面粉厂的质量管理
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面粉质量控制一、强化员工质量意识,完善质量管理机制树立员工“质量是企业的生命”的意识,建立从总经理到生产经理、质量技术部、原粮收验组、车间班组、化验室的逐级负责制,全体员工共同参与质量管理,随时发现问题,把事故处理在萌芽状态;建立起完善的质量反馈体系,市场部门与技术部门协调,适时调整面粉质量,以满足用户要求。
二、收购稳定优质的原粮原粮品质是决定面粉质量的先决条件。
面粉的生化成分是由原粮的自身特性决定的,受原粮的品种、产地、成熟特性及收割储藏性况的影响。
小麦软硬情况决定调质情况与制粉工艺特点;含杂量制约清理工艺,含杂量过多是造成面粉含砂的最主要因素;成熟度和粒度严重影响面粉出率,同样的小麦,瘪麦每增加10%,出率降低2.3%,对比出粉率为:2.3B R=(A-B×k)% A表示纯质小麦出粉率(A%) B表示瘪麦粒百分含量(B%) K=0.23 粒度对出度粉有很大影响。
美国面粉厂采用用筛理测定法确定理论出率,方法是:取小麦200g,用7w 、9w、12w筛子,在电动检验筛上筛理1分钟,称出各层料筛上物料的百分比,即可得出。
理论出率=(7w×78)%+(9w×73)%+(12w×67)%,从其权数可以看出粒度越大,其权重也越大,其含量对出率影响就越大。
贮藏不善引起发热、黄霉变及虫蚀,会引起麦皮变脆或变色,结果造成麸星增多,面筋质量变次,影响流变学性质;虫蚀过多也会造成含砂难以控制;过度陈化小麦也会引起面筋质地变次。
所以,对原粮的流变学特性、面筋含量、粒度、不完善粒及含杂情况必须严格控制,这是决定产出优质面粉的先决条件。
为此,在原粮接收时,要加强品质检验,并对其进行分类储存,以便依据用户对面粉不同的质量要求进行搭配,以提高企业的整体效益。
三、完善生产工艺(一)清理工艺完善的清理工艺必须适合原粮特点和面粉精度要求,保证达到相应的质量标准:净麦中总杂质不超过0.3%,无机杂质不超过0.2%,调质均匀,达到最佳入磨水分,同时要有一定的灰分降低,达到0.06%以下。
最新面粉厂质量安全管理制度一、制度目的为保障面粉产品质量安全,提升消费者信任度,保护企业合法权益,确保面粉生产运营活动符合国家法律法规和行业标准,制定最新面粉厂质量安全管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有面粉生产厂家。
三、管理要求1.面粉生产企业必须严格按照国家、行业相关标准和规定开展生产和销售活动,保证产品质量合格、符合消费者需求。
2.面粉生产企业应建立并落实完整的质量管理体系,包括生产过程控制、原材料控制、人员培训等环节。
3.测定面粉中铅、汞、镉、铬等重金属含量必须在合理范围内,建议面粉生产企业引入最新的重金属检测设备。
4.生产现场要求整洁、有序,设备清洁、无污染,原材料、半成品、成品应储存区别明显,确保不会产生交叉污染。
5.面粉生产企业应当建立健全的食品安全追溯制度,如有质量安全问题应及早发现、通报,并及时进行处理。
6.企业与供应商必须签订质量监控协议,监督其生产、销售质量。
7.面粉生产企业应定期开展现场评估,并不定期聘请第三方机构开展检测,确保整个供应链的质量安全。
四、罚则如面粉生产企业违反上述规定,对企业将给予以下处罚:1.责令改正,限期整改。
2.暂时停产整顿,直至达到标准要求。
3.吊销生产许可证并进行公告,停业整顿,整改完毕后申请重新审批,重新颁发许可证。
4.构成犯罪的,依法追究刑事责任。
五、附则本制度自颁布之日起正式生效,同时废止以往相关制度。
所有生产厂家必须按照本制度规定执行,否则按照规定追究相关责任,产生的后果由生产厂家承担。
如今,食品安全问题严重影响着广大民众的健康和生活,面粉生产企业应该加强质量安全意识,认真落实各项制度要求,及时排查风险隐患,不断提高产品质量安全水平,为顾客提供满意的产品和服务。
面粉厂管理制度第一章总则第一条为了规范和加强面粉厂的管理,提高生产效率,保证产品质量和安全生产,制定本管理制度。
第二条面粉厂管理制度适用于面粉加工企业的生产经营活动,并对面粉厂的生产、质量、安全、环境保护等事项进行了规范。
第三条面粉厂应当建立健全的管理体制,明确各级管理人员的职责和权利,加强对生产过程的监督和控制,确保符合法律法规的要求。
第四条面粉厂应当注重科技创新,提高设备的自动化程度,提高生产效率和产品质量。
第五条面粉厂应当加强对员工的培训和教育,确保员工具备必要的生产技能和安全防护意识。
第六条面粉厂应当建立完善的质量管理体系,加强产品质量控制,确保符合国家标准和行业标准的要求。
第七条面粉厂应当制定完善的安全生产管理制度,加强对设备和生产过程的安全监管,保障员工的安全和健康。
第八条面粉厂应当积极参加社会公益事业,履行企业的社会责任,促进可持续发展。
第九条面粉厂应当加强对环境保护的管理,减少生产过程中的污染排放,促进资源的循环利用。
第十条面粉厂应当在经营活动中遵守商业诚信,建立良好的企业形象,维护消费者的合法权益。
第二章生产管理第十一条面粉厂应当根据市场需求和产能情况,合理安排生产计划,确保生产任务的完成。
第十二条面粉厂应当制定生产标准和操作规程,明确生产过程中各项工艺参数和操作流程。
第十三条面粉厂应当严格遵守食品卫生安全法规,确保生产过程中的食品品质安全。
第十四条面粉厂应当加强对设备的维护和保养,做好设备的技术改进和更新工作。
第十五条面粉厂应当建立完善的质量管理体系,加强对原料、半成品和成品的检验和监控。
第十六条面粉厂应当加强对生产现场的管理和监控,确保生产过程的安全稳定。
第十七条面粉厂应当建立健全的库存管理制度,确保原料和成品的质量和安全。
第十八条面粉厂应当加强对生产过程中的环境保护工作,减少污染排放,提高资源利用率。
第三章质量管理第十九条面粉厂应当建立健全的质量管理体系,加强对原料和产品的质量控制。
面粉厂的质量管理面粉厂的质量管理是以质量为中心,努力开发和生产让客户满意的均衡、稳定的产品。
产品质量管理的核心是保证产品的稳定性。
稳定是面粉企业质量控制难点,也是质量管理水平的体现。
对于一个面粉厂来说,生产一种稳定的中等质量的面粉,比生产时好时差的面粉要好得多。
面粉厂的质量管理主要包括以下几个方面:一.进厂管理1.原粮在原粮入库时应保证同一品种的相对稳定并分仓存放,及时检测并建立相应的质量档案,包括常规检验、流变学特性、蒸煮特性等。
在入库检测时,因时间的限制一般只检测容重、水分、杂质、不完善粒等。
千粒重的检测应引起足够重视。
相关研究表明千粒重同降落数呈显著正相关,对吸水率有较大影响,千粒重同出粉率关系较为密切。
同等粒度分布的小麦,千粒重不同,表示较重的籽粒比较轻的籽粒有较高的胚乳含量。
2.包装物及缝口线包装物供货商一般选择有证照齐全,通过许可认证的(工业生产许可证等)企业。
在同类企业中选择对比,制定质量标准并签订合同。
入库验收质量标准一般包含尺寸、重量、编制密度、图案、平整度等内容。
象卫生指标、拉伸强度、耐跌落性等指标要求供货商定期送第三方检验。
封口线和包装物类似,检测内容一般有:色泽、重量、拉伸强度等。
3.后处理添加剂首先需要选择符合GB2760规定的添加物质。
其次选择合格供方。
提出采购计划并签定供货合同入库管理。
添加剂送达企业后应立即存放于专用库房内,清点数量并登记台帐。
且由检验人员进行质量复核(主要指小样试验,与上次质量对比,一般应保留3个批次添加剂样品)。
添加剂领用,生产部依据品控部下达的生产计划及面粉配方合理安排打包计划。
生产班长在领用包装物后,按照品种、规格、生产配方等情况在跟班检验员处严格分品种、按量领用本班次添加剂。
添加剂的验证,主要应验证两个方面:除了经常检查微量添加物料筒是否按照预定配方正常使用外,还应取成品面粉与面粉配方前小样搭配面粉进行对比。
4.设备、备品备件及其他物资设备、备品备件及其他物资一般由需用部门或使用部门根据实际工作情况提出申请,需指明原因、采购意向、供应商情况、大致金额、供应周期等内容,必要时附上大中修计划。
面粉厂质量安全管理制度一、引言面粉是人们日常生活中必需品,其质量直接关系到人们的身体健康和生命安全。
为了保障社会公众健康,促进行业可持续发展,面粉厂应该建立和完善质量安全管理制度,加强质量追溯和监管,提高产品质量,增强市场竞争力。
本文就面粉厂的质量安全管理制度进行分析与研究,以期达到对面粉产品的质量稳定和安全保障。
二、制度的组织管理(一)质量体系建立1. 面粉厂应建立符合国家标准的质量保证体系,并实行标准化管理。
2. 面粉厂要落实质量责任制,建立并实行相应的外部与内部质量审核制度。
3. 面粉厂应制定适当的操作指导书及相关质量控制标准,并加强对相关人员的培训。
(二)质量技术管理1. 面粉生产前应对原材料进行检验和分类,严禁使用病虫害及变质的农产品。
2. 面粉生产过程中应加强过程分析控制,并对关键参数、关键设备进行监控与验证。
3. 生产过程中,质量异常情况应及时记录并对问题进行跟踪处理。
(三)质量事故应急管理1. 建立并实施相应的反应迅速、应对灵活、内部协调、外部通报的紧急处置机制。
2. 在面粉质量事故处理过程中,立即启动安全应急预案,及时组织应急预案工作,进行问责。
3. 形成考评与奖惩制度,加强对教育与培训,对处理质量事故做出有力支持与鼓励,提高员工企业文化素质。
三、制度的执行要求(一)质量管理责任制的落实1. 面粉厂管理层要切实担负起质量管理的主体责任,确保质量管理责任制运行有效。
2. 致力于协调对外沟通、内部协调以及与各级大家政府及媒体的有效沟通,建立良好的沟通机制。
(二)全面加强面粉产品质量检验1. 严格按国家质量标准进行检验,避免使用过期、变质、添加违禁物的原料。
2. 质量问题的产品应及时调查处理,找出原因并采取相应的纠正措施。
(三)建设科学的质量监督管理体系1. 健全完善的质量管理体系和标准,实行全员参与,强化责任意识和监督意识,确保产品的质量稳定。
2. 加强对售后服务的追踪调查及产品质量的反馈处理,强化质量数据分析。
面粉厂保障产品质量的措施饮食是人们日常生活中不可或缺的重要组成部分。
而面食作为世界各地都非常普及的食品,其加工的过程中需要使用面粉,而面粉的质量会直接影响到面食的口感及安全性。
因此,面粉厂在生产过程中必须采取一系列措施以保障产品的质量与安全。
原材料的选择面粉生产过程中最主要的原材料便是小麦。
我们的面粉厂会通过多渠道采购小麦,每批小麦都会经过充分的检测,确保符合国家相关标准及厂内制定的标准后,方可进行采购。
采购后也会进行选择性的检验以确保每批小麦都具有良好的质量。
生产过程的管控面粉的生产过程会涉及到多道工序,如清洗、磨粉、筛分等。
我们的面粉厂在生产过程中需要对每一道工序进行严格的管理与管控。
首先,在清洗工序中,我们会对小麦进行多次冲洗,并利用先进的设备确保小麦清洗干净。
然后进行磨粉工序,确保磨出的面粉粒度合适、无异物等。
在筛分工序中,我们会根据不同的需求,对面粉进行筛分处理,将不合格品清除掉。
同时,在生产过程中不断检测,及时发现问题并进行处理。
我们会定期对生产过程进行抽检,同时要求员工进行质量自检,确保员工在生产操作中的每一个步骤都符合要求。
只有确保每道工序严格把关,才能保障产品质量的优良。
生产环境的管理生产过程的环境对于面粉质量也是有影响的。
我们的面粉厂在生产过程中实行了封闭式操作,控制工厂环境的附着物质,保持恰当的温湿度条件,以确保生产环境洁净和稳定,并预防微生物污染。
此外,我们的面粉厂还会对生产区域进行定期的清洁消毒工作,确保生产环境的卫生质量始终得到保障。
通过这些措施,我们能够保证生产出的面粉是安全、卫生的。
产品的检测最后,为了确保面粉的质量,我们的面粉厂也会对生产出的面粉进行全面、多方面的检测,如湿度、色泽、脂肪酸等。
通过检测结果,我们可以了解到面粉中是否含有有害物质,检测出的不合格品也会在第一时间进行处理。
结语面粉厂的产品质量对于消费者的健康与安全至关重要,因此我们的面粉厂在保障每批面粉的质量与安全方面,非常注意严谨的操作与管理,并且时刻跟进及改善生产工艺和设备等方面,以确保每一位消费者都能享受到高质量、卫生的面食。
面粉厂生产过程质量管理制度
1、生产过程质量控制内容:
a、生产负责制定生产计划组织生产,并配备适宜的卫生环境,组织有关部门解决生产过程中的重大质量问题,并对其进行监督,协调和考核。
b、质量技术部门职工的岗位培训和对特殊工种和关键工序操作人员的培训、考核,并对生产卫生实施监督、考核。
c、生产科负责设备管理工作,组织对所有设备进行必要的维修和保养,保证生产过程中的质量控制。
d、化验室负责从原辅材料进公司到产品出公司全过程的质量检验和计量工作。
e、供销科负责按合恫要求及实际生产进度的需要及时实施原材料的采购。
f、生产车间负责实施生产过程中的现场管理,做好各工序质量控制点管理和控制。
2、生产过程质量控制程序
a、供应部按生产计划,组织生产,并实施协调和考核。
b、生产车间按工艺要求做好现场生产管理工作,合理组织生产。
c、在生产过程中,对每道工序都要严格控制,尤其对产品质量起重要作用的关键工序。
d、对影响生产过程质量的因素进行控制,必须做到:
(1)各工序应有供应部设计的作业指导书和质量记录表,并按章执行实施。
(2)生产过程中使用的设备、计量器具和工作环境符合工艺要。
面粉厂管理制度一、总则为规范企业管理行为,提高面粉厂管理水平,保证产品质量和安全生产,特制定本管理制度。
二、组织机构1. 面粉厂设立负责管理的主要部门有生产管理部、质量管理部、销售管理部、物资管理部和人力资源部。
2. 生产管理部主要负责生产计划制定、生产设备维护和人员管理。
3. 质量管理部主要负责产品质量把控和质量管理体系的建立和维护。
4. 销售管理部主要负责产品销售计划制定和市场开发。
5. 物资管理部主要负责原料采购和库存管理。
6. 人力资源部主要负责人员招聘和培训管理。
三、生产管理1. 生产管理部负责编制生产计划,确保生产任务完成。
2. 生产设备定期维护,保持设备完好和安全生产。
3. 建立健全生产记录和档案,保证生产过程可追溯。
4. 生产车间设立专人负责管理,确保生产秩序和安全。
四、质量管理1. 质量管理部负责建立质量管理体系和运行监督。
2. 产品质量把控,采取严格的生产工艺和流程控制,保证产品合格。
3. 对原材料和半成品进行检验,防止不合格原料进入生产环节。
4. 建立完善的产品追溯制度,确保产品质量可溯源、可查。
五、销售管理1. 销售管理部门根据市场需求制定销售计划,确保销售任务完成。
2. 加强市场调研,收集市场信息,制定合理的销售策略。
3. 加强客户服务,建立健全的售后服务体系。
六、物资管理1. 物资管理部负责原料和辅料的采购计划制定和执行。
2. 严格执行供货合同,确保原料供应质量和及时性。
3. 对原料库存进行管理,做到适度安全备货。
七、人力资源管理1. 人力资源部门负责员工招聘、培训和绩效考核。
2. 关注员工的工作和生活,提供良好的工作环境和福利待遇。
3. 建立健全的员工激励机制,保持员工忠诚度和稳定性。
八、安全生产1. 严格执行国家安全生产法律法规和标准,确保生产过程安全。
2. 加强生产设备维护和安全检查,做好事故隐患排查和整改。
3. 定期进行安全生产培训,加强员工安全意识和应急处理能力。
面粉厂产品质量的保障措施前言面粉在我们的日常生活中扮演着重要的角色,是我们家庭烘焙、做饭等各种常见活动中不可或缺的食材。
好的面粉不仅可以让烘焙出来的面包更加松软美味,也可以让我们的饭菜更加美味可口。
因此,对于面粉生产厂家来说,产品质量的保障是非常重要的一项工作。
本文将介绍面粉厂产品质量的保障措施。
原材料的选择面粉生产的原材料主要是小麦,因此选择高质量的小麦是保证产品质量的关键。
面粉厂会根据国家食品安全法规的要求,严格掌控小麦的来源和品质。
小麦的品质会对面粉的质量产生直接影响,因此面粉厂会从小麦质量、产地、保存条件等多个方面考虑,确保原材料的质量符合标准。
生产工艺的严格控制面粉的生产过程需要经过多个环节,包括清洗、分离、碾磨等。
在每个环节中,面粉厂都会有专门的工人进行精细操作,并严格控制各项参数。
生产的每个环节中,都需要进行严格的质量检验,以确保产品的质量符合标准。
面粉厂还会在整个生产过程中建立相关记录,便于追溯与管理。
检验、试验和评估面粉厂会利用现代化的检验设备,对面粉的质量、营养成分等进行检测。
检测的数据会进行及时的记录和评估,以便及时处理生产中出现的问题。
另外,面粉厂每批产品在销售前还会进行质量试验,以确保产品的质量和安全符合国家相关标准和客户需求。
面粉的外观、质量、口感等多个方面都会被严格评估。
安全包装和存储面粉厂会选择符合食品安全标准的包装材料,对产品进行包装,保证产品附着和内在安全。
此外,面粉在存储和运输环节中也需要严格控制。
要求面粉储存在干燥、通风和无异味的仓库内,避免阳光直射和高温环境导致面粉变质或虫蛀,确保面粉的质量和安全。
结语在现代人追求健康和安全的食品需求中,对面粉质量的要求更加严苛。
面粉厂作为生产商,在预防和控制面粉生产环节中的污染和变质方面承担着非常重要的角色。
以上介绍的面粉厂产品质量保障措施,是其中的常见措施,但还需要厂家在生产中不断追求技术创新和方法优化,以不断提升产品的质量和安全,满足消费者的需求。
小麦面粉生产质量控制措施一、原料采购小麦面粉的质量控制首先从原料采购开始。
在采购过程中,需要选择优质的小麦作为原料。
优质小麦应具有良好的外观、纯净度高、无异味等特点。
同时,还要对原料进行严格的检验,确保其符合国家标准和企业规定的质量要求。
二、清洁处理在小麦面粉生产过程中,清洁处理是非常重要的一环。
清洁处理包括除杂、除石、除尘等步骤,旨在去除小麦中的杂质、石块和灰尘等不洁物。
这些不洁物会影响小麦面粉的品质,所以必须彻底清除。
三、磨制过程控制小麦面粉的磨制过程中,需要控制磨制工艺参数,以确保生产出符合要求的面粉。
其中,磨制时间、磨轮间距、磨轮转速等参数都需要严格控制。
同时,还需要定期对磨制设备进行检修和保养,确保其正常运转和粉尘不外溢。
四、质检环节在小麦面粉生产过程中,质检环节是不可或缺的一步。
质检环节包括原料检验、半成品检验和成品检验。
原料检验主要是对原料进行化验,确认其品质是否符合要求。
半成品检验是对磨制过程中得到的中间产品进行检验,以确保产品质量良好。
成品检验则是对最终产品进行全面检验,以保证产品的合格率。
五、包装和储存小麦面粉的包装和储存也是质量控制的重要环节。
在包装过程中,要选择符合卫生标准的包装材料,并采取适当的包装方式,以确保产品的卫生和安全。
同时,在储存过程中,要注意控制温度和湿度,避免小麦面粉受潮或发霉,从而影响产品的质量。
六、员工培训为了确保小麦面粉生产质量控制的有效实施,企业需要对员工进行培训。
培训内容包括产品质量标准、生产工艺流程、质量控制要求等。
通过培训,员工将更加了解产品质量标准,掌握生产工艺流程,提高质量控制的意识和能力。
七、质量管理体系为了持续改进小麦面粉生产质量,企业应建立健全的质量管理体系。
质量管理体系包括质量目标的设定、质量管理规范的制定、质量管理责任的明确等。
通过质量管理体系,企业可以有效地进行质量控制,提高产品的质量稳定性和一致性。
总结起来,小麦面粉生产质量控制措施涉及原料采购、清洁处理、磨制过程控制、质检环节、包装和储存、员工培训以及质量管理体系等方面。
一、总则1.1 为了加强面粉厂的管理,提高生产效率,确保产品质量,保障员工安全,特制定本制度。
1.2 本制度适用于面粉厂全体员工。
1.3 本制度自发布之日起实施。
二、组织机构及职责2.1 面粉厂设立生产部、质量管理部、销售部、财务部、人力资源部、设备管理部、安全环保部等职能部门。
2.2 各部门职责如下:(1)生产部:负责生产计划的制定、执行和监督,确保生产进度和质量;负责生产设备的维护与管理。
(2)质量管理部:负责产品质量的检验、监督和改进,确保产品符合国家标准;负责生产过程中的质量事故调查和处理。
(3)销售部:负责产品的销售、市场开拓和客户关系维护;负责收集市场信息,为生产提供依据。
(4)财务部:负责财务预算、核算、成本控制、资金筹措等工作;负责财务报表的编制和上报。
(5)人力资源部:负责招聘、培训、绩效考核、薪酬福利等工作;负责员工关系协调和劳动争议处理。
(6)设备管理部:负责设备的采购、安装、调试、维修和保养;负责设备技术资料的收集和管理。
(7)安全环保部:负责安全生产、环境保护、职业健康等工作;负责安全检查、事故调查和处理。
三、生产管理3.1 生产计划:生产部应根据市场需求、库存情况和生产能力,制定生产计划,并报厂部审批。
3.2 生产调度:生产部负责生产调度,确保生产计划的顺利实施。
3.3 生产过程控制:生产过程中,应严格执行操作规程,确保产品质量。
3.4 质量检验:质量管理部负责对生产过程中的产品进行检验,确保产品质量。
3.5 生产记录:生产部应做好生产记录,包括生产日期、班次、产量、质量、设备状态等。
四、质量管理4.1 质量目标:确保产品符合国家标准,提高客户满意度。
4.2 质量体系:建立完善的质量管理体系,包括质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。
4.3 质量检验:质量管理部负责对生产过程中的产品进行检验,确保产品质量。
4.4 质量事故处理:发生质量事故时,质量管理部应立即调查原因,提出处理措施,并报告厂部。
一、总则为了加强面粉厂的质量安全管理,确保产品质量,保障消费者权益,根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国食品安全法》等法律法规,结合本厂实际情况,特制定本制度。
二、组织机构及职责1. 面粉厂质量安全管理委员会(1)负责面粉厂质量安全管理工作的全面领导,制定质量安全管理方针、目标和计划。
(2)审议和批准质量安全管理制度的制定、修订和废止。
(3)监督、检查质量安全管理制度的实施情况。
2. 质量安全管理部(1)负责面粉厂质量安全管理工作的具体实施,包括制定、修订和废止质量安全管理规章制度。
(2)负责质量安全管理培训、宣传教育、考核等工作。
(3)负责产品质量检验、监控和不合格品的处理。
(4)负责与政府部门、行业协会、客户等单位的沟通与协调。
3. 生产部(1)负责面粉生产过程的全面质量管理,确保产品质量。
(2)按照质量标准组织生产,确保产品合格。
(3)严格执行生产操作规程,确保生产过程安全、稳定。
4. 技术研发部(1)负责面粉产品研发,提高产品质量。
(2)负责新技术、新工艺、新材料的研究和应用。
(3)负责产品质量改进和创新。
5. 采购部(1)负责原辅材料、包装材料的采购,确保其质量符合要求。
(2)建立供应商评价体系,加强供应商质量管理。
(3)负责原辅材料、包装材料的验收、储存和领用。
6. 销售部(1)负责产品的销售,确保产品质量符合要求。
(2)加强与客户的沟通,了解客户需求,提高客户满意度。
(3)负责产品质量投诉的处理。
三、质量安全管理要求1. 质量方针:以质量求生存,以创新求发展,为消费者提供优质、安全、健康的面粉产品。
2. 质量目标:产品合格率100%,顾客满意度95%以上。
3. 质量标准:按照国家标准、行业标准和企业标准执行。
4. 生产过程管理:(1)原辅材料验收:采购的原辅材料必须符合质量标准,验收合格后方可入库。
(2)生产过程控制:严格执行生产操作规程,确保生产过程安全、稳定。
(3)产品质量检验:按照质量标准对产品进行检验,确保产品质量合格。
面粉厂管理制度一、引言面粉厂作为食品生产企业的重要组成部分,其管理制度对确保产品质量、保障食品安全意义重大。
本文就面粉厂管理制度进行详细阐述,旨在提高管理水平,促进企业持续稳定发展。
二、质量管理1. 原材料采购管理a. 确保采购的小麦及其它原材料符合国家食品安全标准;b. 定期对供应商进行评估,并建立合格供应商名录;c. 严格按照要求进行验收,确保原材料质量合格。
2. 生产过程控制a. 制定生产操作规程,明确每个岗位的责任和规范操作流程;b. 定期对生产设备进行检修、维护,确保工艺流程正常运行;c. 严格控制生产环境,防止交叉污染,确保产品的卫生安全。
3. 产品检验和监控a. 建立完善的产品检验体系,包括原料检验、生产工艺监控和成品检验;b. 检验各项指标,如面粉筋度、湿度、淀粉含量等,确保产品质量稳定;c. 配备专业人员监控产品质量,并定期进行抽检或委托第三方检验。
三、安全管理1. 车间安全管理a. 制定车间安全制度,明确员工的安全行为规范;b. 安排员工参加安全培训,提高员工安全意识;c. 定期开展安全演练和应急预案演练,确保员工的安全。
2. 环境管理a. 配置和使用环保设施,确保生产过程不对环境造成污染;b. 定期进行环境检测,并采取相应的改善措施;c. 强化环保意识,推行资源节约和循环利用。
四、员工管理1. 岗位职责和权限a. 制定岗位职责,明确员工的权责;b. 建立岗位权限管理制度,确保岗位职责的有效履行;c. 加强员工培训,提高员工综合素质和工作技能。
2. 奖惩机制a. 建立奖惩制度,对员工的表现给予及时奖励和激励;b. 加强纪律教育,对违反规章制度的员工进行相应处罚。
3. 安全教育和培训a. 定期组织安全教育和培训活动,提高员工安全意识;b. 定期进行岗位技能培训,提高员工工作水平;c. 加强员工健康管理,保障员工身体健康。
五、质量管理体系建立质量管理体系,包括制定质量手册、程序文件及记录,并进行内部审核和管理评审,以持续改进为目标,提高面粉产品质量。
面粉厂管理制度1. 引言面粉厂是粮食加工行业中的重要环节,对于确保食品质量和安全至关重要。
为了管理和监督面粉厂的运营,制定一套科学、规范的面粉厂管理制度势在必行。
本文将从面粉厂的生产管理、质量控制、安全环保和员工管理等方面提出相关管理制度。
2. 生产管理制度2.1 生产计划安排面粉厂应制定详细的生产计划,确保生产任务得以及时完成。
生产计划应包括生产量、产出时间、原料储备、设备维护等信息。
2.2 生产设备维护面粉厂管理应制定设备维护计划,包括设备定期检修、保养和清洁。
生产设备处于良好的工作状态,可以确保面粉生产过程的稳定和质量可靠。
2.3 质量控制和检验面粉厂应建立严格的质量控制和检验体系。
制定标准化的检验流程,对原料、半成品和成品进行检验,确保产品符合国家相关标准。
3. 质量控制制度3.1 原料采购管理面粉厂管理应建立健全的原料采购管理制度。
包括制定供应商评估标准、建立供应商台账、入库检验等环节,以确保原料的质量可控。
3.2 生产过程控制面粉厂应采用先进的制造工艺和设备,对生产过程中的温度、湿度等关键指标进行监控,确保面粉质量的稳定性和一致性。
3.3 产品质量抽检面粉厂应定期进行产品质量抽检,确保产品的合格率和质量稳定性。
抽检结果应及时反馈给生产部门,并实施针对性的改进措施。
4. 安全环保制度4.1 生产场所安全面粉厂应确保生产场所整洁、通风良好,并定期进行安全巡检。
加强对火灾、漏电等安全隐患的防范和处置。
4.2 能源消耗管理面粉厂应设立能源管理部门,制定能源消耗指标和节能措施,并进行定期的能源消耗监测和评估,以降低能源消耗和减少排放。
4.3 废弃物处理面粉厂应建立废弃物分类管理制度,规范废弃物的收集、运输和处理流程,确保符合环保要求,减少对环境的影响。
5. 员工管理制度5.1 岗位责任和培训面粉厂应明确各岗位的职责和工作要求,并提供相应的培训和培训记录。
确保员工了解并熟悉自己的工作职责,提高工作效率和产品质量。
面粉厂产品质量的保障措施面粉是人们生活中常见的食品原料之一,其品质的好坏直接关系到人们的健康和生活质量。
为了保障面粉产品的质量,面粉厂在生产过程中采取了一系列的措施来保证产品的质量。
本文将详细介绍面粉厂在产品质量保证方面所采取的措施。
首先,面粉厂为了保证面粉的质量,需要选择优质的原料。
面粉的主要原料是小麦,而小麦的品质直接关系到面粉的质量。
因此,面粉厂一般会与当地的农户建立合作关系,提供高质量的小麦原料。
在小麦的种植过程中,农户会严格遵守农药的使用规范,确保小麦不受到病虫害的侵害。
同时,面粉厂会定期对小麦进行抽样检测,以保证小麦的品质符合生产要求。
其次,在面粉的生产过程中,面粉厂需要进行精细的加工操作。
面粉的生产过程主要包括清理、磨制、过筛和包装等步骤。
在这些步骤中,面粉厂需要使用各类设备和机器,例如清理机、磨粉机、过筛器等,以确保面粉的质量。
这些设备和机器需要经常维护和保养,以保证其正常运行。
同时,面粉厂会对产品进行多次的加工过程,以提高产品的纯度和细度。
另外,面粉厂在产品质量保证方面还采取了严格的管理措施。
首先,面粉厂需要建立健全的质量管理体系,并严格按照体系的要求进行操作。
例如,面粉厂会建立详细的生产工艺流程,并将其作为操作规范严格执行。
其次,面粉厂会建立质量检验部门,对产品进行全面的检测和筛选。
这些检测会覆盖面粉的生产过程中的各个环节,包括原料的检测、加工过程的检测以及最终产品的检测。
同时,面粉厂还会对产品进行样品留存,并定期进行抽样检测,以确保产品的质量稳定性。
此外,面粉厂还会保证产品的合规性和安全性。
面粉作为一种食品原料,对食品安全具有重要影响。
因此,面粉厂需要严格按照食品安全法律法规的要求进行生产,并定期对生产设备和环境进行卫生检查。
同时,面粉厂需要对产品进行包装和存储,以确保产品的安全性。
在产品包装过程中,面粉厂会选择符合食品安全标准的包装材料,并对包装材料进行严格的检测和筛选。
第一章总则第一条为加强面粉厂的质量管理,确保产品质量稳定、可靠,提高企业竞争力,特制定本制度。
第二条本制度适用于面粉厂所有员工,包括生产、检验、销售、采购等各个环节。
第三条面粉厂质量管理工作遵循“预防为主、过程控制、持续改进”的原则。
第四条面粉厂质量管理工作实行分级管理,责任到人。
第二章质量目标第五条面粉厂质量目标:1. 产品合格率≥98%;2. 客户满意度≥90%;3. 产品安全指标合格;4. 质量事故发生率≤0.1%。
第六条面粉厂质量目标每年进行一次评审,如有必要,可进行修订。
第三章组织机构与职责第七条面粉厂成立质量管理体系,由总经理担任质量管理体系负责人,负责全面质量管理工作。
第八条质量管理体系下设以下部门:1. 质量管理部:负责制定、实施、监督和改进质量管理体系;2. 生产部:负责生产过程的质量控制;3. 检验部:负责产品质量检验;4. 销售部:负责产品质量售后服务;5. 采购部:负责原材料的质量控制。
第九条各部门职责:1. 质量管理部:(1)制定和实施质量管理体系;(2)组织内部质量审核和外部质量审核;(3)对质量问题进行原因分析和纠正措施制定;(4)对质量改进项目进行跟踪和评估;(5)组织质量培训和宣传。
2. 生产部:(1)按照生产工艺和质量标准进行生产;(2)对生产过程进行监控,确保产品质量;(3)对不合格产品进行及时处理;(4)对生产设备进行定期维护和保养。
3. 检验部:(1)按照国家标准和行业标准进行产品检验;(2)对检验结果进行分析,为生产提供依据;(3)对不合格产品进行追踪和反馈;(4)对检验设备进行定期校准和维护。
4. 销售部:(1)对客户进行质量培训,提高客户质量意识;(2)对客户反馈的质量问题进行处理;(3)对客户满意度进行调查和分析;(4)对市场质量信息进行收集和整理。
5. 采购部:(1)对供应商进行质量评估和选择;(2)对原材料进行质量检验;(3)对不合格原材料进行追踪和反馈;(4)对供应商进行质量培训和考核。
一、总则第一条为确保面粉厂产品质量安全,保障消费者身体健康,维护企业合法权益,根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国食品安全法》等相关法律法规,结合我厂实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于面粉厂全体员工,包括生产、检验、销售、管理等各个岗位。
第三条面粉厂质量安全管理工作应遵循以下原则:1. 预防为主,防治结合;2. 全员参与,责任到人;3. 依法依规,持续改进。
二、组织机构及职责第四条成立面粉厂质量安全领导小组,负责全面领导和管理质量安全工作。
1. 组长:厂厂长2. 副组长:生产副厂长、质量副厂长、安全副厂长3. 成员:各车间主任、质量检验员、安全员等第五条面粉厂质量安全领导小组的主要职责:1. 制定和修订面粉厂质量安全管理制度;2. 组织实施质量安全检查和考核;3. 研究和解决质量安全工作中的重大问题;4. 指导各部门开展质量安全管理工作;5. 负责对违反质量安全管理制度的行为进行处理。
第六条各部门质量安全职责:1. 生产部门:负责原材料的采购、生产过程的管理、产品质量的监控;2. 检验部门:负责原材料、半成品、成品的检验,确保产品质量符合国家标准;3. 销售部门:负责产品质量的宣传、销售过程中的质量管理;4. 管理部门:负责质量安全管理制度的制定、执行和监督;5. 安全部门:负责安全生产管理,预防安全事故的发生。
三、原材料采购及检验第七条原材料采购应严格按照国家相关法律法规和标准执行,确保原材料的质量。
1. 采购部门应与供应商签订质量保证协议,明确质量要求;2. 采购的原材料必须经过检验合格后方可入库;3. 检验部门应定期对供应商进行质量评估,确保原材料质量。
第八条原材料入库检验:1. 检验部门对原材料进行外观、水分、杂质等项目的检验;2. 检验结果应符合国家标准,不合格的原材料不得入库;3. 检验部门应做好检验记录,并及时反馈给采购部门。
四、生产过程管理第九条生产过程应严格按照生产工艺和操作规程执行,确保产品质量。
第一章总则第一条为了加强面粉厂的管理,提高生产效率,保障产品质量,确保安全生产,特制定本制度。
第二条本制度适用于面粉厂全体员工,包括管理人员、技术人员、生产工人等。
第三条面粉厂的管理工作应遵循以下原则:1. 以人为本,注重员工素质的提升;2. 科学管理,提高生产效率;3. 质量第一,确保产品质量;4. 安全生产,保障员工生命安全;5. 持续改进,追求卓越。
第二章组织机构与职责第四条面粉厂设立以下组织机构:1. 生产经营部:负责市场调研、销售、采购、仓储等工作;2. 技术研发部:负责产品研发、工艺改进、设备维修等工作;3. 生产部:负责生产计划、生产调度、生产过程控制等工作;4. 质量管理部:负责产品质量检验、质量监控、质量改进等工作;5. 安全生产部:负责安全生产管理、安全教育培训、事故处理等工作;6. 人事行政部:负责员工招聘、培训、考核、薪酬福利等工作;7. 财务部:负责财务核算、成本控制、资金管理等工作。
第五条各部门职责如下:1. 生产经营部:负责市场调研,制定销售策略;组织采购,确保原材料质量;管理仓储,保障原材料供应;2. 技术研发部:负责产品研发,提高产品竞争力;进行工艺改进,提高生产效率;负责设备维修,保障设备正常运行;3. 生产部:负责生产计划,合理调度生产;控制生产过程,确保产品质量;做好生产记录,为质量管理提供依据;4. 质量管理部:负责产品质量检验,确保产品质量符合国家标准;监控生产过程,及时发现并解决质量问题;进行质量改进,提高产品质量;5. 安全生产部:负责安全生产管理,制定安全生产规章制度;开展安全教育培训,提高员工安全意识;处理安全事故,保障员工生命安全;6. 人事行政部:负责员工招聘,选拔优秀人才;组织培训,提高员工素质;进行考核,奖优罚劣;管理薪酬福利,保障员工权益;7. 财务部:负责财务核算,确保财务数据的准确性;控制成本,提高经济效益;管理资金,确保资金安全。
一、目的为了确保面粉厂生产的面粉产品质量符合国家标准和客户要求,保障消费者权益,提高企业竞争力,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于面粉厂所有生产、检验、仓储、销售等部门。
三、组织机构及职责1. 品控部(1)负责制定面粉厂品控管理制度,组织实施并监督执行。
(2)负责组织对生产过程中的原料、半成品、成品进行检验,确保产品质量符合标准。
(3)负责对不合格品进行统计分析,提出改进措施,并监督实施。
(4)负责对检验人员进行培训,提高检验技能。
2. 生产部(1)负责按照品控部的规定,对原料进行验收,确保原料质量符合要求。
(2)负责按照工艺规程进行生产,确保生产过程稳定,产品质量合格。
(3)负责对生产过程中的关键点进行控制,防止不合格品产生。
3. 仓储部(1)负责对入库的原料、半成品、成品进行验收,确保质量符合要求。
(2)负责对库存产品进行定期检查,确保产品质量。
(3)负责对不合格品进行隔离存放,防止混入合格品。
4. 销售部(1)负责对销售的产品进行质量跟踪,确保产品质量符合客户要求。
(2)负责收集客户对产品质量的反馈意见,及时向品控部汇报。
四、原料验收1. 原料采购部门负责采购原料,采购合同中应明确原料质量标准。
2. 原料到厂后,品控部负责组织验收,验收内容包括:原料外观、包装、生产日期、保质期等。
3. 验收合格后,原料方可入库;验收不合格的原料,应及时退回供应商。
五、生产过程控制1. 生产过程严格按照工艺规程进行,关键点控制如下:(1)温度、湿度控制:确保生产环境符合要求。
(2)计量控制:严格按照配方进行计量,确保产品成分稳定。
(3)混合均匀:确保原料混合均匀,防止产品质量不稳定。
(4)熟化时间:根据工艺要求,控制熟化时间,确保产品质量。
2. 生产过程中,品控部应定期对关键点进行抽检,确保产品质量。
六、检验1. 品控部负责对原料、半成品、成品进行检验,检验内容包括:外观、成分、水分、杂质、卫生指标等。
面粉厂质量管理人员和部门岗位职责(一)厂长职责a)职责a)颁布厂部的质量方针和有关文件,并负责规定各部门负责人的职责、权限和相互关系;b)负责建立本厂部的质量安全管理体系,配备必要的资源并确认必要资源的可用性,定期开展管理评审活动,确认质量安全管理体系在受控状态下进行持续改进的有效运行;c)审批质量管理体系文件,负责在管理层中任命一位管理者代表;d)对本厂部产品质量和质量管理工作全面负责,并传达满足顾客和法律法规要求的重要性;e)负责实现对顾客的质量承诺,并监督处理顾客的重大信息和投诉意见。
b)权限●有权决定本厂部组织机构设施和任免各部门负责人;●有权对员工违反本厂部质量要求的事件作出行政处分决定;●有权决定外购、外协件等物资采购渠道;●有质量否决权;●有权对管理评审作出评价结论。
(二)副厂长a)职责●负责组织对市场销售的调研、对市场信息的登记、整理、处理、跟踪及顾客投诉的处理;●主持厂部业务方面的工作;●每月向厂长汇报工作的执行情况,并按厂长的有关决定,组织相关部门分解实施,并予以监督执行;●负责组织实施合同审批。
b)权限●有权对客户的质量投诉作出处理;●有权对销售等涉及质量活动进行协调;●建立顾客档有权对分管部门人员配置和质量奖罚提出意见。
1)购销部a)职责●负责对产品质量在生产过程的跟踪监控,及与顾客进行沟通,对问题作出处理;●负责市场销售调查工作,对市场信息做好登记、整理、处理、反馈、跟踪、建立顾客档案;●负责组织合同评审,做好合同管理与合同履行,以及合同归档工作;●负责顾客的技术服务工作;●负责组织原料的外协加工及质量跟踪;●负责制定厂部原料到货计划;●负责组织采购厂部原材料;●负责组织制定原材料采购标准;●负责对供方评估。
b)权限●有权对相关供方制定处理意见;●在本厂规定的价格范围内,有权确定销售价格。
(四)财务部a)权限●实施财务管理和经济核算,对实现质量方针目标负责任,开展质量成本管理;●对财务预算中的质量管理与保证资金使用的有效负责。
面粉厂的质量管理面粉厂的质量管理是以质量为中心,努力开发和生产让客户满意的均衡、稳定的产品。
产品质量管理的核心是保证产品的稳定性。
稳定是面粉企业质量控制难点,也是质量管理水平的体现。
对于一个面粉厂来说,生产一种稳定的中等质量的面粉,比生产时好时差的面粉要好得多。
面粉厂的质量管理主要包括以下几个方面:一.进厂管理1.原粮在原粮入库时应保证同一品种的相对稳定并分仓存放,及时检测并建立相应的质量档案,包括常规检验、流变学特性、蒸煮特性等。
在入库检测时,因时间的限制一般只检测容重、水分、杂质、不完善粒等。
千粒重的检测应引起足够重视。
相关研究表明千粒重同降落数呈显著正相关,对吸水率有较大影响,千粒重同出粉率关系较为密切。
同等粒度分布的小麦,千粒重不同,表示较重的籽粒比较轻的籽粒有较高的胚乳含量。
2.包装物及缝口线包装物供货商一般选择有证照齐全,通过许可认证的(工业生产许可证等)企业。
在同类企业中选择对比,制定质量标准并签订合同。
入库验收质量标准一般包含尺寸、重量、编制密度、图案、平整度等内容。
象卫生指标、拉伸强度、耐跌落性等指标要求供货商定期送第三方检验。
封口线和包装物类似,检测内容一般有:色泽、重量、拉伸强度等。
3.后处理添加剂首先需要选择符合GB2760规定的添加物质。
其次选择合格供方。
提出采购计划并签定供货合同入库管理。
添加剂送达企业后应立即存放于专用库房内,清点数量并登记台帐。
且由检验人员进行质量复核(主要指小样试验,与上次质量对比,一般应保留3个批次添加剂样品)。
添加剂领用,生产部依据品控部下达的生产计划及面粉配方合理安排打包计划。
生产班长在领用包装物后,按照品种、规格、生产配方等情况在跟班检验员处严格分品种、按量领用本班次添加剂。
添加剂的验证,主要应验证两个方面:除了经常检查微量添加物料筒是否按照预定配方正常使用外,还应取成品面粉与面粉配方前小样搭配面粉进行对比。
4.设备、备品备件及其他物资设备、备品备件及其他物资一般由需用部门或使用部门根据实际工作情况提出申请,需指明原因、采购意向、供应商情况、大致金额、供应周期等内容,必要时附上大中修计划。
报公司领导审批后由采购人员实施。
需用物资到单位后,由检验人员或使用部门人员根据申请或物资性能进行验证。
验证无误后存入材料库房,通知申请人领用。
二.生产管理1.原粮搭配小麦搭配的目的是充分、合理的利用原料;保证生产过程的相对稳定;保证相同、不同批次生产的同一品种或同一等级面粉质量稳定;在保证产品质量前提下,尽可能降低原料及生产成本。
小麦搭配的原则是先要满足面筋数量、质量(稳定时间)要求,再参考产地、吸水率、水分、不完善粒、容重、软硬比例、色泽、灰分、库存数量、价格等因素。
小麦搭配的方法是根据成品面粉要求,参照以往经验,依据库存小麦各种指标通过精确计算后确定初步搭配方案。
将备好样品进行研磨试验、流变学试验、蒸煮烘焙试验,将试验结果与成品要求进行对比,修改完善初步方案以确定搭配品种及比例。
在实际中,可以依据成品面粉的质量特征,以一个主要指标为重点进行配麦计算。
2.原粮清理由于清理设备及工艺流程的日益成熟和完善,生产车间的清理设备的差异越来越小。
加上着水调质是原粮确定后唯一可以改变理化指标的机会。
小麦的水分调节越来越引起人们重视。
确定合适的着水润麦,可以保证制粉生产的连续稳定。
加水量为最终成品水分加上制粉损耗水分减去小麦原始水分。
由于工艺固定,原粮基本稳定,依据制粉经验可知同期磨耗,在车间开机前多做搭配及制粉试验,可以得出不同原粮在不同季节的磨耗。
及时测定原粮水分基本能够保证。
加水润麦的目的是使全部麦粒在制粉前都能达到同样的理化条件。
润麦后,必须在一定时间条件下,才能完成水分的渗透和调整。
润麦时间主要取决于原粮、气温、润麦环境、工艺、操作等因素。
一方面使麦粒之间水分分布均匀,同时还要求使水分渗透到皮层和胚乳中,在麦粒内部进行分布,并发生物理和化学变化,使之达到制粉要求。
依据经验并以实验润麦及制粉、出粉率、成品灰分为最终检测指标,得出该批次原粮的最佳润麦时间并实施。
3.在制品检验面粉厂检验工作的重点应该是合理选择样品、原粮进厂时的分质存放、原粮的合理搭配及面粉常规及出库检验。
车间质量的控制主要是通过生产中的即时检验,发现产品的质量问题,然后找出原因予以解决。
所以跟班检验非常重要,责任重大。
应对面粉的粉色、麸星、面筋质、水分等常规性指标进行检验,要求按照规定时间取样检验。
然后把检验结果反馈到制粉班长,班长根据检验数据分析可能造成产品质量的因素并予以解决。
确保生产车间质量稳定。
4.配粉及产品打包面粉的生产一般先由品控部依据试验确定适当的搭配比例,制定出适宜的产品配方。
生产部依据产品配方进行搭配,经跟班检员将产品与搭配的小样对比,检验合格以后才能进行规模生产。
对于检验不合格的产品一定要通过回机处理。
同时打包工序对于一些泼洒粉的处理必须通过筛理后回机处理较为合适,一般不直接打包。
否则,可能使车间地面上的泥土、金属物、标签等异物进入成品中。
成品面粉只能由生产车间包装机一个地方生产,不能出现以外的任何形式的生产(大袋倒小袋、小袋倒大袋、更换外包装、不同品种、规格的更换等)。
5.计量管理在计量仪器中,争取通过计量保证能力评价规范要求。
一般企业必须有专门计量管理机构及专(兼)职计量员。
计量器具配备应使计量性能满足使用要求。
计量器具的采购、流转、使用应有相应的管理控制程序。
每台器具需确定责任到人,每月由计量员巡检仪器一次。
计量器具应放置在水平、无震动、无污染、相对安静的环境内。
一般不能称量过热物品,也不能超过器具称量范围。
在使用天平时,必须轻拿轻放,不能猛烈操作。
被称物品一般不能直接置于称盘,须有表面皿、铝盒、坩埚、称量纸(或滤纸)等物品盛放。
必须用镊子夹取砝码,不能用手直接拿取。
应保证称盘的干燥、洁净。
台秤、案秤、电子称应每半年校验(校准)一次,天平(机械、电子)、容重器、高温电炉、温度计、定量包装机每年需校验(校准)一次。
6.设备管理设备管理(维修与保养)的目的是要保证每台设备处于最佳工作状态。
公司应当明确规定单台设备的作业指导书、检修周期、保养方法、故障排除方法等。
连续开机满一周时,应当安排4小时左右的专项设备检查、保养和维修时间。
操作工应当保持设备完好,检查保养修理内容记入当班生产交接班记录中。
当设备工艺性能严重下降(达不到正常工作技术参数的80%),零部件磨损严重或毁坏的,应当对设备进行修理。
设备修理必须填写修理单,明确修理人员、修理内容、修理方法,记录零配件更换情况。
设备修理完成后由总工(或生产部经理)、修理工、操作工签字验收并估算修理费用,评价修理效果。
设备修理中要认真全面考虑修理方法,精细加工制作,科学细心的装配调整。
修理后设备应达到运转平稳,工艺性能恢复,零部件齐全,操作容易方便,故障低的效果。
只有每台设备处于最佳工作状态,才能保证整个工艺工作正常,完全实现设计产量。
7.生产技术及日常管理生产部组织实现对生产过程的有效控制,生产过程连续稳定,工艺合理,技术先进;操作工要对整个工艺流程,包括筛网配备心中有数,领会和体现设计意图、完全实现设计产量。
组织实施设备保养维修,保持生产设备完好。
保证工艺技术先进,设备操作合理。
科学配备磨辊技术特性参数,仔细检查拉丝或喷砂效果,班长负责每日测定一次研磨效果。
每月至少测定或观察一次设备工艺性能,指导操作,调整设备,保证工艺设计要求,制订设备检修计划。
每月测定一次各台清粉机的流量变化和四个区间灰分的分布状况及筛选效率。
每月检查一次各系统的物料特性(灰分和流量)变化,经科学系统分析,精确调整分级筛号,调整筛路,调整物料流管走向,保证物料分级清细,同质合并。
指导工艺操作,轻研细磨,多造渣心,操作时要体现皮、心、渣、尾磨以及前后路不同的工艺操作要求。
各系统负荷均衡,不允许出现磨粉机频繁离合闸或平筛进口堵塞或风网堵塞现象。
不允许随意调整工艺路线中的流管拨斗走向,如确需调整的应当记录并报告生产部经理。
8.基础性工作基础性工作在管理中相当重要,它主要是通过原始数据来反映工作效率。
一个企业的基础性工作做得好不好直接反映管理的水平。
基础性工作一般包括各种报表,如生产日报表、质量检验日报表、电流负载日报表、生产日报表(一般包括产品品种及比例、停机时间、停机次数、各项生产数据如出粉率、电耗、产量等)、润麦记录表、搭配记录表、原粮收购质量日报表、成品出库日报表等等。
各种报表能够及时反映每天的生产经营数据及工作效率,通过数据可以分析存在的问题,长期搜集整理报表,可作为企业管理的原始数据资料,在以后的生产经营中如遇到类似的问题,可以翻阅借助历史资料进行分析,找出原因,为日常管理工作打好基础。
三.出库管理1.出库检验当产品进入成品库房,经统计人员完成数量交接后,由成品检验员现场抽样。
对所抽取样品检验除生产时的检验项目外的其他出厂必检项目。
对于检验合格产品出具《产品出库通知单》,库房依据出库单发放产品。
对于检验不合格产品进行复检,必要时增加检验频次和数量。
复检合格的出具《产品出库通知单》。
复检不合格的依据《不合格品控制程序》,通知相关部门及人员进行质量评审,要么回机处理,要么降等处理。
2.现场确认及出具报告所有产品必须由成品检验员和保管员共同现场确认。
对于需要出厂检验报告的客户需及时如实填写检验报告,按照规定填写相关内容履行签字手续后加盖检验专用章。
四.对外联系1.相关职能部门的联系。
和质检系统的联系主要有生产许可证的办理,定期检验工作,比对试验(检验能力确认),日常生产管理等内容。
2.卫生及工商3.供应商管理①原粮供应商a国储库(中储系统)b地方粮库c粮食经纪人(合法经营个体户)②包装物及缝口线供应商③机电设备供应商④添加物质供应商4.客户管理①A类客户(顶益、统一等等方便面厂商)②B类客户(华丰、白象、锦丰、福万家等方便面厂商)(秦老大、塔达、官厅等挂面厂商)③KA管理(华润万家、人人乐等)④经销商(金润、海通等粮贸公司)⑤自有配送能力的经营户(欣顺粮油、⑥个体经营户面粉厂的质量管理应该由品控部与采购、生产等部门协调配合,定期进行工艺过程的技术测定;原粮、在制品、成品的对比分析;及时收集市场意见及客户潜在需求,提出必要的服务与改进措施,共同为保证质量稳定而努力。