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6KV开关柜检修................................................. 错误!未定义书签。
1.06KV开关柜概述及技术规范 .................................... 错误!未定义书签。
2.0检修周期、项目：............................................. 错误!未定义书签。
3.0检修项目：................................................... 错误!未定义书签。
4.0检修前的准备工作：........................................... 错误!未定义书签。
5.0检修项目及质量要求：......................................... 错误!未定义书签。
6KV开关柜检修
1.0 6KV开关柜概述及技术规范
1.0.1 6KV开关柜概述
我厂的6KV开关柜全部是铠装移开式金属封闭开关柜（真空断路器为中置式手车）1.0.26KV开关柜检修技术规范
1.1 检修前准备工作
1.1.0 检修准备和条件：
1.1.1 制定安全技术措施，做好技术交底工作，使每一个参加检修工作的员都了解检修项
目和内容；
1.1.2 拟定好检修方案，确定检修项目，编排工期进度；
1.1.3 准备好检修场所和工器具；
1.1.4 准备好专用工作服和其他防护用品；
1.1.5 准备好相关资料、记录本、表格、检修报告等；
1.1.6 准备好所用材料、备品备件；
1.1.7 办理工作票，完成开工手续；
1.2 解体检修的条件：
断路器达到规定的分、合闸次数或累计分、合闸电流值，就要在运行中记录断路器分、合闸故障、分、合闸次数、分、合闸电流值，对频繁操作的断路器，要记录计数器的动作次数，以作为解体检修的依据，记录某气室发生内部故障异常现象；
1.3真空断路器技术参数：
1.3.1 综合保护装置：
综合保护装置具有完善的保护功能、高可靠性和高抗干扰能力（在电动机启动或电流发生突变时，保护装置不得出现误动、拒动、装置黑屏及数据丢失等情况）、完整的就地操作和显示、完善的自检功能、网络时间同步功能、强大的通讯能力、保护和监控分开处理能力；
变压器回路应装设速断、过流、过负荷、接地、零序保护及非电量保护（如温度、瓦斯、油位保护等）；
高压电动机回路应装设速断、过流、过负荷、单相接地、低电压等保护，环形铁芯式电流互感器应有接地故障监测功能，所有额定容量为2000KW及以上高压电动机应带有三相纵联差动保护继电器，以保护电动机绕组；
2.0检修周期及项目
2.0.1 检修周期：
2.0.1.1 大修周期：一般在投入运行后的1年内和以后每隔3年大修一次，运行过程中发现异常或在承受短路电流后应进行大修；
2.0.1.2 小修周期：一般每年2次；
3.0 检修项目
3.0.0 真空开关的大修项目：
3.0.1 真空灭弧室清扫检查；
3.0.2 检查各紧固件状况；
3.0.3 检查各操作传动机构的连接部件；
3.0.4 检修生锈、变形、损坏弹簧；
3.0.5 检查主回路的导电部位；
3.0.6 检查真空灭弧室真空度；
3.0.7 主回路触点开距、超程测试调整；
3.0.8 操作机构自由脱扣测试；
3.0.9 开关“五防”闭锁装置的检查测试；
3.0.10 开关机械特性测试；
3.0.11 大修的电气试验和运行；
3.0.2 .0 真空开关的小修项目：
3.0.2.1 处理存在隐患和缺陷；
3.0.2.2 检查主回路插件的接触情况；
3.0.2.3 开关操作机构、储能机构紧固加油；
3.0.2.4 检查开关分合闸及储能指示是否正确；
3.0.2.5 开关合闸接触器检查，触点打磨；
3.0.2.6 分合闸线圈电阻值、对地绝缘测试，转换开关切换检查；
4.0 检修前的准备工作
4.0.1 查阅相关档案，了解开关柜的运行情况：
4.0.1.1 运行中所发现的缺陷和异常（事故）记录，承受短路的次数和情况；
4.0.1.2 查阅检修记录，确定开关检修项目；
4.0.1.3 查阅上次大修总结报告和技术档案；
4.0.1.4 查阅相关试验记录，了解运行情况；
4.0.1.5 进行大修前的试验，确定附加检修项目；
4.0.2 编制大修工程技术措施、组织措施计划：
4.0.2.1 人员组织及分工；
4.0.2.2 施工项目及进度；
4.0.2.3 特殊项目的施工方案；
4.0.2.4 确保施工安全、质量的技术措施和现场防火措施；
4.0.2.5 主要施工工具、设备明细表，主要材料明细表；
4.0.2.6 绘制必要的施工图；
4.0.3 维修注意事项：
4.0.3.1 对运行中的真空断路器进行外观检查时，要防止不小心进入高压危险区域；
4.0.3.2 当真空断路器处于“分闸”状态，小车整体处于开关柜外时，才能检修操作；4.0.3.3 真空断路器采用电动储能、弹簧分合闸操作机构，在检修前要释放储能；
4.0.3.4 注意：勿使真空开关的绝缘壳体、法兰的熔接部分和排气管的压接部分碰触硬物
而损坏；
4.0.3.5 真空开关管外表面脏污时，应使用汽油等溶剂擦拭干净；
4.0.3.6 进行操作时，注意力要集中，不得疏忽大意，掉落物件损坏其他装置；
4.0.3.7 不许用湿手、脏手去触摸真空断路器；
4.0.3.8 切勿将断路器当脚踏平台使用，不许将其他物件放置在断路器上面；
4.0.3.9 拆卸真空断路器零部件的程度不得超过实际需要；
4.0.3.10 必须注意：松动过的螺栓螺帽之类零部件，恢复时要完全紧固，与之配套的弹簧
垫圈要换新，保证弹簧垫圈的弹性；
4.0.3.11 检修工作结束后，要认真的清点工器具和其他物件，仔细检查是否有物件遗留到
开关中；
5.0 检修项目及检修质量要求
5.0.1 真空开关的检修：
5.0.1.1 检查外观有无异常，特别是外表面有无脏污、裂纹、爬电现象，做相应处理；5.0.1.2 检测触头磨损量，用触头超行程数据的变化来判断，超出允许范围时需更换开关
管；
5.0.1.3 在真空断路器合闸状态下，用肉眼检查能否看见套着触头超行程弹簧的连杆上的
红色标记，如果看不见，则需更换开关管；
5.0.1.4 用肉眼检查真空开关管可动轴部分的目标线，若看不到目标线，则需更换开关管；
5.0.1.5 根据计数器的读数确定真空开关管分合闸次数，分合闸次数达到10000次时，需
进行耐压试验；分合闸次数达到20000次时，需更换开关管；
5.0.1.6 用耐压试验的方法来判断真空开关管的真空度：将真空开关管处于断开状态，在
开关管触头间加试验电压，具体方法：用一可调50Hz交流电源电压，以20KV/min
的升压速度，一直升到断路器的工频耐压值，如果在电压上升过程中，因放电使电
流表指针摆动，则立即降低电压到零，然后再缓慢升压，如此操作2-3次，如果真
空开关管能够承受工频耐压值10S以上时间，则认为正常；真空开关管不正常时，随着施加电压的升高，电流也增加，电流表指针偏转就会超刻度；
5.0.2 高压带电部分检修
5.0.2.1 外观检查主回路：导电部分有无变色，核实夹紧状态是否正常；可动联结部件接
触点油膏的附着情况是否变化，如果油膏变色或硬化，清除并更换新的油膏；固
