锅炉给水泵技术(1)

锅炉给水泵安全操作规程锅炉给水泵是锅炉系统中的重要设备，负责向锅炉供应水源。

正确操作锅炉给水泵可以确保锅炉系统运行的安全和稳定性。

以下是锅炉给水泵的安全操作规程，包括安全准备、操作程序和事故处理等内容。

一、安全准备1. 在操作锅炉给水泵之前，必须熟悉该设备的结构、性能和操作规程，并参照操作说明书进行操作。

2. 检查给水泵的电源线路和控制系统是否正常，确保设备可以正常启动和停止。

3. 检查给水泵的密封装置和轴承，确保其正常工作状态，以免漏水或发生故障。

4. 检查给水泵的进、出水管道是否通畅，阀门的开闭是否正常，以及阀门的密封性能是否良好。

二、操作程序1. 打开给水泵前，需确保锅炉的锅炉水位处于正常工作水位范围内。

若水位过低，需先通过手动加水来达到正常水位。

2. 按照操作程序启动给水泵。

先将电源接通，然后打开给水泵的出口阀门，再逐渐打开进口阀门。

启动过程中注意观察设备的运行情况，确保无异常。

3. 给水泵运行后，应定时检查给水泵的运行情况，如压力、温度、振动等。

同时，还要观察泵体有无异常现象，如异常声音、漏水等。

4. 在给水泵运行期间，应随时关注锅炉水位的变化情况。

一旦发现异常，应及时采取措施调整给水泵的运行状态，以维持锅炉水位的平衡。

5. 在给水泵停止运行前，需先关闭进口阀门，再关闭出口阀门。

停止泵的运行时，应缓慢停泵，避免急停，以免对设备造成损坏。

三、事故处理1. 如果发现锅炉给水泵产生异常声音、振动较大或泄漏等情况，应立即停止泵的运行，并关闭进口和出口阀门。

同时，通知相关人员进行检修和处理。

2. 如果发现给水泵运行过程中锅炉水位异常升高或下降过快的情况，应立即采取措施进行调整，避免锅炉水位超过规定范围。

3. 在停电、断水等紧急情况下，应立即关闭给水泵的进口和出口阀门，同时通知相关人员进行处理，以免给设备和人员造成危险。

4. 如发现给水泵长时间处于不运行状态，应定期进行设备检查和保养，以确保设备的正常运行。

选择题【1】绝对温标0K是摄氏温标的（ C ）℃。

A．100B．-100C．-273.15D．0【2】给水泵中间抽头的水作（ B ）的减温水用。

A．锅炉过热器B．锅炉再热器C．凝汽器D．高压旁路【3】流体在球形阀内的流动形式是（ B ）。

A．由阀芯的上部导向下部B．由阀芯的下部导向上部C．与阀芯作垂直流动D．减少沿程阻力损失【4】三相异步电动机的转子，根据构造上的不同可分为（ B ）式和鼠笼式两种。

A．永磁B．绕线C．电磁D．线圈【5】在梯子上工作时，梯子与地面的倾斜角度应为（ D ）。

A．15°B．30°C．45°D．60°【6】给水泵（ D ）不严密时，严禁启动给水泵。

A．进口门B．出口门C．再循环门D．出口止回门【7】在选择使用压力表时，为使压力表能安全可靠地工作，压力表的量程应选得比被测压力值高（ B ）。

A．1/4B．1/3C．1/2D．1/5【8】温度在（ A ）℃以下的低压汽水管，其阀门外壳通常用铸铁制成。

A．120B．200C．250D．300【9】泡沫灭火器扑救（ A ）火灾的效果最好。

A．油类B．化学药品C．可燃气体D．电器设备【10】0.5级精度的温度表，其量程为50~800℃，误差允许为（ A ）℃。

A．±3.75B．±4C．±4_25D．±5【11】标准状态是（ B ）。

A．工质温度是绝对零度，压力是1物理大气压B．工质温度是摄氏零度，压力是1物理大气压C．工质温度是摄氏零度，压力是1工程大气压D．工质温度是绝对零度，压力是1标准大气压【12】水泵轴承加油应使用（ B ）。

A．油桶B．长嘴油壶C．盆、桶均可以D．杯子【13】产生压力在（ D ）以上的泵称为高压泵。

A．3.0MPaB．4.0MPaC．5.0MPaD．6.0MPa【14】火力发电厂的蒸汽参数一般是指蒸汽的（ D ）。

A．压力、比体积B．温度、比体积C．焓、熵D．压力、温度【15】热工测量是对热工过程中的（ B ）进行测量。

锅炉给水泵操作规程
《锅炉给水泵操作规程》
一、安全操作
1、在操作给水泵前，需要确认锅炉已经停止运行，并且给水
泵处于关闭状态。

2、在操作给水泵时，需要保持清醒头脑，不得饮酒、疲劳等
状态下操作。

3、在操作过程中，应当严格按照操作规程进行，不得违规操作，以免发生意外。

二、启动操作
1、开始启动给水泵之前，需要检查泵的各项参数，确保正常。

2、打开水泵的进水阀门，确保系统处于足够的压力状态。

3、开启给水泵电源开关，然后按照操作程序逐步启动给水泵。

三、运行操作
1、启动给水泵后，需要注意观察泵的运行状态，确保泵的运
行正常。

2、定期检查泵的各项参数，如压力、流量等，确保泵的运行
情况正常。

3、在运行过程中，需要随时观察给水系统工作情况，确保水
压和水温等参数在正常范围内。

四、停止操作
1、停止运行给水泵前，需要先关闭进水阀门，然后逐步关闭
给水泵。

2、关闭给水泵电源开关，并进行相关的安全检查。

3、在停止运行之后，需要对给水泵进行必要的清洗和维护，以确保下次启动时的正常运行。

五、注意事项
1、在操作过程中，需要时刻保持对系统的观察和监控，一旦发现异常情况，需要及时停止运行并进行维修处理。

2、操作人员需要定期接受相关的培训和考核，保证操作的安全和规范。

3、严禁未经许可的人员进行相关设备的操作和维护。

通过遵循以上的《锅炉给水泵操作规程》，可以有效确保给水泵的安全运行，并且延长设备的使用寿命，保证锅炉系统的正常运行。

锅炉给水泵术语
锅炉给水泵是锅炉安全稳定运行的基础，用于为蒸汽发生器（如锅炉或核反应堆）提供与蒸汽排放量相当的给水，属于卧式、两端支撑、径向剖分、径向流泵。

如今，所有锅炉给水泵都是离心泵。

其在功率输入、材料、泵类型和驱动方面的设计在很大程度上取决于电站技术的发展。

给水泵一直被称为给（gei）水泵，但却被搜狗输入法一直纠正为给（ji）水泵。

电厂中使用的给水泵主要有电动给水泵和汽动给水泵。

电动给水泵通过厂用电带动电机转动，从而带动给水泵的转动将给水送到锅炉侧；汽动给水泵由汽轮机抽汽驱动小汽轮机从而驱动给水泵。

一般电厂内会安装2台100%负荷的电动给水泵（一运一备）或者2台50%的汽动给水泵（运行）和1台30%电动给水泵（备用），以此满足电厂负荷需求。

一、选择题（共 40 题，每题 1.0 分）：【1】沸腾时气体和液体同时存在，气体和液体的温度（）。

A．相等B．不相等C．气体温度大于液体温度D．气体温度小于液体温度【2】流体在球形阀内的流动形式是（）。

A．由阀芯的上部导向下部B．由阀芯的下部导向上部C．与阀芯作垂直流动D．减少沿程阻力损失【3】给水泵装置在除氧器下部的原因是为了防止（）。

A．振动B．汽蚀C．噪声D．冲击【4】调速给水泵设置前置泵的目的是（）。

A．防止冲击B．防止汽蚀C．防止噪声D．增压【5】火电厂中使用热电偶测量（）。

A．流量B．压力C．温度D．含氧量【6】火力发电厂处于负压运行的设备是（）。

A．省煤器B．过热器C．凝汽器D．除氧器【7】锅炉设计发供电煤耗率时，计算用的热量为（）。

A．煤的高位发热量B．煤的低位发热量C．发电热耗量D．煤的发热量【8】离心泵与管道系统相连时，系统流量由（）来确定。

A．泵的性能曲线B．管道特性曲线C．泵的性能曲线与管道特性曲线的交点D．阀门开度【9】锅炉给水泵运行中，如发现流量异常减小，且给水泵声音异常，应是（）。

A．给水泵转速下降B．锅炉主蒸汽压力上升C．除氧器压力下降D．前置泵故障【10】要使泵内压力最低点不发生汽化，必须使有效汽蚀余量（）必需汽蚀余量。

A．等于B．小于C．略小于D．大于【11】恒定流在流动过程中总能量是沿程（）的。

A．增加B．减少C．不变D．不一定【12】采用平衡孔与平衡管可以有效地平衡水泵的轴向推力，但不足之处是（）。

A．影响泵的效率B．影响泵的功率C．影响泵的流量D．结构复杂，不变维护【13】水泵的性能曲线与管路性能曲线的交点，为泵的工作点，当关小水泵出口阀门时，（）。

A．管路特性曲线将变平坦，工作点右移B．管路特性曲线将变平坦，工作点左移C．管路特性曲线将变陡峭，工作点左移D．管路特性曲线将变陡峭，工作点右移【14】循环水泵停运时，一般要求出口阀门关闭时间不小于45s，主要是为了（）。

锅炉给水泵检修技术要求锅炉给水泵检修技术要求是指对锅炉给水泵进行常规检修和维护的具体要求。

给水泵是锅炉运行过程中重要的设备之一，其正常运行对于保证锅炉供水的安全和稳定起着重要作用。

下面将从检修前的准备工作、检修过程中的具体操作步骤和检修后的验收等几个方面进行说明。

一、准备工作：1.定期检查给水泵的安装情况，确保支架、法兰连接等都处于良好的状态，没有松动或影响其正常工作的问题。

2.准备好必要的工具和设备，如扳手、螺丝刀、扳手等，以便于进行检修工作。

3.检查给水泵的电气系统是否正常，如电机运行是否平稳、电缆接线是否良好等。

4.关闭给水泵的电源，并将其与锅炉系统彻底隔离。

二、检修过程：1.拆解给水泵的罩板和泵体，并对泵体表面进行清洁，以便于观察和检查内部的磨损情况。

2.检查泵体内的叶轮、轴承和密封件等关键部件的磨损情况，如有必要，进行更换。

3.清洗泵体内的进口和出口管道，排除可能存在的杂物和堵塞。

4.检查电机的运行情况，如有必要，进行维护和更换。

5.进行润滑工作，对泵体内的润滑部位进行添加适当的润滑油或润滑脂。

6.对给水泵的法兰连接、密封件和泄漏情况进行仔细检查，确保密封严密。

三、检修后的验收：1.检查给水泵的各项工作是否正常，如电机运行是否平稳，泵体是否有异常声音等。

2.检查给水泵的进口和出口压力，确保在正常范围内。

3.进行试运行，观察和记录给水泵的运行情况，如泵的流量、扬程等参数是否符合要求。

总之，锅炉给水泵的检修是确保锅炉系统正常运行的重要环节之一、准备工作的充分和细致，能够为后续的检修工作提供良好的条件。

检修过程中，按照规定的步骤和要求进行操作，且维护记录的完善和技术验收的严格，能够更好地保障锅炉给水泵的正常运行。

锅炉高压给水泵技术要求？
答：锅炉高压给水泵的技术要求主要包括以下几个方面：
1.总体要求：高压锅炉给水泵通常采用多级泵，其总扬程不低于300m，流量大，转速高，轴向力较大。

给水泵选型时还需考虑给水系统的可靠性、安全性和经济性等因素。

2.流量要求：高压锅炉给水泵的流量要求跟锅炉的功率有关，一般选用容积流量为锅炉蒸发量的150%。

同时，为了减小泵的数量，尽量采用双吸式结构。

3.扬程要求：高压锅炉给水泵的扬程取决于给水系统的压力和抽汽点的高度，扬程要求一般不小于300m。

除了上述基本要求外，还有一些其他的技术规范需要注意：
1.必须满足相关的技术标准，如JB/T 8059-2020《高压锅炉给水泵技术条件》等。

这些标准规定了高压锅炉给水泵的技术要求、试验方法、检验规则、成套范围和保证期、标志、包装、运输和贮存等。

2.在工作状态下，泵不发生汽蚀，轴功率不超过原动机所允许功率时的最大运行流量。

同时，泵在正常运行工况下的扬程（换算为给水温度下的压力）与该工况下的进口压力之和应满足一定要求。

3.泵的允许工作范围也需要在规定之内，以保证其正常运行和效率。

锅炉给水泵操作规程锅炉给水泵操作规程一、泵房管理1. 确保泵房内设备运行正常，操作环境清洁，无积水和污物。

2. 经常检查泵房设备的电气线路，确保电气设备接地良好，防止电气事故。

3. 定期对泵房进行清洁和消毒，确保泵房内空气清新无异味。

4. 牢固安装泵房内设备，防止其受到外力冲击。

二、泵机的操作步骤1. 确保泵机周围环境无障碍物，确保泵机正常启动。

2. 打开泵机控制柜门，检查电气线路是否正常，主要检查开关、按钮、指示灯等设备是否完好并处于正常位置。

3. 操作人员需穿戴好安全工具，例如手套、工作服、防护眼镜等。

4. 打开有关阀门，完成与给水泵有关的配管工作，确保管路畅通。

5. 打开给水泵前的手阀，缓慢打开给水泵后方的手阀，确保给水泵进水正常。

6. 开始启动给水泵，先将泵机手动启动，确保泵机正常运行。

7. 检查给水泵压力表的压力值，确保在正常范围内。

8. 检查给水泵的运行状态，确保泵机无异常声响、震动等。

9. 定期检查给水泵的润滑和冷却系统，确保其正常运行。

三、泵机的停机操作步骤1. 关闭给水泵前的手阀，停止给水泵的进水。

2. 缓慢关闭给水泵后方的手阀，避免水击现象。

3. 停止给水泵的运行，先手动停止泵机，然后待其完全停止后再关闭电源。

4. 关闭与给水泵有关的阀门，避免漏水现象。

5. 检查泵机过热时的冷却系统，确保其正常运行。

6. 清洗泵机表面，确保其干净整洁。

四、异常情况的处理1. 如果发现给水泵出现异常噪声或振动，应立即停机检修，避免设备损坏或事故发生。

2. 如果发现给水泵出现泵出水量减少或压力下降的情况，应检查泵机是否进入空转状态，及时补充水源或排除阻塞。

3. 如果发现给水泵压力表显示异常，应检查泵机是否有水压过高或过低的情况，并及时调整。

五、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉泵机的操作规程和安全知识。

2. 在操作泵机时，严禁戏水、擅自调节泵机参数，以免引起事故。

3. 维修和检修泵机时，应切断电源，并采取安全措施，避免触电事故的发生。

锅炉给水泵技术规范书1 总则1.1 本技术规范适用于电有限公司工程的锅炉给水泵设备，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求做出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。

卖方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。

1.3 如卖方没有对本规范书提出书面异议，买方则可认为卖方提供的产品完全满足本规范书的要求。

1.4 本规范书所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。

1.5 本规范书经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。

2 设计和运行条件2.1 概述工程名称：电厂位置：设计单位：工程简介：本期工程热源厂建设220t/h高温高压蒸汽锅炉，设计一台汽动给水泵，一台电动调速给水泵。

2.2工作条件2.2.1安装地点：新建汽机房内零米层。

2.2.2 输送介质特性输送介质：锅炉给水冷却介质：给水泵如果存在密封水问题，买方提供除盐水；轴承为油冷却。

水泵润滑油站油冷却器使用工业水冷却。

工业水温度: 设计27℃，最高33 ℃，冷却水压：0.2～0.4MPa(g)。

厂用电源电压：高压10.5kV ，低压380V2.2.3 除氧器条件（1）除氧器运行方式：定压运行。

（2）除氧器运行参数除氧器正常运行压力：0.588MPa(a)除氧器正常运行水温：158℃除氧水箱中心标高：约17.00m2.2.5设计要求单台给水泵运行参数见下表:3 设备规范设备名称：锅炉给水泵设备用途：向锅炉连续供水和向热力系统提供减温水。

配1台100%容量电动调速给水泵，1台100%容量汽机拖动给水泵，锅炉给水采用母管制运行。

通过转速调节给水泵出口流量。

正常工况汽动泵运行，电动泵备用，如果运行中的一台故障，备用泵立即启动。

给水泵均不设前置泵，投标方考虑有效措施防止汽蚀。

汽机拖动给水泵的组合图由汽轮机厂提供，水泵厂提供水泵接口资料给汽轮机厂。

锅炉给水泵的工作原理
锅炉给水泵的工作原理主要包括以下几个方面：
1. 压力差原理：锅炉给水泵通过抽水，使锅炉系统中形成一定的负压，从而使锅炉给水泵能够将水从储水箱或供水管道中抽入锅炉系统。

2. 压耐性原理：锅炉给水泵能够将水从水源中抽入锅炉系统，要克服供水管道或储水箱与锅炉之间的压力差，因此锅炉给水泵需要具备一定的耐压能力。

3. 动力传递原理：锅炉给水泵通常由电机驱动，通过动力传递装置（如皮带、联轴器等）将电机的动力转化为锅炉给水泵的机械动力，从而推动泵叶或活塞等部件运动，实现水的输送。

4. 吸水、排水原理：锅炉给水泵在工作时需要克服管道或储水箱中的阻力，通过泵的吸力和排水压力，使水从水源中吸入泵内，并通过出口管道输送至锅炉。

5. 自动控制原理：锅炉给水泵通常配备有自动控制系统，根据系统的水位信号或压力信号，控制给水泵的启停，以保证锅炉系统的正常水位和压力，提高系统的运行效率。

总结：锅炉给水泵的工作原理主要基于压力差原理、压耐性原理、动力传递原理、吸水排水原理以及自动控制原理。

这些原理的共同作用使得锅炉给水泵能够将水源中的水输送至锅炉系统，从而满足锅炉的工作需求。

火电厂给水泵组安装技术分析摘要：在火力发电厂中，给水泵是机组的主要辅机。

其主要作用是将高温热水加压至规定的等级压力，然后输送到锅炉中。

为了保证锅炉安全可靠地工作，必须不断地为锅炉提供水。

本文对火电厂给水泵组的安装技术做了较为详尽的介绍。

关键词：火电厂；给水泵组；安装技术1给水泵组的含义给水泵组由水泵、电机和耦合器等部件组成。

给水泵组的工作原理是：首先，水泵从低处将水吸入，通过旋转的叶轮将水推向高处，然后通过出水管排出。

同时，电机通过耦合器将旋转的扭矩传递给水泵，驱动其旋转。

为了保护水泵和电机，通常会在进水管和出水管上安装阀门，以便控制水流的速度和方向。

其运行方式有：（1）单台给水泵运行方式。

单台给水泵运行方式是最简单的给水泵组运行方式之一。

在这种运行方式下，只有一台给水泵处于运行状态，为锅炉提供给水。

这种运行方式的优点是操作简单，易于维护，适用于小型机组。

但是，当给水泵出现故障时，整个机组可能会受到影响，甚至停机。

（2）双给水泵并联运行方式。

双给水泵并联运行方式是一种比较常见的给水泵组运行方式。

在这种运行方式下，两台给水泵并联连接，同时为锅炉提供给水。

这种运行方式的优点是可靠性高，当一台给水泵出现故障时，另一台给水泵可以继续为锅炉提供给水。

但是，这种运行方式需要更多的维护和管理工作，因为需要同时维护两台给水泵。

（3）三给水泵并联运行方式。

三给水泵并联运行方式是一种较为复杂的给水泵组运行方式。

在这种运行方式下，三台给水泵并联连接，同时为锅炉提供给水。

这种运行方式的优点是可靠性更高，当其中一台给水泵出现故障时，其他两台给水泵可以继续为锅炉提供给水。

但是，这种运行方式需要更多的维护和管理工作，因为需要同时维护三台给水泵。

（4）变频调速运行方式。

变频调速运行方式是一种现代化的给水泵组运行方式。

在这种运行方式下，通过使用变频调速器对给水泵的转速进行调节，以实现对给水流量的精确控制。

这种运行方式的优点是能够实现对给水流量的精确控制，同时能够降低能耗和减少机械磨损。

烧结余热发电技术工艺原理及控制系统浅析发表时间：2019-07-05T12:03:24.057Z 来源：《电力设备》2019年第4期作者：商江东陈露[导读] 摘要：余热发电是利用强制循环余热锅炉回收废气余热，生产中压饱和蒸汽，配套饱和蒸汽汽轮机组、发电机组抽汽供热，实现热、电联产的技术，它能最大限度地提高余热蒸汽利用效率。

（中南电力设计院有限公司湖北武汉 430071）摘要：余热发电是利用强制循环余热锅炉回收废气余热，生产中压饱和蒸汽，配套饱和蒸汽汽轮机组、发电机组抽汽供热，实现热、电联产的技术，它能最大限度地提高余热蒸汽利用效率。

其中，烧结机余热发电回收利用的是钢厂烧结机所产生的冶炼烟气余热。

关键词：余热发电；冗余控制；锅炉随着我国经济建设的不断发展和科学技术的不断进步，我国工业建设迅猛发展，钢铁、煤炭作为国民经济发展的基础产业，也迎来了黄金发展期，与此同时，各相关产业发展也突飞猛进。

其中，烧结余热发电领域的发展尤为瞩目，而烧结余热发电技术又以烧结余热技术为主要的发展方向。

烧结余热发电技术是直接利用烧结矿排放的中低温烟气进行余热回收发电，无需消耗燃料，发电过程不再产生任何二次污染，是一种经济效益可观、清洁环保的绿色发电技术，具有广阔的发展前景。

一、概述在钢铁生产过程中，烧结工序的能耗约占总能耗的10%，仅次于炼铁工序，位居整个工序的第二。

在烧结工序总能耗中，有近50%的热能以烧结烟气和冷却机废气的显热形式排入大气。

由于烧结冷却机废气的温度不高，仅150℃-450℃，加上受以往余热回收技术的局限，余热回收项目往往被钢铁行业给忽略了。

烧结余热回收是降低烧结工序能耗、提高能源利用效率的重要途径。

基本原理为：烧结矿在带冷机或环冷机上是通过鼓风进行冷却，由底部鼓入的冷风在穿过热烧结矿层时被加热，成为高温废气。

将这些高温的废气通过引风机引入锅炉，加热锅炉内的水产生蒸汽，蒸汽推动汽轮机转动带动发电机发电。

烧结余热发电工艺流程由三部分组成：烟气回收及循环系统、锅炉系统、汽轮机及发电机系统。

锅炉给水安全技术水是锅炉的主要工质之一，水质优劣直接影响着锅炉设备的安全经济运行。

根据锅炉事故分析，水质不良造成的锅炉事故约占锅炉事故总数的40％以上。

因此，在锅炉运行管理中，必须作好水处理及水垢的清除工作。

1．水中杂质危害及水处理天然水中含有大量杂质，未经处理的水应用于锅炉，就容易形成水垢、腐蚀锅炉、恶化蒸汽质量等。

各种杂质的危害主要表现在以下一些方面：(1)氧：存在于水中的氧对金属具有腐蚀作用，水温在60～80℃之间，还不足以把氧从水中驱出，而氧腐蚀速率却大大增加。

水的pH 值对氧腐蚀有很大影响，pH值7，促进溶解氧的腐蚀；pH值10，氧腐蚀基本停止。

水中溶解氧是锅炉腐蚀的主要原因。

(2)二氧化碳：水中二氧化碳含量较高时则呈酸性反应，对金属有强烈的腐蚀作用。

水中的二氧化碳还是使氧腐蚀加剧的催化剂。

(3)硫化氢：水中的硫化氢会引起锅炉的严重腐蚀。

(4)钙、镁：水中的钙、镁一般以碳酸氢盐、盐酸盐、硫酸盐的形式存在，是造成锅炉受热面结垢的主要原因。

(5)氯离子：炉水中氯根超过800～1200n瑶·L—1时，可造成锅炉腐蚀。

(6)二氧化硅：二氧化硅能和钙、镁离子形成非常坚硬、不易清除的水垢。

(7)硫酸根：给水中的硫酸根进入锅炉后与钙、镁结合，在受热面上生成石膏质水垢。

(8)其他杂质：碳酸钠、重碳酸钠进入锅炉后，受热分解，产生氢氧化钠使炉水碱度增加，分解产物中的二氧化碳又是一种腐蚀性气体。

炉水碱度过高会引起汽水共腾，也可能在高应力部位发生苛性脆化。

有机介质进入锅炉，受热分解会造成汽水共腾，并产生腐蚀。

水处理包括锅炉外水处理和锅炉内水处理两个步骤。

(1)锅炉外水处理：天然水中的悬浮物质、胶体物质以及溶解的高分子物质，可通过凝聚、沉淀、过滤处理；水中溶解的气体可通过脱气的方法去除；水中溶解的盐类常用离子交换法和加药法等进行处理。

(2)锅炉内水处理：向锅炉用水中投入软水药剂，把水中杂质变成可以在排污时排掉的泥垢，防止水中杂质引起结垢。

锅炉给水泵结构及原理
锅炉给水泵是一种用于给锅炉供应水的泵，其结构和工作原理如下：
1. 结构：
锅炉给水泵一般包括泵体、叶轮、轴、轴承、密封件等部件。

泵体为密封的金属外壳，内部安装有叶轮和轴，叶轮上通常有数个叶片，通过叶片的旋转来吸入和排出水。

2. 原理：
锅炉给水泵工作的原理是借助泵的机械压力将水从水源地提升到锅炉内，以满足锅炉运行所需的循环水量。

当泵开启后，电机驱动泵的轴旋转，轴带动叶轮旋转。

在叶轮的作用下，泵体内的水被吸入叶轮并顺着叶轮的圆周向外流动，在离心力的作用下，水被迅速推动，并从泵体的排水口处排出。

这样循环往复，就能不断提升水的压力和流量，将水输送到锅炉内。

锅炉给水泵的特点是流量大、扬程高、耐高温、运行稳定可靠，在锅炉系统中发挥着重要的供水功能。

锅炉调节的技术方法锅炉调节是指根据工作条件和用户需求，通过调整锅炉的工况参数，使锅炉达到稳定、高效的运行状态。

锅炉调节技术方法主要包括燃烧调节、给水调节和热负荷调节等方面。

下面将详细介绍这些技术方法。

1. 燃烧调节燃烧调节是指通过调整燃烧器的燃烧参数，使锅炉的燃料燃烧效果达到最佳状态。

常用的燃烧调节技术方法包括：(1) 燃烧器调节：通过调整燃烧器进气调节风门、出口风门和燃油喷嘴的开度，控制燃烧器的燃烧风量、供油量和燃料分配，达到燃烧效果的最佳状态。

(2) 燃烧器运行状态监测：通过监测燃烧器的燃烧风压、燃烧器内部温度和火焰形态等参数，及时调整燃料供给和燃烧风量，保证燃烧效果的稳定性和高效性。

2. 给水调节给水调节是指通过调整锅炉的给水参数，保证锅炉的水位、压力和流量等指标处于正常范围内。

常用的给水调节技术方法包括：(1) 给水流量调节：通过控制给水泵的转速和启停，调节给水流量，使锅炉的水位保持在正常范围内。

(2) 水位控制调节：通过调整水位控制器的参数，控制给水泵的自动补水或排水，使锅炉的水位稳定在设定值附近。

(3) 水质调节：通过调整给水处理设备的操作参数，保证锅炉给水的硬度、碱度和溶解氧等指标符合要求，防止发生水垢和腐蚀等问题。

3. 热负荷调节热负荷调节是指根据用户需求和外界环境的变化，通过调整锅炉的负荷参数，保证锅炉运行的稳定性和安全性。

常用的热负荷调节技术方法包括：(1) 负荷平衡调节：通过调整锅炉的供热面积、传热介质流量和温度等参数，使锅炉的供热效果达到最佳状态，满足用户需求。

(2) 烟气侧调节：通过调整锅炉的烟气流量、烟气侧传热面积和烟气温度等参数，控制锅炉排烟温度和排烟损失，提高锅炉的热效率。

(3) 燃料切换调节：根据用户需求和燃料市场情况，及时切换燃料类型和供应方式，以适应不同的热负荷需求。

综上所述，锅炉调节的技术方法主要包括燃烧调节、给水调节和热负荷调节等方面。

通过合理应用这些技术方法，可以实现锅炉的稳定、高效运行，从而提高能源利用效率和经济效益。