设备课工作总结
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2011年设备课工作总结
时间一晃而过,2011年已接近尾声,过去的一年在公司领导和同事们的全力支持配合下,通过设备课不懈努力,在工作上取得了一定的成果,但也存在一些不足。根据设备课2011年年度工作计划的要求,结合公司设备管理实际,设备课按照各项管理的要求, 所有工作都在逐步进行中;我这里对设备课这一年的工作做出总结,总结自己已得的经验,也提出更高的要求,以期望在2012年有更大的突破。
一、加强员工的专业能力及相关技能培训
为了让员工适应公司发展的需求,以及设备更新之后的要求。2011年公司由管理部门组织,相关部门参加,分别对设备课以及相关单位都执行了各方面能力的专业知识培训,培训后通过现场提问,试卷,以及实际操作等方式验证培训效果,让员工在正常工作后又熟知各方面专业知识;再利用学习的专业知识应用到实际工作中。同时我们通过工作中遇到的实际情况,又不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新进员工进行系统的培训,专人授课,再到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。
二、建立和完善设备管理制度
1、为了具体落实ISO9001,以及TS16949体系的实施,完善了设备管理制度的编写,对设备进行汇总及编号,制定了《设备管理卡》、《设备台帐》、《设备日常保养点检记录表》、《设备维修申请单》、《设备报废申请单》、《机
器设备定期保养记录表》(包括二级保养和三级保养)、同时制定了《2011年度设备保养计划表》《2011年度设备大修计划表》。
2、通过完整的设备管理制度,设备课对公司设备基础管理有序推进,2011年为设备管理提升年,在设备课全体员工积极,全面参与下和相关单位的全力配合下,针对年初制订的相应措施与计划,有序开展了相关工作,梳理了管理关系,全面开展设备的日常、一级、二级、三级保养以及设备的计划大修工作,完善设备的巡视、点检,及时发现并处理问题,通过检查考核实施等措施,提升了班组现场管理。
3、根据分块维修方案管理,将公司主要划分配电、模具、注塑、包装、冲压、及其他;各区域分别指派一名电工和一名机修人员同时负责;而部分人员则分兼多个区域;设置分管责任负责制,减少了维修人员区域流动性,使设备维修责任到人,加强了维修的专业性、持续性,使维修人员在长期的区域维修中工作了解了设备性能,增强维修的责任心和快速反应能力。
三、节约能源、降低成本
1、提高用电功率因素,每月保持在96%---97%之间,每月减少用电费用0.75%;平均每月节约电费1000多元;
倡导全员节约用电,将不必要的灯,空调,风扇,机器关闭;全厂开展用电大检查,对浪费电的行为进行批评、改正。
2、提倡节约用水理念;减少各用水环节用水量,实现节约用水从原来每月用水量2000吨/月,控制到现在不超过1500吨/月。
通过每日水表实时数据分析用水量,找出不合理用水的环节;
通过调节全自动用水装置出水量及出水时间,控制用水数量;
通过发布不合理用水情况,倡导全员节约用水概念,组织人员对各用水环节排查,发现用水量大的地方,适当控制;发现有渗、漏等情况迅速处理;
至2011年11月为止设备课通过一系例管控措施,将用水量从每月3000
吨到6000吨的不规则用水量(年度内每月平均用水在2000吨以上),控制到现在每月用水量不超过1500吨。每月节约用水费用达2000元以上。
3、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品;如确定无法修复,则尽可能寻找厂商或总代理,减少中间环节,或者通过多方报价比较;最终使维修费用控制在最低标准。
四、提高设备使用率
1、根据设备管理要求,指定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,对设备进行保养监控,每日确保设备点检保养到位,每月组织对设备实行二级保养,按年度计划实施设备大修,通过变更保养频次保证设备使用性能,并组织对高故障设备做临时大修,减少因设备故障停机而影响生产情况。确保设备使用率达到97%以上。
2、加强设备技术资料档案管理,完善设备技术资料。设备技术资料是对设备检修过程的重要依据,通过对设备技术资料的学习,可对此设备的运行状况、损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识,能及时调整对设备的运行条件和对设备的改进,有利于对设备的管理。
五:设备课自主技术改造
设备部门是一个技术性相对较高的部门,要求设备人员不但要不断的学习新的专业知识来武装自己,同时也要不断的开发新的项目来为稳定生产做强有力的保障。2011年设备课应生产车间要求,为提升生产效率、稳定生产品质对生产设备做技术改造,主要有:
1、清洗机污水处理设施全自动控制改善;
2、济二冲床废料槽程序改善;
3、流水线自动升降改善;
4、三点铆接检测装置行程开关改光电开关;电器设计及改善;
5、杨力冲床摩擦片维修改善;
6、济二冲床工作台压紧油缸密封圈改善;
7、攻丝机维修及使用改善(电机皮带轮改善,自动喷油装置改善)
8、三项技术专利申请中(1、模具自动喷油装置,2、杨力冲床自动计数、复位、
报警装置、3、攻丝机漏攻检测及计数复位、报警装置)。
六:总结
总体来说,设备课在2011年做了很多工作,也取得了一些成绩,但还有部份不足之处:
(1)、班组工作的管理还不够细致和具体、员工的团体意识仍不够强;
(2)、设备管理工作不够细致有待于进一步提高,对设备的检查监督力度、设备的润滑和维修、保养方面还有一定差距;
(3)、设备的档案资料管理有待于进一步的完善;
2011年是设备管理提升年,设备课工作开展的比较顺利,在各方面工作也都取得了一些突破,首先感谢各级领导、设备部门成员及兄弟部门的大力支持,协同配合,在此,我真诚地表示感谢,希望大家在今后的工作中继续支持设备课的工作,并且真心地欢迎各位领导对设备课过去的工作进行评议,多提宝贵意见,我一定虚心接收,认真改进,更好地做好本职工作。
只有一流的设备才能造就一流的产品,设备课这个团队紧密的团结在一起,通过完整的设备管理制度和发挥每个人的主观能动性;提高生产效率和加大设备改造创新能力,提高设备综合维修能力保证设备正常运行;为制造一流产品打下硬件基础。
设备课:
2011年12月5日