[北京]办公楼主体结构混凝土施工方案_secret

办公大楼主体(砼)工程施工方案办公大楼主体（砼）工程施工方案本工程采用现场拌制砼，搅拌机械选用JS750和JS350强制式搅拌机，采用塔吊提升料斗进行垂直运输。

1、材料选用（1）水泥选用425＃及以上标号的普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证及试验报告，不得使用小窑水泥。

（2）砂、石料：砂采用中砂，含泥量不超过2％，有害杂质不超过1％，石子采用级配碎石，含泥量不超过2％，砂、石取样试验应符合规范规定。

（3）水：选用洁净的自来水。

（4）外加料、外加剂：掺入粉煤灰、高效减水剂等，掺入数量符合规定要求。

（5）合理选用砼级配，配合比由乙方监理单位协商后确定，选用配合比应有试验室级配单，砼坍落度应满足和符合相应的要求。

2、砼的拌制和输送（1）根据设计规定的砼等级，在试验室做好砼级配，并将其折算成每盘重量比。

根据每次浇砼时砂石含水量调整用水量，开出施工配合比。

（2）砂、石、水泥、水必须计量，砂石的计量允许偏差应≤±3％，水泥计量的允许偏差应≤±2％，水的计量偏差应≤±2％。

（3）原材料上料顺序为石子、水泥、砂。

搅拌第一盘砼前应先加水使搅拌筒空转数分钟，使搅拌筒充分湿润，将剩余水倒净。

第一盘搅拌应考虑砂浆粉筒壁的损失，石子的用量应按配合比减半。

第二盘起按设定配合比投料（4）混凝土搅拌时间不少于120s。

每盘拌和物出料必须干净，不得有剩余。

（5）每一台班内对原材料的用量检查和砼的坍落度，和易性检查不应少于2次。

3、砼浇筑（1）柱、墙、梁板砼浇筑1）柱墙浇筑前底部应先填以5-10cm厚与砼配合比相同的减半石子砼，柱砼分层振捣，每层厚度不大于50cm。

振捣时振捣棒不得触动钢筋和预埋件。

除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。

2）梁、板同时浇筑。

浇筑方法用”赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板砼浇筑连续向前推进。

振捣时不得触动钢筋及预埋件。

办公大楼钢筋混凝土主体结构工程施工方案一、工程概述本方案主要针对办公大楼的钢筋混凝土主体结构工程施工进行详细规划和安排，确保施工过程顺利进行，质量符合标准。

二、施工准备1.确认设计图纸和工程数量，准备施工人员和所需材料；2.设立施工临时设施，包括搭建施工工棚、施工场地清理等；3.采购施工所需机械设备，如起重机、搅拌机等；4.制定施工进度计划和安全生产规范。

三、施工流程1.地基处理：进行地基处理，如挖土、填土和夯实地基；2.地下室结构施工：进行地下室的基础和墙体的浇筑；3.主体结构施工：按设计要求进行柱、梁、板的模板安装和钢筋绑扎；4.混凝土浇筑：采用标准混凝土浇筑方法，保证混凝土质量；5.结构验收：各部位结构完成后进行验收，确保符合设计要求；6.防水、防腐处理：进行结构的防水、防腐处理；7.外墙施工：进行外墙的砌筑和装饰。

四、施工质量控制1.施工现场质量监督：由专业验收人员进行质量监督；2.材料质量控制：采用符合国家标准的建材，确保质量可靠；3.施工工艺控制：按照施工工艺要求进行操作，确保施工质量；4.遵守相关规范：严格遵守相关建筑规范和标准，保证施工达到标准要求。

五、施工安全措施1.确保施工现场安全，设置明显的安全警示标志；2.对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识；3.定期检查施工设备和工具的安全状况，及时更换损坏部件。

六、总结与展望通过本施工方案的实施，办公大楼的钢筋混凝土主体结构工程将按质按量完成，为项目后续的建设奠定坚实的基础。

施工团队将不断总结经验，不断提升施工效率和质量，为未来项目的顺利进行奠定基础。

以上是办公大楼钢筋混凝土主体结构工程施工方案的详细内容，希望能为项目的顺利实施提供参考和帮助。

1 编制依据1.1 设计图纸及施工组织设计1.1.1全国组织干部学院建筑施工图1.1.2全国组织干部学院结构施工图1.1.3《全国组织干部学院施工组织设计》1.2 施工规程、规范1.3 主要法律、法规1.4 其他2 工程概况2.1 设计概况2.2 设计图纸地下结构轮廓平面第 4 页共25 页2.3 工程施工难点2.3.1基础底板标高变化多，集水坑较多，标高控制是重点。

2.3.2结构楼板升降较多，标高控制是难点。

2.3.2本工程混凝土强度等级多样，地下室外墙与连墙柱部位、柱与框架梁接头部位的不同强度等级的混凝土的浇筑施工是混凝土工程施工的难点。

3 施工安排3.1 施工部位及工期计划3.2施工组织与安排3.2.1项目部管理层人员安排工程师、技术员及工长负责技术交底和现场施工技术质量管理；劳务队伍配备熟练的混凝土操作人员，保证混凝土施工质量。

现场设两名试验员负责对商品混凝土进行取样及制作标准混凝土试块等，并且劳务队要派2个专人配合。

项目部管理人员组织机构3.2.2劳务队管理人员安排3.2.2.1在劳务队人员进场后，安排有关混凝土施工的人员看图、审图，并对他们进行技术交底。

劳务队施工人员施工前进行上岗培训，合格者方可上岗操作。

3.2.2.2劳务队管理机构3.2.2.3劳动力计划及任务安排：在基础施工阶段项目部设专项混凝土工长。

劳务队设两个混凝土班组，每个班组50人。

其中每台泵配备振捣棒手6人，3个人扶棒，3个人拉线；抹灰工30人。

在地下室及地上结构施工阶段项目部设专项混凝土工长。

劳务队设2个混凝土班组，每个班组30人。

3.3 目标管理3.3.1 质量目标：达到北京市建筑结构“长城杯”标准。

3.3.2 安全目标：遵守北京市施工现场管理相关规定，文明施工。

达到北京市文明安全样板工地。

3.4 混凝土供应方式根据本工程的地理位置和设计要求，混凝土工程采用预拌混凝土施工。

3.4.1考虑到各段底板混凝土均须一次连续浇筑完成，选择厂家时从技术力量、生产能力、运输距离和混凝土输送泵、混凝土罐车等设备能力等方面综合考虑，由甲方、监理、施工方共同考察确定为城五商品混凝土公司。

北京某高层办公楼施工方案一、项目背景北京作为中国的首都及政治、文化中心，每年吸引了大量的商务和政府机构。

因此，高层办公楼的需求量不断增长。

本项目位于北京市中心地区，拟建一座高层办公楼，满足办公场所的需求，提供高质量的办公环境。

二、项目概况本项目拟建一座高层办公楼，总建筑面积约xxx平方米，拥有xx层。

办公楼将提供现代化的办公设施和舒适的办公环境，以满足租户的需求。

三、施工方案1.基础工程施工：进行土方开挖和基坑支护工程，确保建筑基础牢固稳定。

采用全程自动化施工设备，提高工程效率，并遵守相关环保规定。

2.主体结构施工：采用钢筋混凝土框架结构，确保建筑的稳定性和安全性。

采用预制构件和现场浇筑相结合的施工方式，提高施工效率和质量。

3.机电工程施工：根据办公楼的功能要求，进行空调、供暖、水供应、电力、通风等设备的安装和布置。

采用智能化控制系统，提高能源利用效率和操作便捷性。

4.室内装修施工：根据办公楼的定位和租户需求，进行室内装修工程。

采用现代化的室内设计和材料，提供舒适、时尚的办公环境。

5.设备运行测试：在全部施工完成后，对机电设备进行全面测试和调试，确保设备稳定运行并符合相关规定。

6.竣工验收：在施工完成后，由相关部门进行竣工验收，确保施工符合国家建筑标准和相关法律法规。

四、施工管理1.项目组织：设立项目管理团队，包括项目经理、施工人员、质量检验员等，负责项目的组织、调度和管理。

2.质量管理：建立质量管理体系，严格执行相关的质量标准和监管要求。

每个施工阶段都进行严格的质量检查，确保施工质量符合要求。

3.安全管理：建立安全管理体系，执行相关的安全标准和措施。

施工现场设置安全警示牌，配备安全设备，保障施工人员的安全。

4.进度管理：制定详细的施工计划，合理安排施工的顺序和时间，定期进行进度检查和分析，确保工程按时完成。

5.环境保护：施工过程中严格遵守环保规定，减少环境污染和噪音。

合理利用资源和能源，提高施工的可持续性。

1．编制依据2．工程概况 2.1设计概况2.2工程概况：北京****大厦工程建筑面积为95490平方米，由1#、2#、及3 # 楼三部分组成，其中1#楼筑功能为写字楼，地上为27层，结构总高度为98.75米；2#楼建筑功能为写字楼，地上为14层，结构总高度为52.6米；3#楼建筑功能为公寓，地上为9层，结构总高度为29.7米。

地下共四层，为停车库及设备用房，其中地下四层为六级人防。

3．施工安排3.1劳动组织及职责分工建立以项目经理为组长、项目副经理为调度的领导小组，分工负责全面管理。

组长：副组长：组员：3.2劳动力计划：3.2.1高强砼施工人员配置情况一览表3.2.2各施工人员分工所有施工人员应在领导小组的统一安排下进行各自范围的施工操作，正式施工前领导小组中主管技术、生产等人员应有针对性的对所有参与操作施工的人员进行详细地技术交底。

操作人员务必遵照交底要求进行施工操作，施工过程中领导小组以及施工负责人对整个施工过程进行检查监督，发现问题及时纠正。

4．施工准备4.1技术准备项目部与搅拌站签订技术协议，根据项目部技术要求，搅拌站试验室根据混凝土强度及抗渗等级的不同做混凝土试配并给出配合比通知单。

技术协议内容如下：4.1.1材料要求主要包括对水泥、掺和料（粉煤灰）、砂、石、外加剂、水等材料的技术要求。

4.1.2碱含量要求高强砼所使用的砂石等集料必须采用低碱集料，在此种情况下砼中的碱含量必须控制在低于3kg/m3，并且要求搅拌站进行相应试验并出具此类试验报告。

4.1.3技术要求对混凝土供应，混凝土初、终凝时间，混凝土和易性，混凝土入模温度，本技术协议适用范围等进行明确规定。

4.1.4技术资料规定对混凝土搅拌站需提供的供货小票、混凝土配合比申请单、混凝土配合比通知单及水泥试验报告等资料提出要求，并提出资料填写内容要求及其它资料的分级管理要求。

4.1.5其它规定1）对混凝土的调度，现场指挥及其它注意事项进行规定。

办公大厦主体混凝土工程施工方案(1) 采用商品混凝土，泵送至楼上工作面的方法浇筑。

(2)混凝土原材料的各项资料应齐全有效，资料员检看合格后作为存档用。

包括:水泥、石子、砂子、水及外加剂等各项。

(3)浇筑前对地基有干土或支的木模浇水湿润。

对模板内杂物、积水等进行专人清理，且堵严模板一切孔洞及缝隙。

(4)验看模板及钢筋是否符合设计要求。

并对问题进行更改。

混凝土浇筑的倾落自由高度不大于2m。

•在浇筑混凝土柱或墙体前先浇筑50～100mm 符合设计的砂浆。

浇筑高度超过3m 时采用串筒或溜槽。

以防混凝土离析。

•混凝土振捣用的振捣棒插入间距不大于作用半径的1.5 倍。

棒不直接接触模板，且距模板不大于0.5 倍振捣棒作用半径，每层混凝土振捣插入下层混凝土50mm 即可。

混凝土振捣棒能快插慢拨，且不能撬动钢筋。

浇筑过程中派出专人负责钢筋，预留孔洞等的复位，且安排专人查看模板及支架，一旦发生问题及时解决。

混凝土的浇筑需留施工缝时，提出制定位置，保证施工缝在梁板的１/３～２/３之间。

单向板留置在短边任何位置，且梁缝留为直槎。

(5)柱、墙混凝土分层浇筑，•每浇筑层的厚度根据振捣方法，柱、梁、板结构150mm配筋密的结构150mm。

浇筑混凝土时，混凝土应不产生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落度不应超过2m，超过2m 时，应沿串筒或溜槽下落。

(6)为了保证结构良好的整体性，•浇筑混凝土时，应连续进行，如必须间歇时，间歇时间一般情况下，不应超过2h，如超过2h 混凝土已初凝，则应待混凝土的抗压强度不小于1.2MPa/mm2 时，才能允许继续浇筑。

(7)用振捣器振捣混凝土时，不允许碰撞钢筋、模板、水电管线和预埋件。

插入式振捣器振捣方法，一种是垂直振捣，即振捣棒与混凝土表面垂直；一种是斜向振捣，即振捣棒与表面成40～50°角。

操作时要快插慢拨，在振捣过程中，宜将振捣棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀密实。

在振捣上一层混凝土时，应插入下一层混凝土中5cm 左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行，插点要排列均匀，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混乱以免漏振，每次移动位置的距离应不大于振捣棒作用半径（一般为３０～４０m）•的1.5倍，要掌握好每一插点的振捣的时间，过短不宜捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。

目录1、编制依据 (2)2、混凝土工程概况 (2)3、施工准备 (3)3。

1技术准备 (3)3。

2劳动力准备及分工 (3)3。

3物资准备 (4)3.4机械准备 (4)3.5现场准备 (5)4、施工布署 (5)4。

1施工段划分 (5)4.2流水方向 (5)5、混凝土的浇筑 (5)5.1框架柱浇筑 (5)5。

2混凝土墙体的浇筑 (6)5.3梁、板的混凝土浇筑 (8)5.4楼梯砼浇筑 (9)5。

5后浇带混凝土施工 (10)5。

8施工缝的留置及浇筑要求 (10)5。

9混凝土试件留置 (11)5。

10混凝土结构允许偏差 (12)5.11冬施砼测温方法 (15)6、质量控制措施 (15)7、成品保护措施 (16)8、安全文明安全施工 (16)8。

1文明施工 (16)8。

2安全施工 (15)1、编制依据1.1 XX大厦工程施工图纸。

1。

2 国家及北京市有关的规范、标准、规程、图集。

2、混凝土工程概况工程设计概况:3、施工准备3。

1 技术准备1、项目总工组织技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录。

2、组织管理人员学习相关的规程、规范、标准；依据图纸、施工组织设计、各人防节点、梁柱节点、大体积混凝土(详见专项方案）、钢渣混凝土（详见专项方案）、清水混凝土（详见专项方案)的特点编制混凝土施工方案。

3、型号以及其他的技术要求，考察生产厂家，确定生产质量稳定，供货及时，技术力量充足的混凝土供应商。

4、计算准确每次各种标号的混凝土所需要量，对混凝土厂家提出混凝土的技术要求，提前做好浇筑准备。

向材料部门提供详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析及进场.5、混凝土施工前组织技术人员、质量人员、工长及班组长针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并落实到各个施工环节和每个操作工人身上。