切割机安全操作规程(完整版)

切割机安全操作规程范本一、总则切割机是一种常用的机械设备，能够对各类材料进行切割、切割和打孔等操作。

然而，由于其高速旋转的切削工具以及强大的动力系统，使用切割机存在一定的风险。

为了保障员工的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

二、操作前准备1. 操作人员必须接受相关培训，并持有相应操作证书。

2. 检查切割机的工作环境，确保周围没有杂物、易燃物品，以及充足的通风条件。

3. 检查切割机的切削工具，确保切削工具的状态良好，无损伤或磨损。

4. 确保切割机的电源已关闭，并拔下插头以避免意外启动。

三、操作过程1. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜或面罩，防护手套，防护耳塞等。

2. 启动切割机前，确保所有的安全保护设备和装置都完好且正常。

3. 将工件稳固地夹紧在切割机的工作台上，确保工件不会滑动或倾斜。

4. 在操作期间，避免戴手套，以免手套被卷入切割工具中。

5. 切勿让切割机在无人看守的情况下自行运行，必须始终保持注意力集中，并随时准备切断电源。

6. 使用切割机时，切削工具应与工件保持适当的接触，以确保切割效果的同时也要注意操作的稳定性。

四、注意事项1. 切割机禁止进行任何未经批准的改装或拆卸。

2. 禁止穿戴宽松的衣物，裤脚和长发应被束起，以防被卷入切割工具中。

3. 禁止用手直接触摸切割工具，切割后的工件和工作台可能会存在高温。

4. 切割机使用过程中，室内禁止进行吸烟，远离易燃或易爆物品。

5. 禁止在切割机工作区域内堆放杂物，以免影响操作和安全。

五、事故处理1. 如发生事故或异常情况，首先应立即切断切割机的电源，并通知相关人员进行处理。

2. 在事故处理前，不得随意移动或更换切割工具。

3. 在发生人身伤害事故时，应第一时间提供急救措施，并及时报告上级主管部门。

4. 对切割机进行事故调查分析，查明事故原因，及时修复切割机故障并进行相关安全措施的改进。

六、违规处理1. 任何人不得违反本安全操作规程的规定进行操作，一经发现，将视情况严肃处理。

数控切割机:安全技术操作规程（6篇范文）第1篇数控切割机:安全技术操作规程数控切割机安全技术操作规程1、操作人员上岗前必需穿着好劳保及防护用品。

2、开机前检查各压力仪表、电器仪表、视频是否正常,送气管道、机器管路及气源,接口是否有漏气现象,有漏气现象绝不开机。

3、开机后要检查工作面和道轨上是否有障碍物,若有障碍物必需排出。

4、当切割机运行时应注意前方是否有人,以免撞伤。

检修设备时必需切断电源,不得带电进行查线或更换电气元件,防止触电事故发生。

5、开机后操作人员不得随便离开工作岗位,非操作人员不得随便开动机器。

6、每次切割完毕后,应提升割炬到最高处,以免遇到钢板,撞坏割炬。

7、关机前关闭全部气阀,并放空气路中的剩余气体。

8、在操作中如遇到紧急情况时,要赶忙按下红色急停开关,防止意外事情发生。

第2篇数控切割机安全操作规程1、操应熟识该机的性能,技术参数,经专业人员培训合格后,方可上机操作。

2、检查安全装置是否有效。

3、打开空压机电源,检查空压机所供应等离子入口气体压力符合规定要求,打开配电柜电源,电压是否正常。

4、检查保护接地装置,各接点紧固可靠。

5、检查全部电气箱是否处于密闭状态,不允许电气箱处于开启状态下进行切割工作。

6、检查电源连接线和空气管是否紧固。

7、调整被切割的钢板,尽量与轨道保持平行,把钢板清扫干净,除掉氧化皮,并用等离子工作线夹紧8、钢板,并保持良好的接触。

9、依据板厚和材质,选择适当电极嘴。

10、打开抽风系统或水床系统和数控机电源。

11、配戴防护眼镜和手套。

12、操作人员上机,要时刻注意设备运行情形,如发现有异常情况,应按动紧停开关,及时退出工作位,严禁开机脱离现场。

13、在引弧一刻任何人不得进入引弧区。

14、操作人员应注意,切割完一个工件后,应将割枪提升回原位,运行到下一个工位时,再进行切割。

15、当第一次发现切割质量下降时,应及时检查消耗件,如发现电极嘴弄脏或损坏,应及时更换,清理电极嘴,应用随机专用工具清理和更换。

切割机工安全操作规程（13篇范文）第1篇切割机工安全操作规程1.开机前应检查导轨、齿条及床身。

检查气路系统有泄漏，排放储气筒、油水分离器内积水和杂质。

检查消耗品及割炬防撞碰装置。

2.开机后应手动低速_、y方向开动机床，检查确认有无异常情况。

3.手动升降割炬，检查动作有无异常。

4.起动等离子发生器，根据材料厚度调整气压。

5.切割过程中，观察调高系统及除尘系统工作是否正常，有异常应立即停机处理，排除故障。

6.工作时，操作人员不得离开岗位，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。

7.在运行中设备发生报警和其它故障时，应立即停止运行，及时排除。

8.操作人员应遵守一般焊工安全操作规程。

按规定穿戴好劳动防护用品。

9.操作人员必须经专门安全技术培训，经考试合格，取得特种作业操作资格证后，方能上岗操作。

10.设备附近禁止存放易燃易爆物品，并应备有消防器材。

11.严禁在切割机导轨、工作面放置物品。

不得在上面敲打、校直和修整工件。

12.新工件程序输入后，应先试运行，确认无误后再投入运行。

第2篇激光切割机工操作规程1.遵守一般切割机安全操作规程。

严格按照激光器启动程序启动激光器。

2.操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。

3.按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。

4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。

5.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或做与加工无关的事。

6.要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

7.对激光器内部进行保养维修时，要遵守下列高压安全程序:（1）关掉高压钥匙开关s8（锁定[locked]位置），并将其拔走、管好，以锁住高压；（2）用高压棒对高压电容放电；（3）不要一人单独检修激光器。

8.在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或通知有关部门。

切割机安全操作规程规定范本切割机安全操作规程第一章总则第一条为了保障切割机操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。

第二条本规程适用于企事业单位内切割机操作人员，包括切割机操作、维护、清洁、检修人员。

第三条切割机操作人员必须熟悉切割机的结构、性能、操作及维护方法，严格遵守本规程，做到安全第一，预防事故的发生。

第四条切割机操作人员应通过培训，取得相应的操作资格证书，方可上岗操作切割机。

第五条切割机操作人员在操作切割机前，应仔细阅读切割机使用说明书，了解切割机的具体操作规程。

第六条切割机操作人员应定期参加安全教育和培训，不断增强安全意识和安全技能。

第二章切割机操作规程第七条切割机操作人员在操作切割机前，应检查切割机的开关、控制器、电源线等是否良好，如有异常情况应及时报修。

第八条切割机操作人员操作切割机时，应做到以下几点：（一）操作前应确认切割机的切割刀具安装牢固，无破损，切割刀具尺寸符合要求。

（二）操作时应戴上防护手套和护目镜，确保人身安全。

（三）操作时应注意切割机周围的环境，保持干燥整洁，避免水分、尘土、杂物进入切割机内部，防止发生故障。

（四）切割机操作人员应确保自己站姿稳定，动作规范，不得穿拖鞋、长裙等不便于操作的服装。

（五）操作时应按照切割图纸和操作规程进行切割，不得随意更改切割参数和工艺。

（六）操作完成后，应关闭切割机的电源，并清理切割区域，保持整洁。

第九条切割机操作人员不得擅自调整切割机的控制参数和程序，如需调整应由维护、检修人员进行。

第十条切割机操作人员在操作切割机时，应保持专注，严禁与他人交谈或分心做其他事情。

第十一条切割机操作人员在操作切割机时，如发现异常声响、异味、漏电等情况，应立即停机检查，并及时报修。

第十二条切割机操作人员在操作切割机时，如遇停电或其他紧急情况，应立即停止操作，并采取相应的紧急措施。

第十三条切割机操作人员在切割金属材料时，应注意避免金属屑飞溅伤人，应戴上防护眼镜和防护服，确保人身安全。

作者：乐乐的研小铺未经授权，不得私自传播，不然后果自负
切割机安全操作规程(完整版)
一、个人防护
- 切割前需佩戴手套、口罩、眼镜，以防飞溅物伤人。

二、设备检查
- 使用前检查电源线、切割片状况，确保无破损且紧固。

三、切割片更换
- 更换切割片时先断电并挂警示牌，确保切割片同心紧固，试运行确认无异常震动后再使用。

四、设备稳定与工作环境
- 移动式切割机底座完好牢固，工作时平稳无震动，不得置于易燃物附近。

- 砂轮铁屑飞出方向应避开人员，物料不伸入人行道。

五、操作规范
- 切割时物件需夹紧，操作手柄平稳均匀用力，避免过载导致切割片崩裂。

- 检查运转方向，遇切割片损坏立即停机更换。

六、安全停止与整理
- 切割完成后先断电，待切割片停止再转动物件。

- 严禁在切割片上砂磨物件，不得在爆炸性粉尘、气体场所使用。

- 结束后整理切割机，清洁工作环境。

(完整版)切割机安全操作规程1. 引言本文档旨在确保切割机的安全操作，以保护使用者的安全和设备的可靠性。

所有使用切割机的人员应严格遵守本规程。

2. 切割机的基本安全要求- 在操作切割机之前，必须穿戴个人防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞和防护手套等。

- 操作人员应确保切割机及其附件都处于正常工作状态，并定期进行维护和检查。

- 使用切割机前，应了解并熟悉切割机的操作指南和安全注意事项。

3. 切割机的操作规程- 在操作切割机之前，应先检查切割区域内是否有任何杂物或障碍物，确保切割过程中的安全性。

- 进行切割操作时，应保持注意力集中，不得分心或进行任何干扰行为。

- 操作人员应保持正确的姿势和站姿，以确保能够稳定地操作切割机。

- 使用切割机时，应按照操作手册中的指示进行操作，不得随意更改或超越切割机的额定工作范围。

4. 切割机的停止和维护- 切割操作完成后，操作人员应首先关闭切割机，并确保所有可动部件已停止运动，然后将切割机恢复到安全状态。

- 切割机的维护应由专业技术人员进行，确保设备的可靠性和安全性。

5. 事故处理和紧急情况- 在发生切割机事故或紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。

- 在切割机事故中受伤的人员应立即得到适当的急救和医疗处理。

6. 安全培训和监督- 所有操作切割机的人员应接受必要的安全培训，并且定期进行安全知识和操作技能的考核。

- 监督人员应定期检查切割机的操作情况，发现问题及时进行纠正和指导。

7. 法律责任和违规处理- 违反本安全操作规程的人员将承担相应的法律责任和公司内部违规处理。

- 所有使用切割机的人员有责任确保自己和他人的安全，任何人不得故意或疏忽对切割机造成危害。

请以上所有人员务必严格遵守以上切割机安全操作规程。

> 注意：本文档是基于一般性的切割机安全操作规程编写的，具体操作步骤和安全要求可能因不同的切割机类型和品牌而有所不同。

操作人员必须根据切割机制造商提供的详细操作说明进行操作。

切割机工安全操作规程切割机是一种常见的机械设备，广泛应用于工业生产中，完成各种金属或非金属材料的切割任务。

由于切割机的高速旋转切割刀片，操作过程中存在一定的安全风险，因此制定切割机工安全操作规程可以有效减少事故发生的概率，保护工人的人身安全。

下面是一份针对切割机操作的安全操作规程，详情如下：一、操作人员的安全责任1. 操作人员必须具备切割机的基本知识和操作技能，经过相关培训并获得相关证书后方可上岗操作；2. 操作人员必须熟悉切割机的结构和工作原理，并了解安全操作规程；3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违章操作，确保个人安全和设备正常运行；4. 操作人员在发现切割机存在安全隐患时应立即停止操作并上报相关人员进行处理；5. 操作人员必须经常进行切割机的保养和维护，确保设备处于良好的工作状态。

二、切割机的安全准备1. 在操作切割机之前，首先要确认切割机所处的工作环境是否符合安全要求，如有烟雾、易燃物品等，必须先进行清理；2. 操作人员必须佩戴防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备；3. 切割机周围必须设置明显的安全警示标志，以便提醒他人注意安全；4. 在操作切割机之前，必须检查切割刀片的装配情况，确保刀片完好无损；5. 切割机必须连接地线，并保持良好的接地状态，以防止静电引起火灾等事故。

三、切割机的安全操作流程1. 操作人员在操作切割机前必须检查电源开关是否处于关闭状态，并确认切割机的刀片处于静止状态；2. 操作人员必须检查切割机的护罩是否完好，如发现护罩有损坏或丢失，必须立即停止操作并上报相关人员；3. 操作人员必须稳定站立在切割机旁边，将切割物件固定好，以防止切割过程中产生的振动造成意外伤害；4. 当切割机处于工作状态时，不得擅自接近机器，更不得用手触碰刀片；5. 操作人员在切割过程中，必须保持集中注意力，防止粗心大意造成意外事故；6. 切割完毕后，操作人员必须确认切割机已停止转动后方可离开工作岗位。

切割机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保证工作人员在使用切割机时的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用切割机进行作业的工作人员。

第三条本规程应与企业现行的安全规章制度相衔接，具体操作规范应根据企业实际情况进行适当修改。

第二章设备安全第四条检查设备：在使用切割机之前，必须进行设备检查，确保设备的正常运行和完好无损。

对于发现问题的设备，应立即报告相关人员，并在确认修复后方可使用。

第五条设备保养：切割机应按照设备使用说明进行保养，包括清洁设备、定期加油和更换磨损零件等。

保养工作应由专人负责，并记录在保养日志中。

第六条设备操作：在操作切割机之前，操作人员应熟悉设备的结构和正常操作流程；中途不得随意停止和调整机器，必须等待切割机完全停止后方可进行调整。

第三章人员安全第七条培训要求：所有使用切割机的工作人员必须经过相关培训并持证上岗。

培训内容包括设备使用方法、安全操作规范和应急处理等。

第八条个人防护：使用切割机时，工作人员必须按照规定佩戴防护设备，包括工作服、安全鞋、手套、护目镜等。

禁止穿着过宽松、过于薄弱的衣物操作机器。

第九条作业环境：使用切割机的作业区域应保持清洁整齐。

操作人员应避免使用设备在狭小空间或是高难度的环境操作。

第四章操作规范第十条开机准备：在使用切割机之前，操作人员应先确认设备无异常并进行开机准备工作，包括检查电源、液压油箱油量等。

第十一条切割作业：在切割作业过程中，操作人员应稳定的握住手柄，掌握好切割速度和切割深度。

禁止在作业中分心或是随意调整操作方式。

第十二条加工材料：在加工材料时，应按照设备使用说明进行操作。

如果发现材料存在异常情况，应立即停机并报告上级进行处理。

第十三条关机操作：在完成切割作业后，操作人员应及时关闭切割机，并按照设备使用说明进行关机操作。

禁止随意停止或是强行操作机器。

第五章应急处理第十四条故障处理：如在切割过程中发生设备故障，操作人员应迅速停机，断开电源，并立即报告维修人员进行处理。

切割机安全操作规程规定1.穿好工作服，带好防目镜，女工长发将头发盘起戴上工作帽。

2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行具体检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明。

3.打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后方可使用4.严禁戴手套操作。

如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。

5.不得试图切锯未夹紧的小工件(即小于15厘米)。

6.本台切割机只答应切割塑料型材。

7.不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机达到全速。

8.不答应任何人站在锯后面。

9.不得探身越过或绕过锯机，锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。

10.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。

11.维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止，不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。

12.发现有不正常声音，应马上停止检查.13.关闭总电源切割机安全操作规程规定（2）一、总则切割机是一种高速旋转的机械设备，使用不当可能会造成严重的人身伤害和设备损坏。

为了确保员工的安全和设备的正常运行，制定如下切割机安全操作规程。

二、操作前的准备工作1. 检查切割机设备是否正常，包括刀具是否安装牢固、防护罩是否完好等。

2. 穿戴好相应的个人防护装备，包括工作服、安全鞋、护目镜、耳塞等。

3. 确保操作区域无杂物和障碍物，以免影响操作。

4. 熟悉切割机的各个部件和控制装置，了解其功能和操作方法。

三、操作过程中的安全措施1. 在切割机运行前，应先加工样件，确认切割机的切割深度、速度等参数是否符合要求。

2. 操作过程中应保持集中注意力，不得擅离岗位，防止疏忽操作导致事故。

3. 操作者应通过操纵控制装置来启动或停止切割机，不得使用其他方式。

4. 在切割机运行期间，不得触摸刀具和运动部件，以免造成意外伤害。

5. 禁止将有硬质物品放入切割机切割区域以外的部位，以免飞溅物伤人。

6. 使用切割机时，不允许佩戴有宽松长袖、项链等物品，以免被卷入切割机发生危险。

切割机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障切割机的安全使用，预防事故的发生，制定本规程。

第二条本规程适用于切割机的操作、维护和保养，依法是各企事业单位、个人使用切割机，以便保证人身安全和财产安全。

第三条切割机使用人员应按照本规程进行操作，逐条学习掌握本规程知识，并参加本机的专业培训合格后方可上岗操作。

第四条各企事业单位、个人应该建立健全以预防事故，确保生产安全为目标的职业健康安全管理制度，落实安全、生产、预防为主的方针，加强对切割机操作人员以及各工种、岗位职员的安全生产知识的培训，确保人员操作合格后方可上岗操作。

第二章切割机的管理第五条每台切割机都必须制定切割机的管理办法，由专责人员负责执行和监督落实切割机的日常管理工作。

第六条切割机的管理办法中应包含对切割机的日常检查、操作、维护、保养和紧急停机等各项规定，并明确责任人。

第七条专责人员应对切割机的管理办法进行宣传和培训，确保操作人员理解并遵守。

第八条切割机的管理办法应向上级单位备案，并在切割机附近醒目位置张贴，供操作人员查阅。

第三章切割机的操作第九条切割机的操作人员需经过专业培训并取得相应证书后方可上岗操作。

第十条切割机的操作人员需清楚操作的目的和流程，熟悉切割机的各项技术参数和使用方法，且禁止在未知情况下进行操作。

第十一条在操作切割机前，操作人员应检查切割机的工作环境，确保操作安全。

第十二条操作人员应检查切割机的刀具、压板等配件是否完好，如有损坏应及时更换。

第十三条操作人员在操作前需要佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、工作服等，确保自身安全。

第十四条切割机操作过程中，操作人员应集中注意力，杜绝粗心大意的情况发生，严禁随意调节刀具、压板等部件。

第十五条操作人员应按照规定的操作程序进行操作，严禁私自调节或改变操作参数。

第十六条操作人员应随时观察切割机的运行状态，及时发现异常情况并停机处理。

第四章切割机的维护保养第十七条切割机的维护保养工作应由专业人员负责，定期进行检查和维护。

切割机机安全操作规程
《切割机机安全操作规程》
一、使用前检查
1. 确保切割机处于停机状态，断开电源并锁好开关。

2. 检查切割机刀具是否安装牢固，是否有损坏或磨损严重的情况。

3. 检查电源线和插头是否存在损坏或老化现象，确保电气线路安全。

二、操作规程
1. 操作人员需熟悉切割机的使用说明，并穿戴好防护用具，如安全帽、护目镜、手套等。

2. 开启电源前，确认操作区域内无人员及障碍物。

3. 操作人员不得穿松散的衣物、长头发等，以免被机器拉进。

4. 切割机启动后，操作人员需保持安全距离，不得靠近刀具。

5. 在进行切割作业时，操作人员不得随意更改刀具的位置和角度，以免造成危险。

6. 禁止在操作过程中使用手机等分散注意力的物品，以免影响操作安全。

7. 在切割机故障或异常情况下，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。

三、使用后维护
1. 停机后，切割机需要进行清洁和维护，清除刀具和机器上的残留物，确保机器处于干净的状态。

2. 定期检查刀具和机器的的磨损情况，如有损坏或磨损严重的
情况，需要及时更换或修理。

3. 定期检查电源线和插头的状态，如有老化或损坏，需要及时更换。

4. 切割机需要定期进行维修保养，确保机器的使用安全性。

切割机的安全操作规程，对于保障操作员的人身安全和设备的使用寿命都有着非常重要的作用，因此操作人员务必遵守规程进行操作，并建议定期对规程进行检查和调整，以确保切割机的安全使用。

切割机安全操作规程一、操作前的准备1、熟悉切割机的性能和操作方法在使用切割机之前，操作人员必须仔细阅读切割机的使用说明书，了解其性能、特点、操作方法和注意事项。

对于新员工或不熟悉切割机的人员，应进行专门的培训和指导。

2、检查切割机的状态（1）检查切割机的外观是否完好，有无损坏、变形或松动的部件。

（2）检查切割片是否安装牢固，有无裂纹、缺口或磨损过度的情况。

（3）检查电源线是否完好，有无破损、短路或接触不良的现象。

（4）检查切割机的防护装置是否齐全、有效，如防护罩、防护门等。

3、佩戴个人防护用品操作人员应佩戴符合标准的个人防护用品，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。

护目镜应能有效地防止切割过程中产生的碎屑和火花伤害眼睛；防护手套应能防止手部受伤；防护鞋应能保护脚部免受重物砸伤和尖锐物体刺伤。

4、选择合适的切割场地（1）切割场地应宽敞、明亮、通风良好，无易燃、易爆物品和杂物。

（2）切割场地周围应设置警示标志，禁止无关人员进入。

5、准备好灭火器材在切割场地附近应配备合适的灭火器材，如灭火器、灭火沙等，以应对可能发生的火灾事故。

二、操作中的注意事项1、接通电源（1）在接通电源之前，应确保切割机的开关处于关闭状态。

（2）接通电源后，应检查切割机的运转是否正常，有无异常声音和振动。

2、调整切割参数（1）根据被切割材料的性质和厚度，选择合适的切割片和切割速度。

（2）调整好切割片的进刀深度和角度，确保切割效果和安全。

3、装夹被切割材料（1）被切割材料应牢固地装夹在工作台上，防止在切割过程中发生移动或掉落。

（2）对于大型或较重的被切割材料，应使用专门的夹具或吊车进行装夹和搬运。

4、启动切割机（1）在启动切割机之前，应再次确认周围人员已处于安全位置。

（2）按下启动按钮，缓慢地推动切割片接触被切割材料，开始切割。

5、切割过程中的操作（1）在切割过程中，操作人员应双手握住切割机的手柄，保持身体平衡，注意力集中。

（2）匀速地推动切割机，避免用力过猛或过快，以免造成切割片破裂或损坏。

切割机安全操作规程完整版切割机是一种常用于金属切割的机械设备，其操作需要严格遵循安全规程，以避免产生意外伤害。

下面是切割机安全操作规程的完整版，共计。

一、操作前准备1. 确保切割机所在位置的周围区域没有杂物，保持机器的稳定性。

2. 检查切割机的供电，确认电源是否与机器规格匹配，避免因电压过高或过低而损坏设备。

3. 检查切割机的切割器具，确认其是否与所要切割的材料匹配，以避免产生不必要的差错。

4. 穿戴适宜的劳保用品，包括手套、防护眼镜、口罩等，确保安全操作。

5. 了解工作流程和相关操作规程，确保正确、有效地使用设备。

二、操作过程中的安全注意事项1. 监测切割机操作，避免机器在操作时出现异常，如异常声音、闪烁的灯光等。

2. 确认切割机和切割器具工作状态，检查是否需要进行清洁或维修操作。

3. 不要在操作机器的过程中翻找或摆弄其他物品，以免分心产生不必要的危险。

4. 操作时，要保持适当呼吸节律，以避免因吸入过程中的尘土和烟雾等有害物质伤害健康。

5. 操作时，要保持专注和警惕，注意设备运转的情况，并随时注意自己的安全。

三、操作后的处理1. 操作结束后，切割机应关机停止运转。

2. 去除切割器具上的材料残留，清理机器，确保设备处于正常状态。

3. 对操作中遇到的异常情况进行记录，以便下次操作时确定问题和解决方案。

4. 关停设备，检查周围环境和设备状态，以便后续使用和操作，确保切割机的安全使用。

以上就是切割机安全操作规程的完整版，希望用户在使用切割机的过程中能够遵守操作规程，保障自身安全，同时确保设备的正常使用。

切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程一、切割前准备(一)、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。

(二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。

(三)、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。

(四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA 电压相符，以免错接到380VA的电源上。

二、切割注意事项(一)、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。

严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。

(二)、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。

使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。

(三)、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。

(四)、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。

(五)、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。

(六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。

(七)、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。

(八)、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。

(九)、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。

(十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。

(十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。

(十二)、为了提高工作效率。

对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。

(十三)、不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。

(十四)、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。

(十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。

切割机安全使用规程6篇【篇1】切割机安全运用规程1.运用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，爱护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。

2.启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构敏捷，运转中无异样、异响，一切正常后，方可作业3.操作人员应双手按紧工件，匀称送料，在推动切割机时，不得用力过猛。

操作时不得带手套。

4.切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。

5.加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应运用专用工具送料，不得径直用手推料。

6.作业中，当工件发生冲击、跳动及异样音响时，应马上停机检查，摒除故障后，方可继续作业。

7.严禁在运转中检查、修理各部件。

锯台上和构件锯缝中的碎屑应采纳专用工具实时清除，不得用手拣拾或抹试。

8.作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。

【篇2】切割机安全运用规程随着现代机械加工业的进展，切割质量、精度要求的提高，提高生产效率，降低生产成本，提高智能自动切割功能的要求。

数控切割机的进展需要符合现代机械加工业的进展要求。

切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。

激光切割机效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

等离子切割机的切割速度也很快，切割面有肯定的斜度。

火焰切割机是一种厚度较大的碳钢材质。

激光切割机效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

一、切割前预备(1)运用前需要仔细检查设备的性能，确保各部件的完整性。

(2)电源闸刀开关、锯片松紧度、锯片盖或安全挡板具体检查，操作台需要坚固，夜间作业时需要有足够的照明朗度。

(3)运用前，打开总开关，空载试转数次，确认安全无误后允许启动。

(4)操作前，需要检查电源是否与电动工具通常的额定220VA电压全都，以免误接380VA电源。

二、切割考前须知(1)切割机工作时要集中精力，不仅要保持头脑清楚，还要合理操作电动工具。

严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物后操作切割机。

切割机安全操作规程及注意事项三篇第1条切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程a 、切割前准备a 、使用前必须仔细检查设备的性能，确保各部分的完整性。

两个、电动刀开关、锯片紧密度、锯片防护板或安全挡板进行详细检查。

操作台必须稳定，夜间操作时应有足够的照明亮度。

三、使用前，先打开主开关，空载试转几圈，待确认安全无误后再启动。

四、运行前，必须检查电源是否与电动工具上的正常额定220伏安电压一致，以免与380伏安电源连接错误。

二、切割注意事项一、切割机工作时，不仅要保持头脑清醒，还要合理操作电动工具。

严禁在力竭、饮酒或服用兴奋剂、药物后操作切割机。

两条、电源线必须安全可靠。

未经允许严禁拉车。

小心放置电源线，不要切断它们。

使用前，必须仔细检查设备的性能，以确保所有部件处于良好状态。

3 、穿合适的工作服，不要穿宽松的工作服，不要佩戴珠宝或长发，不要在没有手套和袖口的情况下操作。

4 、待加工工件必须牢固夹紧。

如果工件没有夹紧，严禁开始切割。

五、严禁修整砂轮平面上工件的毛刺，防止磨片开裂。

6 、切割时，操作人员必须偏离砂轮的前部，并佩戴防护眼镜。

七、严禁使用现有的不完整砂轮。

切割时，应防止火花飞溅，并远离易燃易爆物品。

八、夹紧工件时，夹紧应稳定牢固。

防护罩必须正确安装。

夹紧后，应打开机器进行空转检查。

不应有抖动和异常噪音。

九、在中途更换新的切割件或砂轮件时，不要对锁紧螺母施加太大的力，以防止锯片或砂轮件开裂。

Ten 、必须牢牢握住刀柄，用力均匀垂直切割，固定端必须牢固可靠。

十一个、不要试图切割小的未夹紧的工件或边缘锋利的型材。

十二、以提高工作效率。

在将单块或多块锯在一起之前，必须做好辅助夹紧和定位。

13 、不允许强力锯切，切割前电机速度必须达到全速。

14 、不允许任何人站在锯子后面。

当停电、休息或离开工作场所时，应立即切断电源。

十五、在不停止锯片的情况下，不要松开任何手或将臂从锯或工件上提起。

切割机安全操作规程及注意事项（15篇范文）第1篇切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程一、切割前准备(一)、使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。

(二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。

(三)、使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。

(四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220va电压相符,以免错接到380va的电源上。

二、切割注意事项(一)、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。

严禁疲惫、酒后或服用_、药物之后操作切割机。

(二)、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。

使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。

(三)、穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。

(四)、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。

(五)、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。

(六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。

(七)、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。

(八)、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。

(九)、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。

(十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。

(十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。

(十二)、为了提高工作效率。

对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。

(十三)、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。

(十四)、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。

(十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。

切割机安全操作规程及注意事项三篇第1条切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程a 、切割前准备a 、使用前必须仔细检查设备的性能，确保各部分的完整性。

两个、电动刀开关、锯片紧密度、锯片防护板或安全挡板进行详细检查。

操作台必须稳定，夜间操作时应有足够的照明亮度。

三、使用前，先打开主开关，空载试转几圈，待确认安全无误后再启动。

四、运行前，必须检查电源是否与电动工具上的正常额定220伏安电压一致，以免与380伏安电源连接错误。

二、切割注意事项一、切割机工作时，不仅要保持头脑清醒，还要合理操作电动工具。

严禁在力竭、饮酒或服用兴奋剂、药物后操作切割机。

两条、电源线必须安全可靠。

未经允许严禁拉车。

小心放置电源线，不要切断它们。

使用前，必须仔细检查设备的性能，以确保所有部件处于良好状态。

3 、穿合适的工作服，不要穿宽松的工作服，不要佩戴珠宝或长发，不要在没有手套和袖口的情况下操作。

4 、待加工工件必须牢固夹紧。

如果工件没有夹紧，严禁开始切割。

五、严禁修整砂轮平面上工件的毛刺，防止磨片开裂。

6 、切割时，操作人员必须偏离砂轮的前部，并佩戴防护眼镜。

七、严禁使用现有的不完整砂轮。

切割时，应防止火花飞溅，并远离易燃易爆物品。

八、夹紧工件时，夹紧应稳定牢固。

防护罩必须正确安装。

夹紧后，应打开机器进行空转检查。

不应有抖动和异常噪音。

九、在中途更换新的切割件或砂轮件时，不要对锁紧螺母施加太大的力，以防止锯片或砂轮件开裂。

Ten 、必须牢牢握住刀柄，用力均匀垂直切割，固定端必须牢固可靠。

十一个、不要试图切割小的未夹紧的工件或边缘锋利的型材。

十二、以提高工作效率。

在将单块或多块锯在一起之前，必须做好辅助夹紧和定位。

13 、不允许强力锯切，切割前电机速度必须达到全速。

14 、不允许任何人站在锯子后面。

当停电、休息或离开工作场所时，应立即切断电源。

十五、在不停止锯片的情况下，不要松开任何手或将臂从锯或工件上提起。

切割机安全技术操作规程（15篇范文）第1篇切割机安全技术操作规程1、工作前(1) 穿好工作服,带好防目镜,女工长发将头发盘起戴上工作帽。

(2)电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明。

(3)打开总开关,空载试转几圈,待确认安全后才允许启动。

2、工作时(1)严禁戴手套操作。

如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。

(2)不得试图切锯未夹紧的小工件(即小于15厘米)。

(3)本台切割机只允许切割塑料型材。

(4)不得进行强力切锯操作,在切割前要使电机达到全速。

(5)不允许任何人站在锯后面。

(6)不得探身越过或绕过锯机,锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。

(7)护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。

(8)维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止,不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。

(9) 发现有不正常声音,应立刻停止检查。

3、工作后(1) 关闭总电源(2)清洁、整理工作台和场地4、如发生人身、设备事故,应保持现场,报告有关部门。

第2篇数控切割机维修保养说明安全操作规程1、防止触电●当通电或机器正在运转时,请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。

否则会发生触电。

●请不要湿手操作任何开关旋钮,以防止触电。

●请不要带电进行查线或更换电气元件,否则会触电或受伤。

●具备相应技术资格的维修人员,并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备,以防发生意外。

2、防止火灾●切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体,因此需定期检查整个气路是否密封完好。

●切割机的气源部分应远离明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。

●操作人员在调火时应对其进行及时控制,以免发生火灾。

3、防止损伤●当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体,以免撞伤。

●在每次切割完毕后,应提升割炬到最高处,以免碰到钢板,撞坏割炬。