铁基费托合成催化剂研究进展

  • 格式:doc
  • 大小:989.00 KB
  • 文档页数:24

下载文档原格式

  / 24
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

铁基费托合成催化剂研究进展

摘要

费托合成(F-T合成)是实现煤间接液化技术的重要环节之一,其关键是开发高活性、选择性和稳定性的催化剂。目前应用的费托合成催化剂主要有铁基和钴基催化剂。铁基催化剂因价格低廉、催化活性和水煤气变换反应(WGS)活性高以及助剂效果明显,而在费托合成催化剂中占有重要的地位。本文对近几年铁基催化剂的特点和发展状况进行了评述,着重分析了催化剂反应器、助剂和载体对其活性和选择性的影响。

关键词:费托合成,铁基催化剂,性能分析,影响因素

Abstract

Fischer–Tropsch Synthesis is the realization of coal liquefaction indirectly the

important link of the technology.One of the key is to develop highly active, selectivity and stability of catalysts. The current Fischer–Tropsch Synthesis mainly contains iron base catalysts and cobalt base catalysts. Iron base catalyst for low prices, catalytic activity and water gas transform reaction (WGS) high activity and obvious fertilizer effect cause to have an important position in the Fischer–Tropsch Synthesis . In this paper, the characteristics and development status of the iron base catalyst in recent years are reviewed and it focuses on the analysis of the catalyst reactor, additives and carrier on the influence of the activity and selectivity. Keywords: Fischer–Tropsch Synthesis, iron base catalysts, performance analysis, the factors of influence

目录

1 前言 (4)

2 铁基催化剂的广泛应用 (5)

3 铁基催化剂分类 (5)

4 反应器的分类 (5)

4.1列管式固定床反应器( TFB) (6)

4.2流化床反应器 (7)

4.2.1循环流化床反应器 (7)

4.2.2固定流化床反应器 (8)

4.3浆态床反应器 (9)

5 助剂的作用 (10)

5.1电子型助剂 (11)

5.1.1碱金属助剂 (11)

5.1.2过渡金属Cu助剂 (12)

5.1.3过渡金属Mn助剂 (12)

5.1.4碱土金属助剂 (12)

5.2结构型助剂 (13)

5.2.1SiO

2

助剂 (13)

5.2.2 Al

2O

3

助剂 (14)

6 催化剂载体 (14)

6.1 SiO

2

载体 (15)

6.2 Al2O3载体 (15)

6.3介孔材料载体 (15)

6.4 碳纳米管载体 (16)

7 总结与展望 (17)

参考文献 (19)

致谢 (24)

1 前言

近年来,随着石油资源的逐渐耗竭以及世界范围内对新能源和资源需求的不断攀升,通过费托合成反应制备液体燃料或高附加值化学品的途径已获得广泛认可。

费托合成是合成气经催化反应转化为碳氢化合物的过程。费托合成过程中主要发生生成烷烃和烯烃的反应,同时还伴随有含氧化合物的生成和水煤气变换(WGS)反应[1]。费托合成的反应物(即合成气),可由煤、天然气或生物质经气化或重整等过程转化而来。费托合成的产物碳氢化合物具有无硫、无氮和无芳烃等特点,因而由费托合成生产的液体燃料(如清洁柴油等)可满足日益苛刻的环保要求。同时费托合成产物还可以是低碳烯烃等现行化工过程的关键原料。因此,费托合成反应是煤、天然气和生物质等非油基资源间接转化为高品位液体燃料和化工原料的一个关键步骤。

费托合成催化剂的活性组分以Fe,Co,Ru为主,其活性高低顺序为Ru>co>Fe,链增长几率大小顺序大致为Ru>Co≈Fe[2]。现行的费托合成工业过程采用Fe基或Co基催化剂,根据操作温度可分为低温(190℃~250℃)和高温(250℃~350℃)催化剂,前者一般指铁基催化剂, 合成产品经加工可以得到环境友好的汽油、柴油、溶剂油和烯烃等。这些油品质量接近普通炼油厂生产的同类油品, 无硫但含芳烃。后者使用钴基催化剂, 合成的主产品石蜡原料可以加工成特种蜡或经加氢裂化/ 异构化生产优质柴油、润滑油基础油、石脑油馏分( 理想的裂解原料) , 产品既无硫也无芳烃。Ru因价格昂贵,现阶段工业化的可能性很小,但从开发新过程和探索反应机理的角度仍具有研究意义[2]。

本文主要围绕影响费托合成催化剂的关键因素,针对Fe基催化剂体系,评述近年来该领域所取得的一些研究进展。

2 铁基催化剂的广泛应用

铁基催化剂因其储量丰富和价格低廉而受到广泛关注,它具有很多优点。如

与CO的比例对产物选择性影响不大、空时收Fe基催化剂具有操作温度范围宽、H

2

率和烯烃的产量较高、WGS反应活性高,但铁基催化剂对水煤气变换反应具有高活性, 反应温度高时催化剂易积碳和中毒,导致其选择性和反应速率减低,且链增长能力较差, 不利于合成长链产物[3~14]。而钴催化剂则没有这种影响。但是钴催化剂的缺点在于:要获得合适的选择性,必须在低温下操作,使反应速率下降,同时产品中烯烃含量较低[15]。与钴催化剂相比,铁催化剂对操作条件缺乏灵敏性,它的使用寿命短且活性低,但决定铁运用如此广泛的主要是其相对廉价,储量丰富。较理想的催化剂应是兼有铁和钴催化剂两者的优点。

3 铁基催化剂分类

按制备方法,铁基催化剂又可分为熔铁和沉淀铁催化剂。熔铁催化剂比表面积较低,孔容较小,适用于高温F-T合成,产物多以低碳烃为主。沉淀铁催化

+剂具有高比表面积、大孔容和高活性。适用于低温F-T合成。产物分布广,C

5选择性高,用途更为广泛[16~18]。因此,沉淀铁催化剂历来是国内外F-T合成催化剂研究领域的热点课题之一。

4 反应器的分类

费托合成反应的主要方程式为:

相关主题