高强螺栓、普通紧固件施工工艺标准
1适用范围
适用于建筑工程钢结构安装过程中，构件机械连接的施工；主要涉及扭剪型型高强度螺栓，普通螺栓、射钉等普通紧固件的施工工艺。
2施工准备
2.1技术准备
2.1.1图纸会审和深化设计工作已完成报审。
2.1.2施工方案已编制，明确流水作业划分、施工顺序、螺栓的储存及使用、作业进度计划、工程量等并分级进行交底。
2.1.3吊装前对于摩擦面的油污、尘土、浮锈要进行清除，要求摩擦面保持干燥、整
洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等。若有的话，需用
钢丝刷及时清除，以提高其抗滑移系数。
2.1.4高强螺栓的形式、规格和技术要求必须符合设计要求和有关规定，高强螺栓必
须经试验确定扭矩系数或复验螺栓拉力，符合规定时方准使用。
2.2材料要求
2.2.1高强螺栓及普通紧固件进场检验
（1）螺栓均应按设计及规范要求选用其材料和规格，保证其性能符合要求。
（2）高强度螺栓连接副应进行摩擦面抗滑移系数试验，试验用螺栓连接副应在
施工现场待安装的螺栓批中随机抽取。每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。
高强螺栓抗滑移系数试验用试件尺寸如下图：
图2.2-1高强螺栓抗滑移系数试验用试件尺寸
（3）高强螺栓和连接副的额定荷载及螺母和垫圈的硬度试验，应在工厂进行；
连接副紧固轴力的平均值和变异系数由厂方、施工方参加，在工厂确定。
扭剪型高强度螺栓紧固轴力（kN）表2.2-1
2.2.2高强Array螺栓的保
管
高强螺栓的保
管表 2.2-2
2.3主要机具
扭剪型高强螺栓用扳手、扭矩型高强度螺栓扳手、检测合格的力矩扳手、手动棘轮扳手、橄榄冲子（俗称过眼冲钉，形似橄榄）、力矩倍增计、手锤等。
2.4作业条件
2.4.1现场水电供应正常，道路通畅，作业面照明条件良好。
2.4.2安全平网悬挂到位无死角，生命绳固定牢固，经检查符合施工需要和安全要求。
2.4.3雨天严禁作业，雨后应用压缩空气吹净，干燥后方能进行作业。
2.4.4管理人员已向作业班组进行安全技术交底。
3施工工艺
3.1工艺流程
图3.1-1高强螺栓安装流程图
3.2施工操作工艺
3.2.1高强螺栓连接长度的确定
L=δ+H+nh+c
δ—连接构件的总厚度mm；
H—螺母高度mm，取0.8D（螺栓直径）；
n—垫片个数；
h－垫圈厚度mm；
c—螺杆外露部分长度mm（2-3扣为宜，一般取5mm）；
计算后取5的整倍数。
3.2.2高强螺栓安装步骤
高强螺栓连接在施工前应对连接副实物和摩擦面进行检验和复检，合格后才能进入安装施工。螺栓安装分两个步骤进行：
第一步，吊装钢构件，用临时螺栓或冲钉固定，严禁把高强螺栓作为临时螺栓使用，临时螺栓数量不应少于螺栓总数的1/3且不少于两个；
第二步，高强螺栓替换临时螺栓紧固。
高强螺栓紧固必须分两次进行，第一次为初拧，初拧紧固到螺栓终拧轴力值的的50～80%。第二次为终拧，终拧紧固到标准预拉力，偏差不大于±10%。正常情况下采用专用的电动扳手进行终拧，梅花头拧掉即标志着终拧结束。个别不能用专用扳手操作时，扭剪型高强螺栓应按大六角头高强螺栓用扭矩法施工。终拧结束后，检查漏拧、欠拧宜用0.3～0.5kg重的小锤逐个敲检，如发现有欠拧、漏拧应补拧；超拧应更换。检查时应将螺母回退30°～50°，再拧至原位，测定终拧扭矩值，其偏差不得大于±10%，已终拧合格的做出标记,以免混淆。
3.2.3接触面缝隙超规的处理
高强螺栓安装时应清除摩擦面上的铁屑、浮锈等污物，摩擦面上不允许存在钢材卷曲变形及凹陷等现象。安装时应注意连接板是否紧密贴合，对因钢板厚度偏差或制作误差造成的接触面间隙，按下表方法进行处理。
接触面缝隙处理方法表3.2-1
间隙处理Array方法见下图：
图3.2-1接触面间隙处理方法示意图
3.2.4安装时注意事项
3.2.5高强螺栓安装施工检查
3.2.6高强螺栓检测
4质量标准
4.1主控项目
4.1.1高强螺栓进场时，必须有连接摩擦面抗滑移系数试验报告和复试报告。
4.1.2高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后，48h内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）中附录B的要求。
4.1.3扭剪型高强螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头以外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不得大于该节点螺栓数的5%。
4.1.4普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力荷载复试。
4.1.5连接薄钢板采用的自攻钉、射钉等其规格尺寸应与被连接钢板所匹配，其边距、间距应符合设计要求。
4.2一般项目
4.2.1高强螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和国家现行行业标准《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》的规定。
4.2.2高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2~3扣，其中允许有10%的螺丝扣外露1扣或4扣。
4.2.3高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆。
4.2.4高强螺栓应自有穿入螺栓孔，高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过1.2d（d为螺栓直径）。
4.2.5永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣。
5成品保护
5.1构件运输过程中,作好构件摩擦面防雨淋措施。
5.2构件与构件间必须放置一定的垫木、橡胶垫等缓冲物，防止运输过程中构件因碰撞而损坏。
5.3散件按同类型集中堆放，并用钢框架、垫木和钢丝绳进行绑扎固定，杆件与绑扎用钢丝绳之间放置橡胶垫之类的缓冲物。
5.4构件堆放场地应做好排水，防止积水对构件的腐蚀。
5.5在拼装、安装作业时，应避免碰撞、重击。
6安全环保措施
6.1安全措施
（1）在钢结构施工以前，应建立健全安全生产管理体系，层层落实安全生产责任制；（2）根据工程的具体特点，作好切合实际的安全技术书面交底。定期与不定期的进行安全检查，经常开展安全教育活动，使全体职工提高自我保护能力；
（3）高强度螺栓施工机具的接电口应有防雨、防漏电的保护措施，防止施工人员触电；
（4）进人施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，穿防滑鞋；
（5）高空操作人员使用的工具及安装用的零、部件，应放入随身携带的工具袋内，不可随便向上下丢抛。手动工具如棘轮扳手、梅花扳手等应用小绳拴在施工人员的手腕上，拧下来的扭剪型螺栓梅花头应随手放人专用的收集袋内，避免坠落伤人；（6）作好高空施工的安全防护工作，设计和制作标准化的高强度螺栓施工用安全吊篮，要求吊篮安全牢靠轻便，便于工人施工转场；
（7）施工前应对高空作业人员进行身体检查，对患有不宜高空作业疾病（心脏病、高血压、贫血等）的人员不得安排高空作业。
6.2环境保护和文明施工
（l）使用风动或其他噪声较大的工具、机具施工时要尽量避免夜间施工，以免噪声扰民。
（2）拧下来的扭剪型高强度螺栓梅花头要集中堆放，统一处理。
7质量记录
高强度螺栓安装质量验收应提供的书面记录有：
（1）高强度螺栓连接副出厂合格证和复验记录；
（2）高强度螺栓接头摩擦面处理和抗滑移系数试验报告；
（3）高强度螺栓安装初拧、复拧、终拧质量检查记录及扭矩扳手的检查数据；（4）施工批质量检查验收单。
