切眼扩掘安全技术措施
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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切眼扩掘安全技术措施
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切眼扩掘安全技术措施
为保证14161切眼综采支架的顺利运输、安装, 需将14161切眼进行扩掘, 为确保安全施工, 特制定如下安全技术措施, 望相关单位严格监督执行。
一、施工目的与原始条件及工程量
(一) 施工目的
为满足14161轻放液压支架的正常运输和安装。
(二)原始条件
现14161切眼的断面为矩形, 支护方式为单体液压支柱配合π型梁一梁三柱支护, 净宽2200mm, 净高2000mm, 棚距600mm。14161切眼下段约10m为11#矿用工字钢支护, 上净宽2200mm, 下净宽3000mm, 净高2000mm, 棚距500mm。切眼南帮铺设一部刮板输送机, 抽放管、风筒靠巷道南帮吊挂, 切眼北帮为人行道, 风水管靠北帮吊挂, 电缆在巷中的单体液压支柱上吊挂。
(三)工程量
工程量约98m。
二、施工规格及工序
1、扩切眼分两次施工, 采用分段作业, 共分两段。第一次施工将现切眼挑顶并向南帮扩掘进行替棚, 将切眼的原支护(π型梁配
合单体液压支柱、下部约10m的工字钢支护)替换为规格为:梁
长:3000mm, 柱腿长:2800mm的11#矿用工字钢支护, 第二次扩切眼南帮。
2、替棚时, 上段施工从上向下, 下段施工时, 从下向上施工, 替棚时, 只扩南帮。扩掘时, 向南帮扩掘, 两段施工均从上向下进行施工。
3、第一段开口位置位于14161切眼上端头;第二段开口位置位于14161切眼上端头向下约50m处(斜距)。
4、替棚时采用11#矿用工字钢(梁长3000mm×柱长
2800mm)+菱形金属网(宽600mm×长2000mm)+背木+单体液压支柱支护。净断面为:上宽2750mm、下宽3400mm, 高2500mm;棚距500mm, 基础200mm。掘进断面:上宽3000mm, 下宽3650mm, 高2650mm。北帮栽11#矿用工字钢柱腿, 中线偏北帮350mm、偏南帮1250mm位置各打设一根单体液压支柱。巷道北帮顶梁向下700mm, 距底向上700mm各打设一根玻璃钢锚杆, 顶部铺设直径为18.5mm的钢丝绳,
钢丝绳铺设在中线位置一根, 中线两侧600mm、1200mm处各使用一根。并在顶部中线偏北帮650mm、偏南帮750mm各打一根锚索, 锚索间距1400mm。
5、扩掘时采用11#矿用工字钢(梁长:2400mm, 柱腿
长:2800mm)+菱形金属网(600mm×2000mm)+背木支护。扩掘后净断面为:上宽5100mm, 下宽6440mm, 高2500mm;掘进断面:上宽
5400mm, 下宽:6760mm, 高2650mm。南帮栽11#矿用工字钢柱腿, 中线偏南帮1725mm位置打设一根单体液压支柱, 巷道南帮顶梁向下700mm, 距底向上700mm各安装一根玻璃钢锚杆, 顶部铺设直径18.5mm的钢丝绳, 钢丝绳铺设在顶梁中间一根, 顶梁中间两侧
500mm、1000mm处各使用一根, 并在中线偏南帮2300mm、3050mm 各一根, 锚索间距750mm。
6、施工质量
(1)要求菱形金属网搭接不小于100mm, 并用14#铁丝每隔200mm连接一次。菱形金属网护顶后两侧与帮网连接。背木间距中至中400mm。10道φ18.5mm钢丝绳纵向布置在顶梁上, 间距为
600mm。
(2)木撑杆每棚使用为8道, 替棚时距顶梁两端梁爪400mm 各一道, 柱头向下600mm、2000mm各一道, 扩掘时距顶梁(梁长为2400mm)两端梁爪400mm各一道, 柱头向下600mm、2000m各一道。撑杆安设时保证成线性, 每10m≯±30mm。
(3)锚杆要求:采用玻璃钢锚杆, 锚杆长度2.4m, 直径20mm, 每米安装4根。每根锚杆采用(CK+Z)2360、Z2360药卷各一支, 锚杆钻孔应垂直于巷道表面。锚杆间距1100mm, 允许偏差±100mm, 排距1000mm。锚杆安装牢固托板不松动且密贴紧固, 锚杆安装后的预紧力在10～20kN之间, 扭矩大于200N·m, 锚固力不小于设计的90%, 锚杆角度≥75°(与设计角偏差±3°), 锚杆外露长度(4)锚索要求:采用钢绞线锚索, 每隔一棚打4根锚索。替棚时锚索间距1400mm, 允许偏差±50mm。扩掘时锚索间距750mm, 允许偏差±50mm。药卷采用1卷(CK+Z)2360 和2卷Z2360, 安装时, 先装(CK+Z)2360药卷, 后装Z2360, 锚索长度为7m, 锚索预应力不得小于30Mpa。锚索托盘必须将钢丝绳压紧。锚索钻孔方向:钻孔轴线与设计轴线的偏差角
≤3°。锚索安装深度不小于设计深的的95%。预应力最小值不小于设计的90%。锚索间排距1000mm, 许偏差±100mm, 锚索深度允许偏差0— +100mm, 钢绞线外露不大于350mm。打锚索滞后迎头距离不得超过5m。
(5)倾斜巷道支架迎山适当, 根据巷道坡度-18°确定巷道迎山角为3°。施工过程中将底板按照-18°坡度整理平整。
(6)对于底板较软、顶板酥软的地段, 必须穿柱鞋, 并用半圆木进行背顶。柱鞋规格:长500mm×宽200mm×高150mmm。
(7)矿用工字钢柱腿柱窝深度200mm, 允许偏差-30mm。
(8)支架梁水平≤50mm(测量方法:测量支架两端腰线至顶梁
