模板门架支撑高支模方案

  • 格式:doc
  • 大小:721.00 KB
  • 文档页数:61

下载文档原格式

  / 61
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

门式架支撑系统高支模施工方案

目录

第一节工程概况 (1)

第二节编制依据 (1)

第三节模板工程的施工方法 (2)

第四节模板支设的质量要求 (3)

第五节板模支设的质量控制措施 (4)

第六节模板拆除 (5)

第七节成品保护 (6)

第八节安全技术要求 (7)

第九节文明施工要求 (8)

第十节梁模板支撑计算书(1000×2000mm) (9)

第十一梁模板支撑计算书(300×800mm) (29)

第十二板模板支撑计算书 (49)

第一节工程概况

1、工程名称:郁南盈信城市广场;

2、建设单位:郁南盈信房产开发有限公司;

3、监理单位:广东海外建设监理有限公司;

4、设计单位:佛山市顺德建筑设计院有限公司;

5、施工单位:开平市住宅建筑工程集团公司;

6、建设地点:云浮市郁南县都城镇城中路10号;

7、结构类型:框剪结构;

8、建筑规模:

云浮市《郁南盈信城市广场》工程,地下一层框架剪力墙结构,地上19层框架结构,其中1~5层为商场及停车场,总建筑面积为81016.54㎡。各楼层层高如下表所示:

楼层地下室首层二、三层四层五层六层七层及以上

层高(m) 4.5 5.5 5.4 3.3 4.2 5.3 3

支撑体系布设及梁截面情况如下表:

施工部位

层高

(m)

板厚

(mm)

梁截面尺寸

(mm)

支撑体系备注

首层 5.5 120 300×800 MF1219系列门架

第二节编制依据

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001(2006年版)

《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程》JGJ128-2010

《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

本工程施工合同

本工程施工图纸

第三节模板工程的施工方法

1.施工顺序:

放线→搭设支模架→安装梁底模→安装梁侧模→安装板底模→安装梁柱节点模

(1)放线:

模板安装前,根据测量标记在柱上弹出的标高、中心线和模板安装控制内边线,并按满堂架设计要求定出安模架立杆位置线。

(2)搭设支模架:

当支模架支承在楼板面上时,应在立杆下部设置木垫块(150×200)。

(3)安装梁底模:

梁跨≥4m时,按梁跨全长度2‰~3‰起拱。

梁底模下设50×100方木@250,就位于支撑上后,用广线拉通线校正底模中心线和边线以及标高,校正无误后将底模固定支模架上。

(4)安装梁侧模:

当梁底模安装校正后,再拼装梁侧模两面,安装时应注意侧模模型的上口高度控制,同时须加设木龙骨间距为:@400,并将侧模与底板连接,板模盖侧模,用铁钉固定,模板装完后,应检查梁模中心线及标高、断面尺寸,用木方加固。

(5)安装板底模:

支架必须稳固、不下沉。按方案要求搭设门字架。支模架搭设时应拉通线控制高度及垂直度,并抄平检查。

楼板模板铺设下设木龙骨间距@300,板模应从四周向中间铺设,楼板模板应与支承的木龙骨、梁侧模连接,用铁钉钉牢。板模盖梁侧模,模板板缝采用胶带粘贴,然后经检查合格后涂刷脱模剂。

楼板上的预埋件和预留洞,先弹出位置线在模板上保证位置准确后预埋,用铁钉或其它方法固定。

楼板底模安装好后,应复核模板面标高和板面平整度、拼缝、预埋件和预留洞的准确性,进一步核实梁、柱位置。

(6)安装梁柱节点模:

梁模板与柱模及板模接头处的空隙均用木胶板或松木板拼缝严密,并采取加固牢固;检查其平整度是否与大面相同及垂直。复核检查梁侧模是否加固牢固,有无漏设支撑。

第四节模板支设的质量要求

1.施工时模板就位要准确,穿墙对拉螺栓要全穿齐、拧紧,保证墙、柱断面尺寸正确。

2.模板应具有足够强度、刚度及稳定性,能可靠地承受新浇砼的重量,侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。

3.墙、柱下脚口接缝必须严密,砼振捣密实,防止漏浆、“烂根”及出麻面。

4.支撑系统要合理,防止梁侧、柱、墙面砼鼓出及“爆模”。

5.柱、墙、梁板模安装完后,必须自检、互检、交接检三检制度,进行工序交接制度,然后进行检验批报验工作。

6.模板的安装误差应严格控制在允许偏差范围内。

项目允许偏差检验方法

轴线位置 5 钢尺检查

板表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺

柱、梁+4,-5 钢尺检查

全高≤5m 6 经纬仪或吊线、钢尺层高垂直度

全高>5m 8 经纬仪或吊线、钢尺相邻板面高低差 2 钢尺检验

表面平整(2m长度以上) 5 2m靠尺和塞尺检查

第五节板模支设的质量控制措施

1.所有的结构支架前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号,余留量由缝模调整。

2.模板及其支撑均应落在实处,不得有“虚”脚出现,安拆均设专人负责。

3.为防止砼在硬化过程中与模板粘结,影响脱模,在浇筑砼之前,应清理模板的表面(包括第一次使用的模板)涂刷隔离剂。

4.在安装模板之前,应将各种电管、水管等按图就位,避免模板安装好后二次开洞。模板自身就位时应严格按照配模图纸进行安装。

5.浇筑砼时振捣器不能直接碰到板面上,避免磨损撞坏面板,同时振捣时间要按规范规定,要适时,以防模板变形。

6.楼板最早加荷时间应经核算确定,但不得早于楼(屋面)板混凝土浇筑完毕后72h。当掺缓凝剂或气温低于15℃时,应适当延长时间。

7、门式脚手架安装应沿深度方向整齐摆设。间距符合设计要求。剪刀斜拉杆安装到位。连接棒不能用其它管件代替。

8、门架摆设垂直,不歪斜。上下层应在同一竖向中心线上,垂直度<1/100,绝不能>5cm。

9、地面必须夯实或用C10砼浇筑,并用木块或方木垫好,防止下沉或弯形。

10、门式脚手架下道接杆其距楼面30cm设置扫地杆,然后沿竖向每隔1.5米设置一道水平拉杆,用Φ48钢管锁牢。

11、沿深度方向连续剪刀撑,与地面形成45~60度夹角,由楼面一直驳到顶部,与立杆用万向扣锁牢。

12、80×80方木搁栅摆设整齐,均匀,间距符合设计要求。

13、可调上下托螺丝拧紧,以防浇筑混凝土变形。

14.为确保质量,应相应制定奖惩措施。