上海电气600MW发电机概述

上海电气电站集团660MW等级超临界汽轮机主要技术特点介绍胡锦欣——与创造者共创未来电站集团着眼于高起点的发展战略，将国际化运作和一体化管理呈现于电力市场，以诚信、便捷、卓越的服务建树于用户需求。

STW 1981-1995年引进美国西屋公司300/600MW 汽轮机许可技术1995年 STW 与美国西屋公司成立合资公司--上海汽轮机有限公司前身是上海汽轮厂（STW ）成立于1953年，为我国第一家电站汽轮机的生产厂家 1953年1981年 1995年引入现代汽轮机设计制造体系西门子-西屋超临界的10个汽轮机积木块及典型产品资料所有超临界技术产品向STC 技术转让技术吸收以及消化——超临界产品设计开发技术170个设计程序库29项世界先进水平的技术满足客户定制化需求2003年 2005年 全面引进西门子超超临界技术——共享设计开发平台与质量体系2006 外高桥电厂，2008玉环电厂——超超临界百万机组2009 望亭电厂——自主创新66万超超临界机组2014年 技术发展、创新，二次再热泰州项目开发，1240MW 高容量机组开发开发>35MPa/>700℃高超超临界机型五大产品领域 中小燃气轮机 所有产品满足湿冷或空冷、工业或采暖抽汽、凝汽或背压等特殊要求 H 级燃机——690系列 F 级燃机——680系列 E 级燃机——660系列 超超临界1200/660MW超临界660/350MW亚临界660/300MW 核电200～1450MW大型火电/核电重型燃气轮机 配F 级二拖一/一拖一配E 级二拖一/一拖一配H 级二拖一/一拖一透平服务改造 燃气轮机上海电气电站设备有限公司上海汽轮机厂有丰富的发电设备产品F 级燃机——6FA联合循环汽轮机 （配中国西门子燃机） 250MW 及以下火电分布式/小联合循环空/氦气透平/压气机生物质/太阳能/地热工业透平 工业驱动/舰船驱动上海电气为您提供—电站成套解决方案上海电气集团股份有限公司是中国装备制造业最大的企业集团之一，具有设备总成套、工程总承包和提供现代装备综合服务的优势。

上海电气600MW 发电机组1.600MW发电机结构图及设计规范发电机大部件：外购部件：发电机仪表及控制系统技术数据表：氢气系统技术数据表氢气系统技术数据表为±3%时，能连续输出额定功率，各部分温升符合国标和IEC相关标准要求。

按照土耳其APK359标准满足下表所列要求：励磁系统技术数据表：发电机组的年运行小时数不小于7800小时，具有年利用小时数有不小于6500小时的能力。

大修间隔不少于五年，小修间隔为每年一次。

机组负荷模式如下：负荷小时/年100%额定功率350075% 额定功率230050% 额定功率100040% 额定功率10004.2.6 氢气系统技术要求4.2.6.1 发电机氢冷系统（含置换介质系统）及氢气压力自动控制装置能满足发电机充氢、自动补氢、排氢及中间气体介质置换工作的要求，能自动监测和保持氢气的额定压力、规定纯度及冷氢温度等。

4.2.6.2发电机氢冷系统为闭式氢气循环系统，热氢通过发电机的氢气冷却器由冷却水冷却。

4.2.6.3 氢气进入发电机前和在运行中必须干燥，发电机应设置冷冻式氢气干燥器，设有氢气湿度在线检测仪。

干燥装置保证在额定氢压下机内氢气露点不大于-5℃同时又不低于-25℃。

干燥器氢气处理量不小于100Nm3/h。

当发电机内氢气露点超过要求时，应报警并采取措施。

发电机充、补氢气的露点≤-50℃。

4.2.6.4 发电机设置液位检测报警装置。

4.2.6.5 为了测量冷氢和热氢温度，氢气冷却器共埋置4个Pt100热电阻。

4.2.6.6 两侧氢气冷却器冷却水流量分别由两个阀门站分路控制，氢气冷却器进出水管路对称布置。

4.2.6.7 发电机氢冷系统及氢气控制装置的所有管道、阀门、有关的设备装置及其正反法兰附件均由供方供货，材质为1Cr18Ni9Ti，并使布置便于运行操作，监视和维护检修。

4.2.6.8 发电机氢气纯度设有防爆型传感器并设有就地指示外，还设置输出到远方指示及报警输出接点。

600MW超临界机组DEH系统说明书1汽轮机概述超临界600/660MW中间再热凝汽式汽轮机主要技术规范注意：上表中的数据为一般数据，仅供参考，具体以项目的热平衡图为准。

由于锅炉采用直流炉，再热器布置在炉膛较高温区，不允许干烧，必须保证最低冷却流量。

这就要求在锅炉启动时，必须打开高低压旁路，蒸汽通过高旁进入再热器，再经过低旁进入凝汽器。

而引进型汽轮机中压缸在冷态启动时不参与控制，仅全开全关，所以在汽轮机冷态启动时，要求高低旁路关闭，再热调节阀全开，主蒸汽进入汽轮机高压缸做功，经高排逆止门进入再热器，经再热后送入中低压缸，再进入凝汽器。

由于汽轮机在启动阶段流量较小，在3000 r/min 时只有3-5%的流量，远远不能满足锅炉再热器最低的冷却流量。

因此，在汽轮机启动时，再热调节阀必须参加控制，以便开启高低压旁路，以满足锅炉的要求。

所以600MW 超临界汽轮机一般要求采用高中压联合启动（即bypass on）的启动方式。

2高中压联合启动高中压缸联合启动，即由高压调节汽阀及再热调节阀分别控制高压缸及中压缸的蒸汽流量，从而控制机组的转速。

高中压联合启动的要点在于高压缸及中低压缸的流量分配。

启动过程如下：2.1 盘车（启动前的要求）2.1.1主蒸汽和再热蒸汽要有56℃以上的过热度。

2.1.2 高压内缸下半第一级金属温度和中压缸第一级持环下半金属温度，大于204 ℃时，汽轮机采用热态启动模式，小于204℃时，汽轮机采用冷态启动模式，启动参数见图“主汽门前启动蒸汽参数”，及“热态起启动的建议”中规定。

冷再热蒸汽压力最高不得超过0.828MPa(a)。

高中压转子金属温度大于204℃，则汽机的启动采用热态启动方式，主蒸汽汽温和热再热汽温至少有56℃的过热度，并且分别比高压缸蒸汽室金属温度、中压缸进口持环金属温度高56℃以上，主蒸汽压力为对应主蒸汽进口温度下的压力。

第一级蒸汽温度与高压转子金属温度之差应控制在 56℃之内，热再热汽温与中压缸第一级持环金属温差也应控制在这同样的水平范围。

东方600MW超临界汽轮机技术介绍我公司是上海生产的亚临界机组,现通过给大家介绍一下东方汽轮机厂生产的600MW超临界机组的情况,希望能对开扩大家的视野，能起到“他山之石”的作用。

东方汽轮机厂引进日立技术生产的超临界、一次中间再热、冲动式、单轴、三缸四排汽、双背压、纯凝汽式汽轮机，汽轮机型号：N600-24.2/566/566型，额定出力600MW，最大连续出力634.185MW，额定转速3000rpm。

机组采用复合变压运行方式，汽轮机具有八级非调整回热抽汽。

锅炉来的过热蒸汽经汽轮机两个主汽阀后进入四个共腔室的高压调节阀，通过高压导管进入高压缸做功，做过功的蒸汽经汽机高压缸排出后引入锅炉再热器，再热蒸汽经过两个中压联合汽阀（一个中压联合汽阀包括一个中压主汽门与一个中调门）后各分两路，共四路蒸汽经中压导管进入中压缸做功，中缸排汽经一根异径连通管引入两个低压缸，低缸排汽进入双背压凝汽器。

1.1.1 汽缸：1.1.1.1 高中压缸合缸，并采用双层缸结构。

高中压缸外缸为一个整体，按中分面分为上下两个半缸。

高压缸内缸与中压缸内缸前三级为一个整体，形成高压内缸。

中压缸后三级共用一个隔板套，两者都是从中分面分为上半缸和下半缸。

1.1.1.2 低压缸采用对称双分流结构，中部进汽，向两端分流；自中分面将汽缸分为上下两个半缸。

低压缸采用三层缸，第一层为安装通流部分组件的内缸。

第二层为隔热层。

第三层为外缸，用以引导排汽和支撑内缸各组件。

低压缸与凝汽器的连接采用不锈钢弹性膨胀节连接方式。

高中压缸的膨胀死点在＃2轴承座中间部位，低压A缸、低压B缸的膨胀死点分别位于各自的中心附近。

1.1.2 叶片：1.1.2.1 汽轮机为冲动式，高压缸共8级叶片，中压缸共6级叶片，低压缸共2×2×7级，机组结构级叶片共42级（热力级21级）。

1.1.2.2 高中压静叶型线采用高效的后加载层流叶型（AVN），动叶采用型损、攻角损失更小的高负荷叶型（HV）。

最新600MW等级发电机介绍081120汇总600M W等级发电机介绍081120600MW等级发电机介绍上海电⽓电站设备有限公司上海发电机⼚前⾔1.中国第⼀个汽轮发电机制造企业悠久的发展历史上海电⽓电站设备有限公司上海发电机⼚前⾝是上海电机⼚，创建于1949年，是中国最早的汽轮发电机制造企业。

1995年上海电机⼚和美国西屋公司整合优势资源合资兴办中美合资上海汽轮发电机有限公司。

1999年德国西门⼦公司收购了美国西屋公司发电设备部的股权，上上海发电机⼚即由中美合资转变成为中德合资企业。

50多年来，上海发电机⼚在汽轮发电机的制造发展进程中不断树⽴着⼀个个新⾥程碑：1954年试制成功国产第⼀台汽轮发电机（空⽓冷却、容量6MW）。

1958年发明并试制成功世界上第⼀台双⽔内冷汽轮发电机（容量12MW）。

1981年起全⾯引进了美国西屋公司300~600MW氢冷⽆刷励磁汽轮发电机技术和德国KWU公司的转⼦线圈⽔冷却绝缘引⽔管技术。

1985年研制成功国产第⼀台引进型QFN-300MW⽆刷励磁全氢冷汽轮发电机。

1989年研制成功QFSN型引进技术优化300MW⽆刷励磁⽔氢冷汽轮发电机。

1992年⾄1994年，结合引进技术的消化吸收，对QFS型双⽔内冷300MW汽轮发电机进⾏了改进设计，建⽴了QFS2型发电机，使其性能指标达到了同容量产品的国际先进⽔平，并能与引进型汽轮机相匹配。

1987年上海电机⼚派出⼤量⼈员赴西屋公司与西屋公司⼯程师们联合进⾏QFSN-600MW⽔氢冷汽轮发电机的优化设计，产品性能达到国际先进⽔平。

3600万美元STGC 成⽴于1995西门⼦公司1999601995年上海电机⼚和美国西屋公司整合优势资源合资兴办上海汽轮发电机有限公司，其中中⽅占60%的股份，西屋公司占40%的股份。

1999年德国西门⼦公司收购了美国西屋公司发电设备部的股权，上海发电机⼚即由中美合资转变成为中德合资企业。

1999年试制成功⾸台优化设计的QFSN型600MW⽆刷励磁⽔氢冷汽轮发电机，并批量投产。

600MW发电机结构一个600MW发电机的结构通常包括以下几个主要部分：转子、定子、机壳、冷却系统、润滑系统和控制系统。

转子是发电机的核心部件，它是由多个匝数相等的磁通线圈组成的。

这些线圈可以通过一个集电环与外部电源连接，以产生电流。

在高功率发电机中，转子通常采用空心的设计，以便通过内部通风系统冷却。

此外，转子的表面通常由一层绝缘材料覆盖，以减少电流损耗。

定子是转子的补充部分，它包括一系列绕组和磁铁。

绕组是由导线组成的，通过与转子上的线圈相互作用来产生电流。

通常，绕组被分配到不同的槽中，以确保电流分布均匀。

磁铁则用于增强磁通，从而提高发电机的效率。

与转子类似，定子的外表面也采用绝缘材料进行覆盖。

机壳是将转子和定子组装在一起，并提供保护和支撑的结构。

通常，机壳由强度高、重量轻的材料制成，例如钢或铝。

机壳的内部还配备有降低振动和噪音的隔音材料。

冷却系统是为了保持发电机的温度在安全范围内而设计的。

通常，发电机的冷却系统包括两个部分：水冷和空冷。

水冷系统通过水冷却循环来降低发电机的温度。

在该系统中，水经过发电机的转子和定子，然后通过冷却器冷却，最后再次循环使用。

空冷系统则通过风扇将空气引入发电机，以减少温度。

润滑系统用于减少发电机内部机械零件之间的摩擦和磨损。

它通常包括润滑油箱、油泵和滤清器。

润滑油箱存放润滑油，并通过油泵将油润滑到发电机的旋转部件上。

滤清器用于过滤油中的杂质，以保持润滑油的质量。

控制系统是用于监测和控制发电机运行的系统。

它包括传感器和自动控制设备，以确保发电机的稳定运行。

传感器用于监测发电机的温度、湿度、振动等参数。

自动控制设备则根据传感器的反馈信息对发电机进行控制，以保持其在安全和高效的运行状态。

总结起来，一个600MW发电机的结构包括转子、定子、机壳、冷却系统、润滑系统和控制系统。

这些部分共同工作，以确保发电机的高效、稳定和安全运行。

600MW超超临界汽轮机介绍第一部分两缸两排汽 600MW超超临界汽轮机介绍0 前言近几年来我国电力事业飞速发展，大容量机组的装机数量逐年上升，同时随着国家对环保事业的日益重视及电厂高效率的要求，机组的初参数已从亚临界向超临界甚至超超临界快速发展。

根据我国电力市场的发展趋势，25MPa/600℃/600℃两缸两排汽 600MW 超超临界汽轮发电机组将依据其环保、高效、布局紧凑及利于维护等特点占据相当一部分市场份额，下面对哈汽、三菱公司联合制造生产的25MPa/600℃/600℃两缸两排汽600MW超超临界汽轮机做一个详细的介绍。

1 概述哈汽、三菱公司联合制造生产的600MW超超临界汽轮机为单轴、两缸、两排汽、一次中间再热、凝汽式机组。

高中压汽轮机采用合缸结构，低压汽轮机采用一个48英寸末级叶片的双分流低压缸，这种设计降低了汽轮机总长度，紧缩电厂布局。

机组的通流及排汽部分采用三维设计优化，具有高的运行效率。

机组的组成模块经历了大量的实验研究，并有成熟的运行经验，机组运行高度可靠。

机组设计有两个主汽调节联合阀，分别布置在机组的两侧。

阀门通过挠性导汽管与高中压缸连接，这种结构使高温部件与高中压缸隔离，大大地降低了汽缸内的温度梯度，可有效防止启动过程缸体产生裂纹。

主汽阀、调节阀为联合阀结构，每个阀门由一个水平布置的主汽阀和两个垂直布置的调节阀组成。

这种布置减小了所需的整体空间，将所有的运行部件布置在汽轮机运行层以上，便于维修。

调节阀为柱塞阀，出口为扩散式。

来自调节阀的蒸汽通过四个导汽管（两个在上半，两个在下半）进入高中压缸中部，然后进入四个喷嘴室。

导汽管通过挠性进汽套筒与喷嘴室连接。

进入喷嘴室的蒸汽流过冲动式调节级，然后流过反动式高压压力级，做功后通过外缸下半的排汽口进入再热器。

再热后的蒸汽通过布置在汽缸前端两侧的两个再热主汽阀和四个中压调节阀返回中压部分，中压调节阀通过挠性导汽管与中压缸连接，因此降低了各部分的热应力。

、三三1 ．〔 3 、‘产Q0A460 . 422QFSN 一600 一650 一2 型水氢氢汽轮发电机产品说明书中美合资上海汽轮发电机有限公司产品说明书内容第一章第二章技术数据第三章发电机结构第四章发电机的接收、吊运和储存第五章发电机的安装第六章发电机的运行第七章第八章发电机的维护和检修零部件检修工艺第九章发电机的辅机系统第十章附录页次第一章9 】 rJ 内j 泊呀一｝一｝1 ‘上，月人1 . 1 , 1第二章2 _ 12 . 2第三章3 . 1概述产品特点遵循的标准型号的组成及代表意义工作条件及使用环境主要技术性能安全运行条件其它技术数据基本技术数据其它技术数据发电机结构概述定子转子端盖、轴承、油密封找正及定位用的结构件发电机的监测系统发电机的接收、吊运和储存概述接收吊运储存期间的防护发电机的安装概述1 一l / l 一4l 一22 一l / 2 一42 一1 2 一1 / 2 一23 一l / 3 一173 . 23 . 33 , 43 . 53 . 6第四章4 . 14 . 24 . 34 . 4第五章5 . 13 一l 3 一2 / 3 一7 3 一8 / 3 一11 3 一12 / 3 一13 3 一14 3 一15 / 3 一17 4 一l / 4 一4 4 一工4 一1 4 一1 4 一2 / 4 一45 一1 / 5 一23 5 一1 / 5 一75 . 25 . 35 . 4第六章6 . 16 . 26 . 36 , 46 . 56 , 6第七章7 . 17 , 27 . 37 , 47 , 5第八章8 . 18 . 28 . 38 . 48 . 58 . 68 . 78 . 8目录页次发电机主要零部件的主要装配程序5 一7 / 5 一13 第工阶段安装工作5 一7 / 5 一13 第11 阶段安装工作5 一13 / 5 一16 第11 工阶段安装工作．5 一16 巧一20 表4 安装中测试主要项目表5 一21 / 5 一22 耐电压试验5 一22 / 5 一24 发电机的运行6 一1 / 6 一25 启动检查项目及要求6 一1 / 6 一3 运行时监测和注意事项6 一6 / 6 一15 允许的运行方式及规范（正常运行和非正常运行）6 一15 / 6 一16 监测定子测温元件6 一16 瓜17 发电机绝缘过热监测装置报警后的处理（即工况监视器）6 一22 / 6 一23 发电机的保护6 一23 / 6 一24 发电机的维护和检修7 一1 / 7 一31 预防性维修及规划7 一1 / 7 一2 预防性维护、检查和测试7 一3 / 7 一24 氢系统、密封油系统及定子绕组水系统和氢冷却器的维护7 一25 / 7 一27 定子线圈水路正反冲冼及发电机反冲冼装置简介7 一29 预防性安全项目7 一30 零部件检修工艺8 一1 / 8 一13 概述8 一1 定子水路漏水或漏气的检修8 一2 / 8 一3 配做各种绝缘垫板（衬垫）8 一3 修理氢气冷却器的冷却水管8 一3 / 8 一4 调整定子机座下的阶梯形垫片s 一5 在上半端盖就位的情况下装拆下半轴瓦8 一6 维修拾振器．8 一7 更换端盖上的外档油盖的塑料挡油条8 一7第一章概述本产品说明书适用于QF SN 型额定容量范围为600 一65 OMW 优化型水氢氢汽轮发电机。

600MW发电机数据汇总表随着社会的发展和能源需求的增长，电力行业成为支撑国家经济发展的重要支柱。

而发电机作为电力行业的核心设备之一，其性能和数据的准确性对于电力系统的稳定运行至关重要。

本文将对一种常见的600MW发电机的数据进行汇总和分析，以便更好地了解其性能和特点。

一、基本参数600MW发电机的基本参数是评估其性能的关键指标之一。

其额定功率为600MW，额定电压为20kV，额定频率为50Hz。

此外，该发电机的额定转速为3000rpm，额定功率因数为0.8，额定效率为98%。

这些基本参数为我们了解该发电机的性能提供了重要的参考。

二、结构和工作原理600MW发电机的结构和工作原理对于深入了解其性能至关重要。

该发电机主要由转子、定子、气隙、绕组、轴承等部分组成。

转子是发电机的旋转部分，由磁体和轴组成，通过旋转产生磁场。

定子是发电机的静止部分，包括定子铁心和绕组，通过与转子的磁场相互作用产生感应电动势。

气隙是转子和定子之间的间隙，确保二者之间的相对运动。

绕组是定子上的线圈，通过电流的流动产生磁场。

轴承则用于支撑转子的旋转。

工作原理方面，600MW发电机采用的是同步发电机原理。

当发电机与电力系统连接时，其转子会被外部电力系统的三相电流激励，使其旋转。

同时，定子绕组中的电流会产生磁场，与转子磁场相互作用，从而产生感应电动势。

通过调节转子的转速和磁场强度，可以控制发电机的输出功率和电压。

三、性能指标除了基本参数外，600MW发电机的性能指标也是评估其性能的重要依据。

其中，额定功率因数为0.8，表示发电机在额定功率下的功率因数。

额定效率为98%，表示发电机在额定功率下的能量转换效率。

功率因数和效率是评估发电机性能优劣的重要指标，对于电力系统的运行和能源利用至关重要。

此外，600MW发电机还具有较低的谐波含量和较高的短路能力。

谐波含量是指发电机输出电压或电流中的非基波成分的百分比。

较低的谐波含量可以减少对电力系统的干扰，提高系统的稳定性。

第一篇 600MW 汽轮发电机原理、结构及运行1. 绪论1.1 大型汽轮发电机主要参数的特点：大型机组和中小型机组相比具有明显的优越性，但是，由于机组容量的增大，其结构、参数和运行特性都发生了显著变化，因而也带来了一些新的问题。

对于发电机的视在功率，可由下式表示：S = KABd i 2LnA =I n 1t N nK － 系数，通常取１.1A － 定子线负荷I n － 定子额定电流N n － 槽内有效导体数t 1－ 沿定子圆周的槽距B － 气隙长度d i － 定子膛的直径L － 有效铁芯长度n － 转速为了提高发电机的单机容量，必须增大式中各量数值。

但是转速是由电网频率和转子极对数决定的,B 只能在比较小的范围内变动，取决于所使用电工钢特性，定子、转子铁芯尺寸的增加，受到铁路运输尺寸及现代冶金锻造技术的限制。

因而，发电机容量的增加，主要依靠改善发电机的冷却方式(采用直接冷却方式等)来增大发电机定子线负荷A 。

大型发电机组主要参数变化如下:⑴ 同步电抗X d 增大由于发电机有效材料的利用率提高，线负荷增大，导致和线负荷成正比的电抗X d 增大，X d 的增大导致发电机静过载能力减小，因而在系统受到扰动时，易于失去静稳定。

电抗的增大，还使发电机平均异步转矩降低。

例如中小型汽轮发电机的平均异步转矩的最大值可达额定转矩的2－3倍，而大型机组的平均异步转矩的最大值一般约为额定转矩。

因而大型发电机组失磁异步运行时，滑差大，从电力系统吸收感性无功功率多，允许异步运行的负载小，时间短。

⑵ 定子电阻相对减小，定子时间常数Ta 增大一般中小型发电机Ta=0.10 ～0.16S ，而国产600MW 汽轮发电机的Ta 为0.7S 。

Ta 的增大，使定子非周期电流的衰减变慢，从而对电力系统安全、可靠运行提出了更为严峻的挑战，并且恶化了电流互感器和断路器等元件的运行条件。

⑶ 机组惯性常数H 降低大容量发电机组的体积并不随其容量成比例增大，采用气体或液体直接冷却的绕组和间接冷却绕组相比，有效材料利用率高，在定子和转子的尺寸没有明显增大的情况下，汽轮发电机的单机容量急剧增大，因而导致发电机组惯性常数明显降低，机组惯性常数H 是一个重要参数，当其他条件相同时，在过剩转矩作用下H 愈小，角度δ改变愈快，发电机易于失去同步。

某600MW汽机介绍（含抽汽参数）第一章汽机概述汽轮机为上海汽轮机厂生产的2 台N600-16.7/538/538 型600MW 机组。

最大连续出力可达648.624MW。

这是上海汽轮机厂在引进美国西屋电气公司技术的基础上，对通流部分作了设计改进后的新型机组，它采用积木块式的设计。

形式为亚临界参数、一次中间再热、单轴、四缸、四排汽凝汽式汽轮机。

具有较好的热负荷和变负荷适应性，采用数字式电液调节（DEH）系统。

机组能在冷态、温态、热态和极热态等不同工况下启动。

N600 汽轮机通流级数为58级。

（1+11，2X9，2X2X7）第一节汽机系统设备简介汽轮机有一个单流的高压缸、一个双流的中压缸和两个双流的低压缸组成；总通流级数为58级。

高中压汽缸为双层缸结构，低压汽缸为三层缸结构，能够节省优质钢材，缩短启动时间。

汽机各转子均为无中心孔转子，采用刚性联接，，提高了转子的寿命及启动速度。

汽轮机设有一个推力轴承和八个径向轴承。

推力轴承为单独的滑动式自位推力轴承。

高、中压转子的径向轴承采用四瓦块的可倾瓦轴承，自位性能好。

#1 低压转子的前轴承采用两瓦块可倾瓦轴承，这种轴承不仅有良好的自位性能，而且能承受较大的载荷，运行稳定。

低压转子的另外三个轴承为圆筒轴承，能承受更大的负荷。

主机的润滑油管路采用套装式设计，可有效地防止因高压油泄漏导致的火灾事故发生。

该汽轮机采用八级抽汽，分别用于4 台低加、1 台除氧器、3 台高加及小汽机、热网等的加热汽源。

N600-16.7/538/538汽轮机采用一次中间再热，其优点是提高机组的热效率，在同样的初参数条件下，再热机组一般比非再热机组的热效率提高4%左右，而且由于末级蒸汽湿度较非再热机组大大降低，因此，对防止汽轮机组低压末级叶片水蚀特别有利。

但是中间再热式机组的热力系统比较复杂。

每台机组的给水系统配备沈阳水泵厂生产的2 台50%容量的汽动给水泵组和1 台30%容量的电动调速给水泵组。

上海电气电站集团660MW等级超临界汽轮机主要技术特点介绍胡锦欣——与创造者共创未来电站集团着眼于高起点的发展战略，将国际化运作和一体化管理呈现于电力市场，以诚信、便捷、卓越的服务建树于用户需求。

STW 1981-1995年引进美国西屋公司300/600MW 汽轮机许可技术1995年 STW 与美国西屋公司成立合资公司--上海汽轮机有限公司前身是上海汽轮厂（STW ）成立于1953年，为我国第一家电站汽轮机的生产厂家 1953年1981年 1995年引入现代汽轮机设计制造体系西门子-西屋超临界的10个汽轮机积木块及典型产品资料所有超临界技术产品向STC 技术转让技术吸收以及消化——超临界产品设计开发技术170个设计程序库29项世界先进水平的技术满足客户定制化需求2003年 2005年 全面引进西门子超超临界技术——共享设计开发平台与质量体系2006 外高桥电厂，2008玉环电厂——超超临界百万机组2009 望亭电厂——自主创新66万超超临界机组2014年 技术发展、创新，二次再热泰州项目开发，1240MW 高容量机组开发开发>35MPa/>700℃高超超临界机型五大产品领域 中小燃气轮机 所有产品满足湿冷或空冷、工业或采暖抽汽、凝汽或背压等特殊要求 H 级燃机——690系列 F 级燃机——680系列 E 级燃机——660系列 超超临界1200/660MW超临界660/350MW亚临界660/300MW 核电200～1450MW大型火电/核电重型燃气轮机 配F 级二拖一/一拖一配E 级二拖一/一拖一配H 级二拖一/一拖一透平服务改造 燃气轮机上海电气电站设备有限公司上海汽轮机厂有丰富的发电设备产品F 级燃机——6FA联合循环汽轮机 （配中国西门子燃机） 250MW 及以下火电分布式/小联合循环空/氦气透平/压气机生物质/太阳能/地热工业透平 工业驱动/舰船驱动上海电气为您提供—电站成套解决方案上海电气集团股份有限公司是中国装备制造业最大的企业集团之一，具有设备总成套、工程总承包和提供现代装备综合服务的优势。

上海电气600MW汽轮机组介绍 2015.6 上海电气600MW汽轮机组介绍
1、引言
本文档介绍上海电气公司所生产的600MW汽轮机组，包括其
技术特点、应用领域、性能参数等方面的详细内容。

2、技术特点
2.1 功率范围
600MW汽轮机组的功率范围广泛，适用于多种发电场景。

2.2 设备结构
600MW汽轮机组由汽轮机和发电机两部分组成，其中汽
轮机包括高压缸、中压缸和低压缸，发电机采用同步发电机。

2.3 热力参数
600MW汽轮机组具有优异的热力参数，包括额定蒸发量、额定功率、蒸汽参数等。

2.4 控制系统
600MW汽轮机组的控制系统采用先进的自动化技术，能
够实现高效稳定的运行。

3、应用领域
600MW汽轮机组广泛应用于电力行业的发电厂，为国家能源供应做出重要贡献。

4、性能参数
4.1 发电效率
600MW汽轮机组具有较高的发电效率，能够最大限度地利用燃料能源。

4.2 运行可靠性
600MW汽轮机组具有良好的运行可靠性，能够稳定连续地运行。

4.3 环境友好
600MW汽轮机组采用先进的环保技术，能够减少对环境的影响。

5、附件
本文档涉及的附件可以在附录中找到，包括技术规格书、性能测试报告等。

6、法律名词及注释
本文所涉及的法律名词及其注释如下：
- 发电效率：发电厂发电过程中电能输出与燃料能源输入之间的比值。

- 蒸汽参数：指汽轮机供汽蒸汽的温度和压力等参数。

- 同步发电机：与电力网以同步方式运行的发电机。