高强螺栓普通紧固件连接现场施工工艺标准

高强螺栓标准
高强螺栓是一种高强度的紧固件，广泛应用于钢结构建筑、桥梁、石油化工、船舶等领域。

高强螺栓标准是规定高强螺栓的技术要求、尺寸范围、材料和性能等方面的标准。

高强螺栓的标准主要包括GB/T 1228-2006《高强紧固件》和
GB/T 3632-2008《高强度螺栓、螺钉、螺柱及螺母》两个标准。

其中GB/T 1228-2006是高强度螺栓、螺钉、螺柱和螺母的通
用标准，包括高强度螺栓、高强度螺钉、高强度螺柱和高强度螺母等。

该标准规定了高强度紧固件的技术要求、尺寸范围和材料等。

而GB/T 3632-2008标准是对高强度螺栓、螺钉、螺柱和螺母
的分类、命名、型号、规格以及相关技术要求进行了标准化处理。

该标准主要规定了高强度螺栓、螺钉、螺柱和螺母的材料、力学性能、尺寸公差、表面处理等要求。

高强螺栓的标准中，材料一般为合金钢，其力学性能包括抗拉强度、屈服强度、伸长率、硬度等。

尺寸范围根据使用领域和应力要求而有所不同，主要包括螺栓的外径、螺纹规格、螺栓长度等。

此外，高强螺栓还需要经过表面处理，如镀锌、磷化等，以提高其抗腐蚀性能。

高强螺栓标准的制定，旨在保证高强度紧固件的质量和性能。

高强度紧固件在工程中起到了关键的作用，它们的使用质量直接影响到工程的安全性和稳定性。

因此，高强螺栓的标准化制定对于确保工程质量和安全至关重要。

总之，高强螺栓标准是对高强度螺栓、螺钉、螺柱和螺母等紧固件的技术要求、尺寸范围、材料和性能等方面进行规定的标准。

这些标准的制定和遵循，有助于确保高强度紧固件的质量和性能，提高工程的安全性和稳定性。

高强螺栓施工方案一、概述高强螺栓是一种常用于钢结构连接的紧固件，具有承载能力高、施工方便等优点。

本文将详细介绍高强螺栓施工方案，包括施工前准备、施工步骤、施工注意事项和质量控制。

二、施工前准备1. 设计确认：根据设计图纸和相关规范，确认螺栓的型号、数量、尺寸等信息。

2. 材料准备：根据设计要求，准备好高强螺栓、螺母、垫圈等材料，并进行质量检查。

3. 设备准备：准备好所需的施工工具和设备，如扳手、电动扳手、电钻等。

4. 工作区域准备：清理施工区域，确保没有杂物和障碍物，保证施工安全。

三、施工步骤1. 定位标记：根据设计要求，在钢结构上进行定位标记，确定螺栓的位置。

2. 预埋安装：根据设计要求，在预埋的螺栓孔中安装螺栓，并使用垫圈和螺母进行固定。

3. 螺栓安装：将螺栓插入钢结构孔洞中，确保螺栓与孔洞的配合良好。

4. 固定螺母：使用扳手或者电动扳手将螺母旋紧，确保螺栓与钢结构密切连接。

5. 检查调整：检查螺栓的安装情况，如有需要，进行调整和修正。

6. 最终固定：在所有螺栓安装完成后，使用扳手或者电动扳手进行最终的固定。

四、施工注意事项1. 安全第一：施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备。

2. 施工顺序：按照设计要求和施工步骤的顺序进行施工，确保施工的联贯性和一致性。

3. 螺栓质量：在安装过程中，必须检查螺栓的质量，如有损坏或者变形，应及时更换。

4. 螺栓预紧力：根据设计要求，控制螺栓的预紧力，确保螺栓连接的可靠性和稳定性。

5. 现场清理：施工完成后，清理施工现场，确保没有遗留的工具和材料。

五、质量控制1. 材料质量：对高强螺栓、螺母、垫圈等材料进行质量检查，确保符合设计要求和相关规范。

2. 安装质量：对螺栓的安装过程进行监督和检查，确保螺栓与钢结构的连接质量。

3. 预紧力控制：使用扭力扳手或者其他合适的工具，控制螺栓的预紧力，确保符合设计要求。

4. 质量记录：对施工过程中的关键节点进行记录，包括螺栓型号、数量、预紧力等信息。

高强螺栓连接施工工艺高强螺栓连接是近年发展起来的一种新型连接型式，高强螺栓和螺母均用高强度钢制成。

通过拧紧螺栓，对高强螺栓施加以强大的预拉力，借高强螺栓轴力夹紧经摩擦处理的板束，从而使板面之间产生摩擦力，并以摩擦力传递外力。

这种连接型式具有：传力均匀，受力性能好，承载力高，耐疲劳，安全可靠；施工简便、迅速，易于掌握，可以拆换等优点。

本工艺标准适用于钢结构安装用高强螺栓施工。

一、材料要求1、高强螺栓有大六角头高强螺栓和扭剪型高强螺栓两类。

其力学性能和紧固后的连接性能相同，只外形和操作工艺不同；扭剪型高强螺栓只少一个垫圈。

要求螺栓、螺母、垫因配套，均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。

螺栓、螺母、垫圈不配套，螺纹损伤的不能使用；如有锈蚀应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。

2、涂料涂料的品种、性能和色泽均应符合设计要求，并应有质量证明书。

二、主要机具设备1、机械设备砂轮机、喷砂机、电钻等。

2、主要工具电动扭矩扳手、手动扭矩扳手、一般开口扳手、轴力计、钢尺、铰刀、尖头撬律、冲钉、钢钎等。

三、作业条件1、编制高强螺栓安装操作规程，或施工工艺卡，并进行技术交底。

2、备齐操作机具设备，并进行维修、试用，使处于完好状态；钢尺，电动、手动扭矩扳手应经计量部门检定校正，并取得证明。

3、检查安装钢构件的轴线和连接部位的位置、标高是否符合设计要求，如有过大偏差应及时处理。

4、检查连接部位螺栓孔的孔径和孔距、孔边的光滑度是否符合要求，有毛刺的必须去掉。

5、对高强度大六角头螺栓和扭剪型高强螺栓的连接副，应按出厂批号分别复验扭矩系数和预拉力。

前者的平均值和标准差；后者的平均值和变异系数，均应符合国家现行《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定。

6、对构件的连接部位及垫板的摩擦面，安装前，应逐组复验所附试件的摩擦系数，合格后方可进行安装。

摩擦面严禁被油污、油漆等污染。

7、检查高强螺栓的数量、规格、配套和外现质量，符合要求的，按规格分类装箱存放备用，不合要求的按有关规定处理。

高强螺栓连接施工工艺标准1. 引言本文档旨在规范高强螺栓连接的施工工艺标准，以确保连接的稳固性、安全性和可靠性。

高强螺栓连接广泛用于各种钢结构的建筑、桥梁、机械设备等领域，因其具有高强度和易拆卸的特点而被广泛应用。

本文档主要包括高强螺栓连接的材料要求、施工前准备、施工工艺、验收标准等内容。

2.1 螺栓材料高强螺栓的材料应符合以下要求：•螺栓应采用符合国家标准的高强度螺栓，如GB/T 3632等。

•螺栓的材料应为合金钢，具有一定的强度和耐腐蚀性。

•螺栓的强度等级应符合设计要求，常用的强度等级有8.8、10.9、12.9等。

高强螺栓的螺母材料应符合以下要求：•螺母应采用符合国家标准的高强度螺母，如GB/T 6170等。

•螺母的材料应与螺栓材料相匹配，具有一定的强度和耐腐蚀性。

2.3 垫圈材料高强螺栓连接中使用的垫圈应符合以下要求：•垫圈应采用合格的弹性材料制成，如弹性橡胶、石棉橡胶等。

•垫圈的规格尺寸应符合设计要求。

•垫圈的厚度应根据实际情况确定，以保证连接的紧固力和密封性。

3. 施工前准备在进行高强螺栓连接施工前，应进行以下准备工作：根据设计要求和现场情况，制定合理的施工方案，包括选用的螺栓规格、紧固力要求、施工顺序等。

3.2 材料检查确保所使用的高强螺栓、螺母和垫圈材料符合要求，材料的批次和证书应与质检部门核实。

检查使用的扳手、扭力扳手等工具的准确度和可用性，确保工具可靠且能满足施工要求。

3.4 工作环境准备清理施工现场，确保安全和整洁，并提供所需的安全防护措施，如安全带、安全网等。

3.5 人员培训培训施工人员，使其了解施工要求、工艺标准和安全注意事项，确保施工人员具备必要的技能和知识。

4. 施工工艺4.1 钻孔根据设计要求和螺栓规格，使用合适的钻头对连接薄板或梁柱进行钻孔，孔径和孔深应符合设计要求。

4.2 清洗孔口用钢丝刷、气枪等工具将孔口清洁干净，去除孔口的锈蚀、油污和杂质，以确保螺栓的贴合度和摩擦力。

钢结构紧固件连接施工工艺1 一般规定1.1 本章适用于钢结构工程制作和安装中的普通紧固件（永久性连接用普通螺栓、射钉、自攻螺钉及拉铆钉等）连接以及高强螺栓（扭剪型高强度螺栓、大六角头高强度螺栓、钢网架螺栓球节点用高强度螺栓）连接工程的施工及验收。

1.2 螺栓按照性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9等十个等级，其中8.8级以上（含8.8级）螺栓材质为低合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓；8.8级以下（承压型不含8.8级）通称普通螺栓。

1.3 普通螺栓按照形式可分为六角头螺栓、双头螺栓、沉头螺栓等；按制作精度可分为A、B、C三个等级，A、B级为精制螺栓，C级为粗制螺栓，除特殊注明外，一般即为普通粗制C级螺栓。

1.4 高强度螺栓连接按其受力状况，可分为摩擦型连接、承压型连接等几种类型，其中摩擦型连接是目前承重钢结构广泛采用的基本连接形式。

高强度螺栓根据使用性能、方法、部位不同可分为大六角头高强度螺栓和扭剪型高强度螺栓两种。

1.5 紧固件连接方式、性能等级由设计确定。

紧固标准件由制造厂生产配套供货。

工程项目部质检员组织现场验收、复验。

项目部材料员负责分类存放。

1.6 紧固连接件的摩擦面处理一般在制造厂进行。

2 施工准备2.1 技术准备1.认真熟悉施工图纸，做好图纸会审和施工技术交底。

2.应针对高强度螺栓连接编制专门的作业指导书，指导施工。

2.2 材料准备螺栓和与之配套的螺母、垫圈、拉铆钉、射钉、自攻螺钉、高强度螺栓连接副、被连接的钢部（构）件。

2.3 主要机具活动扳手、呆扳手、梅花扳手、套筒扳手、内六角扳手、专用扳手和圆头锤、电动自攻枪、拉铆枪、射钉枪、电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、锤子等。

2.4 作业条件1.施工图纸必须经过设计交底。

2.检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边毛刺必须清除掉。

3.紧固件的连接钢板应紧固密贴，外观排列整齐，应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物。

高强螺栓施工方案一、引言高强螺栓是一种常用于建筑和工程结构中的紧固件，其具有高强度、耐腐蚀和可重复使用等特点，被广泛应用于桥梁、钢结构、矿山设备等领域。

本文将详细介绍高强螺栓施工方案，包括施工步骤、材料准备、施工要点等内容。

二、施工步骤1. 工地准备在施工前，需要对工地进行准备，包括清理施工区域、确保施工区域的平整和干燥，以及设置安全警示标志等。

2. 材料准备准备所需的高强螺栓及其配件，包括螺栓、螺母、垫圈、螺栓剪、扳手等工具。

3. 定位和标记根据设计要求，在结构上进行定位和标记，确定高强螺栓的安装位置。

4. 预钻孔使用钻机和适当的钻头，对预定的安装位置进行钻孔，确保孔的直径和深度符合螺栓的要求。

5. 清洁孔口使用吹风机或刷子等工具，清洁孔口，确保孔口无杂物和灰尘。

6. 安装螺栓将螺栓插入预钻孔中，确保螺栓与孔壁之间没有间隙，并用扳手适当拧紧。

7. 安装螺母和垫圈在螺栓的另一侧安装螺母和垫圈，用扳手适当拧紧螺母，确保螺栓与结构件之间的连接紧固。

8. 检查和调整对已安装的高强螺栓进行检查，确保其紧固力和稳定性。

如有必要，使用扳手进行调整。

9. 完成施工完成高强螺栓的安装后，进行最后的检查和清理工作，确保施工区域的整洁和安全。

三、材料准备1. 高强螺栓高强螺栓通常采用碳素钢或合金钢制造，具有高拉伸强度和抗腐蚀性能。

2. 螺母螺母是用于连接螺栓和结构件的紧固件，通常采用与螺栓相同材料制造。

3. 垫圈垫圈用于增加螺栓与结构件之间的接触面积，分散压力，防止松动和腐蚀。

4. 螺栓剪螺栓剪是一种用于剪断螺栓的工具，通常采用高强度钢制造。

5. 扳手扳手用于拧紧和调整螺栓和螺母，通常采用合金钢制造。

四、施工要点1. 安全第一在进行高强螺栓施工时，必须严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保施工过程中的安全。

2. 施工质量控制施工过程中，应严格按照设计要求和相关标准进行施工，确保螺栓的安装位置、孔的直径和深度、紧固力等符合要求。

普通紧固件连接施工工艺标准1. 总则1..1 使用范围本施工工艺标准适用于钢结构制作和安装中作为永久性连接的普通螺栓、自攻钉、拉铆钉、射钉等的连接施工。

1..2 编制参考标准及规范《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—20011.2 术语、符号1.2.1 术语（1）普通紧固件：本标准中是指结构连接施工中所用的普通螺栓、自攻钉、拉铆钉、射钉等的总称。

（2）普通螺栓连接：将普通螺栓、螺母、垫圈和连接件连接在一起，形成的一种连接形式。

（3）预拼装：为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装。

1.3 施工准备1.3.1 技术准备（1）熟悉图纸，掌握设计对普通螺栓、自攻钉、拉铆钉、射钉等普通紧固件的技术要求。

（2）分规格统计所需的普通紧固件数量。

1.3.2 材料要求（1）普通螺栓1)螺栓按照性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9 等十一个等级，其中8.8 级以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理，通称为高强螺栓，8.8 级以下(不含8.8 级)通称为普通螺栓。

2)普通螺栓按产品质量和制作公差的不同，分有A 级和B 级(精制螺栓)、C 级(粗制螺栓)。

钢结构用连接螺栓，除特殊注明外，一般即为普通粗制C 级螺栓。

常用螺栓技术规格有：六角头螺栓－C 级(GB5780)和六角头螺栓－全螺纹－C 级(GB5781)。

3)普通螺栓作为永久性连接螺栓，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力荷载实验，试验方法见GB50205—2001 附录B。

检查数量为每一规格螺栓随机抽查8 个，其质量应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098 的规定。

4)A 级、B 级精制螺栓连接是一种紧配合连接，目前基本上已被高强度螺栓连接所替代。

（2）自攻钉、拉铆钉、射钉连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与被连接钢板相匹配。

1.3.3 主要机具（1）普通螺栓主要施工机具为普通扳手。

高强螺栓作业指导书一、引言高强螺栓是一种常用于结构连接的紧固件，具有高强度和耐腐蚀性能。

本指导书旨在提供高强螺栓的作业指导，确保安全、高效地进行螺栓作业。

二、作业准备1. 确认作业地点和作业对象：根据工程图纸和相关要求，确认需要安装高强螺栓的具体位置和作业对象。

2. 准备所需材料和工具：根据作业需求，准备好高强螺栓、螺母、垫圈等紧固件，以及扳手、扭矩扳手、螺纹锥等工具。

3. 检查螺栓和紧固件的质量：检查螺栓和紧固件的表面是否有明显缺陷或损坏，确保其质量符合要求。

三、作业步骤1. 清洁作业区域：在进行高强螺栓作业前，应清除作业区域的杂物和污垢，确保作业面干净。

2. 安装垫圈：根据工程要求，将垫圈放置在螺栓底部，确保垫圈与作业面紧密接触。

3. 安装螺栓：将螺栓插入预先打孔的孔洞中，确保螺栓与孔洞对齐。

4. 安装螺母：将螺母旋紧至与螺栓头部接触，然后使用扳手或扭矩扳手按照规定的扭矩进行旋紧。

5. 检查紧固力：使用扭矩扳手检查螺栓紧固力是否符合要求，确保螺栓紧固牢固。

6. 检查螺栓位置：检查螺栓是否完全插入孔洞，螺栓头部是否与作业面平齐。

7. 标记作业完成：在安装完所有高强螺栓后，应在相应位置进行标记，以示作业完成。

四、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备：在进行高强螺栓作业时，应佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备，确保人身安全。

2. 注意作业环境：确保作业环境通风良好，避免有害气体的侵入。

如作业环境存在高温或高湿度等特殊情况，应采取相应的防护措施。

3. 使用工具正确：使用扳手、扭矩扳手等工具时，应确保使用正确的型号和规格，并按照正确的方法进行操作，避免造成意外伤害。

4. 注意螺栓质量：在选择和使用螺栓时，应注意其质量和性能，避免使用损坏或不合格的螺栓。

5. 注意螺栓紧固力：在进行螺栓紧固时，应按照规定的扭矩进行操作，避免过紧或过松造成螺栓失效或损坏。

五、作业质量控制1. 螺栓紧固力检查：使用扭矩扳手对已安装的螺栓进行紧固力检查，确保其紧固力符合要求。

高强螺栓施工工艺引言：高强螺栓是一种常用于建筑结构连接的紧固件。

其具有高强度和耐久性的特点，能够提供稳定和可靠的连接。

本文将介绍高强螺栓施工工艺，包括材料准备、施工步骤和注意事项。

一、材料准备在进行高强螺栓施工之前，必须准备好所需的材料。

以下是一些常见的材料清单：1. 高强度螺栓：根据工程设计要求选择适当规格和等级的高强度螺栓。

2. 螺母和垫圈：螺母和垫圈也需要根据设计要求进行选择，确保与高强螺栓匹配。

3. 扭剪螺栓：扭剪螺栓通常用于需要更高的防盗性能的场合，也需要根据工程要求选择适当的规格和等级。

4. 扭剪螺母和垫圈：与扭剪螺栓相匹配的螺母和垫圈也需要准备。

5. 助力工具：一些助力工具，如扭矩扳手和电动扭剪枪等，可以提高施工效率和准确性。

二、施工步骤1. 前期准备：a. 根据工程图纸和设计要求，确定高强螺栓的位置和数量。

b. 清理工作区域，确保表面干净平整。

c. 检查高强螺栓和配件的完整性。

2. 安装高强螺栓：a. 根据设计要求，在适当的位置钻孔。

b. 清除孔内的杂质和灰尘。

c. 将高强螺栓插入孔中，并使用扳手或电动工具旋紧螺栓。

d. 校准螺栓位置，并确保螺栓与结构的接触紧密。

3. 安装螺母和垫圈：a. 在高强螺栓的外侧，放置一个垫圈。

b. 将螺母放在垫圈上，并旋紧，但不要过度拧紧。

4. 扭剪螺栓的安装：a. 钻孔和清理工作与常规高强螺栓相同。

b. 将扭剪螺栓插入孔中，并用扭剪枪上的电动工具旋紧。

c. 使用扭矩扳手检查螺栓是否达到设计要求的扭矩。

5. 扭剪螺母和垫圈的安装：a. 在扭剪螺栓的外侧，放置一个垫圈。

b. 将扭剪螺母放在垫圈上，并使用扭剪枪或扭矩扳手旋紧。

三、注意事项在高强螺栓施工过程中，需要注意以下事项：1. 使用符合相关标准和规范的高强度螺栓、螺母和垫圈。

2. 按照设计要求进行孔的钻造和清理，确保孔内没有杂质和灰尘。

3. 选择适当的工具和设备，确保螺栓和配件的正确安装。

4. 将高强螺栓和配件的摆放位置和顺序保持一致，避免混乱。

精品文档下载【本页是封面，下载后可以删除!】钢结构安装紧固件连接通用施工工艺1 适用范围1.1 本工艺适用于石油化工装置中钢结构制作和安装中的普通螺栓、扭剪型高强度螺栓、大六角头高强度螺栓等连接的施工。

1.2 其它领域、用途的钢结构框架施工也可参照执行。

2引用文件《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001《钢结构高强螺栓的设计、施工及验收规范》JGJ82-91《石油、化工施工安全技术规程》SHJ3505-97《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH3507-19993施工准备3.1技术准备3.1.1组织相关人员进行施工图纸汇审。

3.1.2编制相应的施工方案。

3.1.3技术人员对作业人员进行施工前的技术交底。

3.2材料准备3.2.1施工作业单位按设计图纸和施工计划安排，提出材料领用计划，并依据设计图纸等资料，对到场材料逐一检查验收，对于不符合要求的材料，应禁止使用，同时向供应部门反馈信息，以便及时采取措施。

3.2.2结构连接用紧固标准件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

应由供应部门负责到货后的检查验收，并由材料责任工程师审核确认。

3.2.3凡涉及安全、功能的均应按照设计所采用标准或GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》进行复验。

普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验。

高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副应分别进行扭矩系数和预拉力检验。

有要求时，应经监理工程师（建设单位有关人员）见证取样、送样。

3.2.4高强螺栓验收、保管1）高强度螺栓连接副应由制造厂按批配套供货，必须有出厂质量说明书。

2）高强度螺栓连接副在运输、保管过程中，必须轻装、轻卸，不得损伤螺纹。

3）高强度螺栓连接副应按包装箱上的批号、规格分类保管，使用前严禁任意开箱，防止沾染脏物。

4）高强度螺栓按当天需用数量领取，剩余部分妥善保管，不得乱扔、乱放。

高强螺栓施工方案一、引言高强螺栓是一种常用于建筑和工程结构中的紧固件，其具有高强度、耐腐蚀和可靠性的特点。

本文将详细介绍高强螺栓施工方案，包括施工前准备、施工步骤、施工要点以及施工后的验收标准。

二、施工前准备1. 材料准备：根据设计要求和施工图纸确定所需的高强螺栓规格和数量，并进行采购。

2. 工具准备：准备所需的工具和设备，包括扳手、电动扳手、螺栓剪、螺栓锤等。

3. 施工人员培训：确保施工人员具备相关的技术知识和操作经验，能够正确使用工具和设备进行施工。

三、施工步骤1. 定位标记：根据设计图纸确定高强螺栓的位置，并进行标记。

2. 预埋螺栓安装：根据设计要求，在混凝土结构中预留螺栓孔，并将螺栓插入孔中。

3. 螺栓紧固：使用扳手或电动扳手将螺栓紧固到设计要求的扭矩值。

4. 螺母安装：将螺母螺纹与螺栓螺纹对齐，并使用扳手或电动扳手将螺母紧固到设计要求的扭矩值。

5. 螺栓剪断：根据设计要求，使用螺栓剪将螺栓剪断，并对剪断部位进行处理。

四、施工要点1. 安全措施：施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、手套等个人防护装备。

2. 施工质量：施工过程中，要保证螺栓和螺母的质量，严禁使用损坏或有缺陷的螺栓和螺母。

3. 扭矩控制：在紧固螺栓和螺母时，要根据设计要求控制扭矩值，避免过紧或过松。

4. 防腐处理：对于暴露在外的螺栓和螺母，要进行防腐处理，以提高其耐腐蚀性能。

五、施工后验收标准1. 螺栓紧固力：经过紧固后的螺栓应能承受设计要求的荷载，并不得出现松动现象。

2. 螺母紧固力：经过紧固后的螺母应能承受设计要求的荷载，并不得出现松动现象。

3. 螺栓剪断面：螺栓剪断面应平整，无明显的裂纹和疲劳断裂现象。

4. 防腐处理：防腐处理应均匀、牢固，无脱落和起泡现象。

六、总结高强螺栓施工方案是确保建筑和工程结构安全可靠的重要环节。

通过合理的施工前准备、严格的施工步骤和要点，以及严格的施工后验收标准，可保证高强螺栓的质量和可靠性。

紧固件连接工程施工工艺标准目次1适用范围 (1)2参考标准 (1)3术语 (1)4材料要求 (1)5施工准备 (2)6操作工艺 (3)7高强度螺栓连接副的施工质量检查和验收 (5)8质量标准 (5)9成品保护 (6)紧固件连接工程施工工艺标准1适用范围适用于建筑工程中高、低层工民建及厂房、所有螺栓连接钢结构工程2 参考标准钢结构设计规范(GB50017-2002);钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001);建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300-2001);钢结构高强螺栓技术规程(JGJ82-1991 );钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母垫圈与技术条件( GB/T1228〜1231-91 );钢结构用扭剪型高强螺栓连接副( GB/T3632〜3633-95 );建筑钢结构施工手册3术语大六角头高强度螺栓连接副一一大六角头高强度螺栓连接副由一个大六角头螺栓、一个螺母和两个垫圈组成。

扭剪型高强度螺栓连接副一一扭剪型高强度螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母和一个垫圈组成。

4材料要求4.1 大六角头高强螺栓连接副使用组合及螺栓、螺母、垫圈的性能等级和推荐材料应按表1和表2规4.2 扭剪型高强螺栓的螺栓、螺母、垫圈的性能等级和推荐材料应按表3的规定。

表3扭剪型高强度螺栓的螺栓、螺母、垫圈的性能等级和推荐材料4.3 高强度螺栓连接副应在同批内配套使用。

5施工准备5.1 作业条件5.1.1 高强度螺栓连接副，应由制造厂按批配套供货，并必须有出厂质量保证书。

5.1.2 高强度螺栓连接副在运输、保管过程中，应轻装、轻卸，防止损伤螺纹。

5.1.3 高强度螺栓连接副应按包装箱上注明的批号、规格分类保管，室内存放，堆放不宜过高，防止生锈和沾染脏物。

高强度螺栓连接副在安装使用前严禁任意开箱。

5.1.4 工地安装时，应按当天高强度螺栓连接副需要使用的数量领取。

当天安装剩余的必须妥善保管，不得乱扔、乱放。

在安装过程中，不得碰伤螺纹及沾染脏物，以防扭矩系数发生变化。

安装螺栓和高强螺栓螺栓是一种常用的紧固件，广泛应用于各个领域中。

它通过将螺母旋紧，起到连接和固定构件的作用。

螺栓主要由螺纹部分和螺栓头两部分组成。

螺纹部分可以与螺母配合使用，而螺栓头则为安装和拆卸提供方便。

高强螺栓是一种特殊的螺栓，相比普通螺栓具有更高的强度和耐久性。

它广泛应用于需要承受较大载荷和振动力的场合，如桥梁、建筑结构和机械设备等。

高强螺栓的安装过程与普通螺栓类似，但在材料选择和安装要求上有所不同。

一、普通螺栓的安装步骤：1. 准备工作：首先需要准备好所需的螺栓、螺母和垫圈，确保它们的质量符合要求。

同时，还需要检查连接件的安装位置和尺寸是否符合设计要求。

2. 清洁表面：在安装之前，需要将连接件表面清洁干净，以确保螺栓能够与构件充分接触，避免杂质或脏物影响连接的质量。

3. 插入螺栓：将螺栓插入预先钻好的孔中，并用手或工具旋转螺栓，直到它能够自由插入，但不要过紧。

如果孔的直径比螺栓大，可以在螺栓周围加入垫圈以填充空隙。

4. 固定螺栓：使用扳手或扳手套筒等工具，逆时针旋转螺母，将其紧固在螺栓上。

根据要求，可以使用适当的力矩扳手进行控制，确保螺栓被正确地紧固。

5. 检查紧固力：安装完成后，需要检查螺栓的紧固力是否符合要求。

可以使用力矩扳手或其他测力工具进行检测，确保螺栓被正确地紧固，并且能够承受设计要求的载荷。

二、高强螺栓的安装要点：1. 材料选择：高强螺栓通常采用高强度合金钢制造，具有更高的拉伸强度和抗剪强度。

在选择材料时，需要根据具体的使用条件和设计要求进行选择，确保螺栓能够承受预期的载荷和环境影响。

2. 安装要求：由于高强螺栓的强度较高，安装时需要更加谨慎。

首先，需要保证螺栓孔的准确度和光洁度，以便螺栓能够正确插入。

其次，在紧固螺母时，需要使用适当的力矩扳手进行控制，避免过紧或过松。

3. 检查验收：高强螺栓安装完成后，需要进行检查验收。

可以使用超声波或磁粉检测等无损检测方法，对螺栓进行质量检查，确保其没有裂纹或其他缺陷。

扭剪型高强螺栓连接工艺标准
扭剪型高强螺栓连接工艺标准：
1.定义：扭剪型高强螺栓连接是指将螺纹在轴向受力的高强度
螺栓通过扭剪力矩的方式紧固连接件的连接方式。

2.材料要求：扭剪型高强螺栓的材料要求符合GB/T 3077的相
关规定，并应进行硬度检测，检测结果应符合相关标准要求。

3.螺纹质量要求：扭剪型高强螺栓的螺纹应符合GB/T 3420的
相关规定，螺纹的磨损度和几何尺寸应符合相关标准要求。

4.安装工艺：
(1)清洁连接面：应将连接面上的油污、锈蚀、杂物等清除干净，可以用棉纱蘸去清水或酒精擦拭，也可以用气动工具吹风清理。

(2)加油涂料：在连接面上刷涂润滑油或涂上防锈油。

(3)缩短螺纹长度：将螺纹长度缩短到螺距的3～5倍，减小扭矩。

(4)装配：将扭剪型高强螺栓和连接件放置在连接面上，轴向加
压并旋紧螺母。

(5)扭剪角度：在装配过程中，根据相关标准要求，先应将扭剪
型高强螺栓拧紧到初始预紧力矩值，并依据螺栓和连接件的材料、
直径及紧固件的摩擦系数确定额定扭矩或者额定角度。

(6)涂标记漆：根据相关标准要求，应在扭剪型高强螺栓的头部
或螺纹上涂上标记漆。

5.检验要求：
(1)外观检验：检查扭剪型高强螺栓表面质量及涂层的平整度、完整性等。

(2)尺寸检验：检查扭剪型高强螺栓的长度、螺纹尺寸、形状的符合性等。

(3)硬度检验：进行硬度检验，检验结果应符合标准要求。

(4)扭剪测试：通过扭剪测试检验连接的破坏扭矩是否符合标准要求。

精心整理高强螺栓、普通紧固件施工工艺标准1适用范围适用于建筑工程钢结构安装过程中，构件机械连接的施工；主要涉及扭剪型型高强度螺栓，普通螺栓、射钉等普通紧固件的施工工艺。

2施工准备2.1技术准备2.1.1图纸会审和深化设计工作已完成报审。

2.1.2施工方案已编制，明确流水作业划分、施工顺序、螺栓的储存及使用、作业进度计划、工程量等并分级进行交底。

2.1.32.1.42.22.2.1（1（2（32.2.2高强螺栓的保管高强螺栓的保管表 2.2-22.3主要机具扭剪型高强螺栓用扳手、扭矩型高强度螺栓扳手、检测合格的力矩扳手、手动棘轮扳手、橄榄冲子（俗称过眼冲钉，形似橄榄）、力矩倍增计、手锤等。

2.4作业条件2.4.1现场水电供应正常，道路通畅，作业面照明条件良好。

2.4.2安全平网悬挂到位无死角，生命绳固定牢固，经检查符合施工需要和安全要求。

2.4.3雨天严禁作业，雨后应用压缩空气吹净，干燥后方能进行作业。

2.4.4管理人员已向作业班组进行安全技术交底。

3施工工艺图3.1-1高强螺栓安装流程图3.2施工操作工艺3.2.1高强螺栓连接长度的确定L=δ+H+nh+cδ—连接构件的总厚度mm；H—螺母高度mm，取0.8D（螺栓直径）；n—垫片个数；h－垫圈厚度mm；c—螺杆外露部分长度mm（2-3扣为宜，一般取5mm）；计算后取5的整倍数。

3.2.2高强螺栓安装步骤高强螺栓连接在施工前应对连接副实物和摩擦面进行检验和复检，合格后才能进入安装施工。

螺栓安装分两个步骤进行：第一步，吊装钢构件，用临时螺栓或冲钉固定，严禁把高强螺栓作为临时螺栓使用，临时螺栓数量不应少于螺栓总数的1/3且不少于两个；第二步，高强螺栓替换临时螺栓紧固。

高强螺栓紧固必须分两次进行，第一次为初拧，初拧紧固到螺栓终拧轴力值的的50～80%。

第二次为终拧，终拧紧固到标准预拉力，偏差不大于±10%。

正常情况下采用专用的电动扳手进行终拧，梅花头拧掉即标志着终回退303.2.3间隙处理方法见下图：3.2.43.2.5高强螺栓安装施工检查44.14.1.14.1.24.1.34.1.44.1.54.24.2.1接的设计施工及验收规程》的规定。

适用范围★主要适用于钢结构安装中的普通螺栓、扭剪型高强度螺栓、大六角头高强度螺栓、挪钉、自攻钉、拉聊钉、射钉、锚栓、地脚锚栓等紧固标准件安装施工方法及质量标准；★其它领域、用途的钢结构框架紧固件安装施工也可参照执行。

施工要求★安装施工前对施工主要设备、机具准备完毕;所有零部件、构件预制组装检验完安装施工前对施工场地、排放材料场地准备好,具备施工条件；★所有参见施工的人员已参加了施工技术交底,明确了施工程序、施工方法、安装工序、质量标准、成品保护和HSE技术要求；★施工班长、岗长应对施工图纸资料、标准图集、施工及验收标准规范等熟知；★到货的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,有产品质量文件。

高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）检验报告；a）高强度螺栓连接副应按包装箱配套供货,包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。

螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护,不应出现生锈和沾染赃物,螺纹不应损伤；b）普通螺栓作为永久性连接螺栓时,当设计有要求或对其质量有疑义时,应进行螺栓实物最小拉力载荷复验,每种规格螺栓抽查8个；C）对高强度大六角头螺栓连接副应进行扭矩系数复验并出具检验报告,每批抽取8套连接副进行复验,复验后计算出每组8套连接副扭矩系数的平均值应为0.110~0.150,标准偏差小于或等于0.010;d）扭剪型高强度螺栓连接副应进行预拉力复验并出具检验报告,每批抽取8套连接副进行复验,预拉力平均值及标准偏差应符合下表要求:e）对建筑结构安全等级为一级,跨度为40m及以上的螺栓球节点钢网架结构,其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验,按照规格抽查8只。

对8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC21・29;10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32-36,且不得有裂纹或损伤。

f）高强度螺栓连接副在运输、保管过程中,必须轻装、轻卸,不得损伤螺纹；g）高强度螺栓连接副应按包装箱上的批号、规格分类保管,使用前严禁任意开箱,防止沾染赃物；h）高强度螺栓按当天需用数量领取,库房应登记领用人、领用规格、领用数量、使用部位,剩余螺栓妥善保管,不得乱扔、乱放。

高强螺栓、普通紧固件施工工艺标准1 适用范围适用于建筑工程钢结构安装过程中，构件机械连接的施工；主要涉及扭剪型型高强度螺栓，普通螺栓、射钉等普通紧固件的施工工艺。

2 施工准备2.1技术准备2.1.1 图纸会审和深化设计工作已完成报审。

2.1.2 施工方案已编制，明确流水作业划分、施工顺序、螺栓的储存及使用、作业进度计划、工程量等并分级进行交底。

2.1.3 吊装前对于摩擦面的油污、尘土、浮锈要进行清除，要求摩擦面保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等。

若有的话，需用钢丝刷及时清除，以提高其抗滑移系数。

2.1.4 高强螺栓的形式、规格和技术要求必须符合设计要求和有关规定，高强螺栓必须经试验确定扭矩系数或复验螺栓拉力，符合规定时方准使用。

2.2材料要求2.2.1 高强螺栓及普通紧固件进场检验（1）螺栓均应按设计及规范要求选用其材料和规格，保证其性能符合要求。

（2）高强度螺栓连接副应进行摩擦面抗滑移系数试验，试验用螺栓连接副应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取。

每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。

高强螺栓抗滑移系数试验用试件尺寸如下图：图 2.2-1 高强螺栓抗滑移系数试验用试件尺寸（3）高强螺栓和连接副的额定荷载及螺母和垫圈的硬度试验，应在工厂进行；连接副紧固轴力的平均值和变异系数由厂方、施工方参加，在工厂确定。

扭剪型高强度螺栓紧固轴力（kN）表2.2-1高强螺栓的保管表2.2-22.3主要机具扭剪型高强螺栓用扳手、扭矩型高强度螺栓扳手、检测合格的力矩扳手、手动棘轮扳手、橄榄冲子（俗称过眼冲钉，形似橄榄）、力矩倍增计、手锤等。

2.4作业条件2.4.1 现场水电供应正常，道路通畅，作业面照明条件良好。

2.4.2 安全平网悬挂到位无死角，生命绳固定牢固，经检查符合施工需要和安全要求。

2.4.3 雨天严禁作业，雨后应用压缩空气吹净，干燥后方能进行作业。

2.4.4 管理人员已向作业班组进行安全技术交底。

高强螺栓施工工艺要点1. 高强螺栓的概述高强螺栓是一种结构工程中常用的紧固件，它具有抗剪、抗拉、抗扭等多种性能，特别适合用于大型工程和高强度结构中。

高强螺栓一般根据其材料和制造工艺的不同，可分为几种类型，包括高强度螺栓、高强度螺钉、高强度膨胀螺栓等等。

2. 高强螺栓的施工工艺要点高强螺栓的施工工艺是影响螺栓结构安全可靠性的重要因素。

下面是高强螺栓施工中的重点要点：2.1. 螺孔的处理高强螺栓的螺孔要求直径精确、表面光滑、长度深度符合设计要求，并且在孔壁中不得有裂纹、气孔等缺陷，以确保螺栓和基础的紧密连接。

2.2. 清洁工作施工前需清洗螺孔，将灰尘、油污、杂物等物质清除干净，以确保螺栓紧固的质量。

2.3. 测试螺栓质量在施工过程中，需要通过现场检验仪器、金属检测仪器和化学分析等工具，来测试螺栓的质量是否符合要求。

并在有些项目中，还需要进行扭矩角度测试，以验证螺栓是否正确安装。

2.4. 螺栓的计算在施工之前要进行螺栓的计算，并且考虑到结构的安全、稳定和持久性等因素，才能达到预期的效果。

2.5. 紧固力的调整在紧固之前，要先确定好紧固力标准，以控制螺栓紧固力的大小。

通过高精度扭力扳手来实现。

2.6. 防止过度紧固过度紧固容易引起螺栓和螺孔的损坏，因此需要严格控制紧固力，并使用锁紧剂等工具来避免过度紧固。

2.7. 其他注意事项（1）避免缩短螺栓的长度，这样会降低其强度和稳定性。

（2）在螺栓连接处安装垫圈，以增加摩擦力、分散力、避免螺栓头触碰，从而保护螺栓的稳定性。

3. 结论高强螺栓的施工非常重要，对于建筑结构的牢固性和安全性都有很大影响。

要想确保螺栓的牢固度，需要对螺栓进行精细的设计和计算，并正确施工。

以上是高强螺栓施工的重点要点，希望能对相关人员提供帮助。

高强螺栓施工方案一、背景介绍高强螺栓是一种常用于工程结构连接的紧固件，其具有承载能力高、耐腐蚀性强、安装方便等优点，被广泛应用于桥梁、建筑、机械设备等领域。

为了确保高强螺栓的施工质量和安全性，制定一套标准化的施工方案是非常重要的。

二、施工方案概述本施工方案旨在规范高强螺栓的施工过程，确保施工质量和安全性。

方案包括施工前的准备工作、施工过程的步骤和要求、施工后的验收标准等内容。

三、施工前的准备工作1. 设计方案评审：对设计方案进行评审，确保施工方案符合设计要求。

2. 材料准备：准备符合规定标准的高强螺栓、螺母、垫圈等材料，并进行质量检验。

3. 设备准备：准备必要的施工设备，如扳手、扭力扳手、螺栓剪等。

4. 人员培训：对施工人员进行培训，使其熟悉施工流程和操作要求。

四、施工过程的步骤和要求1. 定位和标记：根据设计要求，在结构上进行定位和标记。

2. 预埋孔准备：根据设计要求，对预埋孔进行清理和处理，确保孔洞无尘、无杂物。

3. 安装螺栓：将预先准备好的高强螺栓插入预埋孔中，确保螺栓垂直于结构表面。

4. 安装垫圈和螺母：在螺栓的两端分别安装垫圈和螺母，并适当加装扭力扳手进行拧紧。

5. 拧紧螺栓：使用扭力扳手按照设计要求逐步拧紧螺栓，确保螺栓达到预定的扭矩。

6. 检查和调整：对已安装的螺栓进行检查，确保其位置和拧紧程度符合要求。

7. 清理和保护：清理施工现场，保护已安装的螺栓免受外界环境的影响。

五、施工后的验收标准1. 外观检查：检查螺栓的外观是否完好，无明显的损伤和变形。

2. 尺寸检查：测量螺栓的长度、直径等尺寸是否符合设计要求。

3. 扭矩检查：使用扭力扳手对已安装的螺栓进行扭矩检查，确保其扭矩值符合设计要求。

4. 抗滑移检查：对已安装的螺栓进行抗滑移检查，确保其抗滑移能力符合设计要求。

5. 文件记录：对施工过程进行详细记录，包括施工日期、施工人员、螺栓型号和数量等信息。

六、安全注意事项1. 施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。

3.6高强度螺栓连接施工工艺标准3.6.1 总则3.6.1.1 适用范围本工艺标准适用与工业与民用建筑钢结构工程中的高强度螺栓连接的施工与验收。

3.6.1.2 编制参考标准及规范本工艺标准的编制参考了以下标准和规范：《钢结构工程施工施工质量验收规范》GB50205-2001《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》（JGJ82—91）《钢结构用大六角螺栓》GB1228《钢结构用高强度垫圈型式与尺寸》GB1229《钢结构用大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB1231《钢结构用扭剪型高强螺栓连接付形式尺寸》GB3632《钢结构用扭剪型高强螺栓连接付技术条件》GB36333.6.2符号T c—施工扭矩（N·m）；K—高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值，该值由复验测得的合格的平均扭矩系数代入。

P c—高强度螺栓施工预拉力（KN）；d－高强度螺栓螺杆直径（mm）。

3.6.3基本规定3.6.3.1高强度螺栓应在钢结构吊装完毕、按照设计和施工规范的要求矫正到位、检查合格之后才可以开始施工。

3.6.3.2 高强度螺栓的制孔按表3.6.3.2-1的要求选配，高强度螺栓连接构件制孔允许偏差见表5.2：0.5~1.0mm。

表3.6.3.2-2 高强度螺栓连接构件制孔允许偏差3、高强度螺栓的孔距和边距值，见下表3.6.3.2-3设计有规定时按设计要求采用。

4、高强螺栓的连接构件的孔距允许偏差,见下表3.6.3.2-43.6.4施工准备3.6.4.1技术准备1．高强螺栓长度的选用高强螺栓紧固后，以丝扣露出2~3扣为宜，一个工程的高强螺栓，首先按直径分类，统计出钢板束厚度，根据钢板束厚度，按下列公式选择所需长度：螺栓长度=板束厚度+附加长度螺栓长度取整为5㎜的倍数，余数2舍3进，对于长度特别长的可以取为10㎜的整倍数进行归类。

2．施工轴力与终拧力矩的换算表3.6.4.1-2和表3.6.4.1-2列出了一般国产和进口（日本产）高强度螺栓允许的施工轴力。