空心薄壁墩施工方案
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空心薄壁墩墩柱施工方案一、施工准备工作1.组织相关人员进行技术交底,明确施工方案、工艺要求、质量标准、安全防护措施等;2.检查施工设备和工具的完好性,对不合格的进行维修或更换;3.检查施工材料的质量合格证明文件,并按照要求进行编号存放;4.划定施工区域,并进行围挡和标识,确保施工现场的安全性;5.公司安排专人负责施工现场的环境整理,保持施工场地的整洁;6.让施工人员佩戴好安全防护用品,如安全帽、安全鞋、手套等。
二、墩墙板施工1.按照设计图纸和示意图的要求,确定墩墙板的种类、规格和数量;2.根据设计要求和现场实际情况,确定墩墙板的施工位置和布局;3.将墩墙板上移至指定位置,先用墩墙板和地面之间的水泥砂浆进行固定,然后再用螺钉将墩墙板固定在墩身上;4.在固定好的墩墙板上进行水平检查,保证墩墙板的平整度和垂直度符合要求;5.对墩墙板进行检查,确保墩墙板没有破损或者其他质量问题;6.对施工完成的墩墙板进行验收,确保质量合格后进行下一步施工。
三、柱体施工1.按照设计要求和规定的尺寸,将钢筋进行剪断和绑扎,并在绑扎处进行标记,以便于后续施工;2.根据柱体的位置和布局,将钢筋安装至定位器上,调整好钢筋的位置和高度,并用撑杆进行固定;3.钢筋安装完成后,进行模板的搭设,模板的尺寸和布置要与柱体的形状和大小相适应,确保模板的牢固和密实;4.在模板安装好后,进行柱体的浇筑,浇注时要确保混凝土的均匀性和密实度;5.浇注完成后,对混凝土进行养护,防止出现开裂和渗水等质量问题;6.养护期满后,对柱体进行验收,确保质量合格。
四、安全防护措施1.施工现场必须设置安全警示标志,严禁非作业人员进入施工区域;2.施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品,确保施工人员的人身安全;3.对施工区域进行临时围挡和隔离,确保施工现场的安全性;4.使用起重机械时,必须进行专人操作,严禁未经培训的人员操作;5.对施工现场的安全隐患要及时进行整改,确保施工过程中没有安全事故。
空心薄壁墩身施工方案在建筑工程中,薄壁墩身是一种常见的结构形式。
它具有结构简单、节约材料、降低成本的优势,广泛应用于各种建筑项目中。
本文将介绍空心薄壁墩身的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
施工前的准备工作在进行空心薄壁墩身施工之前,需要进行充分的准备工作,确保施工顺利进行。
首先,要对场地进行清理,确保施工区域干净整洁。
其次,要做好标高控制,保证墩身的垂直度和水平度。
同时,还需要准备好施工所需的材料和设备,如混凝土、钢筋、模板等。
施工过程中的注意事项在施工过程中,需要注意以下几点:1.混凝土浇筑:要控制混凝土的浇筑速度,保证墩身的质量。
同时,要注意混凝土的配比和搅拌,确保其性能符合要求。
2.钢筋绑扎:要严格按照设计要求进行钢筋的绑扎,保证墩身的承载能力和抗震性。
3.模板安装:要正确安装模板,确保墩身的形状和尺寸符合设计要求。
4.环境保护:要注意施工现场的环境保护,避免污染环境。
施工后的验收标准施工完成后,需要进行验收。
验收主要包括以下几个方面:1.外观质量:墩身表面应平整光滑,无裂缝、麻面等缺陷。
2.尺寸精度:墩身的尺寸应符合设计要求,垂直度和水平度应满足标准。
3.强度性能:墩身的抗压强度和抗弯强度应符合设计要求,保证其承载能力和安全性。
综上所述,空心薄壁墩身施工是一项复杂的工程,需要严格按照规范和要求进行。
只有做好施工前的准备工作,严格控制施工过程中的质量,严格执行验收标准,才能保证墩身的质量和安全性。
希望本文能为相关施工人员提供参考,促进工程建设的顺利进行。
空心薄壁墩施工专项方案目录一、前言 (3)1.1 编制目的 (3)1.2 编制依据 (4)1.3 工程概况 (5)二、施工准备 (5)2.1 技术准备 (6)2.1.1 设计文件审查 (7)2.1.2 施工图纸绘制 (9)2.1.3 材料与设备选型 (10)2.2 物资准备 (11)2.3 人员预备 (12)2.4 施工现场布置 (13)三、施工方法及工艺流程 (15)3.1 基础处理 (16)3.2 墩身钢筋绑扎 (17)3.3 墩身模板安装 (18)3.4 混凝土浇筑 (19)3.5 墩身养护 (20)3.6 质量检测与验收 (21)四、施工要点及安全措施 (22)4.1 施工要点 (24)4.1.1 浇筑顺序与方法 (25)4.1.2 模板支撑体系搭建 (26)4.1.3 混凝土振捣与密实度控制 (27)4.2 安全措施 (28)4.2.1 临时用电安全 (29)4.2.2 高处作业安全防护 (30)4.2.3 施工现场消防措施 (31)五、劳动力组织与资源配置 (32)5.1 劳动力组织 (33)5.2 主要施工人员配备 (34)5.3 施工机械设备配置 (35)六、施工进度计划与安排 (36)6.1 总体施工进度计划 (37)6.2 关键节点工期安排 (37)七、风险评估与应对措施 (39)7.1 施工风险识别 (40)7.2 风险评估结果 (41)7.3 应对措施 (42)八、环境保护与文明施工 (43)8.1 环境保护措施 (44)8.2 文明施工管理 (45)一、前言随着建筑行业的快速发展,空心薄壁墩结构因其独特的优势在桥梁、高速公路、隧道等工程项目中得到了广泛应用。
空心薄壁墩结构具有重量轻、抗弯性能优良、施工便捷等特点,对于提高工程整体性能、降低工程造价及加快施工进度具有重要意义。
为确保空心薄壁墩施工的质量、安全及效率,本专项方案针对空心薄壁墩施工的特点和要求,结合实际情况,进行了全面的策划和安排。
空心薄壁墩施工方案1. 引言空心薄壁墩是一种常见的建筑结构,用于支撑桥梁、地下管道和各种建筑物。
它具有结构轻巧、抗震性能好、施工简便等优点,因此在工程中得到广泛应用。
本文将介绍空心薄壁墩施工的关键步骤和注意事项。
2. 施工前准备在进行空心薄壁墩施工之前,需要进行充分的准备工作,包括但不限于以下内容:•完成相关技术图纸的编制和审查。
•确定施工现场,并进行规划和布置。
•执行相关的安全管理措施,确保安全施工。
•确定所需的材料和设备,并进行采购。
3. 施工步骤以下是空心薄壁墩施工的关键步骤:3.1 准备工作•清理施工现场,清除杂物和积水。
•搭建临时工程设施,包括施工场地的围墙、工棚等。
•检查和调整施工设备,确保正常运行。
3.2 基础施工•根据设计要求进行基础开挖,并进行合理的支护措施。
•进行基础的混凝土浇筑,确保基础的稳定性。
•在基础上进行梁墩连接设计,确保墩与梁的紧密结合。
3.3 空心薄壁墩施工•根据设计要求进行模板搭建,确保墩的几何尺寸和平整度。
•安装加固筋和预埋件,确保墩的强度和稳定性。
•进行混凝土浇筑,注意控制浇筑速度和浇筑厚度。
•按照设计要求进行墩顶和墩底的处理,确保墩的平整度和外形质量。
•维护墩体,包括浇筑后的养护和防水处理。
3.4 后期工作•进行墩的质量检查,包括外观质量和强度测试。
•进行施工记录和档案整理。
•拆除临时工程设施,并进行现场清理。
•完成竣工验收工作。
4. 施工注意事项在进行空心薄壁墩施工时,需要注意以下事项:•严格按照技术图纸和质量标准执行施工。
•墩体模板搭建严谨,避免出现变形和破损。
•控制混凝土浇筑的速度,避免产生浇筑缝隙。
•加强墩体的养护和维护,确保墩体的稳定性和耐久性。
•施工现场要做好安全防护措施,确保工人的安全。
•施工过程中要随时记录重要数据和施工情况,方便后期验收和整改。
5. 结论空心薄壁墩施工是一项复杂的工程,需要严格按照规范和标准进行施工。
本文介绍了空心薄壁墩施工的关键步骤和注意事项,希望对相关从业人员有所帮助。
薄壁空心墩施工方案摘要本文介绍了薄壁空心墩施工方案。
薄壁空心墩是一种结构轻盈、使用方便的墩体结构,广泛应用于建筑、桥梁和其他工程项目中。
本文将从设计准备、施工工艺和材料选用等方面,详细介绍了薄壁空心墩的施工方法。
一、引言薄壁空心墩是通过在墩体内部设置空心空间,减少墩体自重,同时保证墩体的承重能力。
这种墩体结构适用于多种工程项目,在施工过程中,需要注意设计准备、施工工艺和材料选用等各个方面。
下面将对这些方面进行详细讨论。
二、设计准备薄壁空心墩的设计准备是施工的关键步骤之一。
在设计准备阶段,需要考虑以下几个方面:1. 结构设计:根据具体的项目需求和承载要求,确定墩体的形状、尺寸和材料等。
同时,还需要进行强度计算和抗震设计等工作。
2. 墩身布置:根据设计要求,在墩体内设置空心空间,可以通过设计不同形状的隔墙或采用管道布置等方式实现。
3. 施工工艺:确定施工过程中的顺序和方法,包括混凝土浇筑、隔墙安装和加固等。
同时,还需要考虑防水、防腐和保温等问题。
三、施工工艺薄壁空心墩的施工工艺主要包括以下几个步骤:1. 地基处理:根据设计要求,对地基进行处理,确保墩体的稳定性和承载能力。
2. 模板安装:根据设计图纸,制作并安装薄壁空心墩的模板。
在模板安装过程中,需要注意模板的牢固性和水平度。
3. 钢筋布置:按照设计要求,在模板内设置钢筋骨架。
需要注意钢筋的位置和间距,以及与其他构件的连接。
4. 混凝土浇筑:在钢筋布置完毕后,进行混凝土的浇筑工作。
需要确保混凝土浇筑均匀,并进行密实和养护。
5. 隔墙安装:待混凝土固化后,可以进行隔墙的安装工作。
可以根据设计要求选择适当的材料和方法进行安装。
6. 加固工作:根据需要,对薄壁空心墩进行加固处理。
可以采用加固材料或施工工艺等方式增加墩体的强度和稳定性。
四、材料选用薄壁空心墩的材料选用是施工过程中的关键环节。
下面介绍几种常用的材料:1. 混凝土:选用质量好、强度高的混凝土材料,确保墩体的承载能力。
空心薄壁墩墩柱施工方案
在现代建筑工程中,薄壁墩墩柱是一种常见的结构形式,其轻量、高强度和美观的特点受到了广泛的应用。
薄壁墩墩柱的施工需要一定的技术和经验,下面将介绍一种空心薄壁墩墩柱的施工方案。
材料准备
1.水泥:选择优质的水泥,保证混凝土的强度和耐久性。
2.骨料:使用级配合理的骨料,确保混凝土的均匀性和密实性。
3.钢筋:根据设计要求选择合适规格和数量的钢筋,增强薄壁墩墩柱的
承载能力。
4.模具:制作适合尺寸的模具,用于浇筑薄壁墩墩柱。
施工步骤
1.模具制作:根据设计要求,制作适合尺寸的模具,确保模具的结构牢
固和尺寸准确。
2.钢筋加工:根据设计要求将钢筋进行切割和弯曲加工,安装在模具内
部,保证薄壁墩墩柱的承载能力和稳定性。
3.混凝土搅拌:按一定比例将水泥、骨料和适量水混合搅拌,保证混凝
土的均匀性和流动性。
4.浇筑混凝土:将搅拌好的混凝土倒入模具内部,用振捣器进行振实,
确保混凝土的密实性。
5.养护保养:混凝土浇筑后需进行充分的养护保养,保证薄壁墩墩柱的
强度和耐久性。
施工注意事项
1.施工现场需保持通风、安全,切勿在模具内部作业。
2.混凝土浇筑前应清理模具内部杂物,防止对墩墩柱结构产生影响。
3.混凝土浇筑后需及时进行养护保养,防止裂缝和变形现象。
通过以上空心薄壁墩墩柱的施工方案,我们可以确保墩墩柱的结构稳固、强度可靠,为建筑结构的安全提供了保障。
建议在施工过程中加强质量管理,确保施工质量,提升工程的可靠性和耐久性。
空心薄壁墩安全专项施工方案一、前言在建筑工程中,空心薄壁墩作为一种常见的结构形式,在提高建筑物使用空间的同时也面临着安全隐患。
为保障施工过程中的安全性和施工质量,特制定此空心薄壁墩安全专项施工方案,以保障工程施工安全、高效进行。
二、施工前准备1.审查设计图纸,确保空心薄壁墩位置、尺寸等设计参数符合规范要求。
2.工地围挡搭设,确保施工区域周边安全。
3.晴天气候下进行施工,避免雨、雪等恶劣气候影响施工进度和质量。
三、施工工艺及步骤1. 基础施工•按设计要求,在基础施工区域进行标高测量,开挖基坑。
•铺设防水材料,浇筑基础混凝土,基础尺寸、标高应符合设计要求。
2. 空心薄壁墩施工•根据设计要求测量布置空心薄壁墩模板,模板应牢固、符合尺寸规范。
•进行薄壁墩混凝土浇筑,应采用高强度混凝土,确保薄壁墩的稳固性和承载力。
•浇筑混凝土后,保持充分养护,防止裂缝和渗水问题。
3. 后续工序•拆除薄壁墩模板,做好工地清理及周边环境修葺工作。
•对薄壁墩进行验收,核对各项尺寸、质量指标是否符合设计要求。
四、施工安全及质量控制1.施工现场应设置专人负责安全管理,严格执行安全规程。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用具,严禁违章操作。
3.定期对空心薄壁墩施工质量进行检查,确保质量合格。
五、施工后收尾1.完成薄壁墩施工后,对施工区域进行环境清理,恢复周边高效井然。
2.对施工过程进行总结评估,优化工艺,提高施工效率和质量。
结语空心薄壁墩作为建筑工程中常见的结构形式,在施工过程中安全性和质量是至关重要的。
本施工方案旨在通过规范工艺步骤、严格安全管理和施工质量控制,确保空心薄壁墩安全专项施工质量,为建筑工程质量提供保障。
以上为空心薄壁墩安全专项施工方案,望施工人员认真执行,确保施工安全、高效顺利完成。
薄壁空心墩施工技术方案 ....................................................................................................... 3 一、工程概况........................................................................................................................... 3 二、施工总体方案................................................................................................................... 3 ㈠、劳力组织 ................................................................................................................................. 3 ㈡、施工机具及设备 ..................................................................................................................... 4 ................................................................................................................................................ 4 (2) 施工工艺 ........................................................................................................... 5 (3) 空心薄壁墩模板设计与制作 3.1 外模设计与制作 3.2 内模设计与 制作 3.3 安装质量标准 .................................................................................. 7 3.4 混凝土的浇注 的混凝土凿毛, 要求为凿至新鲜混凝土为止。
空心薄壁墩施工方案一、施工工序本桥的空心薄壁墩拟采用翻模结合塔吊的方式施工,施工工序如下:内架搭设并安装劲性骨架→第一节段钢筋制作与安装并与劲性骨架临时固定→第一节段内外模安装及加固→第一节段混凝土浇筑→第二节内架升高搭设并安装劲性骨架→第二节段钢筋制作与安装并与劲性骨架临时固定→第二节段内外模安装(安装计4.5m高)及加固→第二节段混凝土浇筑→拆除第一节段模板(计4.5m高)→循环第二节段工序直至墩顶。
二、墩身钢筋制作与绑扎钢筋在加工棚内制作,要保证制作钢筋的精度。
为验证钢筋制作的精度,先在平地上实地放样,把制作好的钢筋与实样比较,根据比较结果调整弯制方法与尺寸。
精扎粗钢筋必须严格进料、出库管理,加工好的钢筋分类存放,挂牌标识。
标识内容包括规格、型号、安装位置等,对检验不符合要求的材料做好标识,防止误用。
钢筋采用现场绑扎法。
对直径大于等于Φ20mm的钢筋采用滚轧直螺纹机械接头接长;对直径20mm以下的钢筋采用电弧搭接焊接法,焊接时,I级钢采用E4303焊条,Ⅱ级钢筋采用E4303或E5015焊条。
机械接头需作破坏试验,焊接接头应做焊接工艺试验。
帮条焊或搭接焊接头的焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3倍;焊缝宽度不应小于主筋直径的0.8倍,焊缝余高不得大于3mm。
直螺纹机械连接(I级连接),连接套必须符合《钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术规范》(DB50/5027-2004)的要求,安装好后外露完整丝牙不超过一牙,丝牙与连接套应充盈接触。
焊接接头与机械连接接头,应全数进行外观检查,并按每300个抽取一组试件进行试验,合格后才能进行下道工序施工。
按设计要求绑扎钢筋后进行检查。
绑扎中注意随时检查钢筋骨架的尺寸,以保证模板安装顺利。
由于模板高度4.5m,因此每次钢筋绑扎的最低高度不小于4.5m加钢筋搭接长度。
若钢筋长度大于6m,则需将钢筋的中上部固定在劲性骨架上,以防钢筋倾斜。
实际施工时,为确保安全,拟在墩柱四角增设∟100*10mm角钢(内外层钢筋四角均设),并每隔2m高用∟100*10mm角钢横向与竖向角钢连接,形成劲性骨架,作为钢筋的抗倾覆支撑。
空心薄壁墩施工方案1. 方案概述本文档旨在介绍空心薄壁墩施工方案,包括施工工艺、材料要求和施工步骤等内容。
空心薄壁墩是一种常用于建筑结构中的墩类型,其特点是具有轻质、高强度和良好的抗震性能。
2. 施工材料要求在进行空心薄壁墩施工之前,需要准备以下材料: - 混凝土:按照设计要求选取适当的混凝土等级和配合比。
- 钢筋:选用符合标准要求的钢筋,包括负筋、柱身钢筋和箍筋。
-模板:选用耐用、平整的模板,以确保墩体施工质量。
- 模板支撑材料:如木方、支架等。
- 浇筑工具:包括搅拌机、振动器和输送设备等。
- 其他辅助材料:如脱模剂、防水材料等。
3. 施工步骤3.1 准备工作1.根据设计要求和标准规范确定空心薄壁墩的位置和尺寸。
2.对施工现场进行清理,确保施工区域干净、整洁。
3.搭建合适的安全防护措施,包括搭设临时围挡、设置警示标识等。
4.制定详细的施工方案和施工组织设计,明确责任和工作流程。
3.2 模板安装1.根据设计要求,制作合适尺寸和形状的模板,确保模板的平整度和稳固性。
2.将模板按照准确的位置安装好,采取适当的支架和固定措施,确保墩体的垂直度和几何尺寸。
3.3 钢筋布置1.根据设计要求和构造图纸,将负筋按照准确的位置、间距和长度沿墩体高度方向布置。
2.根据设计要求,在墩体的柱身部分布置纵向钢筋,包括主筋和箍筋,并采取正确的连接方式。
3.编织和绑扎钢筋时,要注意保持钢筋的位置和间距,确保墩体的受力性能。
3.4 混凝土浇筑和养护1.在混凝土浇筑前,要先进行湿润处理,并在模板内喷洒适量的脱模剂。
2.采用机械搅拌和输送设备,将准备好的混凝土倒入模板内,逐层浇筑。
3.在浇筑过程中,要使用振动器进行震动,以保证混凝土充分密实,并排除空气泡。
4.浇筑完成后,进行养护处理,包括保湿、遮阳等,以防止混凝土过早干裂和强度不足。
3.5 脱模和修整1.混凝土达到设计强度要求后,可以进行脱模操作,但要注意操作的轻柔,以免损坏墩体表面。
空心薄壁墩施工专题方案1、概述1.1.工程概况茨坪脚大桥位于都匀市小围寨镇, 是厦蓉高速格都段BT23标段旳一种主控工程项目, 全桥共21个墩台。
上部构造采用50米预应力混凝土持续T梁。
最大桥高93.6m。
下部构造采用分离式矩形薄壁空心墩、柱式墩、桩基础, 柱式桥台、桩基础, 重力式桥台、扩大基础。
桥梁全长786m。
空心薄壁墩截面尺寸: 4#为 700×350cm、5—8#和9# 右半幅为700×400cm、9#左半幅为900×400cm。
10#左半幅为1100×350cm。
10#右半幅为700×350cm空心薄壁墩墩高: 4#为54m;5#为73m;6#为82m;7#为81m;8#为76m;9#为69m;10#为53m。
所有空心薄壁墩墩身起步为1m高旳实心段, 而后纵横向壁厚均为100~50cm, 高为3m 渐变段过度到原则节段至纵横向壁厚均为50 cm, 内设20×20cm倒角。
墩顶同样设高为3m, 纵横向壁厚均为50~100cm渐变段后封顶, 封顶混凝土厚为50cm。
混凝土标号为C40。
下图为7#墩身截面构造平面图及施工节段划分图、爬梯示意图:图1.1 墩身节段划分及爬梯示意图 本桥空心薄壁墩墩受力主筋均采用直径28mm 旳Ⅱ级钢筋, 墩身受力主筋伸入承台混凝土中2.0m 。
箍筋均采用直径12 mm 旳Ⅱ级钢筋, 距离墩底5.9m 和墩顶3.9m 范围内沿墩高间距10 cm一道, 其他范围20 cm一道。
为防止墩身旳收缩及温度裂缝, 在墩身外侧混凝土保护层中, 贴近最外层钢筋放置一层8mm网格间距为10×10cm旳带肋钢筋焊网。
空心薄壁墩墩身施工均采用爬模施工。
共拟投入六套爬模, 即三个墩六个墩柱旳模板。
按7#、8#、10# → 9#、5#、6#→4#依次施工。
7#、8#、10#墩墩身施工拟在11-2月期间进行; 5#、6#、9#墩墩身拟在1月-5月期间进行;4#墩墩身拟在4-6月期间进行。
薄壁空心墩施工方案薄壁空心墩施工方案一、方案背景薄壁空心墩是一种轻质、高强度的建筑结构,并在工程中得到广泛应用。
其采用无钢筋混凝土材料,内部为空心结构,具有重量轻、成本低、施工快、抗震性能好等优点。
因此,在本项目中选择采用薄壁空心墩进行建造。
二、工程内容本工程的主要内容是在道路两侧修建薄壁空心墩作为护栏,保障行车安全。
墩体高度3米,宽度1米,长度视实际需要确定。
三、施工步骤1. 地基准备:根据设计要求,对施工区域进行地质勘测,确定地基的承载力和稳定性。
然后进行地基平整和夯实,确保墩体基础的牢固性。
2. 模板搭设:根据设计图纸要求,按照墩体的尺寸和形状搭建模板。
模板材料一般选择钢模板或木模板,要求具有足够的强度和稳定性。
3. 浇筑混凝土:在模板搭设完毕后,开始进行混凝土浇筑工作。
首先,在模板内部铺设钢筋,以增加墩体的强度和稳定性。
然后进行混凝土浇筑,确保充分填满整个模板区域,并采用振捣工具进行振捣,以排除气泡和空洞。
4. 混凝土养护:混凝土浇筑完毕后,对其进行养护。
养护包括喷水保湿和覆盖塑料薄膜。
持续养护时间一般为7-14天,以确保混凝土充分强化和硬化,达到设计要求的强度。
5. 后续工作:混凝土养护完毕后,进行脱模工作。
拆除模板,并进行表面的修整,处理墩体外观的平整性和光滑度。
然后进行墩体的涂料装饰,使其与周围环境相协调。
四、施工注意事项1. 施工过程中,要严格按照设计图纸和施工工艺要求进行施工,确保墩体的尺寸和形状准确。
2. 在施工前,要充分了解施工现场的地质情况,选择合适的地基处理方法,确保项目的稳定性和安全性。
3. 混凝土浇筑时,要保持混凝土的质量稳定,并在浇筑完毕后及时进行养护,防止裂缝和龟裂的产生。
4. 在施工过程中,要注意施工人员的安全,配备必要的安全设施和防护措施,确保施工安全。
五、总结通过本施工方案,我们可以实现高效、安全、质量可靠的薄壁空心墩施工。
该方案能够满足设计要求,提高工程效益,保障道路行车安全,具有广阔的应用前景。
变截面空心薄壁墩墩身施工方案一、引言二、施工流程2.1.施工准备根据设计要求,准备所需的材料、设备和劳动力。
检查相关设备是否正常运转,安装好必要的安全设施。
2.2.地基处理清理施工现场,清除杂物和障碍物,确保操作空间充足。
根据设计要求进行地基处理,包括填筑和夯实。
2.3.声明测量根据设计要求,进行墩基的定位和测量工作,确保墩基的位置和高程准确。
2.4.基础施工根据设计要求,在墩基上进行基础工程施工,包括砼浇筑、钢筋绑扎等。
2.5.模板安装根据设计要求,安装好墩身的模板系统,确保模板的稳定性和准确性。
2.6.钢筋绑扎根据设计要求,在墩身模板内进行钢筋的绑扎,确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
2.7.砼浇筑根据设计要求,砼预制好后进场,进行墩身的砼浇筑。
控制浇筑过程中的温度和湿度,确保砼的质量。
2.8.养护砼浇筑完毕后,进行适当的养护工作,包括水养护、覆盖养护等。
确保砼的强度和稳定性。
2.9.模板拆除砼达到设计强度后,进行模板的拆除工作。
注意拆模过程中对墩身的保护,防止损坏。
2.10.后处理对墩身进行表面处理,包括修补、喷涂等,使其达到设计要求的表面效果。
三、主要材料和设备3.1.材料:砼、钢筋、模板等。
3.2.设备:塔吊、混凝土搅拌车、起重机等。
四、施工步骤4.1.地基处理:清理施工现场,地基填筑夯实。
4.2.声明测量:墩基定位和测量。
4.3.基础施工:墩基砼浇筑、钢筋绑扎。
4.4.模板安装:安装墩身的模板系统。
4.5.钢筋绑扎:墩身模板内进行钢筋绑扎。
4.6.砼浇筑:墩身砼浇筑、控制温度和湿度。
4.7.养护:适当养护墩身,确保砼的强度和稳定性。
4.8.模板拆除:砼达到设计强度后,拆除模板。
4.9.后处理:对墩身进行表面处理,达到设计要求的表面效果。
五、安全措施5.1.施工现场应设置明显的警示标志,指示施工区域。
5.2.工人应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
5.3.设备应经过检修和检查,确保安全可靠。
柳河大桥空心薄壁墩施工方案一、编制依据1《公路工程安全施工技术规程》 JTJ 076-95;2《公路桥涵施工技术规范》 JTG/T F50—2011;3《公路工程质量检验评定标准》(第一册土建工程)JTG F80 /1—2004;4城万快速公路通道CW08合同段《两阶段施工图设计》;5国家、交通部、建设单位关于高速公路基本建设的有关法令、法规、政策及管理办法;6国家颁布的现行公路工程施工技术规范及公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)等相关技术规范、规程、强制性标准;7现场踏勘、沿线交通设施及施工资源了解,以及现场地质、地形、水文等条件调查;8本单位长期从事公路建设施工所获得的丰富施工经验。
二、工程概况柳河大桥桥位于城口县双河乡柳河村与万源境交界处,大桥横跨干坝子河。
桥位区河谷岸坡地貌,大桥斜跨柳河,河道宽度36米左右,两侧桥台地势高,中部河谷地势低,地形起伏较大,沿轴线地面高程为731。
50~786.13m,相对高差达54。
63m。
城口岸斜坡坡脚25°~60°,万源岸斜坡坡脚约为50°左右。
拟建柳河大桥中心桩号为K43+027。
000,全桥共两联:孔径布置为4×40m+4×40m,全长329.0m。
上部结构采用40m预应力砼(后张)T梁,先简支后连续刚构;其中5、6、7号墩主梁与桥墩固结;下部结构桥台采用桩柱式桥台,挖(钻)孔灌注桩基础;5、6、7号桥墩采用空心墩,其余桥墩采用双柱式桥墩,桥墩基础采用挖(钻)孔灌注桩基础。
1、水文由于拟建桥区位于山间狭窄沟谷地带,地下水类型主要为第四系孔隙水、岩溶水。
区内地下水主要受大气降水补给,桥位两侧陡坡一坡面片流的形式迅速向溪河流动,自然陡坡有利于地下水的排泄,不利于地下水的汇积,仅少部分沿地表发育的构造裂隙及岩溶裂隙向地下渗透形成岩溶水,大部分呈地表坡流的形式汇入溪河,部分进入第四系孔隙水,部分顺溪沟向下游流动。
薄壁空心墩施工方案1. 引言薄壁空心墩是一种常用于建筑工程和桥梁工程中的结构形式,其具有轻量、节能、成本低等优点,因此在现代工程中得到广泛应用。
本文将介绍薄壁空心墩的施工方案,包括施工准备、施工过程和施工注意事项。
2. 施工准备2.1 材料准备薄壁空心墩的常用材料包括混凝土、钢筋和模板。
在施工之前,需要准备好以下材料:•混凝土:按照设计要求配制好混凝土;•钢筋:根据设计要求将钢筋预制成所需的形状和尺寸;•模板:根据墩身形状制作好模板。
2.2 设备准备在施工过程中,需要准备以下设备:•混凝土搅拌机:用于搅拌混凝土;•施工机械:如塔吊、起重机等,用于安装模板和输送混凝土;•施工工具:如切割机、焊接机等。
2.3 人员安排在施工过程中,需要合理安排以下人员:•施工队长:负责组织和协调整个施工过程;•施工工人:负责具体操作施工设备和工具。
3. 施工过程3.1 墩身施工薄壁空心墩的墩身施工一般分为以下几个步骤:1.墩身模板安装:根据设计图纸安装好墩身模板,确保模板的稳定和精确度;2.钢筋布置:根据设计要求将预制好的钢筋布置在模板内,并使用钢筋连接件将钢筋连接好;3.混凝土浇筑:在模板内将配制好的混凝土逐层倒入,使用振动棒震实混凝土,确保墩身的密实性;4.养护:根据混凝土养护要求,对新浇筑的墩身进行养护,保证混凝土的强度和稳定性。
3.2 墩顶施工薄壁空心墩的墩顶施工一般分为以下几个步骤:1.墩顶模板安装:根据设计图纸安装好墩顶模板,确保模板的稳定和精确度;2.钢筋布置:根据设计要求将预制好的钢筋布置在模板内,并使用钢筋连接件将钢筋连接好;3.混凝土浇筑:在模板内将配制好的混凝土逐层倒入,使用振动棒震实混凝土,确保墩顶的密实性;4.养护:根据混凝土养护要求,对新浇筑的墩顶进行养护,保证混凝土的强度和稳定性。
4. 施工注意事项在薄壁空心墩的施工过程中,需要注意以下事项:1.安全第一:施工人员需戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备,严禁违章操作;2.施工质量:严格按照设计要求执行施工,保证墩身和墩顶的尺寸、形状和强度等指标;3.施工环境:确保施工现场整洁有序,清除杂物和尘土,以保证施工质量;4.施工进度:合理安排施工进度,避免因施工过程中出现的问题导致进度延误;5.环保要求:施工过程中遵守环保要求,合理使用水资源和能源。
薄壁空心墩施工方案薄壁空心墩是一种新型的建筑材料,具有轻质、高强、抗震、隔热、隔音等特点,被广泛应用于建筑工程中。
薄壁空心墩施工方案如下:一、材料准备:1. 薄壁空心墩:选用规格齐全的薄壁空心墩,确保墩体尺寸精确,外表光滑,无明显缺陷。
2. 水泥:选用强度合格的普通硅酸盐水泥。
3. 砂:选用细度模数为2.4~3.0的细砂。
4. 石子:选用直径为5~20mm的骨料。
5. 砂浆:选用黄沙和水泥按1:4的配比调制而成。
二、施工步骤:1. 基底处理:清理基底,确保平整、干燥、无油污。
根据设计要求,进行基底处理,如加强筋的埋置和排水沟的铺设等。
2. 墩体安装:按照设计要求,使用适当的粘结材料将薄壁空心墩固定在基底上,加强连接处的粘接。
注意事项:墩与墩之间的连接处应采用搭接连接,墩与墙面之间应留有适当的间隙。
3. 砂浆填充:将砂浆均匀地灌注到薄壁空心墩内部,确保墩体充实、牢固。
砂浆填充需要分层进行,每层填充后要用锤子轻敲墩体,使砂浆密实、无空隙。
注意事项:砂浆的浇注量应符合设计要求,不能太多或太少。
4. 墩顶封闭:墩体填充完成后,使用砂浆在墩顶进行封闭处理,保证墩体顶端平整、光滑,以及与墙面的连接牢固。
5. 防水处理:对墩体进行防水处理,以防止水迅速通过墩体渗透到墙体内部,造成渗漏。
6. 后处理:墩体施工完成后,对工地进行清理,确保施工现场整洁有序。
三、施工要点:1. 施工人员必须熟悉薄壁空心墩的施工工艺和要求,严格按照施工方案进行作业。
2. 施工过程中要注意安全,佩戴好安全帽、手套等防护用具,严禁乱扔材料和乱堆乱放。
3. 施工前要进行现场勘测,确保墩体的位置和尺寸准确无误。
4. 施工现场必须保持整洁有序,定期清理杂物和垃圾,防止施工材料受潮和污染。
5. 施工过程中要根据实际情况进行调整,及时处理施工中出现的问题。
6. 施工完成后要进行验收,确保施工质量符合设计要求。
薄壁空心墩施工方案的实施可以提高施工效率,保证施工质量,确保工程的安全和使用寿命。
空心薄壁墩施工方案XXXXX公路工程XX合同段XXX大桥空心薄壁墩施工方案施工单位:监理单位:日期:目录一、编制说明 (1)(一)编制依据 (1)(二)编制原则 (2)(三)编制范围 (2)二、工程概况 (2)(一)工程简介 (2)(二)墩主要工程数量 (3)三、施工准备及工期安排 (3)1、管理人员配置 (3)2、施工人员配置 (4)3、工期安排 (5)四、模板方案选择 (6)五、翻模设计及稳定性分析 (6)1、翻模设计 (6)2、模板验算 (7)3、模板稳定性 (12)六、塔吊配置 (13)七、空心墩翻模施工原理 (17)八、墩身施工技术方案 (20)1、施工准备 (20)2、墩身钢筋施工 (22)3、模板安装 (24)4、砼浇筑施工 (26)九、翻模施工工艺 (29)1、首段墩身施工 (30)2、第2、3节段墩身施工 (32)3、其余节段墩身施工 (32)4、模板翻升 (32)5、墩顶段施工 (34)6、拆除 (38)十、高墩平面、高程、垂直度测量控制方法 (38)1、中心平面位置 (38)2、高程控制 (40)3.垂直度控制 (41)十一、空心薄壁墩主要的质量控制措施墩身质量标准和检验方法(41)1、薄壁空心墩的测量监控措施 (41)2、外观质量控制措施 (42)3、墩身施工线型控制 (43)4、墩身混凝土钢筋保护层控制措施 (44)十二、安全施工保证措施 (45)1、工作目标 (45)2、支架搭设安全措施 (47)3、钢筋、模板、砼施工安全措施 (48)4、预防物体打击安全措施 (49)5、机械设备使用安全措施 (50)6、安全用电措施 (50)7、施工现场防火措施 (52)十三、空心薄璧墩施工危险源识别及专项安全应急预案 (53)1、危险源辨识及分析 (53)1)、高墩施工危险源类别 (53)2)、高墩作业危险源防范措施 (55)3)、高墩施工技术方案安全保证 (56)4)、高墩施工设备使用安全管理措施 (59)5)、高墩施工安全操作规程 (60)6)、高墩施工消防管理制度 (60)7)、高墩施工安全技术措施 (61)8)、高墩施工职业病防治 (63)9)、高墩施工安全事故报告 (64)10)、高墩施工应急预案 (66)十四、文明施工和环境保护措施 (70)高鹰大桥空心薄壁墩施工方案一、编制说明(一)编制依据1、本工程招标单位提供的招标文件、施工图纸、答疑文件、工程量清单等资料。
空心薄壁墩施工方案1.施工工艺流程图:2.钢筋加工与安装(1)对已完工的承台养生达到设计强度后,精确放样并检校预埋墩身钢筋。
(2)依据墩身控制点用墨斗弹出墩身轮廓线。
2.钢筋制作、连接、绑扎(1)钢筋制作钢筋连接采用直螺纹机械连接;下料要求:使用砂轮切割机切断钢筋,切面须与钢筋轴线垂直,不允许有马蹄形或翘曲,不许用切断机冲切下料,严禁气割下料,这是保证钢筋丝头长度与直径的关键。
同时在剥肋时进刀不能快,一定要慢剥肋,以防刀具崩刀或中径变大,当剥完肋后,绝对不能用力过猛,以免撞切滚丝轮。
(2)钢筋连接钢筋的连接:用扳手或管钳将直螺纹连接套与一端钢筋拧到位,再将另一端钢筋与连接套拧到位。
钢筋直螺纹丝头的有效长度及螺纹中径符合环规尺寸,其有效长度内的牙数须符合要求,且牙型饱满,秃牙部分不超过一个螺距周长。
(3)钢筋绑扎钢筋的绑扎:墩身主筋连接接头间的距离取为4.5m,这样每次将9m长的定尺钢筋直接接上去,既方便施工及提高了施工速度,又减少了材料损耗。
同时又提高了工人在高空中接长钢筋的安全性。
(4)钢筋高空绑扎作业工作平台墩身钢筋安装及绑扎时的工作平台:由于高墩主筋竖连接时比较困难,必须要有临时固定钢筋及提供工人操作空间的工作平台,对于高度小于46米的墩身,采用的是搭设墩旁支架作为钢筋安装及绑扎的工作平台;对于高度大于46米的墩身,则采用增设劲性骨架作为钢筋安装及绑扎时的工作平台,劲性骨架主要由角钢组成,其主要作用是增加墩身的施工刚度及给安装钢筋和装拆模板提供工作平台。
(5)钢筋加工工艺流程及检验图(1)(6)、钢筋质量控制本项目大桥下部墩身高,配筋密度大,而且每个墩身结构都有差异,要严格控制主筋根数,我们将对每个墩身的主筋根数统计成册,下发给各现场工程师及施工协作队伍,从源头上对主筋根数进行控制,这样既方便施工,又方便质量检查与控制。
要认真检查主筋的机械连接质量,要逐一对墩身主筋的机械连接情况进行检查,主要检查接长部分钢筋是否用扳手拧到位,首先看露丝是否超限(超过一个整丝),如果超限,则可要求施工人员用扳手或管钳继续拧紧钢筋,直至拧不动为止。
空心薄壁墩身施工方案一、施工前的准备工作1.组织技术人员对施工现场进行勘察,了解地基情况、周边环境等重要信息。
2.根据勘察结果,制定施工方案,并进行合理的设计。
3.采购所需的施工材料和设备,并进行验收。
二、施工过程1.打桩首先,根据设计要求,在地基上进行桩基施工。
选用合适的桩体材料,如钢筋混凝土或钢管等,根据设计要求进行桩体长度和直径的确定。
然后,采用现场钻孔或者沉箱钻孔的方式进行桩基施工。
施工过程中,需要注意土方的强度和稳定性,以及孔内的湿度和质量。
2.模板搭设在桩体完成后,根据设计要求进行模板搭设。
选用合适的模板材料,如木板或者钢板等,并进行评估。
然后,根据设计图纸和施工方案,进行模板拆装工作。
在模板搭设的过程中,需要严格按照设计要求,保证模板的平整度和刚度。
3.钢筋安装在模板搭设完成后,根据设计要求进行钢筋的安装。
首先,准备好所需的钢筋,如薄壁墩身的立柱钢筋、横梁钢筋等,并进行验收。
然后,在模板上进行钢筋的搭设,注意钢筋的位置、数量和间距等。
在钢筋安装过程中,需要严格按照设计要求进行操作,保证钢筋的精度和质量。
4.填充混凝土钢筋安装完成后,开始进行混凝土浇筑工作。
首先,根据设计要求准备好所需的混凝土材料,并进行验收。
然后,使用合适的浇筑设备将混凝土注入模板中,注意混凝土的质量和均匀性。
在浇筑过程中,需要控制浇筑速度和压实度,保证混凝土的密实性和强度。
5.后续处理混凝土浇筑完成后,根据设计要求进行后续处理工作。
首先,需要对混凝土进行养护,保持水分和温度的稳定,使混凝土能够逐渐达到设计要求的强度和稳定性。
其次,需要对模板进行拆卸和清理工作,保证施工现场的整洁和安全。
三、施工安全措施1.在施工现场设置明显的警示标志,提醒作业人员注意安全。
2.严格遵守施工规范和操作规程,确保施工过程中的安全。
3.配备必要的安全防护设备,如安全帽、防护鞋等,并进行合理的使用。
4.作业人员必须经过专业培训,熟悉施工工艺和安全操作。
空心薄壁墩施工方案
1.施工工艺流程图:
2.钢筋加工与安装
(1)对已完工的承台养生达到设计强度后,精确放样并检校预埋墩身钢筋。
(2)依据墩身控制点用墨斗弹出墩身轮廓线。
2.钢筋制作、连接、绑扎
检查报检
检查报检
检查报检
浇筑墩柱混凝土
测量放样
基础凿毛
绑扎墩柱钢筋
养 护
拆 模
墩柱模板
养生
墩柱整体组合钢模加工
墩柱整体组合钢模拼装 混凝土运输 砼入模
搭设脚手架
混凝土拌制 混凝土配合比设计
(1)钢筋制作
钢筋连接采用直螺纹机械连接;下料要求:使用砂轮切割机切断钢筋,切面须与钢筋轴线垂直,不允许有马蹄形或翘曲,不许用切断机冲切下料,严禁气割下料,这是保证钢筋丝头长度与直径的关键。
同时在剥肋时进刀不能快,一定要慢剥肋,以防刀具崩刀或中径变大,当剥完肋后,绝对不能用力过猛,以免撞切滚丝轮。
(2)钢筋连接
钢筋的连接:用扳手或管钳将直螺纹连接套与一端钢筋拧到位,再将另一端钢筋与连接套拧到位。
钢筋直螺纹丝头的有效长度及螺纹中径符合环规尺寸,其有效长度内的牙数须符合要求,且牙型饱满,秃牙部分不超过一个螺距周长。
(3)钢筋绑扎
钢筋的绑扎:墩身主筋连接接头间的距离取为4.5m,这样每次将9m长的定尺钢筋直接接上去,既方便施工及提高了施工速度,又减少了材料损耗。
同时又提高了工人在高空中接长钢筋的安全性。
(4)钢筋高空绑扎作业工作平台
墩身钢筋安装及绑扎时的工作平台:由于高墩主筋竖连接时比较困难,必须要有临时固定钢筋及提供工人操作空间的工作平台,对于高度小于46米的墩身,采用的是搭设墩旁支架作为钢筋安装及绑扎的工作平台;对于高度大于46米的墩身,则采用增设劲性骨架作为钢筋安装及绑扎时的工作平台,劲性骨架主要由角钢组成,其主要作用是增加墩身的施工刚度及给安装钢筋和装拆模板提供工作平台。
(5)钢筋加工工艺流程及检验图(1)
(6)、钢筋质量控制
本项目大桥下部墩身高,配筋密度大,而且每个墩身结构都有差异,要严格控制主筋根数,我们将对每个墩身的主筋根数统计成册,下发给各现场工程师及施工协作队伍,从源头上对主筋根数进行控制,这样既方便施工,又方便质量检查与控制。
要认真检查主筋的机械连接质量,要逐一对墩身主筋的机械连接情况进行检查,主要检查接长部分钢筋是否用扳手拧到位,首先看露丝是否超限(超过一个整丝),如果超限,则可要求施工人员用扳手或管钳继续拧紧钢筋,直至拧不动为止。
由于主筋的连接质量直接关系到墩身的质量,绝对要保证主筋的连接100%合格。
(7)簿壁墩钢筋绑扎工作平台示意图(2)
砂轮机、带锯
下料
检查丝头的长度和直径 检查规格是否相同
检查不同规格钢筋是否混放 检查不同规格钢筋是否混放
滚压丝头
现场检查记录
运至现场后用套筒检查
对接钢筋
一端戴保护帽,一端用连接套筒
分类堆放
纵向内径减1m
横向内径减1m
纵向内径减1m 横向内径减1m
4×1.5
4×1.5
纵向外径
横向外经
工作平台立面图 工作平台侧面图
工作平台平面图
工作平台安装平断面图 工作平台立断面图
钢筋绑扎中
工作平台
预埋支撑点
已浇基础
已浇筑墩身
钢筋工作平台示意图(2)
3.模板安装
准备工作:在模板安装前先依据塔吊和电梯生产厂提供的安装说明书,结合现场实际地基承载力、墩身结构图、施工总体策划布局图安装塔式吊机和施工电梯。
清理承台表面养生覆盖物、清洗表面灰尘待风干后精确测量放样,一是轮廓控制点而是墩身净尺寸线,并用油漆和墨斗标出控制点,弹出台身净尺寸轮廓线。
二是检查和校正台身预埋钢筋位置。
见下图(3),单位厘米
塔吊、电梯、台身模板工作关系示意图(3)
4.悬臂模板板面组成、锚定、工作平台
①模板组成示意图(4)
电梯
蓝色为模板 红色为平台 黑色为拉杆
已浇基础
台身
塔吊基础
塔吊附件
电梯附件
4×150
悬臂模板组成示意图(4)板面采用21mm厚WSIA(维萨)板,其余部件见表1 序号名称
模板组装件拆解图
1
吊钩
2 竖肋(木工字梁截面验算图1)
3 横肋(次背
楞)
4 芯带吊环
200木工字竖肋带
21WISA板
][14横肋带
架体等组成。
悬臂及工作平台配件组成见表2
组成。
a、埋件板与高强螺杆
埋件板与高强螺杆连接,能使埋件具有很好的抗拉效果。
体积小,减少了埋件碰钢筋的问题。
埋件板大小、拉杆长度及直径须按抗剪和抗拉设计计算确定。
b、爬锥、安装螺栓
爬锥和安装螺栓用于埋件板和高强螺杆的定位,砼浇筑前,爬锥通过安装螺栓固定在面板上。
爬锥是周转使用的,必须及时拔出来。
c、受力螺栓
受力螺栓是锚定总成部件中的主要受力部件,要求经过调质处理(达到Rc25-30),并且经过探伤,确定无热处理裂纹和其他原始裂纹后才允许使用。
5.预埋件安装顺序
示意图
第二步:
受力螺栓的
安装
混凝土浇筑后,卸下M36 x60螺栓,模板后移。
然后如下图将受力螺栓M36/¢75拧入爬锥之中。
第三步: 模板支架就位
将模板吊装就位,支架卡在支座和受力螺栓上,插上安全销。
悬臂与工作台组装成型后示意图5
模板悬臂工作台组装成型后示意图
12.悬臂模板安装前的准备工作
①WISA板在组装时遗留木螺丝孔眼用原子粉填塞打磨平整。
②详细检查板面合缝,用原子粉填腮打磨。
③检查尺寸、内外肋带结合是否牢固,如有松动现象调整连接螺栓。
④在组装场地试拼模板及与工作平台的连接系统。
2.2.2.5.爬模板安装使用示意图(11-13)
第一次浇注高度4.6米图(11)
第二次浇注4.5米图(12),模板在已浇混凝土上搭接0.15米
第三次与第二次浇注高度一致图(6),依次类推直至墩顶。
6.模板安装控制标准
墩台模板允许偏差和检验方法
7.混凝土浇筑
1.墩身砼的拌和、输送
(1)墩身砼配合比
本项目连续刚构桥墩身砼标号均为C40级属高标号砼,其对原材料主要有以下要求:选用水泥时,以能使所配制的砼强度达到要求,并且收缩小、和易性好及节约水泥为原则。
黄砂宜选用级配良好的中砂,细度模数应不小于2.6,含泥量应小于2%。
碎石应质地坚硬、级配良好,其含泥量应小于1%,针片颗粒含量应小于5%,最大粒径宜小于25mm,其抗压强度应比所配制的砼强度高50%以上,压碎值应小于12。
外掺剂须使用高效减水剂。
由于墩身砼均采用泵送,所以要求砼要有很好的和易性,图纸要求使用粉煤灰混凝土,使用的粉煤灰必须达到一级标准,掺量控制在30%以内,坍落度控制在140~180mm,以达到泵送的工作度、混凝土强度、经济合理为原则。
(2)拌合运输
混凝土集中厂拌,罐车运输至浇筑地点,用砼输送泵送入模,由于施工时点多面广,我部配备了二台HBT80砼输送泵及2400多米长的输送泵管,主要施工原则是:砼输送泵是机动的,哪里需要就置放在哪里;泵管是固定的,即泵管延着墩身一直接长,施工到多高,泵管就接到多高,泵管主要是顺着塔吊架或附着在墩身上向上接长。
混凝土泵送时先打清水润湿管道,然后放入隔水海绵球,再打入初盘砂浆润滑管道,最后正式浇筑混凝土。
其中,水、初盘砂浆全部排至模板以外,待砂浆全部排完后将泵管正式插入模板,开始正式向模内注入混凝土。
8.混凝土浇筑
(1)混凝土入模应对称均匀,浇筑过程中振捣是关键环节,混凝土入模层后控制不超过30厘米,后用50或70插入式振捣棒。
振捣过程“按照紧插慢提30秒”的原则控制,以混凝土面不再下沉和泛气泡为准,每次插入时振捣棒距模板控制在15-20厘米,严禁振捣棒碰撞模板与钢筋。
(2)混凝土灌注到模板顶时,要低于模板口1~2cm,为下一板方便组装翻模,防止有错台。
当混凝土的强度大于3MPa时清除浮浆,凿毛混凝土表面,进行下一节段施工。
在浇筑过程中用测量仪器随时观测预埋件的位置及模板、支架等支撑情况,如有变形和沉陷立即校正并加固。
9.脱模养生
1.脱模
(1)模板解体
模板可视塔吊提升能力分为若干个大块整体翻升,此工作在灌注最上层模板混凝土后待强度达到2.5-3MPa后即可进行。
解体前先用挂钩吊住模板,然后拆除拉筋、围带、连接螺丝等。
(2)模板翻升:用塔吊将下面3层模板吊升至安装位置。
提升过程中(包括平台的提升)有专人检查,以防模板与墩身混凝土或固定物挂碰。
在安装钢筋的同时,可以开始下面3层模板的拆卸工作。
拆模时用手拉葫芦将下面一节模板与上面一节模板上下挂紧,同时另设两条钢丝绳栓在上下节模板之间。
拆除左右和上面的连接螺栓,然后通过两个设在模板上的简易脱模器使下节模板脱落。
脱模后放松葫芦,使拆下的模板由钢丝绳挂在上节的模板上。
然后逐个将四周各模板拆卸并悬挂于上节模板上。
这样将拆模工作和钢筋安装工作同时进行,节约至少半天时间,同时最大限度地减少了对塔吊工作时间的占用。
2.养生
大桥高墩养生采用喷淋法,沿墩身高度延伸高压水管,按照墩身截面尺寸加工环形喷淋水管,用高扬程压力泵给纵向水管送水,纵向水管给环形喷淋管送水,环形水管将水直接喷至混凝土表面,脱模后养生持续时间不少于7天。