云南省牛栏江-滇池补水干河泵站工程干河泵站混凝土渗漏水处理项目
施
工
方
案
西安昊华建筑工程技术有限公司
二零一三年二月二十八日
云南省牛栏江-滇池补水干河泵站工程
干河泵站混凝土渗漏水处理
施工方案
一、工程概况
干河泵站工程已浇筑完成的混凝土，有部分存在渗漏水缺陷，主要类型是伸缩缝、裂缝及渗水点；根据业主的要求，必须对混凝
土缺陷渗漏水处理，处理后的效果要达到质量标准与设计要求。二、施工工期
根据业主的要求，干河泵站混凝土缺陷渗漏水处理项目的工期安排，保证在业主的要求期限内完成。
三、编制依据
根据我公司工程技术人员对现场的实地勘查，依据相关标准及技术规范编制了本施工处理方案。
1、《中华人民共和国建筑法》及相关法律法规；
1、《水工建筑物施工规范及混凝土应用技术指导手册》
2、《化学灌浆规范》（2002）；
3、工程现场实际情况和自然条件；
四、施工方案
4.1、脚手架搭设
立柱：外墙脚手架外立主柱纵向间距均为1m，内立柱纵向间距杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧不得隔
步设置或遗漏。立杆置于地面上时、立杆脚下须加大于200×200mm 的木块，并离地面250mm处加扫地杆，外立面每12m间距内设剪刀撑，角度要在45°～55°范围内。
作业层：宽度为800mm，桥面全部设置钢管作为踏脚，步距首层为1.95m，钢管小横杆间距为2m，两钢管小横杆之间加托一条。外立柱步距之间设置一根钢管护拦杆，首层与建筑物要用密目安全
网封蔽，每层作业层的外立面柱底边应设置高180mm的踢脚板。外脚手架外立柱内侧用合格的密目安全网围蔽。
脚手架搭设均按照国家有关规定和规范执行，搭设完成，经监理验收合格后使用。（注：脚手架由业主提供搭建）。
4.2、渗漏水处理
混凝土结构出现的裂缝主要为：施工冷缝、温度裂缝。施工冷缝、温度裂缝均是无规则的裂缝。针对这种情况，根据裂缝走向及深度布置孔位，孔位沿施工缝、裂缝两侧交叉布孔、钻孔（孔径φ20mm），采用深孔、浅孔相结合的高压灌浆法。
钻孔间距一般为30㎝。孔深视缝的情况现场具体定，一般控制在40~90cm。
伸缩缝钻孔的深度控制为90-120cm 以上，（钻孔角度、间距、
孔深可根据缝的走向和大小调整）。钻孔时掌握好角度，防止伤到止水带；钻孔必须钻到止水带后面。
渗水点主要原因是浇筑混凝土振捣不密实，有蜂窝、麻面、空洞等缺陷。可采用钻骑缝孔的方法。
施工方法见下图：
裂缝、施工缝施工 图
伸伸伸伸伸伸
伸伸伸ф20
4.2.1 灌浆材料的选用
灌浆材料选用 HH-G3 型水溶性聚氨酯灌浆液。
HH-G3 型水溶性聚氨酯灌浆液粘度较大，以水为固化剂，遇水
后在几秒至几分钟内迅速与水反应，生成一种弹性体，短时间内即
可止水，适用于渗水较大的裂缝、施工缝、伸缩缝灌浆施工。
灌浆用材料及相应技术指标
材料
指标 HH-G3 聚氨酯 粘度(厘泊) 40~80 比重(g/cm3) 1.1 粘接强度(Mpa)
1~1.8
伸缩缝施工图
伸伸 伸伸伸
伸伸伸ф20
4.2.2施工流程
施工准备→布孔、钻孔→清孔、封面封闭→安装灌浆塞、连接
灌浆泵→现场浆液配置→灌浆→清理打磨裂缝表面→封孔→检查验收。
4.2.3钻孔
使用喜利得电锤沿缝两侧采用打Ø20斜交孔，钻孔角度为30-
40 度，根据裂缝的走向和大小，钻孔间距控一般为30cm；伸缩缝
钻孔的深度控制为90cm 以上，钻孔时掌握好角度，防止伤到止水
带；钻孔必须钻到止水带后面；对于薄构筑物上的浅缝，可采用钻
骑缝孔的方法。
4.2.4清孔及缝面封闭
使用吹风机和毛刷将孔、缝内灰粉清除干净，然后用丙酮对施
工部位进行清洗。进浆通道清洗完毕后，使用改性水泥基密封材料
将缝面做临时封闭，以免灌浆时浆液流出浪费，并留好排气孔。
4.2.5化学灌浆
本工程灌浆采用的灌浆塞为逆止、膨胀原理的专用灌浆塞具；
灌浆设备选用德国瓦格纳公司生产的电动隔膜泵（各项参数见下表），
配有无级调速装置，能够很好的控制压力和进浆量。
1 、灌浆
灌浆压力不大于1MPa，灌浆以相邻灌浆孔出浆为结束标准，上部灌浆孔的灌浆以进浆量<0.01L/min后，稳压5~10min 为结束标准。
⑵、灌浆顺序
灌浆顺序由下向上推进，采用纯压式、逐一单孔灌注；灌浆开
始时控制灌浆压力(≤0.2Mpa)及进浆速率，根据进浆情况，逐渐提
高灌浆压力（最大压力为1.0MPa），相邻灌浆孔或预留排气处出浆
后即可结束该孔灌浆，换下一孔施灌，保证缝内充满浆液。
3 、灌浆结束标准
灌浆至一条缝或一个区的最后一个孔时，灌浆压力达到设计灌
浆压力情况下，不再进浆，或进浆率小于0.01L/min时，可以结束
灌浆。
⑷、补充灌浆
补充灌浆是保证灌浆质量的一个重要工序，灌浆结束24 小时后，检查各灌浆孔及渗水缝情况，对末灌满的孔进行二次或三次灌浆。
对于灌浆时进浆较少的孔或灌浆时间较短的孔，进行补灌，或另行
布孔补充灌浆，以提高灌浆质量。
4 表面清理及封孔
灌浆结束后，及时清理缝面残留浆液，拆掉灌浆嘴，拔掉灌浆
塞，清理缝表面浆液，由于浆液固化后粘度较大,采用电动磨面机清理墙面。
封孔材料采用聚合物砂浆，它是水泥砂浆掺加聚合物乳胶改性
而制成的一类有机无机复合材料。其硬化过程是：伴随着水泥水化
形成水化物刚性空间结构的同时，由于水化和水分散失使得胶乳脱
水，胶粒聚堆积并借助毛细管力成膜，填充结晶相之间的空隙，形
成聚合物相空间网状结构。聚合物相的引入提高了水泥石的密实性，又降低了水泥石的脆性，具有一定的柔韧性和增强能力。
首先将灌浆孔清理干净后，表面涂刷改性剂，配比为改性剂:水
泥=1:1（重量比）。然后将拌制好的聚合物砂浆进行充填并插捣，使其密实，表面压实抹光。
五、质量保证措施
5.1、质量管理
①、建立健全质量管理体系，制定质量管理规章制度，将质量责任层层落实到人。
②、上岗人员必须经过培训、持证上岗，要将质量控制工作贯穿于施工的全过程。
5.2、质量目标
本工程的总目标是：按照国家有关施工验收规范的要求及业主和监理提出的工程施工要求，确保工程质量达到验收标准。
