阀体、蝶板衬胶实用工艺

衬胶生产工艺
衬胶生产工艺是指将一种或多种材料涂覆在另一种材料表面的加工过程。

通常用于增
强材料的耐磨性、防水性、绝缘性、耐腐蚀性、抗氧化性等性能，以及给产品增加美观度
和复合性。

衬胶生产工艺可以应用于各种材料的表面，如金属、塑料、橡胶、玻璃等，被
广泛应用于制造汽车、电器、电子、航空航天、医疗和建筑等领域。

衬胶生产的一般流程包括选择材料、表面处理、涂覆、固化和检验等步骤。

具体步骤
如下：
1. 选择材料：根据性能要求和使用条件选择适当的材料，常用的基材包括钢、铝、铜、塑料、橡胶等，常用的涂层材料有聚氨酯、丙烯酸、氟碳、丁基橡胶等。

2. 表面处理：清洗、打磨、抛光等方法用于表面处理，以保证衬胶涂层可以牢固地
粘附在基材上。

如果表面有油污、铁腐蚀等等，需要使用特殊清洗剂或其他方法进行处
理。

3. 涂覆：将涂料均匀地涂在基材表面，可以采用涂烤、滚涂、喷涂等技术完成。

涂
层的厚度、均匀性等要求取决于具体的应用，需要根据要求进行调整。

4. 固化：涂覆完成后，需要进行固化以保证涂层的性能。

固化方法包括烘干、紫外
线固化、自然固化等。

不同的固化方法会影响涂层的耐磨性、耐腐蚀性、硬度等性能。

5. 检验：涂层固化之后，需要进行一系列的检验来验证涂层的性能是否符合要求。

例如，使用洛氏硬度计测量固化后涂层的硬度，再使用盐雾试验机进行盐雾腐蚀试验等
等。

总体来说，衬胶生产工艺是一项高效且经济适用的加工操作，由于其广泛的应用前景，对于提高机械、电子、建筑等产业的产品性能和质量有着举足轻重的作用。

软密封蝶阀制作工艺
软密封蝶阀是一种广泛应用于流体控制系统中的重要设备，其制作工艺对于保证阀门的质量和性能至关重要。

下面将详细介绍软密封蝶阀的制作工艺。

首先，制作软密封蝶阀的主要材料包括阀体、阀杆、蝶板、密封圈等。

这些材料需要经过严格的选择和质量检验，确保其符合设计要求。

阀体通常采用铸铁、铸钢或不锈钢等材料制成，阀杆则采用不锈钢或合金钢等高强度材料。

蝶板是阀门的关键部件，一般采用球墨铸铁或不锈钢材料，以保证其具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。

密封圈则采用橡胶、聚四氟乙烯等弹性材料，以保证阀门的密封性能。

其次，在零部件加工阶段，需要根据设计要求将原材料加工成符合尺寸和形状要求的零部件。

阀体、阀杆、蝶板等零部件的加工精度要求高，通常采用数控机床进行加工，以确保尺寸精度和表面质量。

加工完成后，还需要进行热处理、喷砂处理等工艺，以提高零部件的力学性能和耐腐蚀性。

接下来是阀门组装阶段。

首先安装阀杆，然后将密封圈和阀门本体进行装配。

在装配过程中，需要保证各部件之间的配合精度和密封性能。

为了确保阀门的密封性能，通常会在密封圈上涂抹适量的润滑剂，以减少摩擦和磨损。

最后，在阀门制作完成后，还需要进行一系列的质量检测和性能测试。

包括阀门的启闭力矩、密封性能、耐压性能等指标的测试，以确保阀门的质量和性能符合标准要求。

总之，软密封蝶阀的制作工艺包括材料选择、零部件加工、阀门组装、质量检测等多个环节。

在每个环节中，都需要严格控制工艺参数和质量要求，以确保最终制成的阀门具有良好的性能和可靠性。

衬胶施工工艺衬胶施工工艺文档模板范本一、工程概述1.1 工程背景本工程是指在某某建造项目中，对某某部份进行衬胶施工的工作。

主要任务是对某某结构进行加固、修补等工作，以提高其强度、耐久性和安全性。

1.2 工程范围本工程的范围包括但不限于以下几个方面：- 衬胶施工的具体位置和区域；- 所使用的材料和工艺方案；- 施工期限和进度安排；- 需要协调的其他相关工作。

二、施工准备2.1 材料准备2.1.1 衬胶材料根据工程设计要求，选择合适的衬胶材料。

常见的衬胶材料有XX、YY、ZZ等。

在选择材料时，要考虑其耐候性、耐腐蚀性、粘结强度等因素。

2.1.2 工具设备根据施工需要，准备相应的工具设备，包括但不限于胶刀、滚筒、搅拌器、气枪等。

确保工具设备的质量和数量满足施工要求。

2.1.3 安全防护设备施工中应加强安全防护，准备好适当的安全防护设备，如手套、护目镜、防护服等，以确保施工人员的人身安全。

2.2 施工方案制定根据工程要求和实际情况，制定详细的施工方案。

包括施工步骤、施工顺序、施工方法以及可能浮现的风险和应对措施等内容。

2.3 施工人员培训针对施工人员，进行必要的技术培训。

确保他们对衬胶施工的工艺要求、注意事项以及使用的材料和工具设备有清晰的了解。

三、施工流程3.1 衬胶材料的搅拌和配制根据材料的使用说明，进行衬胶材料的搅拌和配制工作。

确保搅拌均匀、无结块，并严格按照配比进行操作。

3.2 衬胶材料的涂覆按照施工方案的要求，将配制好的衬胶材料涂覆在待加固、修补的结构表面。

确保涂覆均匀、厚度一致，并与结构表面密切粘结。

3.3 衬胶材料的固化待涂覆的衬胶材料在施工后需进行固化处理。

根据材料的固化时间和工程要求，采取相应的措施，如加热、通风等，以促进固化速度。

3.4 施工质量的检验和验收在施工完成后，对施工质量进行检验和验收。

主要包括对衬胶材料的粘结强度、厚度和平整度进行检测，并与设计要求进行对照。

四、施工安全措施4.1 工作环境的安全为保障施工人员的人身安全，施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持施工现场的整洁和通风良好。

大型蝶阀阀体工艺流程那咱就开始聊聊大型蝶阀阀体的工艺流程吧。

一、材料准备。

大型蝶阀阀体的制作，材料的选择那可是相当重要的。

就像是盖房子得选好砖头一样。

一般来说，我们会根据蝶阀的使用环境、压力要求、耐腐蚀性等方面来挑选材料。

比如说，如果是用在一些化工管道上，那可能就需要选用具有良好耐腐蚀性的不锈钢材料。

这材料得是质量过硬的，不能有啥瑕疵。

要是材料不好，就像给一个人穿了一件破破烂烂的衣服，根本没法好好工作呀。

而且材料的尺寸也得精准，不能这儿长一点那儿短一点的，不然后续的加工可就麻烦大了。

二、切割下料。

材料准备好之后呢，就开始切割下料啦。

这一步就像是裁缝裁剪布料一样。

工人师傅们得小心翼翼地按照设计好的尺寸，把材料切割成合适的形状。

这可不能马虎，要是多切了或者少切了，那这个阀体就没法做了。

现在呀，有很多先进的切割设备，像激光切割啥的。

激光切割就像是一个超级精准的小助手，能把材料切割得特别整齐，边缘就像用刀削过的苹果皮一样光滑。

不过呢，不管设备多先进，也得靠师傅们好好操作，他们得眼睛紧紧盯着，手稳稳地控制着，就像对待自己心爱的小宝贝一样认真。

三、锻造加工。

切割好的材料接下来就要进行锻造加工啦。

锻造这个过程就像是给金属做健身操一样。

把材料放到锻造设备里，通过压力的作用，让金属的内部结构变得更加紧密。

这样做出来的阀体才会更加结实耐用。

在锻造的时候呢，温度的控制也很关键。

就像烤蛋糕一样，温度高了低了都不行。

如果温度太高，金属可能就会被烧坏，变得像脆弱的饼干一样一捏就碎；要是温度太低呢，又达不到锻造的效果。

所以师傅们得时刻盯着温度表，就像盯着自己的心跳一样紧张。

四、机械加工。

锻造完成后的阀体还只是个毛坯，接下来就进入机械加工的环节啦。

这机械加工就像是给阀体做美容整形。

要在阀体上钻孔、铣削、车削等等。

比如说钻孔吧，得把孔钻得又圆又直，就像用圆规画出来的一样。

这时候的设备就像一个个小工匠，一点一点地把阀体雕琢成我们想要的样子。

编号：郑州市郑蝶阀门有限公司企业标准Q/ZDFC J—21—42—2002橡胶板密封蝶阀装配作业指导书（0版）2002—10—01发布2002—12—05实施郑州市郑蝶阀门有限公司橡胶板密封蝶阀装配作业指导书Q/ZDFC J—21—42—2008 1 、准备工作1.1、熟悉装配图纸上的技术要求，了解产品的结构和零部件的材质及作用。

1.2、清除所有零部件的加工毛刺、锈蚀、切屑、灰砂、油污或多余的涂镀层等。

1.3、备齐装配工具及量具，注意在对工件施加外力时要用橡胶锤或紫铜棒，避免损伤工件表面。

1.4、检查阀体、蝶板、填料压盖等易锈零部件，是否按要求涂刷防锈底漆、喷朔或做其它防锈处理，否则不得进行装配。

1.5、测量需装配零件的实际配合尺寸，合理优化配合。

1.6、零件在装配及摆放时不得直接放在地面上，应采取必要的支撑、保护措施。

2 、试装：2.1、平键与孔内键槽的试装。

①涡轮孔配合平键与涡轮孔内键槽试装。

②蝶板孔配合平键与蝶板孔内键槽试装。

指标：①平键能在键槽中轻松滑动，又能感到左右无明显的间隙和旷量。

2.2、上阀轴与蜗轮孔的试装；指标：①能在轻微锤击的作用力下顺利装入。

②试装后涡轮孔内涂抹凡士林。

2.3、平键与轴上键槽的试装①涡轮孔配合平键与上阀轴键槽试装。

②蝶板孔配合平键与上阀轴键槽试装。

③蝶板孔配合平键与下阀轴键槽试装。

注意：①试装前应检查平键两圆头，是否为足够的半圆，若为扇形面，则需俢磨后再试装。

试装时不必把平键完全装到位，只需装下少部分，试装即可。

指标：①略紧，能在轻微的敲击作用力下顺利装入。

2.4、轴套与阀轴试装①上轴套与上阀轴试装②下轴套与下阀轴试装指标：①应在轻微的外力下顺利装配；装配后轴套能在轴上自由滑动和转动。

2.5阀轴与蝶板轴孔的试装；①上阀轴与蝶板上轴孔的试装②下阀轴与蝶板下轴孔的试装试装时，先用阀轴与轴孔试装，再在轴上装上平键与轴孔试装。

（如为对称双键，则先装一键试装，再装两键试装）注意：①上轴与蝶板如为对称双键配合，试装时注意保证，阀轴另一端与涡轮箱配合键槽的位置，符合图纸要求。

金属密闭蝶阀加工工艺【摘要】阐述了金属密闭蝶阀的结构特点。

论述了阀体、蝶板等密封件加工工艺，提高阀门的密封性。

【关键词】金属密闭蝶阀；结构特点；加工工艺；双向密封一、概述金属密闭蝶阀与其它阀门相比，结构长度短，质量轻，密封性好，操作扭矩小，启闭快，使用寿命长。

由于金属密闭蝶阀蝶板的密封面为斜锥面，一般仅能实现单向承压密封，在强度范围内，压力越高密封越好，但反向承压能力较差。

经过分析，改进了零部件加工工艺及配合公差，使金属密闭蝶阀达到双向密封零泄露。

二、阀体加工金属密闭蝶阀蝶板的阀杆孔与阀体的阀杆孔加工一般在镗床上合镗完成。

大口径阀门的阀体通过阀体定位板使阀体通道中心与工作台中心重合，小口径阀门的阀体则通过阀体定位板与回转盘中心重合，镗完一端孔后，再调头镗另一端。

也有小口径阀体采用在车床上加工的方法，但也需要调头加工，而中心定位都需要通过工装来保证。

由于各工装之间存在配合间隙，若工装和工作台的间隙与工装和阀体通道的间隙累计达到0.2mm，则阀体旋转180°后误差将达到0.4mm，这样阀杆孔加工后，其同轴度很难保证，通常需要加大阀杆孔尺寸。

轴承与阀体阀杆孔间隙越大，反向打压时，蝶板密封面与阀体密封面越容易分离，反向承压就越低。

阀体上斜胎，精车锥面，仍按点找正。

此工序一定排在蝶板，压板外锥车完以后。

因为密封圈精车时要用成品压板压活，并且车完阀体以后，刀架、斜胎不允许动，马上要车密封圈，这样来保证阀体与圈的角度完全一致。

阀体的小头仍然在高处。

将车密封圈压板（胎）与平胎组装，密封圈（胎上密封圈的止口）中心向低处偏移，装上密封圈，压板，压好，装上销子。

将平胎再与斜胎相连，装好。

按点找正，车锥面。

测量位置在找正点处，图上锥面轴向小端（在偏心线上）尺寸不应与图纸尺寸误差超过0.5mm。

为了减小同轴度误差，改进了加工工艺。

在工装和阀体安装到位后，在主轴上放置百分表，通过转动主轴校正阀体通道沿主轴中心线对称，镗完一端孔，工作台旋转180°后再用百分表校正通道镗另一端孔。

蝶阀的工艺流程和分类蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。

蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。

蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。

蜗轮蝶阀释义：启闭件为盘形碟板并能绕阀体内轴线旋转的一种阀门。

结构：主要由阀体、阀杆、碟板和密封圈组成。

阀体呈圆筒形，轴向长度短，内置碟板。

工作原理：蝶板由阀杆带动，若转过90°，便能完成一次启闭。

改变蝶板的偏转角度，即可控制介质的流量。

常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。

对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。

蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保、建筑给排水等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。

气动蝶阀功能用途蝶阀（英文：butterflyvalve）是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。

蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

蝶阀全开到全关通常是小于90°，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。

采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。

工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。

大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道上个世纪30年代，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代后的事了。

衬氟蝶阀制造工艺# 衬氟蝶阀制造工艺## 一、历史：从需求到诞生1.1 阀门的起源其实啊，阀门这东西的历史那可真是源远流长。

就好比咱们家里的水龙头，它就是一种很简单的阀门。

最早的时候，人们为了控制水流，就开始琢磨怎么能让水按照自己的意愿流或者不流。

于是啊，就有了最原始的阀门的概念。

在古代，人们可能用石头或者木头简单地做一个阻挡水流的装置，这就像是阀门的雏形。

随着社会的发展，人们对各种流体（像水啊、油啊、气体之类的）的控制需求越来越高，阀门也就变得越来越复杂和多样化。

1.2 衬氟蝶阀的出现那衬氟蝶阀是什么时候冒出来的呢？这就得说到工业发展了。

工业发展过程中啊，人们遇到了一个大难题。

比如说，在一些化工生产中，流体往往具有很强的腐蚀性。

就像你把一块铁放到强酸里，铁很快就会被腐蚀掉。

普通的阀门在这种情况下，用不了多久就会坏掉。

这可不行啊，就像战士上战场没有好武器一样。

于是呢，聪明的工程师们就想办法，在蝶阀的基础上，给它加上了一层氟塑料的衬里，这就有了衬氟蝶阀。

这层氟塑料就像是给蝶阀穿上了一层“防护服”，让它能够在腐蚀性很强的环境里正常工作。

## 二、制作过程：精心打造每一个部件2.1 蝶阀主体的制造首先得制造蝶阀的主体部分。

这就像是盖房子先得打地基、砌墙一样。

一般来说，蝶阀的主体是用金属做的，像铸铁啊、铸钢啊之类的。

制作的时候呢，要先把金属材料熔化，然后倒入模具里。

这就好比把水倒进一个特制的容器里，等它凝固之后，就有了蝶阀主体的基本形状。

不过啊，这时候的主体还很粗糙，就像刚出炉的面包，还得进行打磨、加工。

要把表面打磨得很光滑，这样才能保证阀门的密封性。

这就像咱们给汽车喷漆之前，得把车身擦得干干净净一样，不然漆就喷不平整。

2.2 氟塑料衬里的制作接下来就是制作氟塑料衬里了。

氟塑料这东西可有点神奇，它耐腐蚀能力超强。

制作衬里的时候啊，要把氟塑料加工成合适的形状。

这有点像做衣服，得根据蝶阀主体的尺寸来裁剪氟塑料。

专利名称：密封蝶阀的蝶板专利类型：实用新型专利
发明人：邵淑赛,陈朝魁
申请号：CN201420831299.0申请日：20141224
公开号：CN204358127U
公开日：
20150527
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及一种球阀，特别涉及一种密封蝶阀的蝶板。

本实用新型提供了如下技术方案：一种密封蝶阀的蝶板，包括有蝶板本体，蝶板本体外包覆有可拆卸的陶瓷复合套，陶瓷复合套的外周面上开设有安装缺口，安装缺口与陶瓷复合套之间设有密封槽，密封槽内设有密封件，安装缺口内设有抵压密封件的压块，所述的陶瓷复合套与蝶板本体之间设有定位件。

采用上述技术方案，提供了一种密封性好、防磨损、更换方便的密封蝶阀的蝶板。

申请人：丽水欧意阀门有限公司
地址：325000 浙江省丽水市碧湖工业区金牛街802号
国籍：CN
代理机构：温州瓯越专利代理有限公司
代理人：吕晋英
更多信息请下载全文后查看。

衬胶工艺一，名词解释：衬胶，是以钢或其他高强度材料为基体，贴衬防腐、耐磨、耐高温的橡胶层以延长基体材料使用寿命的一种方法。

二，衬胶工艺过程：1，衬胶基体的表面处理受衬基体在衬胶前必须进行喷砂处理，喷砂首先能够有效的清除基体表面的锈蚀等缺陷，喷砂更能在受衬基体表面获得良好的粗糙度，均匀可控的粗糙度可以保证获得较强的衬胶附着力。

2，胶浆的涂刷将喷砂后的受衬基体用空压机吹扫清洁，然后在基体表面均匀涂刷胶浆，一些有经验的衬胶单位为保证每层胶浆的涂刷质量，在胶浆里面加入了色素，使不同的胶浆有较大的颜色反差。

（例如衬胶用的底层胶浆是红色的，第二道胶浆是黑色的，这样可以保证胶浆不会用错，而且能保证涂刷到位没有遗漏）3，胶板贴衬胶浆涂刷晾干达到要求后，把胶板平整的贴衬在基体上，用压滚充分压实，保证没有气泡残余。

4，中间检查胶板贴衬完毕后仔细检查，检查项目包括：胶板贴衬是否符合图样要求，胶板的搭边是否和介质流向一致，用打诊棒检查是否有气泡脱层等现象，检查是否有漏电现象，尽量在硫化前消除缺陷。

5，硫化一般设备首选釜内硫化，受体积等其他原因限制不能进釜硫化的可以采用本体硫化的方式。

三，衬胶用的胶板种类1、天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。

弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。

2、氯丁橡胶（CR）是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。

这种橡胶分子中含有氯原子，所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作特种橡胶。

3、丁基橡胶（IIR）是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。

最大特点是气密性好，耐臭氧、耐老化性能好，耐热性较高，长期工作温度可在130℃以下；能耐无机强酸（如硫酸、硝酸等）和一般有机溶剂，吸振和阻尼特性良好，电绝缘性也非常好。

衬胶蝶阀操作和维护手册衬胶蝶阀说明书1.范围本说明书包括了公称通径DN(50~1000)mm,公称压力PN10~PN40对夹连接和法兰连接的手动、蜗轮、电动、气动等操作蝶阀。

2.产品概述我公司研制的软密封中线对夹式蝶阀结构紧凑，90°回转开关轻松，密封可靠，使用寿命长，被广泛用于水厂、电厂、钢厂、造纸、化工、饮食等系统供排水中，作为调节和截止使用。

3.性能特点3.1、密封副材料选用天然橡胶，使用寿命长。

3.2、橡胶密封圈即可位于阀体上，也可以位于蝶板上，可适用不同特点的介质，供用户选择。

3.3、蝶板采用流线型设计，上下阀杆端与阀座紧密接触，保证介质不从发干表面渗漏。

精确的蝶板外圆与阀座精密配合，在保证密封副密封的前提下，阀门启闭力矩小，阀座使用寿命长。

3.4、整体烤漆、能有效地防止锈蚀且只要更换密封阀座密封材料，就可使用于不同介质。

3.5、本阀安装时不受介质流向的控制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装。

3.6、本阀结构独特，操作灵活，省力，方便。

4.用途4.1主要开启或关闭管道和设备的介质用，作调节、截流和止回使用。

4.2根据介质选用阀门的材质。

4.2.1碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。

4.2.2不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。

4.2.3铸铁阀门适用于水、气体介质。

4.3适用温度取决于阀座的材质。

例如橡胶NBR≤80℃ PTFE≤120℃ NR≤85℃5.结构5.1衬胶蝶阀基本结构见图1~图65.2易损件填料采用聚四氟乙烯或柔性石墨，密封可靠。

6.操作6.1手动操作阀门采用蜗轮传动装置驱动，使蝶板旋转90°开启或关闭阀门。

6.2对于手动（包括驱动装置的手轮）或扳手操作的蝶阀，除订货合同另有规定外，当面向手轮或扳手时，顺时针方向转动手轮或扳手阀门应为关。

6.3电动、气动蝶阀的开启、关闭指示由电动装置、气动装置上的位置指示器标识。

7、安装、维护和使用说明7.1安装7.1.1 安装前应仔细核对阀门铭牌内容，保证阀门的类型、尺寸、阀座材料、使用温度等额定符合管道的使用情况。

蝶阀装配工艺及试压过程一．碟阀装配工艺1．按装配任务要求领取装配所需的零件、标准件、辅助工具及辅助材料；2．清洗阀体、蝶板内外表面以及其腔体内金属装配件；3．装配过程：3.1．.将密封圈和压板圈装配到蝶板上，对正密封圈和压板的位置，拧紧后松开。

；3.2．将蝶板组件装配入阀体，微幅转动蝶板组件（使密封圈密封面与阀体密封面充分配合）对正位置后压紧；；3.3．将阀杆依次穿过阀体、蝶板、阀体的阀杆孔后拧紧蝶板组件上的螺钉并钻销孔打入销钉固定密封圈；；3.4．装配对开圆环、下端盖垫片和下端盖；3.5．在校正好阀杆键槽位置后，配钻阀杆和蝶板连接销轴孔并上好销轴（紧配）；3.6．装入填料、填料压盖，上好填料压盖处的螺栓、螺母，并拧紧螺母；3.7．装配支架、蜗轮或其他驱动装置；4．检验合格后进入压力试压过程。

二．碟阀压力试验过程注：强度试验、密封试验的项目、压力、保持试验压力最短持续时间、密封试验时允许的最大渗漏量按 KK/JJS-01-05-2004《压力试验规范》1 壳体强度试验（试验介质：自来水加5%—7%乳化液）1.1将阀门两端封闭，启闭件处于开启或部分开启状态，向阀门体腔内加压，松开填料压盖，将体腔内的空气排空后，压紧填料压盖，逐渐加压至规定的试验压力并保持。

1.2目测检验：壳体外表面和中法兰垫片处（填料函）不得有渗漏现象，压力表上的压力应保持稳定。

2 高压密封试验（试验介质：自来水加5%—7%乳化液）2.1使阀门处于关闭状态，介质从进口端进入，出口端敞开，待体腔内空气排完后，加压至规定的试验压力并保持。

2.2目测检验：a）软密封蝶阀，用引漏法，在规定的时间内，检查密封面不得有渗漏现象，压力表上的压力应保持稳定。

b）金属密封蝶阀，用引漏法，在规定的时间内，检查密封面的渗漏量应在规定的允许值之内。

2.3属双向密封蝶阀，应调头，重复上述试验，检查另一端密封面的密封性能是否再合格。

3 低压密封试验（试验介质：空气）3.1使阀门处于关闭状态，介质从进口端进入，出口端敞开，逐渐加压至规定的试验压力并保持；在出口端的密封面处灌注清水或涂上肥皂水等类似溶液，观察气泡以检查阀门密封副的泄漏量。

蝶阀阀体工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!蝶阀阀体工艺流程一、设计与规划阶段在开始蝶阀阀体的生产之前，需要进行详细的设计与规划。

蝶阀安装工艺集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）蝶阀安装蝶阀安装的质量、直接影响着使用，所以必须认真注意。

（一）方向和位置? 蝶阀一般情况没有方向要求。

若有要求，应根据蝶阀的工作原理，正确识别。

水平管道上，阀杆方向可按下列顺序确定：垂直向上、水平、向上倾斜45°；不允许垂直向下。

阀门安装的位置，必须方便于操作；即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。

最好阀门手轮与胸口取齐（一般离操作地坪1.2米），这样，开闭阀门比较省劲。

落地阀门手轮要朝上，不要倾斜。

靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。

要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。

（二）施工作业1、安装施工必须小心，切忌撞击蝶阀。

2、安装前，应将阀门作一检查，核对规格型号，鉴定有无损坏，尤其对于阀杆，还要转动几下，看是否歪斜。

还要清除阀内的杂物3、阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上。

4、对于阀门所连接的管路，一定要清扫干净。

可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。

5、安装法兰阀门时，要注意对称均匀地把紧螺栓。

阀门法兰与管子法兰必须平行，间隙合理，以免阀门产生过大压力，甚至开裂6、须与管子焊接的蝶阀，应先点焊，再将关闭件全开，然后焊死。

注意：蝶阀装上后不允许再焊接法兰，以免烫伤橡胶件和防腐覆层。

（三）保护设施有些阀门还须有外部保护，这就是保温和保冷。

长期不用的水、蒸汽必须放掉积水。

（四）注意事项1、管道对夹法兰标准必须与蝶阀法兰标准相符；建议使用对焊法兰，蝶阀专用法兰或整体法兰；不得使用平焊法兰（套合式），如果用户使用平焊法兰，必须征得供应商同意。

2、使用安装前应检查使用条件是否与本蝶阀性能相通。

3、安装前应先清理阀门内腔与密封面，不许有污物杂物附着；同时除清管道内的焊渣和其它杂物。

4、安装时蝶板必须处于关闭位置，确保蝶板不与管道法兰等碰撞。