机械制造工艺学课程设计-端盖
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穿通孔端盖课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解穿通孔端盖的概念,掌握其在工程图纸中的应用和标识方法。
2. 学生能够描述穿通孔端盖的加工工艺流程及其在机械加工中的重要性。
3. 学生能够解释穿通孔端盖在机械结构中的作用,及其对整体结构强度的影响。
技能目标:1. 学生能够运用所学知识,正确识读并绘制含有穿通孔端盖的工程图纸。
2. 学生能够运用适当的工具和量具,进行穿通孔端盖的加工操作。
3. 学生能够运用质量控制标准,检验穿通孔端盖加工的精度和完整性。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对机械加工领域的兴趣,激发其探究工程技术的热情。
2. 增强学生的团队合作意识,培养在工程实践中解决问题的能力。
3. 提高学生对安全生产的认识,树立正确的工程伦理观和质量意识。
课程性质:本课程属于机械加工领域的技术实践课,结合理论知识与动手操作,培养学生的实际应用能力。
学生特点:考虑到学生为工业制造相关专业的中职二年级学生,具备一定的机械基础知识,动手能力强,对实践操作有较高的兴趣。
教学要求:通过本课程的学习,学生应能够将理论知识与实践操作相结合,具备解决实际工程问题的能力,并能够在职业实践中运用所学技能。
教学过程中,注重引导学生主动参与,鼓励实践与创新,确保学习成果的达成。
二、教学内容1. 穿通孔端盖的基本概念- 穿通孔的定义及其功能- 端盖的结构类型及其应用2. 穿通孔端盖的工程图纸识读- 图纸中的符号和标识方法- 穿通孔端盖的尺寸标注和公差要求3. 穿通孔端盖加工工艺流程- 加工前的准备工作- 加工工具的选择与使用方法- 加工过程中的注意事项4. 穿通孔端盖的加工操作- 实际操作步骤及技巧- 质量控制标准与检验方法5. 安全生产与工程伦理- 加工过程中的安全防护措施- 工程实践中应遵循的伦理规范教学内容安排与进度:第一课时:穿通孔端盖的基本概念及工程图纸识读第二课时:穿通孔端盖加工工艺流程及加工工具的选择第三课时:穿通孔端盖的加工操作及质量控制第四课时:安全生产与工程伦理教育教材关联:本教学内容与教材《机械加工技术》第四章第二节“孔加工”相关,涉及穿通孔、盲孔等加工方法,以及端盖类零件的加工工艺和应用。
机械制造技术课程设计任务书设计依据:设计零件质料:零件图一份零件年产量:2500件每日一班8小时,全年按300个工作日计设计任务根据所给的“端盖”零件,设计加工工艺规程及专用夹具设计。
原始资料被加工“端盖”零件图1张完成材料零件的零件图和三维图如下页目录一.序言 (4)二.零件图分析 (5)2.1零件的作用 (5)2.2零件的材料及其力学性能 (5)2.3零件的结构工艺分析 (5)三.确定毛坯、绘制毛坯简图 (6)3.1选择毛坯 (6)3.2确定毛坯尺寸公差及加工余量 (6)3.3绘制毛坯图 (7)四.工艺路线拟定 (8)4.1定位基准的选择 (8)4.1.1精基准的选择 (8)4.1.2粗基准的选择 (8)4.2加工方法的确定 (8)五.加工顺序的安排 (9)5.1工序的安排 (9)5.1.1机械加工工序 (9)5.1.2热处理工序 (9)5.1.3辅助工序 (9)5.2拟定加工工艺路线 (9)六.工艺设计 (10)6.1加工余量,工序尺寸,及其公差的确定 (10)6.1.1工序2,3中的粗铣端盖左右端面 (10)6.1.2工序8:钻-铰-精铰φ14孔 (11)6.2确定切削用量 (12)七.机械加工工艺过程卡 (13)八.参考文献 (13)九.小结 (14)一.序言机械制造技术基础课程设计是为我们在大学学完全部基础课、技术基础课、大部分专业课以及参加了生产实习之后提供的一次很重要的锻炼机会。
这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
通过本次课程设计,应该得到下述各方面的锻炼:1 能熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识,正确地解决一个零件在加工中工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题,保证零件的加工质量。
2 学会使用手册及图表资料。
掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练运用。
端盖及夹具课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生理解端盖及夹具的基本概念,掌握其结构、分类和功能;2. 使学生掌握端盖及夹具在机械加工中的应用原理;3. 引导学生了解端盖及夹具的设计原则和制造要求。
技能目标:1. 培养学生运用CAD软件进行端盖及夹具的设计能力;2. 提高学生分析实际加工问题,选择合适端盖及夹具的能力;3. 培养学生动手操作,进行端盖及夹具组装和调试的能力。
情感态度价值观目标:1. 激发学生对机械加工领域的兴趣,培养其探究精神;2. 培养学生团队合作意识,提高沟通协调能力;3. 引导学生关注端盖及夹具在国民经济中的作用,树立正确的价值观。
课程性质分析:本课程为机械加工专业课程,旨在让学生掌握端盖及夹具的基本知识和应用能力,为后续课程和实际工作打下基础。
学生特点分析:学生为初中级机械加工专业学生,具有一定的机械基础知识,但缺乏实际操作经验。
教学要求:1. 理论与实践相结合,注重培养学生的实际操作能力;2. 注重启发式教学,引导学生主动探究问题;3. 关注学生个体差异,因材施教,确保每个学生都能达到课程目标。
二、教学内容1. 端盖及夹具基本概念:介绍端盖、夹具的定义、分类及其在机械加工中的作用;2. 端盖及夹具的结构与功能:分析各类端盖及夹具的结构特点、功能及应用场景;3. 端盖及夹具设计原则:讲解端盖及夹具设计的基本原则,如力学性能、材料选择、加工工艺等;4. 端盖及夹具制造要求:阐述端盖及夹具的制造工艺、精度要求及质量检验标准;5. 端盖及夹具的应用实例:分析典型端盖及夹具在实际加工中的应用案例,强化理论知识与实践的联系;6. CAD软件在端盖及夹具设计中的应用:教授CAD软件的基本操作,培养学生运用CAD软件进行端盖及夹具设计的能力;7. 端盖及夹具的组装与调试:讲解端盖及夹具的组装方法、调试步骤及注意事项。
教学大纲安排:1. 第1-2课时:端盖及夹具基本概念、结构与功能;2. 第3-4课时:端盖及夹具设计原则、制造要求;3. 第5-6课时:端盖及夹具应用实例分析;4. 第7-8课时:CAD软件在端盖及夹具设计中的应用;5. 第9-10课时:端盖及夹具的组装与调试。
摘要机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
这次设计的是端盖,有零件图、毛坯图、装配图各一张,机械加工工艺过程卡片和与所设计夹具对应那道工序的工序卡片各一张。
首先我们要熟悉零件,题目所给的零件是端盖。
了解了端盖的作用,接下来根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和机械加工余量。
然后我们再根据定位基准先确定精基准,后确定粗基准,最后拟定端盖的工艺路线图,制定该工件的夹紧方案,画出夹具装配图。
AbstractMachinery Manufacturing Technology curriculum design is finished we learn all the basic course of the University, technology and the most basic course after the specialized, which is our graduation project before conducting the various courses of study by an in-depth comprehensive review of the total, is also a Theory with practical training, therefore, in our four years of university life occupy an important position.This is the cover design, parts map, rough map, one of the assembly, machining process with the card and the corresponding fixture designed by the procedures of the process of a card. First of all, we must familiar with the parts, the parts subject to the cover. Cover understanding of the role, followed in accordance with the nature of parts and components in the face of the map on the roughness of rough determine the size and mechanical Jiagongyuliang. According to another location and then we set the benchmark fine first base, established after the benchmark crude, finalizing the cover of the road map, the enactment of the workpiece clamping programme, to draw fixture assembly.目录1、端盖的工艺分析及生产类型的确定 (5)1.1、端盖的用途 (5)1.2、端盖的技术要求 (5)1.3、审查端盖的工艺性 (5)1.4、确定端盖的生产类型 (6)2、确定毛胚、绘制毛胚简图 (6)2.1选择毛胚 (6)2.2确定毛胚的尺寸公差和机械加工余量 (6)2.2.1公差等级 (6)2.2.2端盖铸造毛坯尺寸工差及加工余量 (7)2.2.3绘制端盖毛坯简图 (7)3、拟定端盖工艺路线 (8)3.1、定位基准的选择 (8)3.1.1.精基准的选择 (8)3.2.2.粗基准的选择 (8)3.2 、表面加工方法的确定 (8)3.3、加工阶段的划分 (9)3.4、工序的集中与分散 (9)3.5、工序顺序的安排 (9)3.5.1机械加工工序 (9)3.5.2.热处理工序 (10)3.5.3.辅助工序 (10)3.6、确定工艺路线 (10)4、加工余量、工序尺寸和工差的确定 (11)5、切削用量、时间定额的计算 (12)5.1、切削用量的计算 (12)5.1.1钻孔工步 (12)5.1.2 粗铰工步 (13)5.1.3精铰工步 (13)5.2、时间定额的计算 (13)5.2.1.基本时间t j的计算 (13)5.2.2.辅助时间t a的计算 (14)5.2.3. 其他时间的计算 (15)5.2.4.单件时间t d j的计算 (15)6.夹具设计 (16)6.1提出问题 (16)6.2设计思想 (17)6.3夹具设计 (17)6.3.1定位分析 (17)6.3.2切削力及夹紧力的计算 (18)6.3.3夹具操作说明 (20)6.3.4确定导向装置 (20)7. 体会与展望 (21)8.参考文献 (22)端盖零件图1、端盖的工艺分析及生产类型的确定1.1、端盖的用途端盖主要用于零件的外部,起密封,阻挡灰尘的作用。
端盖加工方法课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解端盖加工的基本概念,掌握不同加工方法的特点及应用场景。
2. 学生能掌握端盖加工过程中的关键技术参数,如切削速度、进给量和切削深度。
3. 学生能了解端盖加工过程中的材料变形和应力分析,为优化加工参数提供理论依据。
技能目标:1. 学生能运用所学知识,正确选择端盖加工方法和加工参数,提高加工质量和效率。
2. 学生能熟练操作相关设备,完成端盖加工的实践操作,具备一定的动手能力。
3. 学生能运用CAD/CAM软件进行端盖加工的模拟和编程,提高自动化加工水平。
情感态度价值观目标:1. 学生通过学习端盖加工方法,培养对机械加工行业的热爱和兴趣。
2. 学生在学习过程中,树立正确的安全生产观念,养成良好的操作习惯。
3. 学生能体会到团队协作的重要性,培养沟通、协作能力和解决问题的能力。
分析课程性质、学生特点和教学要求,本课程旨在通过理论与实践相结合的教学方法,使学生掌握端盖加工的基本知识和技能,培养他们在实际工作中解决问题的能力。
课程目标分解为具体的学习成果,为后续的教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 端盖加工概述- 端盖加工的定义、分类及应用场景- 端盖加工技术的发展趋势2. 端盖加工方法- 车削加工:原理、设备选择、工艺参数设置- 铣削加工:原理、刀具选择、加工路径规划- 钻孔加工:分类、钻孔工具、工艺参数- 磨削加工:磨削原理、磨削参数、磨削工具3. 端盖加工关键技术参数- 切削速度、进给量、切削深度的计算与选择- 材料变形和应力分析- 加工过程中的温度控制与冷却4. 端盖加工实践操作- 设备操作方法与技巧- 加工过程中常见问题及解决方法- 加工质量检测与评价5. CAD/CAM软件应用- 端盖加工模拟与编程- 自动化加工技术- 优化加工参数与提高加工质量本章节教学内容按照课程目标进行选择和组织,确保科学性和系统性。
教学大纲明确教学内容的安排和进度,结合教材相关章节,使学生系统掌握端盖加工的基本知识和实践技能。
课程设计题目:端盖机械加工工艺规程设计及铣削交叉槽工序专用夹具设计一、设计题目二、原始资料(1) 被加工零件的零件图(草图)1张(2) 生产类型: 5000件/年三、上交材料(1) 被加工工件的零件图1张(2) 毛坯图1张(3) 机械加工工艺过程综合卡片1张(4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片1张(4) 夹具装配图1张(5) 夹具体零件图1张(6) 课程设计说明书(5000字左右) 1份四、进度安排(参考)(1) 熟悉零件,画零件图2天(2) 选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程综合卡片5天(3) 工艺装备设计(画夹具装配图及夹具体图) 9天(4) 编写说明书3天(5) 准备及答辩2天五、指导教师评语成绩:指导教师日期II摘要本次课程设计的主要内容是夹具设计,目的在于通过该课程设计,将所学理论与生产实践相结合,得到解决问题和分析问题能力的初步培养,另外为以后搞好毕业设计、走上工作岗位进行一次综合训练。
通过该课程设计,学生应在下述方面得到锻炼:1.使学生具有制定工艺规程的初步能力。
能综合运用械制造技术基础和其他课程的基本理论和方法,正确的制定一个零件的机械加工工艺规程。
2.具有设计专用夹具的初步能力,提高结构设计能力。
3.结合工艺设计内容,能够熟练的应用工艺计算方法正确的进行公义计算。
4.进一步提高查阅资料,熟练地使用设计手册、参考资料等方面的能力。
5.通过设计的全过程,使学生学会进行工艺设计的程序和方法,培养独立思考和独立工作的能力。
II目录1端盖的工艺性分析 (1)1.1端盖的用途 (1)1.2端盖的技术要求 (1)1.3审查端盖的工艺性 (1)2确定端盖的生产类型 (2)3确定毛坯、绘制毛坯件图 (2)3.1选择毛坯 (2)3.2确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 (2)3.2.1公差等级及尺寸公差 (2)3.2.2要求的机械加工余量 (2)3.3绘制端盖毛坯简图 (3)4拟定端盖工艺路线 (4)4.1定为基准的选择 (4)4.1.1精基准的选择 (4)4.1.2粗基准的选择 (4)4.2表面加工方法的确定 (4)4.3加工阶段的划分 (5)4.4工序的集中与分散 (6)4.5工序顺序的安排 (6)4.6确定工艺路线 (6)5加工余量、工序尺寸和公差的确定 (7)5.1工序1、工序4和工序7----加工端盖两端面之设计尺寸的加工余量、工序尺寸和公差的确定。
机械制造工艺学课程设计说明书设计题目:设计端盖的机械加工工艺规程设计者: 郑四成学号: 2009113033指导教师: 郭强齐齐哈尔大学机电工程学院机电系机电091班2012年12月02日机械制造工艺学课程设计任务书适用专业:机械电子工程设计题目:设计端盖的机械加工工艺规程一、设计前提:中批生产二、设计内容:1.零件图一张2.课程设计说明书一份3.机械加工工艺规程一套三、课程设计工作计划周一:绘制零件图周二:撰写课程设计说明书草稿周三:修订并完成科技设计说明书周五:答辩三、相关教材及参考书目:1.<<机械制造工艺学>>,王启平主编,哈尔滨工业大学出版社2.<<机械制造工艺学课程设计手册>>,<<机械制造工艺学设计手册>>,<<机械加工工艺手册>>,<<机械加工工艺人员手册>>等年月日目录1端盖的零件图 (5)2 零件的分析 (6)2.1零件的作用 (6)2.2零件的工艺分析 (6)3 拟定机械加工工艺路线 (7)4端盖的零件机械加工工艺卡片 (8)5 课程设计说明书 (12)5.1选择毛坯 (13)5.1.1毛坯材料的分析 (13)5.1.2毛坯的结构简图 (13)5.2 端盖的技术要求 (13)5.2.1该端盖的各项技术要求 (13)5.2.2审查端盖的工艺性 (14)5.3定位基准的选择 (14)5.3.1粗基准的选择 (14)5.3.2精基准的选择 (14)5.4工序顺序的安排 (15)5.4.1机械加工工序 (15)5.4.2热处理工序 (15)5.4.3辅助工序 (15)5.5确定加工的设备、刀具、和夹具 (15)6、设计总结 (16)参考文献 (17)1、端盖零件图2.零件的分析2.1零件的作用端盖作为一非常重要的机械零件之一,用途十分广泛。
该零件的主要工作表面为左右端面以及左端面的外圆表面,一般作用:(1)轴承外圈的轴向定位;(2)防尘和密封,除本身可以防尘和密封外,也常和密封件配合以表达到密封的作用;(3)位于车床电动机和主轴箱之间的端盖,主要起传送扭矩和缓冲吸震的作用,使主轴箱的转动平稳。
端盖机械制造课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握端盖机械的基本结构及其功能,理解其在机械制造中的应用;2. 使学生了解并掌握端盖机械加工的基本工艺流程,包括材料选择、加工方法、装配等;3. 帮助学生掌握端盖机械设计中涉及的计算方法和公式,能够进行简单的端盖机械设计。
技能目标:1. 培养学生运用CAD软件进行端盖机械零部件的绘制能力;2. 培养学生运用CAM软件进行端盖机械零部件的加工编程能力;3. 提高学生动手实践能力,能够独立完成端盖机械的组装和调试。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对机械制造专业的兴趣,激发他们学习端盖机械制造的积极性和主动性;2. 培养学生具备良好的团队合作精神,能够在团队中发挥自己的专长,共同完成项目任务;3. 培养学生严谨、细致、务实的学习态度,提高他们分析问题和解决问题的能力。
课程性质:本课程为实践性较强的专业课,旨在培养学生的端盖机械设计、加工和组装能力。
学生特点:学生已具备一定的机械基础知识,具有较强的动手能力和一定的计算机操作技能。
教学要求:结合学生特点和课程性质,采用项目驱动的教学模式,以实际操作为主,理论联系实际,提高学生的综合应用能力。
在教学过程中,注重目标分解,使学生能够逐步掌握端盖机械制造的相关知识和技能。
同时,通过评估学生的学习成果,确保课程目标的达成。
二、教学内容1. 端盖机械结构原理:包括端盖机械的基本结构、各部件功能及工作原理,以课本第三章第一节为基础,进行详细讲解。
教学安排:2课时。
2. 端盖机械加工工艺:介绍端盖机械加工的基本工艺流程,包括铸造、锻造、机加工、热处理等,结合课本第四章内容进行讲解。
教学安排:4课时。
3. 端盖机械设计方法:讲解端盖机械设计中涉及的计算方法和公式,以课本第五章为例,进行案例分析。
教学安排:3课时。
4. CAD/CAM软件应用:教授学生如何运用CAD软件进行端盖机械零部件的绘制,以及如何使用CAM软件进行加工编程,结合课本第六章内容进行实践操作。
端盖及其夹具课程设计说明书第一章机械制造技术课程设计一、零件工艺分析及生产类型的确定在进行零件的工艺分析时,首先需要明确零件的功用,以便为后续的工艺流程提供指导。
然后,对零件进行工艺分析,确定加工过程中可能出现的问题,并审查端盖的工艺性。
最后,根据零件的特点和工艺性,确定零件的生产类型。
二、选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图在选择毛坯时,需要考虑其材料、成本和加工难度等因素。
确定毛坯尺寸时,需要考虑加工余量和零件的最终尺寸。
绘制毛坯图时,需要准确地表达毛坯的形状和尺寸,以便后续的加工过程。
三、选择加工方法,制定工艺路线在选择加工方法时,需要考虑零件的形状、材料和加工难度等因素。
在制定工艺路线时,需要选择适当的定位基准和表面加工方法,并合理地安排加工工序,以确保零件的加工质量和效率。
四、工序设计在工序设计中,需要选择适当的加工设备和工艺装备,并确定工序尺寸。
通过合理的工序设计,可以提高加工效率和质量。
五、确定工序切削用量及基本时间在确定工序切削用量和基本时间时,需要考虑加工材料的硬度和切削工具的性能等因素。
通过合理地确定工序切削用量和基本时间,可以提高加工效率和质量。
六、机床专用夹具设计机床专用夹具是一种典型的工艺装备,其设计需要考虑零件的形状、材料和加工难度等因素。
通过合理地设计机床专用夹具,可以提高加工效率和质量。
第二章综合训练通过综合训练,我们可以将机械制造技术基础中的基础理论和生产实中学到的实践知识综合运用,进一步提高我们的结构设计能力和解决问题的能力。
参考文献暂无。
Chapter 1: XXXI。
Analysis of XXX1.1 n of the PartThe end cover is widely used and is one of the most XXX general ns of the end cover are: (a) axial ning of the outer ring of the bearing。
端盖夹具的课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解端盖夹具的基本概念,掌握其在工程实践中的应用。
2. 学生能描述端盖夹具的组成部分,了解各部分的功能及相互关系。
3. 学生能掌握端盖夹具的安装、调整及使用方法。
技能目标:1. 学生能运用所学知识,分析并解决端盖夹具在实际应用中出现的问题。
2. 学生能通过实际操作,熟练掌握端盖夹具的安装、调整及使用技巧。
3. 学生能运用端盖夹具进行简单的加工,提高动手实践能力。
情感态度价值观目标:1. 学生通过学习端盖夹具,培养对机械工程领域的兴趣和热情。
2. 学生在学习过程中,养成合作、探究、思考的良好习惯,增强解决问题的自信心。
3. 学生了解端盖夹具在现代化生产中的重要性,认识到学习机械知识的现实意义。
课程性质:本课程属于机械加工领域,结合学生所在年级的知识深度,注重理论联系实际,提高学生的动手实践能力。
学生特点:学生具备一定的机械基础知识,对实际操作有较高的兴趣,但可能缺乏对端盖夹具深入了解。
教学要求:教师需结合课本内容,通过讲解、演示、实践等教学手段,使学生掌握端盖夹具的相关知识,提高学生的实际操作能力。
在教学过程中,注重培养学生的合作、探究和创新能力。
通过课程目标的分解,确保学生能够达到预期的学习成果。
二、教学内容1. 端盖夹具概述- 夹具的定义、分类及作用- 端盖夹具的典型结构及特点2. 端盖夹具的组成部分及功能- 夹具主体、定位元件、夹紧元件、导向元件等- 各部分在夹具中的作用及相互关系3. 端盖夹具的安装与调整- 夹具的安装方法及注意事项- 夹具的调整方法及精度要求4. 端盖夹具的使用与维护- 夹具的正确使用方法- 夹具的日常维护与保养5. 端盖夹具在实际应用中的案例分析- 分析端盖夹具在加工过程中常见问题及解决方法- 探讨端盖夹具在提高生产效率和质量方面的作用6. 实践操作- 安装、调整端盖夹具的实际操作- 使用端盖夹具进行简单零件的加工教学内容按照课本章节进行组织,注重理论与实践相结合。
固定端盖课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解并掌握固定端盖的基本概念、分类及用途;2. 学生能描述固定端盖的安装方法及其在机械结构中的应用;3. 学生能了解固定端盖的材料性能及其对机械性能的影响。
技能目标:1. 学生能运用所学知识,正确选择合适的固定端盖;2. 学生能通过实际操作,熟练安装固定端盖,并确保其稳固性;3. 学生能通过课程学习,提高观察、分析和解决问题的能力。
情感态度价值观目标:1. 学生培养对机械制造及其零部件的热爱,增强对我国制造业的自豪感;2. 学生在学习过程中,树立正确的安全意识,遵循操作规程,养成良好的操作习惯;3. 学生通过团队合作,培养沟通与协作能力,提高集体荣誉感。
课程性质:本课程为机械制造基础课程,以理论与实践相结合的方式,使学生掌握固定端盖的相关知识。
学生特点:六年级学生具有一定的机械知识基础,好奇心强,动手能力逐渐提高。
教学要求:注重理论与实践相结合,强调操作技能的培养,激发学生的学习兴趣,培养其观察、分析和解决问题的能力。
通过课程目标的分解,使学生在学习过程中达到预期的学习成果,为后续学习打下坚实基础。
二、教学内容1. 固定端盖的基本概念:介绍固定端盖的定义、作用及其在机械结构中的重要性。
- 教材章节:第三章第二节“轴的固定与联接”2. 固定端盖的分类及用途:分析不同类型的固定端盖,及其在各种机械中的应用场景。
- 教材章节:第三章第二节“轴的固定与联接”3. 固定端盖的材料性能:探讨固定端盖的常用材料及其性能特点,如何影响机械性能。
- 教材章节:第二章第五节“机械零部件常用材料”4. 固定端盖的安装方法:详细讲解固定端盖的安装步骤、注意事项及其在机械结构中的应用。
- 教材章节:第三章第三节“轴上零件的安装”5. 实践操作:组织学生进行固定端盖的安装操作,巩固理论知识,提高动手能力。
- 教材章节:第三章实践操作部分教学安排与进度:共4课时,第一课时介绍固定端盖的基本概念和分类;第二课时讲解固定端盖的材料性能;第三课时分析固定端盖的安装方法;第四课时进行实践操作,巩固所学知识。
中心轴端盖课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解中心轴端盖的基本概念,掌握其结构组成及工作原理。
2. 学生能够描述中心轴端盖在工程实际中的应用,了解其在机械领域的重要性。
3. 学生掌握中心轴端盖的相关术语,并能运用专业术语进行交流。
技能目标:1. 学生能够运用所学知识,分析中心轴端盖的构造,并进行简单的故障诊断。
2. 学生能够运用绘图工具,绘制中心轴端盖的示意图,提高空间想象力和动手能力。
3. 学生能够通过查阅资料,了解中心轴端盖的维护保养方法,并能够进行简单的维护操作。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对机械工程学科的兴趣,激发学生探究未知领域的热情。
2. 培养学生团队协作意识,学会与他人共同解决问题,提高沟通能力。
3. 增强学生对我国机械制造业的自豪感,树立正确的产业观念。
本课程旨在帮助学生掌握中心轴端盖的基础知识,提高实际操作能力,培养学生对机械工程的兴趣和热情。
针对学生的年级特点和认知水平,课程目标具体、可衡量,以便于教学设计和评估。
在教学过程中,注重理论与实践相结合,培养学生的动手能力和实际问题解决能力,同时关注学生的情感态度价值观的培养,使学生在掌握知识技能的同时,形成良好的职业素养。
二、教学内容1. 中心轴端盖的基本概念与结构组成- 介绍中心轴端盖的定义及其在机械系统中的作用- 分析中心轴端盖的各部分结构及其功能2. 中心轴端盖的工作原理与应用- 阐述中心轴端盖的工作原理- 举例说明中心轴端盖在各类机械装置中的应用3. 中心轴端盖的相关术语与专业交流- 学习并掌握中心轴端盖的相关专业术语- 运用专业术语进行问题讨论和交流4. 中心轴端盖的构造分析及故障诊断- 分析中心轴端盖的构造,掌握其内部零件的布局- 学习中心轴端盖的故障诊断方法,提高问题解决能力5. 中心轴端盖示意图的绘制- 学习使用绘图工具,掌握中心轴端盖示意图的绘制方法- 练习绘制中心轴端盖示意图,提高空间想象力和绘图技能6. 中心轴端盖的维护保养- 学习中心轴端盖的维护保养方法- 掌握中心轴端盖的日常维护技巧,提高实际操作能力教学内容根据课程目标进行选择和组织,保证科学性和系统性。
端盖的机械设计课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解并掌握端盖的机械设计原理,包括端盖的结构、功能及在设计中的作用。
2. 学生能够掌握端盖设计中涉及的几何图形、尺寸计算、材料选择等基本知识。
3. 学生能够了解端盖在实际应用中的工程案例,结合理论知识进行分析。
技能目标:1. 学生能够运用AutoCAD等绘图软件完成端盖的平面图形绘制。
2. 学生能够根据实际需求,进行端盖的尺寸计算和材料选择,独立完成端盖的设计。
3. 学生能够运用课堂所学知识,解决端盖设计过程中遇到的问题。
情感态度价值观目标:1. 培养学生热爱机械设计,对机械工程产生浓厚的兴趣。
2. 培养学生的团队协作意识,学会在团队中发挥自己的作用,共同完成设计任务。
3. 培养学生具备良好的职业道德,注重工程实际,严谨对待设计工作。
本课程针对高年级机械设计相关专业的学生,结合课程性质、学生特点和教学要求,将课程目标分解为具体的学习成果。
旨在通过本课程的学习,使学生能够系统地掌握端盖的机械设计知识,提高实际设计能力,培养良好的职业素养和团队协作精神。
二、教学内容1. 端盖设计基础理论:- 端盖的结构与功能- 端盖在机械系统中的作用- 端盖设计的基本原则2. 端盖设计相关图形与计算:- 常见端盖几何图形的绘制方法- 端盖尺寸的计算方法- 端盖连接部位的设计要点3. 材料选择与应用:- 常见端盖材料的性能特点- 端盖材料的选择原则- 端盖材料的工程应用案例4. 端盖设计实例分析:- 分析典型端盖设计案例- 案例中涉及的设计方法和技巧- 结合实际案例进行讨论与总结5. 设计软件应用与实践:- AutoCAD软件的基本操作- 端盖图形的绘制与修改- 端盖设计图纸的输出与展示6. 课程实践与评价:- 学生分组进行端盖设计实践- 指导学生完成设计过程中的问题解决- 对学生设计成果进行评价与反馈本教学内容根据课程目标制定,确保科学性和系统性。
教学大纲明确教学内容安排和进度,与教材章节紧密结合,涵盖端盖设计的基础理论、图形与计算、材料选择、实例分析、设计软件应用及课程实践与评价等方面,旨在帮助学生全面掌握端盖的机械设计知识和技能。
端盖课程设计HT150一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握HT150端盖的基本知识,包括其结构、性能、应用等方面的内容。
学生需要能够理解并描述HT150端盖的特点,了解其在工程中的重要性。
此外,学生还需要通过实践操作,掌握HT150端盖的制作和检测方法。
在技能方面,学生需要能够运用所学知识解决实际问题,如设计和制造符合要求的HT150端盖。
在情感态度价值观方面,学生需要培养对工程技术的兴趣和热情,增强对制造业的认识和尊重。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括HT150端盖的基本概念、结构、性能、应用以及制作和检测方法。
具体包括以下几个方面:1.HT150端盖的基本概念:介绍HT150端盖的定义、分类、特点等基本知识。
2.HT150端盖的结构:讲解HT150端盖的组成部分,包括主体、密封件、紧固件等,并介绍它们的功能和作用。
3.HT150端盖的性能:阐述HT150端盖的物理、化学、力学等性能指标,以及这些性能对工程应用的影响。
4.HT150端盖的应用:介绍HT150端盖在各种工程领域的应用实例,强调其在工程中的重要性。
5.HT150端盖的制作和检测方法:讲解HT150端盖的制作工艺、流程,以及常见的检测方法和技术。
三、教学方法为了提高教学效果,本课程将采用多种教学方法相结合的方式,包括:1.讲授法:教师通过讲解HT150端盖的基本概念、结构和性能等知识,使学生掌握基本理论。
2.案例分析法:通过分析实际工程案例,使学生了解HT150端盖在工程中的应用和重要性。
3.实验法:安排实验室实践操作,使学生掌握HT150端盖的制作和检测方法。
4.讨论法:学生进行分组讨论,分享学习心得和经验,提高学生的主动性和参与度。
四、教学资源为了支持教学内容的实施,我们将准备以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的HT150端盖相关教材,为学生提供系统的学习资料。
2.参考书:提供相关领域的参考书籍,丰富学生的知识储备。
端盖加工工艺课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解端盖加工工艺的基本概念,掌握加工过程中涉及的机械性能和材料特性。
2. 学生能够描述端盖加工的常见方法和流程,包括车削、铣削、钻孔等,并解释其加工原理。
3. 学生能够掌握端盖加工中尺寸精度、形位公差等工程图的读图和标注方法。
技能目标:1. 学生能够运用CAD/CAM软件设计简单的端盖零件,并制定出合理的加工路径。
2. 学生通过实践操作,能够熟练使用车床、铣床等机床对端盖进行加工,并达到规定的精度要求。
3. 学生能够运用测量工具对加工完成的端盖进行检验,确保其符合工程图要求。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对于机械加工行业的兴趣和职业认知,激发他们对工程技术的探究热情。
2. 增强学生的安全生产意识,培养他们在加工过程中注重细节、精益求精的工匠精神。
3. 通过团队合作完成端盖加工任务,提升学生的沟通协作能力,培养集体荣誉感。
本课程针对高年级工程技术相关专业的学生设计,考虑到学生已具备一定的机械加工基础,课程性质以实践操作为主,理论教学为辅。
教学要求强调理论与实践相结合,注重培养学生的动手能力和实际问题解决能力。
通过本课程的学习,学生不仅能够掌握端盖加工的专业知识,而且能够在实际操作中提升技能,形成正确的职业态度和价值观念。
二、教学内容本课程教学内容主要包括以下几部分:1. 端盖加工工艺基本理论:- 端盖加工概述:介绍端盖加工的定义、作用及其在机械制造中的重要性。
- 加工材料:讲解常用端盖材料的性能、特点及应用。
- 加工方法:分析各类端盖加工方法(如车削、铣削、钻孔等)的原理及其适用场合。
2. 端盖加工工艺流程:- 工艺制定:学习如何根据端盖零件图制定合理的加工工艺流程。
- CAD/CAM软件应用:运用CAD/CAM软件进行端盖零件设计与加工路径规划。
3. 端盖加工实践操作:- 机床操作:学习并熟练掌握车床、铣床等机床的操作方法。
- 加工精度控制:掌握加工过程中尺寸精度、形位公差的控制方法。
西南交通大学峨眉校区专业机械设计制造工艺及设备班级姓名学号指导教师设计说明书封面目录目录 (1)设计任务书 (2)设计说明书 (3)一、零件的分析 (3)(一)产品的零件图分析 (3)(二)零件的结构工艺性分析 (3)二、毛坯的确定 (4)(一)确定毛坯类型 (4)(二)确定毛坯制造方法 (4)(三)确定毛坯表面加工余量及公差 (4)三、工艺规程的设计 (5)(一)选择定位基准 (5)(二)制定工艺路线 (5)(三)选择加工设备及刀、夹、量具 (7)(四)加工余量及工序尺寸的确定 (8)(五)填写工艺文件 (10)四、工艺装备设计 (10)附表 (12)加工工艺过程卡 (12)加工工序卡 (13)机械制造工艺课程设计任务书学生姓名缪强班级08机制二班一、设计题目:某端盖零件的机械加工工艺及工艺装备设计二、给定数据及要求:1.产品零件图一张2.生产条件:3.生产批量:大量生产三、应完成任务1.绘制产品零件图一张2.绘制产品毛坯图一张3.编制零件机械加工工艺规程一份4.工艺装备结构设计装备图一张5.工艺装备结构设计零件图2 -3份6.课程设计说明书一份发题时间:2011年12月16日完成时间:2012年2月28日设计说明书本次机械设计制造工艺课程设计是在学完了机械制造工艺学理论课和大部分专业课,并进行了金工实训的基础上进行的一个教育环节。
是对所学课程一次深入的综合性的复习,也是一次理论联系实际的适应性训练。
希望通过这次课程设计能锻炼自己的分析能力和解决问题的能力。
为以后的毕业设计及未来的从事的工作打下一个良好的基础。
由于能力所限,设计中尚有许多不足之处,希望各位老师给与指教。
一、零件的分析零件图上的主要技术要求有:1)铸件应消除内应力。
2)未注明铸造圆角为R2-R33)铸件表面不得有粘砂、裂纹等缺陷4)允许有非聚集的孔眼存在,直径不大于5mm,深度不大于3mm,相距不小于30mm,整铸件上孔眼数不多于10个。
端盖模具制造课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生理解端盖模具的基本结构及其在制造业中的应用;2. 掌握端盖模具的设计原理、制造工艺及材料选择;3. 了解模具制造过程中涉及到的技术参数和行业标准。
技能目标:1. 培养学生运用CAD软件进行端盖模具设计的能力;2. 培养学生运用CAM软件进行模具制造编程的能力;3. 提高学生实际操作机床进行模具加工的技能。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对模具制造行业的热爱和敬业精神;2. 培养学生严谨、细致、勤奋的工作态度;3. 培养学生的团队协作意识和沟通能力。
课程性质分析:本课程属于机械制造领域,具有较强的实践性和应用性。
通过本课程的学习,学生可以掌握模具制造的基本知识和技能,为从事相关工作打下坚实基础。
学生特点分析:学生具备一定的机械基础知识,对模具制造有一定了解,但对实际操作和设计过程尚缺乏经验。
因此,课程设置应注重理论与实践相结合,提高学生的实际操作能力。
教学要求:1. 结合教材内容,充分讲解模具制造的原理和工艺;2. 利用现代教学手段,如多媒体、实物展示等,增加学生对模具制造过程的直观认识;3. 设计丰富的实践活动,让学生在实际操作中掌握模具制造技能;4. 注重培养学生的创新能力和团队协作精神。
二、教学内容1. 端盖模具结构及工作原理- 模具的分类及端盖模具的应用场景- 端盖模具的组成结构及其功能- 模具工作原理及关键参数介绍2. 端盖模具设计- 模具设计的基本原则和流程- 常用端盖模具设计方法及技巧- CAD软件在模具设计中的应用3. 端盖模具制造工艺- 常用模具材料及性能特点- 模具加工工艺流程及设备选择- CAM软件在模具制造中的应用4. 模具加工及检测- 数控机床编程与操作- 模具加工过程中的质量控制- 模具成品检测方法及标准5. 模具装配与调试- 模具装配工艺及要求- 模具调试方法及技巧- 模具试模及问题分析6. 模具维护与保养- 模具使用过程中的常见问题及解决方法- 模具维护与保养的基本要求- 延长模具使用寿命的措施教学内容安排与进度:1. 第1-2周:端盖模具结构及工作原理2. 第3-4周:端盖模具设计3. 第5-6周:端盖模具制造工艺4. 第7-8周:模具加工及检测5. 第9-10周:模具装配与调试6. 第11-12周:模具维护与保养教材章节关联:本教学内容与教材中关于模具设计、制造、检测及维护保养等相关章节紧密关联,为学生提供了全面、系统的模具制造知识体系。
端盖课程设计工艺路线一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握XX学科的基本概念、原理和方法,能够运用所学知识解决实际问题。
具体目标如下:1.知识目标:•了解XX学科的基本概念和原理;•掌握XX学科的基本方法和技术;•能够描述和解释XX学科相关的现象和问题。
2.技能目标:•能够运用XX学科的方法和技术解决实际问题;•能够进行XX学科相关的实验操作和数据分析;•能够运用XX学科的知识进行创新和思考。
3.情感态度价值观目标:•培养对XX学科的兴趣和好奇心;•培养学生的团队合作和沟通能力;•培养学生的批判性思维和问题解决能力。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括XX学科的基本概念、原理和方法。
具体内容如下:1.XX学科的基本概念:•介绍XX学科的基本概念,如XX、XX、XX等;•通过实例和案例帮助学生理解和记忆这些概念。
2.XX学科的原理和方法:•讲解XX学科的基本原理,如XX原理、XX原理等;•介绍XX学科的基本方法,如XX方法、XX方法等;•通过实验和实践活动让学生体验和应用这些原理和方法。
3.XX学科的实际应用:•介绍XX学科在现实生活中的应用,如XX应用、XX应用等;•通过案例分析和讨论让学生理解和评价这些应用。
三、教学方法为了达到本节课的教学目标,我将采用多种教学方法进行教学。
具体方法如下:1.讲授法:通过讲解和解释,向学生传授XX学科的基本概念和原理;2.讨论法:通过小组讨论和问题解答,促进学生对XX学科的理解和思考;3.案例分析法:通过分析实际案例,让学生了解XX学科的应用和实际意义;4.实验法:通过实验操作和数据收集,培养学生的实验技能和数据分析能力。
四、教学资源为了支持本节课的教学内容和教学方法,我将准备以下教学资源:1.教材:选用权威的XX学科教材,作为学生学习的主要资源;2.参考书:提供相关的参考书籍,丰富学生的知识体系;3.多媒体资料:制作多媒体课件和教学视频,增强学生的学习兴趣和理解;4.实验设备:准备实验器材和设备,让学生能够进行实验操作和数据分析。
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机械制造工艺学
课程设计说明书
设计题目:设计端盖的机械加工工艺规程
—
(
设计者: 郑四成
学号: 33
指导教师: 郭强
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;
齐齐哈尔大学机电工程学院机电系
机电091班
2012年12月02日
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机械制造工艺学课程设计任务书
适用专业:机械电子工程
设计题目:设计端盖的机械加工工艺规程
一、设计前提:中批生产
二、设计内容:
1.零件图一张
、
2.课程设计说明书一份
3.机械加工工艺规程一套
三、课程设计工作计划
周一:绘制零件图
周二:撰写课程设计说明书草稿
周三:修订并完成科技设计说明书
周五:答辩
三、相关教材及参考书目:
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1.<<机械制造工艺学>>,王启平主编,哈尔滨工业大学出版社
2.<<机械制造工艺学课程设计手册>>,<<机械制造工艺学设计手册>>,<<机械加工工艺手册>>,<<机械加工工艺人员手册>>等
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年月日
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目录
1端盖的零件图 (5)
2 零件的分析 (6)
零件的作用 (6)
零件的工艺分析 (6)
3 拟定机械加工工艺路线 (7)
(
4端盖的零件机械加工工艺卡片 (8)
5 课程设计说明书 (12)
选择毛坯 (13)
毛坯材料的分析 (13)
毛坯的结构简图 (13)
端盖的技术要求 (13)
该端盖的各项技术要求 (13)
审查端盖的工艺性 (14)
~
定位基准的选择 (14)
粗基准的选择 (14)
精基准的选择 (14)
工序顺序的安排 (15)
机械加工工序 (15)
热处理工序 (15)
辅助工序 (15)
确定加工的设备、刀具、和夹具 (15)
]
6、设计总结 (16)
参考文献......................................................... .. (17)
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,
|
[ 1、端盖零件图
2.零件的分析
零件的作用
端盖作为一非常重要的机械零件之一,用途十分广泛。
该零件的主要工作表面为左右端面以及左端面的外圆表面,一般作用:(1)轴承外圈的轴向定位;(2)防尘和密封,除本身可以防尘和密封外,也常和密封件配合以表达到密封的作用;(3)位于车床电动机和主轴箱之间的端盖,主要起传送扭矩和缓冲吸震的作用,使主轴箱的转动平稳。
零件的工艺分析
该端盖结构简单,形状普通,属于一般的盘类零件。
主要加工表面有端盖的左右断面,阶梯孔。
精度要求较高的尺寸主要有φ32H7.φ*M5-7H.对于尺寸精度要求,主要通过在加工过程中的精确对到;正确选用刀具的磨损量和正确选用合适的加工工艺等措施来保证。
主要的表面粗糙度由中间孔内,周边阶梯孔内粗糙度最低为,其余为。
对于粗糙度的要求,主要通过正确的醋精加工路线,选用合适的切削用量等措施来保证。
因此,并不需要高精度机床加工。
3、拟定机械加工工艺路线
4.端盖的零件机械加工工艺卡片
工序号工种工序内容加工简图设备1锻造毛坯
2
车
三爪自定心卡
盘夹住左端,粗
车外圆至Φ92,
粗车右端大端
面见平,保证端
面总长39,粗
车小外圆至Φ
57长5,钻通孔
台阶孔至Φ14,
粗车台阶孔至
Φ33深5
车床
掉头夹住大外
圆,粗车小外圆
至Φ54长12,
粗车台阶孔至
Φ30H8
车床
3热
调制处理HBS220-240
4车
半精车大外圆
至Φ90 ,半精
车右端面至,保
证总长38,半
精车小外圆至
Φ56长4,半精
车台阶孔至Φ
34圆角R2,
车床
半精车左端面
至,保证总长
37,半精车小外
圆至Φ,半精车
台阶孔至Φ31
深10,半精车
通孔至Φ15,半
精车台阶孔倒
角
车床
5车精车右端端面,
精车小外圆至
Φ55g6 ,精车
台阶孔至Φ35
深5,精车通孔
至Φ16H7
车床
精车台阶孔至
Φ32H9深10 ,
倒角
车床
6钳
划3×M5孔中
心线
划6×Φ6孔中
心线
7钻
钻通孔6×Φ
6,锪孔6×Φ
12台阶孔
钻床
8攻攻螺纹3×M5钻床9检检验
5、课程设计说明书
前言
本文是有关端盖工艺步骤的说明和设计方法的具体阐述。
工艺设计是在学习机械制造技术工艺学及机床夹具设计后,在生产实习的基础上,综合运用所学相关知识对零件进行加工工艺规程的设计和机床夹具的设计,根据零件加工要求制定出可行的工艺路线和合理的夹具方案,以确保零件的加工质量。
据资料所示,端盖是轴承座中的主要外部零件,其主要作用是实现轴承座中传动作用和正常工作的过程中起密封,阻挡灰尘的作用。
故其在机器中只是起辅助作用,对机器的稳定运行影响不是很大,其在具体加工的时候,精度要求也不是很高,加工起来也十分容易。
在设计轴承座机械加工工艺过程时要通过查表法准确的确定各表面的总余量及余量公差,合理选择机床加工设备以及相应的加工刀具,进给量,切削速度、功率,扭矩等用来提高加工精度,保证其加工质量。
关键词:机械加工、工艺规程、端盖、要求
选择毛胚
毛坯材料的分析
零件材料为HT150,考虑端盖零件在机床运行过程中所受冲击不大,零件结构又比较简单,生产类型为中批生产,故选择木摸手工砂型铸件毛坯。
选用铸件尺寸公差等级为CT-10。
这对提高生产率,保证产品质量有帮助。
此外为消除残余应力还应安排人工时效。
毛坯的结构简图
端盖的技术要求
该端盖的各项技术要求如下表所示
加工表面尺寸偏差(mm)公差及精度
等级
表面粗糙度
(um)
形位公差(mm)
外圆面Φ9090IT9
审查端盖的工艺性
该端盖结构简单,形状普通,属一般的盘盖类零件。
主要加工表面有端盖左、右端面,要求其右端面对于φ90轴线的垂直度公差是端盖的最大圆面与φ42孔的孔线的同轴度为,通过平口虎钳装夹夹持工件和麻花钻通过手工就能够保证其加工工艺要求。
右端内圆和左端内圆粗糙度,通过精车可以达到要求。
定位基准的选择
粗基准的选择
作为粗基准的表面应平整,没有飞边、毛刺或其他表面欠缺。
这里选择端盖左端面和φ90外圆面作为粗基准。
采用φ90外圆面定位加工内孔可保证孔的壁厚均匀;采用端盖左端面作为粗基准加工右端面,可以为后续工序准备好精基准。
精基准的选择
根据该端盖零件的技术要求,选择端盖左端面和φ16孔作为精基准,零件上的很多表面都可以采用它们作基准进行加工,即遵循“基准统一”原则。
φ16孔的轴线是设计基准,选用其作精基准定位端盖两端面,实现了设计基准和工艺基准的重合,保证了被加工表面的端面跳动度要求。
选用端盖左端面作为精基准同样是遵循了“基准重合”原则,因为该端盖在轴向方向上的尺寸多以该端面作设计基准。
工序顺序的安排
机械加工工序
(1)遵循“先基准后其他”原则,首先加工精基准——端盖右端面和φ16mm孔。
(2)遵循“先粗后精”原则,先安排粗加工工序,后安排精加工工序。
(3)遵循“先面后孔”原则,先加工端盖右端面,再加工φ16孔。
热处理工序
铸造成型后,对铸件进行退火处理,可消除铸造后产生的铸造应力,提高材料的综合力学性能。
该端盖在工作过程中不承受冲击载荷,也没有各种应力,为了工件达到要求的硬度使用调制处理HBS220-240 辅助工序
在精加工后,安排去毛刺、清洗和终检工序。
综上所述,该端盖工序的安排顺序为:
在粗加工——基准加工——热处理——精加工。
确定加工的设备、刀具、和夹具
在加工的时候要跟据零件的形状和特点,合理选用各种装夹工具。
还要根据加工部位的吃刀量来确定每个工序应选用的刀具,并适当调整刀具角度。
6 设计总结
经过一周的设计,轴承端盖的设计已经完成。
这次设计不但巩固了也学知识,也是对个人能力的训练,这次设计具有极好的成果。
在设计中,每个人都提出自己的想法发,然后整个组的在一起讨论,有什么好的或者不好的想法都发表出来,各抒己见,取长补短,讨论设计方案和设计步骤。
课程设计是锻炼个人能力的最好方法,对于安排给自己的任务必须独自完成,有问题就和老师同学讨论,设计中不但要考虑方法,也要考虑设计后用于实践的成本,以及适用性,因此设计也要和实际相联系,源于实践,处于理论,用于实践。
最后,感谢老师和同学在这次设计中的帮助。
参考文献:
[1] 傅水根,机械制造工艺基础(第三版),清华大学出版社
[2] 赵大庆,工程制图(第二版),高等教育出版社
[5] 邹青,机械制造技术基础课程设计指导教程机械工业出版社)。