阀门技术规范书

2.3.7焊接球阀、法兰球阀球阀能做到与管道同寿命,能安全无故障运行20年以上,其中阀体内的球体密封结构要求无需检修且寿命不少于25年。

球阀的球体应采用实球体锻造加工而成，禁止采用空心组合球体、半球体球阀，不得采用缩颈球阀。

焊接球阀与管道采用焊接连接。

各种规格的接口尺寸要符合《普通流体输送管道用埋弧焊钢管》（SYT 5037-2012）、《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-2008）和《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2015）中的要求。

阀门端口接管不得小于相连接管道的壁厚。

采用双活塞效应的阀座圈，具有双向双密封功能。

除阀体和阀盖部分以外，阀颈部分也需要采用阀颈焊接的形式，以减少泄露点。

固定轴或底板支撑部分需采用焊接的形式，以减少底部外泄露的可能。

阀杆部位具有机械的防飞装置，在拆除压盖或顶法兰后，阀杆不会因内部压力而喷出。

加长杆最终长度按实际安装位置确定。

各阀门的内部结构应适用于阀门的使用条件，保证阀门的开启平稳，介质流动顺畅,可消除或降低汽蚀、冲蚀的产生。

阀门的外部结构应美观、紧凑、实用，占地小。

2.3.7.1主要技术参数连接方式：焊接压力等级： 2.5MPa设计温度： 150℃耐温：-25.5~150 ℃严密性：应为双向密封，在 1.1倍设计压力下（ 2.75 MPa）进行严密性试验，泄漏量应满足ISO 5208或EN 12266-1 B级标准要求。

应设置可靠阀轴密封，防止阀杆处泄漏，在运行期间阀杆密封圈可在不停运时替换。

2.3.7.2设计结构焊接球阀、法兰球阀为专门为区域供热系统设计的开关型阀门，投标方应依照招标方提出的参数条件，选定满足要求的阀门，并提供阀门的规范。

所有阀门必须按ANSI B16.34、B31.1、API、FCI及ASTM等相关标准执行、选材、制造和试验。

阀门的设计应满足介质温度、压力、流向及严密性的要求，并满足系统开/关时间的要求。

泄漏等级按MSS-SP-61标准执行。

山东隆华新材料股份有限公司技术规范书气动阀门技术要求根据生产需要，需对气动阀门进行提资，技术要求如下：1.总则1.1本技术规范书适用于山东隆华新材料股份有限公司20万吨/年（四期4万吨/年）聚醚多元醇扩建项目气动控制阀的设计、制造、检验、运输和售后服务等各项要求，本技术规格书所提出的是最低限度的要求。

阀门在材质选择、阀形、泄漏等级、阀门附件、防爆防护等级等方面均要有严格的技术要求。

供方必须按照气动阀门数据表选型，保证提供符合本技术规范书和有关最新工业标准的产品。

1.2 本技术规范书的技术要求、气动阀门数据表、以及其它相关标准作为此次气动阀门的设计和制造依据，供方应负责阀门的整体使用性能。

1.3 供方所供阀门应遵循本技术规范书的要求，任何偏离必须得到需方的书面认可。

遵循本技术规范书的要求并不能减轻或解除供方提供可靠运行阀门的任何责任。

1.4 供方所有提供的资料（包括产品选型说明、计算书、使用手册等）均必须采用中文。

1.5本技术规范使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高较严的标准执行。

2. 适用标准所有标准与规范应以气动阀门数据表为准。

其他未尽事宜按国家、行业或较高的工厂标准执行。

3、技术要求3.1供方供货阀门及附件的材质、压力等级、泄漏等级、防爆等级等严格按数据表要求执行，不得低于数据表的技术要求。

阀门必须符合或高于本技术规格书、仪表数据表的要求。

3.2供方对阀门及附件的选型及质量负责，保证阀门满足技术规范书、仪表数据表及实际使用工况要求。

需方的技术确认仍不能免除供方的选型和质量责任。

3.3供方提供的阀门必须是完整的、全新的、无缺陷的，阀门的附件必须连接整体供货，并在制造厂进行装配检验，满足技术和使用要求；如果有任何缺项、漏项，供方必须及时无偿补足。

3.4阀门的基本要求3.4.1本技术规范书和附件《仪表数据表》中规定的阀门材质均为最低要求，供方所供阀门各部件材质按照技术规范书和仪表数据表材质的要求提供，阀门材质只能高于阀门材质要求，不得低于阀门材质要求3.4.2气动阀门要具有较高的抗震性、坚固性及安装的多样性、灵活性，气动阀门各部件材料要按照国家标准通过耐压、气密性等试验。

普通阀门技术规范书简介普通阀门是一种常见的工业设备，用于控制流体的流动。

本文档旨在介绍普通阀门的技术规范，包括其结构、材料、安装与维护等方面的要求，以确保普通阀门的正确使用和高效运行。

1. 结构要求普通阀门的结构应符合以下要求：•阀体：采用铸铁、钢材等高强度材质制造，具有足够的刚度和耐腐蚀性。

•阀盖：与阀体连接紧固可靠，防止泄漏。

•密封面：由耐磨、耐腐蚀材料制成，确保阀门的良好密封。

•阀杆：采用不锈钢材质制造，具有足够的强度和耐腐蚀性。

•操作手柄：易于操作，能够准确控制阀门的开关。

2. 材料要求普通阀门的材料应符合以下要求：•阀体和阀盖：常用的材料有铸铁、碳钢、不锈钢等，材料选择应根据介质的性质和工作条件来确定。

•密封面：常用的密封面材料有橡胶、聚四氟乙烯（PTFE）等，根据介质的酸碱性和温度范围来选择合适的材料。

•阀杆：常用的材料有不锈钢、碳钢等，选择合适的材料以确保阀杆的强度和耐腐蚀性。

3. 安装要求普通阀门的安装应符合以下要求：•安装位置：阀门应根据流体的流动方向正确安装，且不得有阻挡物。

•连接方式：阀门的连接方式应与管道连接方式相匹配，确保连接紧密，防止泄漏。

•螺栓紧固：安装时，螺栓应均匀紧固，不得出现松动或不平整的现象。

•防震措施：阀门应采取合适的防震措施，防止由于外力振动而导致泄漏或损坏。

4. 维护要求普通阀门的维护应符合以下要求：•定期检查：定期检查阀门，包括阀体、阀盖、阀杆等部件的磨损情况，如有损坏或磨损，及时更换。

•清洁保养：定期清洁阀门，确保阀门的密封性能良好，防止杂质粘附。

•润滑维护：定期对阀杆进行润滑维护，确保阀门的开关灵活，减少摩擦损耗。

•注意维修记录：对阀门的维修情况进行记录，以便日后的维护和分析。

5. 安全防护普通阀门的安全防护应符合以下要求：•阀门的标识：对于不同类型的阀门，应进行明确的标识，包括阀门的型号、规格、工作压力等信息。

•防止误操作：阀门应采取防止误操作的措施，如设立阀门锁等。

2.3.7焊接球阀、法兰球阀球阀能做到与管道同寿命, 能安全无故障运行20年以上,其中阀体内的球体密封结构要求无需检修且寿命不少于25年。

球阀的球体应采用实球体锻造加工而成，禁止采用空心组合球体、半球体球阀，不得采用缩颈球阀。

焊接球阀与管道采用焊接连接。

各种规格的接口尺寸要符合《普通流体输送管道用埋弧焊钢管》（SYT 5037-2012）、《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-2008）和《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2015）中的要求。

阀门端口接管不得小于相连接管道的壁厚。

采用双活塞效应的阀座圈，具有双向双密封功能。

除阀体和阀盖部分以外，阀颈部分也需要采用阀颈焊接的形式，以减少泄露点。

固定轴或底板支撑部分需采用焊接的形式，以减少底部外泄露的可能。

阀杆部位具有机械的防飞装置，在拆除压盖或顶法兰后，阀杆不会因内部压力而喷出。

加长杆最终长度按实际安装位置确定。

各阀门的内部结构应适用于阀门的使用条件，保证阀门的开启平稳，介质流动顺畅,可消除或降低汽蚀、冲蚀的产生。

阀门的外部结构应美观、紧凑、实用，占地小。

2.3.7.1主要技术参数连接方式：焊接压力等级： 2.5MPa设计温度： 150℃耐温：-25.5~150 ℃严密性：应为双向密封，在1.1倍设计压力下（2.75 MPa）进行严密性试验，泄漏量应满足ISO 5208或EN 12266-1 B级标准要求。

应设置可靠阀轴密封，防止阀杆处泄漏，在运行期间阀杆密封圈可在不停运时替换。

2.3.7.2设计结构焊接球阀、法兰球阀为专门为区域供热系统设计的开关型阀门，投标方应依照招标方提出的参数条件，选定满足要求的阀门，并提供阀门的规范。

所有阀门必须按ANSI B16.34、B31.1、API、FCI及ASTM等相关标准执行、选材、制造和试验。

阀门的设计应满足介质温度、压力、流向及严密性的要求，并满足系统开/关时间的要求。

泄漏等级按MSS-SP-61标准执行。

.30t/h2×华电泉惠石化工业区应急供热项目工程书规节调阀技术页脚.页脚. 批准：审核：校核：编写：页脚.目录第一部分技术规 (2)第二部分技术资料和交付进度 (17)第三部分设备监造（检验）和性能验收试验 (16)页脚.第一部分技术规1 总则1.1 本技术规书适用于华电泉惠石化工业区2×30t/h应急供热项目工程的国产调节阀门，包括阀门本体、电动装置及其附件的功能设计、性能、结构、制造、试验、安装和质量保证等各方面的技术要求。

1.2 本规书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规的条文，投标方应保证提供符合本规书和相关的国际国工业标准的优质产品。

1.3 如投标方有除本规以外的其他要求，应以书面形式提出，经投标方、招标方双方讨论后载于本规书。

1.4 投标方对调节阀整套设备（包括辅助系统和设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。

分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标方的认可。

1.5 本规书所使用的标准若与投标方执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。

1.6 如投标方没有对本规书提出书面异议，招标方则可认为投标方提供的产品完全满足本规书的要求。

投标方如对本招标文件有偏差（无论多少或微小）都必须清楚地表示在本规书的附件“差异表”中。

1.7 本规书经投标方、招标方双方共同确认和签字后作为订货合同的附件，与订货合同正文具有同等效力。

未尽事宜由双方协商解决。

1.8 在合同签订后，招标方有权因规、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体容双方共同商定。

2 工程概况2.1 设备使用条件2.1.1设备安装位置：室布置。

2.2 厂址条件页脚.2.2.1室外环境温度：年平均：19.9℃；最高37.0℃；最低-0.3℃。

2.2.2室环境温度：最高40℃；最低0℃。

2.2.3室相对湿度：平均81%；最大85%。

2.2.4地震烈度：场地主要为海岸阶地地貌，位于滨海滩涂围垦区，地形平坦。

电动蝶阀、电动调节阀、止回阀技术规范书二〇一二年九月目录1. 概述 (1)1.1 项目概况 (1)1.2 对供货商的要求 (1)1.3 供货范围 (1)2. 使用环境和工作条件 (3)2.1 使用环境 (3)2.2 工作条件 (3)3. 规范和标准 (4)4. 技术要求 (5)4.1 结构型式 (5)4.2 蝶阀、调节阀、止回阀的结构 (5)4.3 蝶阀、调节阀、止回阀的基本要求 (5)4.4. 控制要求 (6)4.6 材料 (7)4.7 密封材料 (8)4.8 与管道连接 (8)4.9 表面处理 (9)4.10 试验 (9)4.11 上密封试验 (10)4.12 阀门的维护 (10)5. 备品备件及专用工具 (11)5.1 一年备品备件清单 (11)5.2 三年备品备件清单 (11)5.3 特殊工具清单 (11)6. 监制、检验及性能验收试验 (12)7. 技术服务与设计联络 (13)7.1 供货商现场技术服务 (13)8. 技术资料 (14)8.1 投标时提供的资料 (14)8.2 合同签定后提供的资料 (14)8.3 最终资料 (14)9. 包装和运输 (15)1. 概述1.1 项目概况本工程为供热系统的替代工程，该工程是限公司2×300MW机组为热源，新建换热站一座，替代换热站进行集中供热。

本工程建设地点位于包头市东河区原三电厂院内。

本工程热网管道的输送介质为热水，最高工作温度为130℃，最高工作压力为1.6MPa。

本工程是安装于换热站的各种阀门，包括电动双向金属硬密封蝶阀、旋启式止回阀、电动调节阀。

在本技术规范书中规定了各种阀门的制造商、主要设备材质和性能等方面的要求。

本技术规范书所述内容和要求是买方认为必须满足的最低要求，供货商提供的全套设备应满足技术先进、安全可靠、运行稳定及安装维护方便的要求，并应对所供设备的整体技术性能和安全性能向买方负责。

但并不仅局限于此。

如供货商对所提供货物的技术性能有更优化的替代方案时，供货商有义务提出并说明其优越性，同时若本技术规范书存在任何错误或遗漏之处，供货商应及时通知买方，以寻求解决。

xxxxxxxxxxxxx有限公司阀门使用及检修技术规范书206 年 0 月目录3、阀门本体技术要求 (3)4、阀门材质技术要求 (4)5、阀门电装设备技术要求 (4)6、常用阀门技术要求 (4)7、阀门操作机构技术要求 (8)8、阀门检修步骤和技术要求 (9)8、检修质量控制 09、安全文明施工.............................................................一、总则采购方提供的阀门,应该是技术先进的,经过运行实践考验的,阀门应保证在安全、经济条件下运行,采购方在招标书中应提供详细的技术资料和必要的图纸、说明,阀门的性能和技术条件说明,阀门存在的故障说明.二.技术要求规范和标准阀门结构及材料应在工程、设计、加工和制造上是高标准.同时性能是高效地、操作是方便的,在指定的这些技术要求的工作范围内,不应有超过标准的消耗和维修工作.执行有关国家及行业标准及规程,或等同于国际标准,当使用其它规程、规范或标准时,供货商应将它们与报价书一齐交送,同时提供差异附表.三、阀门本体技术要求：除特殊部件外不允许采用任何塑料材质,且部件材质应与设备防腐级相当.阀门制造应符合JB3593-89电站阀门制造技术条件、GB0869-89电站调节阀技术条件及相应国际标准的有关规定.1)对于阀门的铸钢件,应符合JB2640-8锅炉管道附件承压铸钢件技术条件的规定；2)对于阀门的锻钢件,应符合JB2633-8锅炉锻件技术条件的规定和GB2228-89通用阀门碳素钢锻件技术条件；3)对于阀门承压焊接件,应符合JB/T4709-92钢制压力容器焊接规程的规定.4)闸阀应符合GB/T 2234-989的规定；5)截止阀和止回阀应符合GB/T 2235-989和GB/T 2236-989的规定；6)球阀应符合GB/T l2237-989的规定；7)调节阀应符合GB/T 0869-989的规定8)排污阀应符合JB/T 6900-993的规定；阀体结构应有良好的抗热冲击能力.高压阀门与管道采用对口焊接时,阀门进出口处出厂时应按相应的国家标准加工好坡口.阀门结构设计应具有功能多、易维护、噪音低、结构紧凑、动作灵活和重量轻等特点.阀门关闭要严密而无泄漏,阀芯及阀座应耐磨,耐冲刷并便于拆装与研磨.压力在以上的阀门自密封结构,密封面采用不锈钢或硬质合金.除蝶阀外其它阀门要求设倒密封.四、阀门材质要求阀门制造,应按压力容器受压元件的条件选用钢材.钢材的质量及规格应符合相应的国际标准、国家标准或有关技术条件,并应附有钢厂的钢材质量证明书.2 阀门的结构及其零件所采用的材料应保证在规定的条件下可靠地使用.零件材料应符合设计图样的规定.阀体材料的焊接性能应与相连的管道材料焊接性能相适应,以便于安装施焊.3 阀门受压元件用钢应由平炉、电炉或氧气转炉冶炼.制造厂应有科学而完善的管理体系,保证成品质量及零件在材料库及加工各工序中不致混材和错用材料.4 所有密封件应严密无泄漏,密封材料应采用性能可靠的成熟产品.5 所有配供填料均采用柔性石墨,及以上的阀门填料采用加金属丝石墨镍丝.6 阀门材料清单中已经注明阀门的规格型号,阀门质量必须不低于相应的国家标准.五、阀门电装技术要求：阀门电装执行机构的选型应能满足数据单中规定的最恶劣操作条件下的阀门运行要求,并且电动执行机构的额定输出扭矩应具有不小于倍的安全系数.2 国产执行机构内部所配接触器品牌指定ABB、施耐德两种品牌.执行机构内部涡轮及驱动套材质采用合金铜材质.蜗杆及主轴材质为高强度合金钢材料,箱体外壳为铸造铝合金材质.3 阀门电装执行机构输出的最大扭矩不应对阀门造成破坏,输出的最小扭矩能保证阀门的正常开启.电动执行机构输出扭矩在现场免开盖可调.4 电动执行机构应为非侵入式智能型,对执行机构进行任何外部调节、调试、故障诊断及设定值的修改均可通过外部操作进行,不需要拆开执行机构的密封端盖.参数设置、参数检查、参数调整、信号查询等利用红外设定器或电气罩上的旋钮与通过电气罩上的LCD液晶屏进行人机对话均可操作,免开盖实现各种操作.六、常用阀门的技术要求、逆止阀逆止阀为法兰式,逆止阀应是非冲击型的,它们可以是摇摆式或有特殊注明时是升降式的.承包商应按阀门表分别供货.2阀盖阀盖与阀体的连接方式应符合有关国家标准.3阀座面阀门的设计应在各种工况下都具有良好的功能.2 、蝶阀对夹式本技术规范要求提供的阀门要求阀杆水平放置,因此,阀座的设计应考虑此要求,同时,阀门应有双向关闭能力和能更换的阀座.22材料应适合于阀门数据表中所规定的设计条件和运行条件,除非另有说明,在所有情况下阀板和阀杆应是不锈钢而阀体材质采用不锈钢或衬里耐腐蚀的材质,衬里材料的物理性能及机械性能应能满足有关标准的要求.3阀门应带有填料盒和拆卸式填料盖.填料盒应有足够深度以便接受至少4圈填料,但制造厂有特殊设计的优于此方式的填料密封方式亦可接受.阀门和填料盒的组件的设计应允许在不拆下阀门和轴的情况下更换盘根.同时应提供在不移动阀门操作器的情况下更换盘根的手段.4所有阀门要按规定的压力进行外壳水压试验.5所有阀门要根据规定接受阀座密封试验,阀座应气泡严密.6所有阀门应按标准接受性能试验.3、闸阀闸阀是最常用的截断阀之一,主要用来接通或截断管路中的介质,不适用于调节介质流量.闸阀适用的压力、温度及口径范围很大,尤其适用于中、大口径的管道.闸阀的主要优点流体阻力小.闸阀闸体内部介质通道是直通的,介质流经闸阀时不改变其活动方向,因而活动阻力较小.2启闭较省力.启闭时闸板运动方向与介质活动方向相垂直.与截止阀相比,闸阀的启闭较为省力.3介质活动方向一般不受限制.介质可从闸阀两侧任意方向流过,均能达到接通或截断的目的.便于安装,适用于介质的活动方向可能改变的管路中.闸阀的主要缺点高度大、启闭时间长.由于开启时需将闸板完全提升到阀座通道上方,封闭时又需将闸板全部落下挡住阀座通道,所以闸板的启闭行程很大,其高度也相应增大,启闭时间较长.2密封面易产生擦伤.启闭时闸板与阀座相接触的两密封面之间有相对滑动,在介质力作用下易产生擦伤,从而破坏密封性能,影响使用寿命.闸阀的结构形式闸阀按阀杆结构和运动方式分为明杆闸阀和暗杆闸阀.明杆闸阀的阀杆带动闸板一起升降,阀杆上的传动螺纹在阀体外部,因此,可根据阀杆的运动方向和位置直观地判定闸板的启闭和位置,而且传动螺纹便于润滑和不受流体腐蚀,但它要求有较大的安装空间.暗杆闸阀的传动螺纹位于阀体内部,在启闭过程中,阀杆只做旋转运动,闸板在阀体内升降.因此,阀门的高度尺寸小.暗杆阀闸,通常在阀盖上方装设启闭位置指示器,以适用于船舶、管沟等空间较小和粉尘含量大的环境.闸阀还可按闸板的结构不同分为楔式和平行式两类.楔式闸板又可分为刚性单闸板、弹性单闸板及双闸板等.闸阀的主要标准GB2232-989通用阀门法兰连接铁制闸阀2GB2234-989通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀3GB8464-987内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件4内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制闸阀5JB/T5362-994闸阀产品质量分等6JB/T5298-99管线用钢制平板闸阀闸阀的安装与维护双闸板闸阀应竖立安装,即阀杆处于垂直的位置,手轮在顶部.手动单闸板闸阀可任意位置安装.2带传动机构的闸阀如齿轮传动、电动、气动或液动等,均应按产品使用说明书的规定安装.3手轮、传动机构均不答应用起吊用,并严禁碰撞.4带有旁通阀的闸阀,可平衡进出口的压差及减小开启力,因而在开启前,应先打开旁通阀.4、截止阀截止阀是一种常用的截断阀,主要用来接通或截断管路中的介质,一般不用于调节流量.截止阀适用的压力、温度范围很大,但一般用于中、小口径的管道.截止阀的主要优点与闸阀相比,截止阀的结构较简单,制造与维修都较方便.2密封面不易磨损、擦伤,密封性较好,寿命较长.3启闭时阀瓣行程较小,启闭时间较短,阀门高度较小.截止阀的主要缺点流体阻力大.阀体内介质通道比较曲折,故能量消耗较大.但直流式截止阀流体阻力相对较小.2启闭力矩大,启闭较费力.封闭时,由于阀瓣运动方向一般与介质压力作用方向相反,必须克服介质的作用力,故启闭力矩大.中、高压较大口径的截止阀可采用平衡式结构,以减小启闭力矩.3介质活动方向受限制.一般要求介质从下向上活动.4截止阀的结构形式截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式.直通式是最常见的结构,但其流体阻力最大.直流式的流体阻力较小,多用于含固体颗粒或粘度大的流体.直角式阀体多采用铸造,适用于较小通径、较高压力的截止阀.截止阀的主要标准GB2233-989通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀2GB2235-989通用阀门法兰连接钢制截止阀与升降式止回阀截止阀的安装与维护手轮、手柄操纵的截止阀可安装在管道的任何位置上.2手轮、手柄及传动机构不答应作起吊用.3安装时应留意使介质的流向与阀体上所指箭头的方向一致.4带传动机构的截止阀如齿轮传动、电动、气动或液动,均应按产品使用说明书的规定安装.5、止回阀止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门.止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启,流体从进口侧流向出口侧.当进口侧压力低于出口侧时,阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动封闭以防止流体倒流.止回阀一般分为升降式、旋启式、蝶式及隔膜式等几种类型.升降式止回阀的结构一般与截止阀相似,其阀瓣沿着通道中心线作升降运动,动作可靠,但流体阻力较大,适用于较小口径的场合.升降式止回阀可分为直通式和立式两种.直通式升降式止回阀一般只能安装在水平管路,而立式升降止回阀一般应安装在垂直管路.旋启式止回阀的阀瓣绕转轴作旋转运动.其流体阻力一般小于升降式止回阀,它适用于较大口径的场合.旋启式止回阀根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种.单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径的场合.大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时,为减少水锤压力,最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀.双瓣旋启式止回阀适用于大中口径管路.对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻,是一种发展较快的止回阀；多瓣旋启式止回阀适用于大口径管道路.蝶式止回阀的结构类似于蝶阀.其结构简单、流阻较小,水锤压力亦较小.隔膜式止回阀有多种结构形式,均采用隔膜作为启闭件,由于其防水锤性能好,结构简单,本钱低,近年来发展较快.但隔膜式止回阀的使用温度和压力受到隔膜材料的限制.止回阀的主要标准：GB2233-989通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀2GB2235-989通用阀门法兰连接钢制截止阀与升降式止回阀3GB2236-989通用阀门钢制旋启式止回阀4GB/T3932-992通用阀门铁制旋启式止回阀止回阀的安装及使用直通式升降式止回阀应安装于水平管路上,立式升降止回阀和底阀一般安装在垂直管路上,并且介质自下而上活动.旋启式止回阀安装位置不受限制,通常安装于水平管路,但也可以安装于垂直管路或倾斜管路上.安装止回阀时,应特别留意介质活动方向,应使介质正常活动方向与阀体上箭头指示的方向相一致,否则就会截断介质的正常活动.底阀应安装在水泵吸水管路的底端.止回阀封闭时,会在管路中产生水锤压力,严重时会导致阀门、管路或设备的损坏,尤其对于大口径管路或高压管路,故应引起止回阀选用者的高度留意.6、球阀球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件,球体随阀杆运动,以实现启闭动作的阀门.球阀的优点流体阻力小.全开时球体通道、阀体通道和连接管道的截面积相等,并且成直线相通,介质流过球阀,相当于流过一段直通的管子,在各类阀门中球阀的流体阻力最小.2启闭迅速.启闭时只需把球体转动90°,方便而迅速.3结构较简单,体积较小,重量较轻.特别是它的高度远小于闸阀和截止阀.4密封性能较好.球阀一般采用具有弹性的软质密封圈.球阀的缺点球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯,它对几乎所有的化学物质都有是惰性的,且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点.但聚四氟乙烯的物理特性,包括较高的膨胀系数,对冷流的敏感性和不良的热传导性,要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行.所以,当密封材料变硬时,密封的稳定性就受到破坏.而且,聚四氟乙烯的耐温等级较低,只能在小于80℃情况下使用.超过此温度,密封材料就会老化.而考虑长期使用的情况下,一般只会在20℃不使用.七、阀门操作机构：、阀门和操作机构的结构设计应能使阀门保持在任何位置,从全开到全关.2、手轮应是钢结构.特殊指明的地方也可用锻制钢手轮.手轮应牢固地固定以免由于振动或其它运行条件而松动或脱落.手轮应有表示开关方向的3、清洗和油漆阀门的清洗和油漆应按制造厂家的标准惯例工艺,并按下列要求.所有阀体内部应全部用金属砂吹洗干净,对于不锈钢阀门应用新矾土砂,所有吹扫材料应在油漆前清除掉.2不能用沥青基的油漆.3处于热态工作的阀门,其油漆应是耐热的.4、安全保护材料在运输和储存期间应有防止损坏、腐蚀、内部污染的保护措施.为了运输而采用的包装应保证设备以良好状态到达目的地.保护措施应包括下列：所有供货设备的开孔要妥善地塞上或盖住,也可用其它封堵方式,并用带子包封,以适当地防止损伤及外部杂物或水份的浸入.2 焊接端部应盖住或用合适的、有一定刚度的保护罩封住,为衬垫或衬环设计的倾斜端的保护罩应有多层板或硬板衬里,盘紧贴在倾斜端.对于其它焊接端的保护罩可以用不带园衬盘的金属帽.插口焊接的保护可用塞子.3 所有法兰接口应有适当的全表面的法兰保护罩,用螺栓固定并封住.5、验收和试验安装完毕后,所有设备都应在额定工况运行条件下,由用户进行试验而且供货商应到场并给予指导.系统的验收试验应包括不少于三次的连续使用运行.2 经过性能试验,并证明了本规范所涉及的厂用的按本规范的要求执行了所需的功能而且设备振动,现象消失之后,就应认为验收工作已完成.八、阀门检修步骤和技术要求、外观检查阀体是否完好,零部件是否齐全；2、拆卸解体后,清洁、除锈,确定阀座、阀芯密封面损伤情况；3、施工一般工序做标记清洗解体检查研磨修复装配试验回装复位保运.做标记：为保证阀阀检修后能正确复位,应重视打标记程序,其手段可用于不同颜色的油漆画出,应能清晰的标明.2 清洗：滞留在阀体腔内的工艺介质是具有腐蚀或放射性的,在进入解体工序前必须以水洗或蒸汽吹扫的方法,清除阀门被工艺介质浸责的零部件.3解体检查：对各连接部位喷洒松锈剂,解体工作；解体后所得的零部件统一编号后应集中存放塑料箱内,以防散失或碰伤.4生锈或赃污的零部件要以合适的手段进行去锈和清洗,要注意清洁好机加工面,特别是要保护好阀杆,阀芯和阀座的密封面.重点检查部位：阀体：阀体的内壁和连接阀座的内螺纹处易受流体介质的腐蚀和冲蚀.阀座：密封面和与阀体连接的外螺纹处易受到腐蚀和气蚀.阀芯/阀杆组件：阀芯的密封面和调节曲面以及导向圆柱面处均是易受腐蚀和磨损的；阀杆上部与密封填料接触亦是易受腐蚀和磨损的；还注意检查阀芯与阀杆连接不得松动,阀杆的弯曲同心度要求.（1）上阀盖的填料函处的腐蚀.（2）阀体,上阀盖,下阀盖各阀兰密封面的腐蚀程度.（3）根据零部件损伤情况各异,决定采用更新或修复处理.（4）每一次检修不论损伤与否,必须更新的零件所有密封填料,法兰垫圈.（5）经检查发现损伤而又不能保证下一运行周期工作的零件应予以更换.（6）阀体法兰面检查,修复.（7）其余的各式零部件如损伤严重的应予更新,轻度损伤时,方采用补焊,机加工,钳工等各种手段予以修复.4、研磨修复：阀座研磨后阀芯与装配在阀体内的阀座需配对的研磨,并应保证二者的同心度条件下方可进行.先粗磨﹑后细磨,直至阀芯与阀座的密封面,为连续线接触,研磨剂应从阀内件上清洗干净.5、装配在装配的全过程中特别重视各零件相互间的对中性.2阀体与上下阀盖组装时,应采用对角线“+”字逐次旋紧法,螺栓上应涂抹二硫化钼润滑剂.技术资料的归整、在检修过程中建立一份详细的档案.2、根据实际检修的工作量将详细的检修记录表测试记录表,更换零部件明细表及检修的总结表存档.技术支持内漏阀门检修需配备专门从事阀门检修工作有丰富经验的人员、技术人员、专业检测及验收人员现场检测.九、检修质量保证/质量控制（1）确定工程质量目标：工程合格率00%,一次试车成功00%.质量保证体系：依据ISO900体系的要求保证工程质量.（2）抓好施工和技术设备：在施工准备上做好各项源的优化配置工作,坚持专业管理人员和作业人员持证上岗制度.做到管理人员熟悉标准,规范和各项管理程序,作业人员掌握工程有质量要求,满意施工的技术,质量要求,在技术准备上,一是结合检修工程实际情况,学习使用国内同类的先进施工经验.二是针对检修特点建立、健全各岗位管理运行流程,配备满足要求的各种规范、标准.三是优化施工方案、措施、提高工艺文件的可操作性.四是细化各类检验,试验等准备工作.（3）施工过程组织管理充分发挥各职能部门作用,加强施工过程劳动力、机具的控制和协调管理,对重点施工状态控制.严格工序交接制度,确保施工过程有条不紊.严格技术交底制度,使施工作业人员明确技术、质量、安全要求,对技术难度大、质量要求高的工序加强检查和指导.狠抓工艺纪律,保证工程质量.九、安全文明施工、施工前对作业人员进行技术交底,进行安全教育；2、施工前办理动火证等相关安全手续；3、高空作业人员应佩戴安全带,戴好安全帽,穿好防护服等安全防护用品,并做好各项防护措施.4、施工完毕后,应把施工用具、材料等物件存放在指定地点；5、做到工完料净、场地清,确保施工现场环境卫生.。

华电江苏公司阀门集中采购技术规范文件（国产闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀及灰系统阀门）二零一五年十月附件1 技术规范 2附件2 供货范围 11附件3 技术资料和交付进度12附件4 交货进度 13附件5 监造、检验和性能验收试验13 附件6 技术服务和设计联络15附件7 分包和外购错误!未定义书签。

附件8 大部件情况错误!未定义书签。

附件9 附图（无）错误!未定义书签。

附件10 其他错误!未定义书签。

1.1 本标书适用于华电江苏公司所属发电厂生产系统所需的阀门的招标采购。

1.2 设备招标范围:本次招标采购高、中压闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、灰系统阀门等，阀门清单附表。

设备供货范围包括以下各项：阀门本体；电动阀门执行机构(可选用扬州电力修造、江苏恒春、常州电站辅机产品）；气动阀门执行机构(不指定品牌，由阀门供应商提供，产品质量保证期与阀门本体产品同步寿命，在质量保质期内发生的质量问题由阀门供应商负责）在提供电动阀门本体时如企业有需求，须提供阀门连接反法兰及连接附件；安装、运行维护用的消耗性及易损的备品备件；阀门检修专用工具；相关图纸、资料。

投标方的工作范围包括以上设备的设计、制造、检验、试验、包装、运输和安装指导。

1.3 总的要求1.3.1 本招标文件提出了对所采购阀门的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

灰系统阀门无标准型号，本次招标提供的技术参数仅供参考，具体以现场实际测量为准，如由此产生的技术差异由投标方负责；1.3.2 投标方应有严格的质量保证体系，提供高质量的设备和功能完善的配套设施，以实现整个电厂的安全、可靠和经济运行。

1.3.3 投标方所采用的产品设计，必须是技术和工艺先进，并经过二年以上运行实践证明是成熟可靠的产品，对于未经过实践的设计不予采纳。

1.3.4 投标方对所提供阀门的成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。

1.3.5 若投标方投标书与本招标文件要求有偏差(无论多少或是否重要)都必须清楚地表示在本招标文件的附件“差异表”中。

上海郑蝶阀门制造有限公司法兰蝶阀技术规范书手动蝶阀技术规范书供货范围：型号：D341X-10Q DN300-DN1800一、产品简介我公司制造的镶嵌有弹性阀座型双向密封蝶阀，采用GB12238-89《法兰和对夹连接蝶阀》标准，并参照美国ANSI/AWWAC504标准，采用美国CAD软件辅助设计。

此类型蝶阀采用中线完全对称型结构具有良好的超低流阻和双向密封性能，是其它类型阀门性能无法比拟的。

它的密封机理是：随着阀轴与阀板的转动，阀板与阀座靠近接触，进而压缩密封圈，当阀板转到关闭位置时，阀板与阀座密封面形成一定的密封比压达到密封的，阀板采用中心对称式平面流线型结构，在流速较高时，阀板两侧水流能够互相制衡，避免阀板出现颤抖现象，确保阀门的稳固性。

特殊的设计，特殊的几何结构，使阀板越关越紧，当打开阀门时，只要阀轴稍微旋转，阀板即可脱离阀座，减少了摩擦力，使开启力矩呈现最小最佳状态，密封严实可靠，经久耐用，广泛的应用于自来水、火电厂循环水及冷凝器系统、石油、化工等领域。

二、主要性能特点1、完全对称的中线结构，打开任意角度，通过阀板两侧的过流量完全相等，不会产生涡流发生共振，使用寿命长。

2、双向承压，密封可靠，泄漏为零，启闭寿命达数万次。

3、双向密封，对水流安装无方向要求，且结构简单紧凑，便于装拆和维修。

4、阀板采用符合流体力学性能的中心对称流线型设计，流阻系数特别小，流量特性曲线近似倾斜直线，节能效果特别好。

5、操作力矩小，小于120N-M，转90度启闭，轻便讯速。

6、阀板密封面采用1Cr18Ni9Ti不锈钢或镀硬质铬，具有良好的抗擦伤性，抗气蚀性和硬度稳定性，大大提高了阀门的使用寿命。

7、阀座采用新的天然合成橡胶NBR制成，具有极好的抗老化性，抗腐蚀性、抗冲击性、抗臭氧性及微生物的性能。

8、在轴承与体腔内接触部位加有2道编织型密封圈，可防止泥沙等颗粒状介质进入轴承中造成轴与轴承卡死，进而增加阀轴的摩擦力矩，使阀门开启困难。

精品文档附件1技术标准1.总那么1.1本技术标准书适用于淮南矿业集团煤肝石综合利用顾桥电厂的各系统进口调节阀.它提出了进口调节阀的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求.1.2本技术标准提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准和标准的条文,卖方应保证提供符合本协议和相关的国际国内工业标准的优质产品.1.3卖方对进口调节阀〔包括附件〕负有全责,即包括分包〔或采购〕的产品.分包〔或采购〕的产品制造商应事先征得买方的认可.1.4本技术标准所使用的标准假设与卖方书执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行.1.5本技术标准经买卖双方共同确认和签字后将作为订货合同的附件,与订货合同正文具有同等效力.未尽事宜由双方协商解决.1.6在合同签订后,买方有权因标准、标准、规程发生变化而提出一些补充要求,具体内容双方共同商定.1.7本工程采用KKS标识系统.卖方在中标后提供的技术资料〔包括图纸〕和设备、系统标识必须有KKS编码.2.环境条件略.3.设备标准3.1调节阀的设计参数、配管管径、连接方式、数量、泄漏等级、噪音、气源条件等详细的技术参数参见“进口调节阀技术参数一览表〞.卖方应按此要求提供相应的技术数据表和各附件的配置情况.3.2阀门设计寿命为30年.4.技术要求4.1设备的性能要求4.1.1调节阀的设计满足用户介质温度、压力、流量、流向、调节范围以及精品文档严密性的要求,阀体及阀内件的结构型式应使闪蒸降到最低限度,并耐闪蒸冲蚀. 有闪蒸和气蚀时必须使用笼罩式结构.4.1.2调节阀的口径能满足工艺上对流量的要求,通过阀门的介质流速限制在允许范围之内以预防磨损、腐蚀、震动的发生.供方应提供说明其产品满足要求的相关计算.4.1.3阀门在不同工况下能平稳地限制流体.4.1.4供方提供调节阀的流量特性曲线,调节阀的流量特性应能对调节系统进行适量补偿.在最大运行工况下,其阀门开度不超过85%.4.1.5阀门具有密封好、泄漏小及阀杆不平衡力小等特点.常闭调节阀泄漏等级应不小于ANSI B16.104-V级标准,常开调节阀泄漏等级应不小于 ANSI B16.104-IV 级标准.4.1.6所有调节阀设计应考虑汽蚀问题,如果流体经阀门的最小压力〔静压〕小于流体的汽化压力,可分为两种情况考虑：a、如果流体经阀门的出口压力〔数据表中出口最小压力〕小于流体的汽化压力,会出现闪蒸现象,阀门应考虑防磨损举措.b、如果流体经阀门的出口压力又上升到大于汽化压力,会发生“空化〞现象,从阀体设计而言,必须采用多级降压举措,以使阀内各点压力均大于汽化压力,从而保证不发生汽蚀,需厂家提供相应的计算进行核实,为预防汽蚀发生, 阀门应采用流关式.4.1.7调节阀必须按ANSI标准设计、选材、制造及实验.4.1.8调节阀压力等级应按表中系统最大压力和设计温度选取.4.1.9所有阀门均应进行噪声计算,并提供计算结果,噪声标准是距离阀体1 米处不超过85dB〔a〕.4.1.10对于调节阀的出口压力处于真空状态,外部的空气可能通过阀杆泄漏,会破坏真空,所以阀杆密封应严密,不得有空气泄漏而破坏真空,并且阀杆及执行机构的强度也应按真空状态计算,阀门采用流关式,并做真空密封实验.4.1.11阀体口径应小于或等于进口管径,同时应大于或等于1/2进口管径, 这样设计才趋于合理.4.1.12调节阀压降应在投标时注明.4.2设备的制造要求.4.2.1阀体型式采用直通式.4.2.2阀门的连接方式为焊接连接.4.2.3阀门阀盖和阀芯的设计应方便维护和检修,更换填料时不需拆下执行器和阀杆.4.2.4阀门接口规格按“进口调节阀技术参数一览表〞中的连接管道的规格要求制造.阀门与管道采用对口焊接时,阀体进出口规格、材料与接管口径应取精品文档得一致,否那么投标方应提供大小头,并焊接后随阀门整体供货.如阀门接口材料与管道材料不相容投标方应提供过渡段,并焊接后随阀门整体供货.4.2.5所有阀后连接为真空系统的阀门,必须按真空系统设计,预防阀门泄漏.4.2.6所有阀门外表应进行加工,保证外型美观.4.2.7在滑动部件之间,两种材料具有不同硬度.4.2.8如阀门需要,供方应提供自润滑填料,该填料氯离子含量不能超过25mg/l,以减少填料对阀杆的腐蚀.4.2.9阀门的阀杆应采用不锈钢材料.4.3仪表和限制要求4.3.1阀门采用气动执行机构应为气动薄膜式.4.3.2调节阀的执行机构输出力应满足不同工况下使用时的压差要求,其刚度应满足系统稳定性的要求,调节阀的执行机构应配置手轮机构和手动/自动切换机构〔即就地/远方切换开关〕,手轮的安装位置应有利于现场人员的操作.人工操作的手轮最大作用力不大于36kgf,并有防误操作装置.4.3.3阀门执行机构直接安装在阀门上,执行机构由卖方配套供货.4.3.4阀门执行机构应带有智能阀门定位器〔含I/P转换器和P/I阀位反应器〕、电磁阀、起点/终点行程开关、过滤减压阀、锁位阀和手轮,就地阀位指示器.4.3.5电磁阀条件：电源：220VAC ；电磁线圈采用H级〔高温〕,投标书应提供电磁阀的功率.4.3.6调节阀执行机构应能接受4〜20mADC标准电信号,其输入阻抗应不大于250.,如不满足那么应配供智能中继器；并提供4〜20mADC阀门位置反应电信号〔负载水平不小于500.〕.4.3.7阀门执行机构应带有接线盒,将阀门行程开关、阀门定位器、阀位反馈器和电磁阀等的接线均引出至接线盒,标注出端子号,并提供相应的端子接线图.4.3.8阀门执行机构的其他技术要求详见4.4节.4.3.9阀门起点/终点限位开关,至少应各提供一副SPDT的无源接点供用户使用.4.3.10调节阀执行机构在失电或失气的状况下,应按技术参数表中的失气情况,保持在所需的位置.4.3.11执行机构故障时,应发出“故障报警〞的无源接点讯号.4.3.12执行机构应具有三断〔断气、断电、断信号〕保护的功能.4.4执行机构技术标准4.4.1连续可调型气动执行机构技术标准4.4.1.1气动执行机构及其附件,在仪用空气压力400kPa至800kPa范围内精品文档应能平安地工作.4.4.1.2要求保位的气动执行机构应具有自锁功能,并带有智能阀门定位器〔含I/P转换器、阀位反应器等〕.4.4.1.3每一气动执行机构应配有智能阀门定位器〔含I/P转换器、阀位反馈器〕、电磁阀、行程开关、可调整的过滤减压阀,以及监视气源和信号的压力表、接线盒、锁位阀和手轮,并且能接受标准的电或气信号.4.4.1.4气动执行机构应配置手轮,以便在动力源消失时就地手动操作.4.4.1.5智能阀门定位器应保证输入信号与输出行程成线性关系或函数关系.4.4.1.6执行机构限制输入和阀位反应输出信号均为4〜20mADC,位置反应变送器应是二线制4〜20mA信号〔24V DC DCS供电〕.执行器和阀门组装调试好后整体出厂.4.4.1.7位置发送器应能将执行机构阀杆的机械位置的输出转换为成正比例的4〜20mADC输出信号.4〜20mADC输出信号对应全开、全关位置,并可现场设置.4.4.1.8气动执行机构的始终端应装设行程开关〔可调〕.这些行程开关在全开、全关位置开关方向至少应各提供一副SPDT无源接点,容量为：220VAC 3A 和 110VDC 0.3A.4.4.1.9阀门自带保护用电磁阀及电磁阀至气动头的配管,其直径大小和所需的最小差压应与其相应的气动执行机构功能要求相一致.电磁阀应装配好,并配好管路及接头〔G1/4接头〕,电磁阀线圈电压应为220VAC、单电控,允许常带电〔高温H级〕.4.4.1.10模拟量输入信号：4〜20mADC/300.〔输入信号/输入阻抗〕.4.4.1.11执行机构的操作力,定位力和操作速度由供方选择,以到达规定的最正确限制特性.4.4.1.12当失去气源时,执行机构应被锁定在原有位置或根据特定情况到达一个平安位置,同时送出失去气源压力报警信号.4.4.1.13调节阀的阀位限制器允许最大1%偏差.4.4.1.14每个阀门的操作机构应有一个位置指示器.作为最低标准,该指示器应是标尺或是机构刻度式,可以指示在完全翻开、关闭及中间位置.4.4.1.15调节阀的所有附件〔包括定位器、I/P转换器、位置变送器、限位开关、过滤减压阀、电磁阀等〕均为进口件.4.4.1.16环境条件•使用的环境温度：一25℃〜+ 55℃•使用环境的相对湿度：5%〜100%•大气压力：86〜106kPa精品文档4.4.1.17气源条件•气源压力为0.4至0.8MPa•含油量：W10PP m•含尘量：W0.1g/m34.4.1.18气动执行机构主要技术指标：•根本误差：W±1.5%额定行程•回差：W±1.5%额定行程•死区：忘±0.8%输入信号量程4.4.1.19气源压力影响：执行机构中的阀门定位器输入端子的气源压力,从公称值变化+10%〜-10%时, 行程变化不大于额定行程的1.5%.4.4.1.20漂移：4h的漂移应不大于额定行程的1.0%.4.4.1.21机械振动影响：执行机构应能承受频率为10〜50 Hz,位移幅值为 0.15mm 和频率为55〜150 Hz,加速度为20m3/s的三个相互垂直方向的正弦扫频试验,行程下限值和量程变化应不大于额定行程的1.5%.4.4.1.22作用方式：正作用式和反作用式.4.4.1.23位置变送器：•输出信号/负载电阻：4〜20mADC/500.•电源：24VDC 〔二线制变送器,DCS供电〕•负载电阻：三500.•根本误差：0.5%全行程4.4.1.24自锁保护装置•动作时间：W1 s•电源电压：220VAC+10% 〔-20%〕•闭锁效果：执行机构自锁后,阀位变化每小时不大于额定行程的5%.4.4.1.25行程开关：•接点开关容量220VAC 3A110VDC 0.3A•始终端可调范围：全程连续可调•机械寿命：107次4.4.1.26执行机构外壳防护等级至少为IP46.4.4.1.27供货范围至少包括：•气动头•智能阀门定位器〔包括电/气转换器和气动定位器、压力表〕•开关和信号装置〔包括行程开关、位置发送器、机械位置指示等〕精品文档•手轮操作机构•自锁保护装置•过滤减压装置•电磁阀和压力开关•接线盒4.5其他要求4.5.1所有材料应遵照ASTM标准的要求.4.5.2阀门的阀杆应采用不锈钢材料.4.5.3焊接要求应遵照ASTM标准.外表硬化处理工艺应按ASME IX要求进行并限制.4.5.4地震：阀门和执行机构的结构设计应考虑地震的影响.4.5.5噪音限制卖方应满足规定的阀门噪音条件,即在距离阀门外壳1.0米处的噪音不超过85dB(A).4.5.6专用工具：卖方应提供阀门拆卸检修的专用工具.4.5.7易损件：卖方提供阀门在2个大修期内推荐的备品备件,详见附件.4.5.8阀门出厂发运前,设备内、外外表清理干净.所有杂物、有害物质应从每个部件内部去除掉.4.5.9外表处理和涂漆遵照相关标准执行.4.5.10每个阀门设一个不锈钢标牌,其上应有制造厂名、规格、型号、位号、KKS 编码等.标签将显著地安放在不被保温所覆盖的位置.阀体上必须按要求注明流体流向.4.5.11质量保证卖方应遵照IS09001质量保证体系贯彻阀门的生产全过程,以保证阀门质量.5.制造工艺要求及重要部件材料5.1调节阀制造工艺应符合美国ANSI B16.34标准.5.2重要部件材质阀芯处理工艺：根据不同的介质及温度要求,采用外表镀/焊硬化合金和/ 或温热处理.阀杆外表处理工艺：外表镀硬化合金和/或高温热处理重要部件材质6.设计制造标准卖方最低限度地应符合以下标准的规定,同时应采用最新版本的相应标准, 具体如下：卖方应提供调节阀的设计、制造、检验及试验所遵照的最新标准.7.试验、检查和效劳7.1在调节阀出厂前,卖方先通知买方,后者派员对出厂检验过程进行监督.7.2如买方提出要求,卖方派员指导现场安装和配合试运行.7.3卖方应具备先进的培训设备对买方人员进行培训,并免费提供详细的培训文件.7.4卖方保证所提供的设备满足电厂平安、可靠运行的要求,并对电动执行机构的设计、制造、供货、试验、装箱、发运、现场调试等全过程全面负责.7.5产品的设计制造和验收试验应遵照有关规定和标准,并满足本协议书的要求.精品文档7.6卖方提供的产品到货后26个月内,假设发生制造质量问题,卖方应无偿修复和零件配置,甚至产品更换工作.到货后26个月后应满足买方对产品的技术咨询和零件的供应〔有偿〕.7.7每一阀门在工厂内,在无水条件下应进行三次全开到全关及全关到全开的装配性能试验；在最大运行压力下应全开全关三次,以保证它们在规定的时间内能够通畅而平稳运行.7.8每一阀门应在工厂内进行阀座密封性能试验,用1.25倍的产品公称压力进行水压试验,试验时间为5分钟,并能满足规定的泄漏等级要求.7.9阀体的水压试验的压力为公称压力的1.5倍.试验时间应足够进行鉴定观察,试验时间应不小于10分钟.7.10卖方将为买方记录提供以下文件a.性能试验结果b.限制性能试验结果c.水压试验结果卖方及时派专业人员到现场指导阀门的安装,调试并提供有关的技术效劳.8.进口调节阀技术参数一览表买方要求进口调节阀技术参数一览表编号01买方要求进口调节阀技术参数一览表编号02编号03编号04编号05精品文档编号06阀门名称凝汽器热井水位限制阀(回水) 数量 2 (二台机) 介质类型除盐水设计压力4.0 MPa(g)设计温度50℃阀门接口条件公称直径外径义壁厚(mm) 材质接口型式阀入口管DN150 159X4.5 20 焊接阀出口管DN150 159X4.5 20 焊接阀门运行条件流量t/h 阀前压力MPa(g) 阀后压力MPa(g) 温度℃工况1 130 2.2 0.1 35工况2 130 3.6 0.1 36工况3工况4最大压差 4.0 0 50阀门限制要求执行机构：气动执行机构,失气关气源压力：0.4〜0.8 MPa(g) 阀门动作压力W0.4 MPa(g)阀门特性要求型式泄漏等级阀门特性噪声是否带手轮直通ANSI V 线性W85dB(A) 是备注：KKS 号 10LCA33AA101, 20LCA33AA101精品文档买方要求调节阀技术参数一览表编号07阀门名称凝汽器热井补水阀数量 2 (二台机)介质类型除盐水设计压力2.5 MPa(g)设计温度50℃阀门接口条件公称直径外径义壁厚(mm) 材质接口型式阀入口管DN150 159X4.5 0Cr18Ni9 法兰阀出口管DN150 159X4.5 0Cr18Ni9 法兰阀门运行条件流量t/h 阀前压力MPa(g) 阀后压力MPa(g) 温度℃工况1 130 1.0 -0.05 常温工况2 130 0.5 -0.05 常温工况3 32 0.5 -0.05 常温工况4 32 0.1 -0.05 常温工况5 26 0.5 -0.05 常温工况6 26 0.1 -0.05 常温最大压差 1.0 -0.1 50阀门限制要求执行机构：气动执行机构,失气关气源压力：0.4〜0.8 MPa(g) 阀门动作压力W0.4 MPa(g)阀门特性要求型式泄漏等级阀门特性噪声是否带手轮直通ANSI W 线性W85dB(A) 是备注：KKS号10LCP21AA101, 20LCP21AA101,阀门需真空密封精品文档9.阀门参数汇总表卖方将下表转换为EXCEL格式填写,严格根据下表格式填写,可增加行,但不得删除行和合并单元格等.见随附EXCEL规格书。

1106普通阀门技术规范书附件1 技术规范2附件2 供货范畴5附件3 技术资料及交付进度13附件4 交货进度15附件5 监造、检验和性能验收试验19附件6 价格表22附件7 技术服务和设计联络35附件8 分包商/外购部件情形38附件9 大（部）件情形39附件10 履约保函（格式） 40附件11 投标保函（格式） 41附件12 投标方资格审查文件42附件13 差异表44附件14 投标方需要讲明的其他咨询题45附件15 投标方承诺函（格式）46附件16 投标方法定代表人授权书（格式）47附件17 投标方关于资格的声明函（格式）48附件18 技术性能违约金支付条件 49附件1 技术规范1.1本规范书的使用范畴，仅限于大唐呼图壁热电厂2×300MW工程所配套的一般阀门，包括一般阀门的功能设计、结构、性能、试验、安装和爱护等方面的技术要求。

1.2 招标方在本规范书中所提及的要求和供货范畴差不多上最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但投标方应保证提供符合本技术规范书和现行工业标准的、功能齐全的、全新优质产品及优质服务。

1.4 投标方应对其供货范畴内的所有产品质量负有全责，包括其分包和外购的产品。

1.5 投标方供货的产品如果由于设计、制造质量咨询题而导致机组无法正常投产、供货设备无法长期连续、安全、经济、稳固、可靠地运行,无法满足所有技术性能要求，则投标方必须为此负全部责任。

1.6 如投标方没有以书面形式对本技术规范书的内容和条文提出异议（或差异），则招标方可认为投标方已完全同意和同意本规范书的要求。

如有异议（或差异），不论是多么微小，都应在投标文件中以“对规范书的意见和同规范书的差异”书面提出（必须填写在投标文件的差异表中）。

1.7 投标方须执行本规范书所列的各项现行（国内、国际）标准。

本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。

阀门的安装与调试技术规范阀门的安装与调试技术规范1.1 阀门安装的基本要求1.1.1.1.1 阀门安装前，首先应根据阀门的牌号和出厂说明书检查是否符合设计的要求，阀门的规格和型号是否满足工质在工作状态下的参数要求。

然后进行阀门的外观检查，是否存在着缺陷。

检查阀杆是否转动灵活，有无卡涩及歪斜现象。

检查盘根填料是否符合工作介质的要求。

1.1.1.1.2 阀门安装前要做严密性的水压试验，对阀门密封面进行压力检验。

试验介质、试验方法及允许泄漏量根据工作介质的性质和参数来确定。

对于一般的阀门，试验压力为公称压力的1.25倍，检修完毕后所做的水试验压力为实际工作压力的1.5倍。

对于高温或高压阀门的密封性试验压力，根据相应的技术参数要求进行。

1.2 阀门安装前的检验1.3 各类阀门安装前宜进行下列检查，检查内容为。

a)填料用料是否符合设计要求，填装方法是否正确。

密封填料材料若无设计要求时，可参照表Ａ6选用；b)填料密封处的阀杆有无腐蚀；c)开关是否灵活，指示是否正确；d)铸造阀门外观无明显制造缺陷。

1.4 作为闭路元件的阀门（起隔离作用的），安装前必须进行严密性检验，以检查阀座与阀芯、阀盖及填料室各接合面的严密性。

阀门的严密性试验应按1.25倍铭牌压力的水压进行。

1.5 低压阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号）中按不少于10％（至少一个）的比例抽查进行严密性试验，若有不合格，再抽查20％，如仍有不合格，则应逐个检查。

用于高压管道的阀门应逐个进行严密性检验。

1.6 对安全门或公称压力小于或等于0.6MPa且公称通径大于或等于800mm的阀门，可采用色印对其阀芯密封面进行严密性检查。

对公称通径大于或等于600mm的大口径焊接阀门，可采用渗油或渗水方法代替水压严密性试验。

1.7 阀门进行严密性试验前，严禁接合面上存在油脂等涂料。

1.8 阀门进行严密性水压试验的方式应符合制造厂的规定，对截止阀的试验，水应自阀瓣的上方引入。

xxxxxxxxxxxxxx有限公司阀门技术规范书XXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司热电站一期工程阀门技术规范书招标方：投标方：年月目录1、总则 (3)2、技术要求 (3)3、设备要求 (4)4、供货范围 (8)5、质量保证和试验 (8)6、包装、运输及贮存 (10)1、总则1.1 本技术规范书仅适用于XXXXXX项目热电站一期工程。

它包括有关阀门的本体、驱动装置、及其它辅助设施的功能设计、结构、性能、试验、安装和维护等方面的技术要求。

1.2本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对所有技术细节作出规定，也未完全引述有关标准和规范的条文，投标方保证提供符合本技术规范和有关工业标准要求的优质产品和服务。

同时必须满足国家的有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。

1.3 如果投标方没有以书面的形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方完全响应本规范书的要求；如有差异，不管差异多么微小，都应在投标文件差异表中加以详细说明。

1.4 投标方对所供整套装置负有全责，即包括分包(或采购)的产品，分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标方的认可。

1.5 本技术规范书所使用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较严格标准标准执行。

1.6 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标人应保证招标人不承担有关设备专利的一切责任。

1.7 投标方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制。

所有文件、工程图纸及相互通讯，均应使用中文。

1.8 只有招标方有权修改本规范书。

合同谈判将以本规范书为蓝本，并列入招标方所认可的技术偏差，经修改后最终确定的技术协议将作为合同的技术附件，并与合同正文具有相同的法律效力。

1.9 投标方供货范围内所有设备的选型，除本规范书要求的外，其余应在投标书中列出，并征得招标方的认可。

1.10 投标方在投标报价书中应列出在工程进度中和由于招标方设计方案变动可能会产生数量变化的设备、材料单价，并应承诺这些设备和材料在工程设计、安装、调试和试运期间单价不变。

目录1、标准技术参数表 (1)2.1货物需求及供货范围一览表 (2)2.2必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表 (2)2.3图纸资料提交单位 (3)2.4气象环境环境条件表 (3)2.5一次、二次及土建接口要求（适用扩建工程） (4)3.1投标人技术响应及技术差异表 (4)3.2该产品销售运行业绩表 (4)3.3投标人需提供的设备图纸及资料 (4)3.4主要部件材料表 (5)1 标准技术参数表表1标准技术参数表中“标准参数值”栏是正常运行条件下标准化参数，投标人应认真逐项填写技术参数响应表中投标人保证值，不能空格，也不能以“响应”两字代替。

如有差异，请投标人填写表10投标人技术偏差表。

1.1 标准技术参数表表1 标准技术参数表序号项目标准参数值投标人保证值1 型式或型号阀门,蝶阀,DN50,手动,铸铁（投标人填写）2345789101.2物料对应特定技术参数表表2 物料对应特定技术参数表物料描述通径大转动力矩应机械转动试验密封性(0.05MPa)耐油温（120℃）阀门,蝶阀,DN50,手动,铸铁50mm ≥25N·m ≥1000次30min渗油量<0.1Kg≥168h图1 物料对应特定技术参数表2 项目单位需求部分2.1 货物需求及供货范围一览表表2 货物需求及供货范围一览表序号设备名称单位项目单位要求投标人响应型式、规格数量型式、规格数量1阀门,蝶阀,DN50,手动,铸铁只阀门,蝶阀,DN50,手动,铸铁22.2 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表表3 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表序号设备名称单位项目单位要求投标人响应型号和规格数量型号和规格数量1 无无2.3 图纸资料提交单位经确认的图纸资料应由卖方提交表4所列单位。

卖方向买方最终提供的资料、图纸及试验报告接收单位见表5。

表4 卖方提交的须经确认的图纸资料及其接收单位提交图纸资料名称接收图纸单位名称及地址、邮编、电话提交份数提交时间认可图最终图（附电子文档）由各项目单位委托的设计单位 6中标通知书下达后15天内认可图最终图（附电子文档）详见招标公告中项目单位 6中标通知书下达后15天内2.4 气象环境条件表表5 气象环境条件表序号名称单位标准参数值投标人保证值1 标称电压kV - （投标人填写）2 最高运行电压kV - （投标人填写）3 安装场所户外（投标人填写）4 额定频率Hz - （投标人填写）5 环境温度最高气温℃40 （投标人填写）最低气温 （投标人填写）最高日平均气温35 （投标人填写）6 海拔高度m ≤1000 （投标人填写）7 太阳辐射强度W∕cm20.11 （投标人填写）8 最大覆冰厚度mm - （投标人填写）9 离地面高10m处，维持10min的平均最大风速m/s - （投标人填写）10 耐地震能力地面水平加速度m/s2- （投标人填写）对应水平加速度，安全系数- （投标人填写）11 污秽等级Ⅳ（投标人填写）12 系统中性点接地方式- （投标人填写）13 湿度≤85%注 1. 最高气温超过40℃的需要提供气象部门证明。

1.1 本技术规范书合用于燃煤发电工程电动蝶阀的设计、创造、试验、质量保证和验收。

1.2 本协议书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但卖方保证提供符合本协议和工业标准的功能齐全的优质产品，满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。

1.3 卖方执行技术规范所列标准，有不一致时，按较高标准执行。

卖方在设备设计和创造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。

若卖方所提供的技术规范先后有不一致的地方，以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由买方确定。

在合同签订后，买方有权因规范、标准发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产之前，卖方在设计上予以修改，但价格不作调整。

1.4 在签订合同之后，买方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权利，卖方应承诺予以配合，具体项目和条件由双方共同商定。

1.5 本工程采用KKS 标识系统，卖方提供的技术资料(包括图纸)和设备的标识必须有KKS 编码。

KKS 的编制原则由买方提出，具体标识由卖方编制，编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件(包括分包和采购件)和构筑物等，由设计院统一协调。

1.6 卖方对供货范围内的成套设备负有全责，即包括分包 (或者对外采购) 的产品。

分包(或者对外采购)的主要产品创造商须征得买方的认可。

1.7 卖方所提供的设备、阀门的接口应和买方的规格和材料一致，卖方应保证在现场没有任何异种钢和异径管的焊接问题，如有不一致，卖方提供过渡段。

卖方所提供的阀门口径最终应满足设计院要求，除调节阀外，不得采用缩小口径加大小头的方法。

1.8 对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方应考虑和提供与DCS 控制系统的接口并负责与DCS 控制系统的协调配合，直至接口完备。

1.9 合同签订后3 个月，按本协议要求，卖方提出合同设备的设计、创造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，买方确认。

包头市万峰机电设备安装有限责任公司阀门技术规范书xxxxxxxxxxxxx有限公司阀门使用及检修技术规范书2016 年10 月目录1、总则 (3)2、技术要求 (3)3、阀门本体技术要求 (3)4、阀门材质技术要求 (4)5、阀门电装设备技术要求 (4)6、常用阀门技术要求 (4)7、阀门操作机构技术要求。

88、阀门检修步骤和技术要求。

98、检修质量控制。

109、安全文明施工。

11一、总则采购方提供的阀门，应该是技术先进的，经过运行实践考验的，阀门应保证在安全、经济条件下运行，采购方在招标书中应提供详细的技术资料和必要的图纸、说明，阀门的性能和技术条件说明，阀门存在的故障说明。

二.技术要求规范和标准阀门结构及材料应在工程、设计、加工和制造上是高标准。

同时性能是高效地、操作是方便的，在指定的这些技术要求的工作范围内，不应有超过标准的消耗和维修工作。

执行有关国家及行业标准及规程，或等同于国际标准，当使用其它规程、规范或标准时，供货商应将它们与报价书一齐交送，同时提供差异附表。

三、阀门本体技术要求：除特殊部件外不允许采用任何塑料材质，且部件材质应与设备防腐级相当。

阀门制造应符合JB3593-89《电站阀门制造技术条件》、GB10869-89《电站调节阀技术条件》及相应国际标准的有关规定。

1)对于阀门的铸钢件，应符合JB2640-81《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》的规定；2)对于阀门的锻钢件，应符合JB2633-81《锅炉锻件技术条件》的规定和GB12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》；3)对于阀门承压焊接件，应符合JB/T4709-92《钢制压力容器焊接规程》的规定。

4)闸阀应符合GB/T 12234-1989的规定；5)截止阀和止回阀应符合GB/T 12235-1989和GB/T 12236-1989的规定；6)球阀应符合GB/T l2237-1989的规定；7)调节阀应符合GB/T 10869-1989的规定8)排污阀应符合JB/T 6900-1993的规定；阀体结构应有良好的抗热冲击能力。

莒南力源热电有限公司2×350MW热电联产机组工程国产仪表阀门技术规范书编号：合同编号：四年四月·济南批准：审核：校核：编写：目录附件1 技术规范1附件2 供货范围7附件3 技术资料8附件4 技术服务和设计联络9附件5 分包与外购12附件6 监造、检验和性能验收试验14附件7 交货要求15附件8 包装、标志、运输及保管15附件9 大部件情况16附件10 差异表16附件1 技术规范1 总则1.1本规范书适用于莒南力源热电有限公司2X350MW热电联产工程的国产仪表阀门。

它提出了该系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 招标方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定。

也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本规范和工业标准的高质量产品及其相应服务。

1.3 规范书及合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等均应使用国家法定计量单位制，语言为中文。

1.4如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，招标方则认为投标方提供的系统完全符合本规范的要求。

如有异议，不管是多么微小，都必须清楚地表示在“差异表”中。

尤其是与价格相关的任何差异，均应逐一描述，若没有提出则认为没有差异，在技术规范书阶段和详细设计阶段应不产生任何价格因素。

投标方所供的仪表各分项设备及相应附件的列项、数量和型式规范应完全满足本规范书中各条款的要求；在技术规范书和详细设计阶段，若投标方提供的设备材料清册中不满足上述要求时，投标方应负责补齐而不引起商务价格的变化。

在技术规范书和详细设计阶段，投标方商务报价中各仪表、控制设备、控制系统及相应附件的分项列项及分项数量应与技术规范供货范围中设备清单一一对应，并将完全满足技术规范中的各项功能要求，若有不一致或差异，应属于投标方责任，投标方应负责补齐而不引起商务价格的变化。

1.5设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。

华电泉惠石化工业区2×30t/h 应急供热项目工程调节阀技术规书批准：审核：校核：编写：目录第一部分技术规 (2)第二部分技术资料和交付进度 (17)第三部分设备监造（检验）和性能验收试验 (16)第一部分技术规1 总则1.1 本技术规书适用于华电泉惠石化工业区2×30t/h应急供热项目工程的国产调节阀门，包括阀门本体、电动装置及其附件的功能设计、性能、结构、制造、试验、安装和质量保证等各方面的技术要求。

1.2 本规书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规的条文，投标方应保证提供符合本规书和相关的国际国工业标准的优质产品。

1.3 如投标方有除本规以外的其他要求，应以书面形式提出，经投标方、招标方双方讨论后载于本规书。

1.4 投标方对调节阀整套设备（包括辅助系统和设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。

分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标方的认可。

1.5 本规书所使用的标准若与投标方执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。

1.6 如投标方没有对本规书提出书面异议，招标方则可认为投标方提供的产品完全满足本规书的要求。

投标方如对本招标文件有偏差（无论多少或微小）都必须清楚地表示在本规书的附件“差异表”中。

1.7 本规书经投标方、招标方双方共同确认和签字后作为订货合同的附件，与订货合同正文具有同等效力。

未尽事宜由双方协商解决。

1.8 在合同签订后，招标方有权因规、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体容双方共同商定。

2 工程概况2.1 设备使用条件2.1.1设备安装位置：室布置。

2.2 厂址条件2.2.1室外环境温度：年平均：19.9℃；最高37.0℃；最低-0.3℃。

2.2.2室环境温度：最高40℃；最低0℃。

2.2.3室相对湿度：平均81%；最大85%。

2.2.4地震烈度：场地主要为海岸阶地地貌，位于滨海滩涂围垦区，地形平坦。