监表2工程分项（单位、分部）开工申请批复单
承包单位：XX路桥建设有限公司合同段：一监理单位：XX工程咨询有限公司编号：
签名：日期：叶家坝大桥桩基开工报告
单位主管：101102
审核人：
编制人：胡凯
日期：2012.5
目录
监表11 分项（分部）工程开工申请
一、工程概括 (1)
二、施工组织机构 (2)
三、劳动力组织计划 (5)
四、材料供应计划 (5)
五、主要施工机械设备、测量和试验仪器进场情况 (6)
六、施工计划安排 (9)
七、施工法方及施工工艺 (9)
八、工程质量保证措施 (23)
九、施工安全及其他保证措施 (24)
十、环境保护、文明施工措施 (25)
一、工程概况
本分项工程为叶家坝港一号桥桩基础，本桥下部结构采用六柱式桥台，六柱式桥墩，共四垮，每垮16米，与河道夹角为90度。叶家坝港一号桥共有Φ1.2米桩基6*5根，总长67.74米，土质为砂砾和全风化、强风化、中度风化玄武岩，采用钻孔灌注桩。
混凝土应符合《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTGE62-2004）环境I类要求，最大氯离子含量0.15%，最大碱含量3kg/m ³。普通钢筋采用R235和HRB335钢筋，钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013-1991）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998）的规定。
二、施工组织机构
1组织机构设置
项目经理部组织管理机构框图
进场管理人员名单
三、劳动力组织计划
根据桩基施工特点和工期要求，我们将派遣包括行政管理人员、工程技术人员、测量试验人员、钢筋工、机电工等100余名职业素质优良的施工人员参战。劳动力组合见表3-1。
表3-1 劳动力组合
四、材料供应计划
1、根据施工进度及时组织质量好的商品砼及钢材进场，做到计划进料、精心管料、合理用料。在采购大宗材料时实行招标采购，选择质优价廉的材料，以降低成本。
2、本合同段所需的工程材料将根据施工进度计划，计算出各时期所需的材料数量，做到提前进料，备料充足以满足工程施工的需要。要确保材料的质量和数量满足施工要求。详见《主要材料供应计划表》表4-1。
表4-1 主要材料供应计划表
五、主要施工机械设备、测量和试验仪器进场情况
根据本合同段主要设备的总体配备计划，结合项目部实际情况及工程进展情况，项目部对主要施工机械设备、试验设备按分批、分阶段进场。目前桩基施工机械设备到位情况见表5-1，试验设备见表5-2。
表5-1 桩基施工进场机械设备表
表5-2 进场试验仪器设备表
六、施工计划安排
叶家坝一号桥桩基础计划开工日期xxxx年x月xx日，计划完
七、施工方法及施工工艺：
1施工方法
桩基采用冲击钻成孔，汽车吊配合安装钢筋笼，浇注砼，针对本桩基工程的地质情况，结合我单位的施工经验，成孔采用泥浆护壁，钻机冲击成孔，清孔方式采用二次循环清孔，钢筋笼现场分2～3节制作，吊车吊运安放，孔口焊接，砼集中厂拌，混凝土运输车运送水下混凝土灌注成桩。
2施工工艺
2.1冲击钻机钻孔施工工艺
工艺流程见图7-1《冲击钻孔灌注桩施工工艺流程框图》。
2.1.1冲孔的一般要求
冲机就位前需进行各项检查工作，就位时需安装平稳、定位准确。
冲机开孔必须准确，且应慢速进行，冲击钻需用小冲程开孔，当护筒
内深度达到全冲程后方可正常冲进。冲进过程中应经常掏取渣样，及时判明土层，且根据土层性质采用适当的冲程和泥浆浓度，记录岩层地质情况并画柱状图。通过护筒脚时应慢速冲进，当护筒脚为软弱土层时尤其应注意孔壁的稳定，防止漏浆及塌孔等现象。
在施工的任何时候均应保持孔内有规定的水位和要求的泥浆相对密度及粘度，以防塌孔。冲孔作业需分班连续进行，及时填写钻孔施工记录，交接班时应交待冲进情况及下一班应注意情况。
开始冲进前，先往桩护筒内抛进适量的黄泥，用冲锤以小冲程反复冲击造浆，选择粘土要求水化快，造浆能力强、粘度大，胶体率不低于95%，含砂率不大于2%。
图7-1 冲击钻孔灌注桩施工工艺流程框图
2.1.2准备工作
包括技术交底、安全教育交底、钢护筒的制作、桩基放样、冲击钻机检修、就位、泥浆及黄泥准备等
2.1.3钢护筒的制作下放
2.1.
3.1钢护筒的制作
(1)钢护筒自制
针对不同的桩径采用不同内径的护筒，护筒的内径通常大于设计桩径30cm。厚度为6mm～10mm的A3钢板卷制。在制作场用卷板机卷成筒后，在焊接平台上焊接。为了保证钢护筒的整体刚度，在每节钢护筒的焊接接头处加焊8 mm厚15cm宽的加强钢带，护筒底端加焊8 mm厚50cm宽的钢带作刃脚。护筒在加工场分段制作，每段长度以实际的钢板尺寸而定，每段长度1.5m为宜，钢护筒加工要求垂直度偏差不超过1cm/m，椭圆度不大于2cm，焊接采用坡口双面焊，焊缝连续，保证不漏水。
(2)外购钢护筒
采用外购专厂生产的钢护筒时，对进场的钢护筒应检查外观、尺寸以及护筒焊缝质量，符合要求才能使用。
2.1.
3.2钢护筒的埋设
(1)一般要求：
桩基钢护筒埋设要求护筒顶面高度高于地面30cm，护筒长度根据施
工技术规范要求，结合本桥的地质、水文等具体情况以及设计图的有关要求设置，按施工技术规范的相关要求就位和埋置好。 (2)定期复核：
为了保证桩位的准确性，在护筒埋设时和终孔前要进行护筒平面位置和标高的复核，在施工过程中施工人员要通过辅助标志经常复核，发现偏位情况立即设法纠正。施工过程中在护筒顶面设置2个以上临时水准点，并在附近应有方便复核的水准点。 (3)埋置护筒
护筒埋设工作是钻孔灌注桩施工的开始，护筒平面位置与竖直度准确与否，护筒周围和护筒脚是否紧密、不透水，对成孔、成桩的质量都有重大影响。埋设时，护筒中心轴线应与桩位中心线重合，其平面允许误差不得大于5cm ，并应严格保持护筒的倾斜度不大于1%。本工程岸上桩基础护筒全部采用挖埋法和填筑法。护筒埋设见图7-2。
填筑式护筒
1-护筒；2-井框；3-土岛；4-施工水位；5-砂
挖埋护筒
1-护筒；2-地面；3-夯填粘土；4-施工水位
