天然气合岔置换方案

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为煤气炉项目烘炉用临时天然气管道合岔安全可靠,顺利进行,特制订本专项置换施工方案,具体流

程如下:

一、工作程序如下图所示:

二、施工技术要求

1、按工艺要求,管道开口前应先用氮气置换出合叉管段天然气,合叉完毕应氮气二次置换出管段内空气,投运时再用天然气置换出系统内氮气。

2、置换过程中管道内气体流速不得大于5m/s,压力保持0.05MPa.

3、置换过程中混合气体应排至放散点放空,并以放空口为中心周围20m以外设置隔离区。

4 、放空隔离区内不允许有明火和静电火花产生。

5、置换管段末端应配备气体含量检测设备。氮气置换天然气时,置换管段末端放空口置换气中天然气浓度小于3%;氮气置换空气时,置换管段末端放空口置换气中氧气浓度小于2%,每间隔5min连续三次取样分析,均达到此指标为置换合格。

三、施工流程

1、施工人员进入现场前,必须进行安全培训、技术和任务交底,并明确各自职责。

2、进入施工现场,查找危险源并采取相应安全措施,操作平台接地电阻测试,应小于4Ω;

3 、防爆工器具、充氮设备、检测仪器、安全防护一应到位;

放散管

4 、施工人员技术交底,明确分工;

C

5 、合岔现场流程示意图如下:

拟合岔临时管B

A

气流方向

图示说明:

(1)A、B为合岔主管气源阀门,系DN250法兰球阀,气体流向如图示。

(2)C为主管道DN25放散阀门。

6、关闭A、B阀门,切断合叉管段气源

7、以C点为中心,周围20m以外设置隔离带,区域内严禁其他作业,无关人员严禁入内。

8、拆除C点放散阀门丝堵,开启阀门,使之管内余气排空放散。

9、以C点作为冲氮点和放散点,冲氮、放散过程反复进行,直至置换气中天然气浓度小于3%,方为合格。

四、置换具体流程

1、置换准备

(1)进气管安装、置换机具和材料准备,压力表已经专业部门校核。

(2)设备机具现场就位,连接置换流程。

(3)准备工作技术要求安全可靠,承压部分要求硬连接。

2、置换步骤

(1)充气前进行最后检查确认:

a.接管装配得当

b.氮气注入装置设备状态良好

c.仪器仪表经专业部门校核备妥待用

(2)氮气装置置换

a.启动氮气装置,开始充气,并以C为中心周围20m以外设置隔离带,区域内严禁其他作业。置换应缓慢,置换过程中管道内气体流速不得大于5m/s,压力保持0.05MPa。

b.置换过程中不允许任何无关人员进入置换区,不得撞击和敲打管道,期间安排专人区域内巡逻,发现问题及时联系汇报。

c. 置换管段末端放空口置换气中氧气浓度小于2%,每间隔5min连续三次取样分析,均达到此指标为置换合格。

五、施工重点及安全隐患分析

1、作业区域出现火种引发事故

2、吊装过程产生碰撞火花引发事故

3、置换不彻底,生成混合性爆炸气体

4、阀门安装不到位,产生泄漏

六、防范措施及方法

1、成立现场指挥部,明确各自职责及分工。

2、施工前,必须按规定办理天然气管道施工手续,明确施工程序,落实安全措施,并应通知安环部、厂内消防队,施工全过程消防车及消防人员现场跟踪。

3、建立健全安全施工责任制,落实管生产必须管安全的责任目标,从项目负责人到作业人员应充分体现“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。

4、设置专职安全员,施工班组设立安全监督岗,安全员负责对施工现场安全监督、巡查。

5、操作人员应熟悉本岗位操作流程、操作规程、安全规程和异常事故处理方法等。

6、在工作地点周围20m内应停止其他用火工作,并将易燃易爆物品移至安全场所,与作业无关人员严禁入内,现场应设置明显警告标牌,必要时要设围栏并设置应急疏散通道。

7、必须准备好消防器材,施工前应准备好防火用品,如砂子,粘土,灭火器等。在黑暗处或夜间工作,应有足够的防爆照明,并准备好防爆手电等。

8、施工人员应正确穿戴防爆防护用品,严禁穿着化纤衣物以及钉子鞋。作业人员全过程禁止携带金属类制品手机等通讯工具。

9、施工作业时,每项作业应根据具体情况设置专门的安全监护人,做到联系呼应确认。

10、作业时,应使用防爆器材,如防爆风机,防爆工具,防爆灯等。

11、施工现场应由受过专业培训的员工作业,严禁无经验人员进入现场。

12、启动氮气装置,所有施工人员都要提高警惕,尤其是末端人员要时刻注意管口情况并且要保持高度的警戒,不要使自己和其他人员受到伤害。

13、置换过程中,人员要在管道侧面,管道正上方严禁有人停留;置换和稳压过程中停止一切其他作业;开启阀门要缓慢,不要猛开猛关,并且不要正对阀门手轮,应站在手轮侧面。

14、气体置换全过程,需使用气体浓度检测仪随时检查,并反复使用两台以上仪器进行确认,直至达到气体浓度标准,方可确认置换完全。

15、施工完毕,应对作业面进行检测,检测应使用两台以上仪器进行,直至确保无泄漏情况才允许撤离现场,撤离现场时应再次检查施工现场是否有任何不利于安全的因素,一旦发现及时处理。

七、应急预案

1、泄漏事故

(1)当发现泄漏事故时,立即切断气源,检测现场燃气浓度,达到5%以下,方可开始作业。

(2)设立警戒线,备好灭火器材,注意监测现场燃气浓度。

根据现场情况采取措施,抢时间修理完毕。

(3)泄漏点修复后,应对现场及周围做全面检查,确认不安全因素完全消除后,经指挥部确认恢复供气,安技部门做好记录取证存档,并将事故处理情况报公司备案。

2、火灾与爆炸事故