有用的质量统计管理工具当然不止七种 。除了新旧七种工具以外,常用的工具还 有实验设计、分布图、推移图等。
的测量系统的充分性。MSA促进了解和改进(减少变差)。
在日常生产中,我们经常根据获得的过程加工部件的测量数据去分析过程的状
态、过程的能力和监控过程的变化;那么,怎么确保分析的结果是正确的呢?我们
必须从两方面来保证:
1)确保测量数据的准确性/质量,使用测量系统分析(MSA)方法对获得测量
数据的测量系统进行评估;
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5.1.1统计过程控制(SPC)
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❖实施SPC的目的
1)对过程做出可靠的评估; 2)确定过程的统计控制界限,判断过程是否失控和过程是否有能力; 3)为过程提供一个早期报警系统,及时监控过程的情况以防止废品的发生; 4)减少对常规检验的依赖性,定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的 检测和验证工作
❖特点
1)目标明确:满足顾客要求,不断改进。 2)按规定的方法和组织形式进行策划。 3)应用各类分析工具:FMEA,MSA,SPC、流程图,QFD等。 4)保证跨职能活动的效率:横向协调小组。
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5.1.5生产件批准程序(PPAP)
❖概念 生产件批准程序(PPAP)规定了包括生产件和散装材料在内的生产件批准的
这些要求的潜能。
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5.2质量管理七大手法
品管七大手法有新旧七种工具之说。新 旧七种工具都是由日本人总结出来的。日 本人在提出旧七种工具推行并获得成功之 后,1979年又提出新七种工具。之所以称 之为“七种工具”,是因为日本古代武士 在出阵作战时,经常携带有七种武器,所 谓七种工具就是沿用了七种武器。