切割安全操作规程

数控切割机:安全技术操作规程（6篇范文）第1篇数控切割机:安全技术操作规程数控切割机安全技术操作规程1、操作人员上岗前必需穿着好劳保及防护用品。

2、开机前检查各压力仪表、电器仪表、视频是否正常,送气管道、机器管路及气源,接口是否有漏气现象,有漏气现象绝不开机。

3、开机后要检查工作面和道轨上是否有障碍物,若有障碍物必需排出。

4、当切割机运行时应注意前方是否有人,以免撞伤。

检修设备时必需切断电源,不得带电进行查线或更换电气元件,防止触电事故发生。

5、开机后操作人员不得随便离开工作岗位,非操作人员不得随便开动机器。

6、每次切割完毕后,应提升割炬到最高处,以免遇到钢板,撞坏割炬。

7、关机前关闭全部气阀,并放空气路中的剩余气体。

8、在操作中如遇到紧急情况时,要赶忙按下红色急停开关,防止意外事情发生。

第2篇数控切割机安全操作规程1、操应熟识该机的性能,技术参数,经专业人员培训合格后,方可上机操作。

2、检查安全装置是否有效。

3、打开空压机电源,检查空压机所供应等离子入口气体压力符合规定要求,打开配电柜电源,电压是否正常。

4、检查保护接地装置,各接点紧固可靠。

5、检查全部电气箱是否处于密闭状态,不允许电气箱处于开启状态下进行切割工作。

6、检查电源连接线和空气管是否紧固。

7、调整被切割的钢板,尽量与轨道保持平行,把钢板清扫干净,除掉氧化皮,并用等离子工作线夹紧8、钢板,并保持良好的接触。

9、依据板厚和材质,选择适当电极嘴。

10、打开抽风系统或水床系统和数控机电源。

11、配戴防护眼镜和手套。

12、操作人员上机,要时刻注意设备运行情形,如发现有异常情况,应按动紧停开关,及时退出工作位,严禁开机脱离现场。

13、在引弧一刻任何人不得进入引弧区。

14、操作人员应注意,切割完一个工件后,应将割枪提升回原位,运行到下一个工位时,再进行切割。

15、当第一次发现切割质量下降时,应及时检查消耗件,如发现电极嘴弄脏或损坏,应及时更换,清理电极嘴,应用随机专用工具清理和更换。

切割机工安全操作规程（13篇范文）第1篇切割机工安全操作规程1.开机前应检查导轨、齿条及床身。

检查气路系统有泄漏，排放储气筒、油水分离器内积水和杂质。

检查消耗品及割炬防撞碰装置。

2.开机后应手动低速_、y方向开动机床，检查确认有无异常情况。

3.手动升降割炬，检查动作有无异常。

4.起动等离子发生器，根据材料厚度调整气压。

5.切割过程中，观察调高系统及除尘系统工作是否正常，有异常应立即停机处理，排除故障。

6.工作时，操作人员不得离开岗位，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。

7.在运行中设备发生报警和其它故障时，应立即停止运行，及时排除。

8.操作人员应遵守一般焊工安全操作规程。

按规定穿戴好劳动防护用品。

9.操作人员必须经专门安全技术培训，经考试合格，取得特种作业操作资格证后，方能上岗操作。

10.设备附近禁止存放易燃易爆物品，并应备有消防器材。

11.严禁在切割机导轨、工作面放置物品。

不得在上面敲打、校直和修整工件。

12.新工件程序输入后，应先试运行，确认无误后再投入运行。

第2篇激光切割机工操作规程1.遵守一般切割机安全操作规程。

严格按照激光器启动程序启动激光器。

2.操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。

3.按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。

4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。

5.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或做与加工无关的事。

6.要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

7.对激光器内部进行保养维修时，要遵守下列高压安全程序:（1）关掉高压钥匙开关s8（锁定[locked]位置），并将其拔走、管好，以锁住高压；（2）用高压棒对高压电容放电；（3）不要一人单独检修激光器。

8.在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或通知有关部门。

切割机工安全操作规程范文切割机是一种用于将工件切割成所需尺寸或形状的重要设备，然而，由于其特殊的工作方式和高速旋转的切割刀片，操作人员在使用切割机时必须严格遵守相关的安全操作规程，以确保个人安全和设备正常运行。

下面是切割机工安全操作规程的具体内容：1. 穿戴个人防护装备在操作切割机之前，操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括工作服、安全鞋、护目镜、耳塞以及手套等。

这些装备能够有效保护操作人员免受切割过程中可能产生的物理伤害。

2. 检查切割机的运行状态在开机之前，操作人员需要仔细检查切割机的各个部件是否完好，并排除任何可能导致事故的隐患。

同时，还需要检查电源线是否接地良好，以确保设备的安全使用。

3. 确保操作区域安全在操作切割机时，操作人员需要确保操作区域干净整洁，并将杂物和障碍物远离切割机的工作范围。

这样可以避免在操作过程中发生意外碰撞、滑倒或其他不必要的伤害。

4. 使用适当的切割工具操作人员在使用切割机时应选择合适的切割工具，并确保其质量可靠。

应定期检查和更换切割刀片，以保证切割机的正常运行和切割质量。

5. 注意切割机的稳定性在操作切割机时，操作人员需要确保切割机的稳定性。

切割机应放置在平稳的地方，并进行牢固的固定，以免在操作过程中发生移位或倾覆等意外情况。

6. 调整合适的切割参数在使用切割机进行切割作业之前，操作人员需要根据切割材料的性质和要求调整合适的切割参数，如切割速度、切割深度等。

过高或过低的切割参数都可能导致切割质量下降或设备故障。

7. 严禁操作人员临时离开切割机在切割机运行期间，操作人员应始终保持专注，并严禁临时离开切割机。

如果必须离开操作区域，应先关闭切割机电源，并通过合适的方式通知其他工作人员。

8. 避免直接接触切割刀片切割刀片高速旋转，极易造成切割伤害。

因此，在切割机运行期间，操作人员应避免直接接触切割刀片，并采取必要的防护措施，如使用专用夹具或工装等。

9. 停止切割机之前的准备工作当切割作业结束时，操作人员应先关闭切割机的电源，并等待切割刀片完全停止旋转后才能进行后续的清理工作。

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切割机安全操作规程(完整版)
一、个人防护
- 切割前需佩戴手套、口罩、眼镜，以防飞溅物伤人。

二、设备检查
- 使用前检查电源线、切割片状况，确保无破损且紧固。

三、切割片更换
- 更换切割片时先断电并挂警示牌，确保切割片同心紧固，试运行确认无异常震动后再使用。

四、设备稳定与工作环境
- 移动式切割机底座完好牢固，工作时平稳无震动，不得置于易燃物附近。

- 砂轮铁屑飞出方向应避开人员，物料不伸入人行道。

五、操作规范
- 切割时物件需夹紧，操作手柄平稳均匀用力，避免过载导致切割片崩裂。

- 检查运转方向，遇切割片损坏立即停机更换。

六、安全停止与整理
- 切割完成后先断电，待切割片停止再转动物件。

- 严禁在切割片上砂磨物件，不得在爆炸性粉尘、气体场所使用。

- 结束后整理切割机，清洁工作环境。

切割机安全操作规程规定第一章总则第一条为了保障切割机操作人员的人身安全和设备的安全运行，确保生产作业的顺利进行，本规程制定。

第二条切割机操作人员是指在切割机周围进行操作和维护保养的人员。

第三条切割机操作人员应具备良好的操作技能，并严格遵守本规程的相关规定。

第四条切割机操作人员应按照切割机操作规程执行工作，严禁违反操作规程进行操作。

第五条切割机操作人员应定期接受安全培训，了解和掌握切割机的安全操作规范。

第二章基本安全措施第六条在切割机周围设置明显的警示标志，切割机操作人员必须明确警示标志的含义，并严格遵守。

第七条切割机操作人员必须全程佩戴防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第八条切割机操作人员应按照要求穿着适合的工作服，杜绝因衣物被卷入切割机引发意外事故。

第九条切割机操作人员必须保持清醒，禁止饮酒后进行操作。

第十条切割机操作人员严禁戴长发、长发结和饰品等物品，以免被卷入切割机内。

第十一条切割机操作人员禁止将手或其他身体部位伸入切割机内部，以防夹伤事故的发生。

第十二条切割机操作人员应定期对切割机进行检查和维护，确保设备的正常运行。

第三章操作规程第十三条切割机操作人员在进行切割作业前，应仔细检查切割机的工作状态，确保各项安全设备正常运行。

第十四条切割机操作人员应正确选择切割机刀片，刀片的材质和尺寸必须与要切割的材料相匹配。

第十五条切割机操作人员必须保持警觉，切割作业时要集中注意力，不得分神、疲劳操作。

第十六条切割机操作人员必须根据切割材料的性质、尺寸和形状合理安排切割顺序，确保切割操作安全和效率。

第十七条切割机操作人员必须将工件固定在工作台上，并采取适当的辅助支撑方式，确保工件切割过程中不发生松动和移动。

第十八条切割机操作人员在切割作业中，应保持合适的工作姿势，避免疲劳引起的操作失误和意外伤害。

第十九条切割机作业时，操作人员应远离切割区域，以防被切割物溅射伤及安全距离。

第四章紧急处理第二十条切割机操作人员在发生事故或意外情况时，应及时将切割机停机，并立即采取紧急处置措施。

切割机工安全操作规程切割机是一种常见的机械设备，广泛应用于工业生产中，完成各种金属或非金属材料的切割任务。

由于切割机的高速旋转切割刀片，操作过程中存在一定的安全风险，因此制定切割机工安全操作规程可以有效减少事故发生的概率，保护工人的人身安全。

下面是一份针对切割机操作的安全操作规程，详情如下：一、操作人员的安全责任1. 操作人员必须具备切割机的基本知识和操作技能，经过相关培训并获得相关证书后方可上岗操作；2. 操作人员必须熟悉切割机的结构和工作原理，并了解安全操作规程；3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违章操作，确保个人安全和设备正常运行；4. 操作人员在发现切割机存在安全隐患时应立即停止操作并上报相关人员进行处理；5. 操作人员必须经常进行切割机的保养和维护，确保设备处于良好的工作状态。

二、切割机的安全准备1. 在操作切割机之前，首先要确认切割机所处的工作环境是否符合安全要求，如有烟雾、易燃物品等，必须先进行清理；2. 操作人员必须佩戴防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备；3. 切割机周围必须设置明显的安全警示标志，以便提醒他人注意安全；4. 在操作切割机之前，必须检查切割刀片的装配情况，确保刀片完好无损；5. 切割机必须连接地线，并保持良好的接地状态，以防止静电引起火灾等事故。

三、切割机的安全操作流程1. 操作人员在操作切割机前必须检查电源开关是否处于关闭状态，并确认切割机的刀片处于静止状态；2. 操作人员必须检查切割机的护罩是否完好，如发现护罩有损坏或丢失，必须立即停止操作并上报相关人员；3. 操作人员必须稳定站立在切割机旁边，将切割物件固定好，以防止切割过程中产生的振动造成意外伤害；4. 当切割机处于工作状态时，不得擅自接近机器，更不得用手触碰刀片；5. 操作人员在切割过程中，必须保持集中注意力，防止粗心大意造成意外事故；6. 切割完毕后，操作人员必须确认切割机已停止转动后方可离开工作岗位。

切割机安全操作规程规定为保证切割机的安全使用，以下列出切割机安全操作规程规定：一、设备准备1. 确保切割机处于稳定的地面上并牢固固定在基座上。

2. 预检刀刃和安全装置是否正常。

3. 刹车装置必须保持在正常状态减少意外事故发生的可能。

4. 上班前必须查看气源是否稳定可靠、管路清洁畅通。

二、安全操作规程1. 操作前检查手部是否干燥并穿戴好工作服和安全帽。

2. 操作前必须先将切割机启动，并观察几分钟以确保机器正常。

3. 操作前必须保证所有的安全装置处于正常状态和操作位置。

4. 操作中，禁止在运作壁炉时离开刀刃或离开设备，尤其是在设备转动时。

5. 操作时，必须根据切割板材的尺寸合理调整刀具，以防止发生意外事故。

6. 操作时，必须遵守楼板弹性、板面反弹和板材堆积规定。

7. 操作中，起重钩必须在切割操作之前已经挂好管材。

8. 取切割材料时，必须使用支撑架或减压杆来支撑材料。

9. 不得在设备未完全停下前打开装置中的门，以防止发生飞片或挂件伤人。

10. 在对材料进行切割操作时，必须远离专业设备区域和管网，避免其它设备或管网造成安全隐患。

三、个人安全设备1. 进入设备专业工作区必须配备专业防护装备，如护目镜、耳塞、嘴巴罩等。

2. 操作时必须穿戴好安全靴、手套等防护物品。

四、事故处理1. 如果出现突发情况，必须按照紧急停机按钮停止设备运作。

2. 一旦事故发生，应及时通知相关部门，并在确认前先保持现场现状。

以上是切割机安全操作规程规定，一定要严格按照要求操作，以确保设备的安全和工作人员的人身安全。

切割机安全操作规程规定1.穿好工作服，带好防目镜，女工长发将头发盘起戴上工作帽。

2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行具体检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明。

3.打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后方可使用4.严禁戴手套操作。

如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。

5.不得试图切锯未夹紧的小工件(即小于15厘米)。

6.本台切割机只答应切割塑料型材。

7.不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机达到全速。

8.不答应任何人站在锯后面。

9.不得探身越过或绕过锯机，锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。

10.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。

11.维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止，不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。

12.发现有不正常声音，应马上停止检查.13.关闭总电源切割机安全操作规程规定（2）一、总则切割机是一种高速旋转的机械设备，使用不当可能会造成严重的人身伤害和设备损坏。

为了确保员工的安全和设备的正常运行，制定如下切割机安全操作规程。

二、操作前的准备工作1. 检查切割机设备是否正常，包括刀具是否安装牢固、防护罩是否完好等。

2. 穿戴好相应的个人防护装备，包括工作服、安全鞋、护目镜、耳塞等。

3. 确保操作区域无杂物和障碍物，以免影响操作。

4. 熟悉切割机的各个部件和控制装置，了解其功能和操作方法。

三、操作过程中的安全措施1. 在切割机运行前，应先加工样件，确认切割机的切割深度、速度等参数是否符合要求。

2. 操作过程中应保持集中注意力，不得擅离岗位，防止疏忽操作导致事故。

3. 操作者应通过操纵控制装置来启动或停止切割机，不得使用其他方式。

4. 在切割机运行期间，不得触摸刀具和运动部件，以免造成意外伤害。

5. 禁止将有硬质物品放入切割机切割区域以外的部位，以免飞溅物伤人。

6. 使用切割机时，不允许佩戴有宽松长袖、项链等物品，以免被卷入切割机发生危险。

切割操作工安全操作规程切割操作工安全操作规程一、引言切割操作是工业生产中常见的一项作业，但同时也是风险较高的作业之一。

为了确保切割操作的安全性，保障操作人员的生命安全和财产安全，制定本切割操作工安全操作规程。

二、适用范围本规程适用于所有从事切割操作工的人员。

三、操作前准备1. 操作工应接受专业的切割操作培训，并取得相关操作证书后方可上岗。

2. 在操作前，应对切割设备进行检查，确保切割设备的工作状态良好，无明显损坏或故障。

3. 确保所有的切割设备按规定连接地线，并保证接地良好。

四、操作过程1. 操作工应正确佩戴相关的个人防护装备，包括护目镜、耳塞、呼吸器等。

依据具体情况选择合适的防护装备。

2. 在操作前，应对切割区域进行安全隔离，确保周围人员的安全。

使用明显可见的安全警示标识，警示他人注意安全。

3. 在切割操作过程中，操作工应保持专注，不得分心做其他事情，避免因疏忽引发危险事故。

4. 在切割操作中，严禁饮酒、服用药物等有影响判断力的行为。

5. 操作工需要了解并掌握切割设备的工作原理和操作方法，遵守操作规程进行操作。

6. 在切割操作时，使用合适的工具和设备，并进行正确使用和保养，确保其工作状态良好。

7. 操作工需注意切割设备周围的工作环境，并确定没有易燃易爆物品存在，以防止意外火灾事故的发生。

8. 在切割操作过程中，要避免切割设备与铁制物件接触过短时间，以免引起电火花。

9. 操作工在进行切割操作时，应使用专业的切割工具，切勿使用铁钳、钢管等非专业工具进行切割作业。

五、操作后处理1. 在切割操作结束后，及时关闭切割设备并进行彻底的清理工作。

2. 切割设备的维护保养应按照相关规定进行，确保切割设备的工作性能和安全性能符合要求。

3. 操作工应对工作区域进行清理，确保无杂物、易燃物等，避免引发意外火灾事故。

4. 如在操作过程中发生故障或事故，应立即通知相关人员进行处理，并做好相关记录。

六、事故应急处理1. 如在切割过程中发生火灾事故，应立即使用灭火器进行灭火，并通知消防队及相关人员协助处理。

切割机安全操作规程及注意事项
《切割机安全操作规程及注意事项》
一、安全操作规程
1. 操作前应检查切割机是否正常工作，如有异常应及时联系维修人员进行维修。

2. 在操作切割机时，应穿戴好防护设备，如安全帽、护目镜、手套等。

3. 确保工作区域干净整洁，切割机周围没有障碍物。

4. 在切割机工作时，禁止在旁边站立或者观看，切割机应该由专业操作人员操作。

5. 禁止在切割机工作时做任何不相关的操作。

6. 使用完毕后，要及时关闭切割机的开关，锁好相关设备。

二、注意事项
1. 切割机不能长时间连续工作，应有合理的使用间隔。

2. 在使用过程中，不得将手或其他物体伸入切割机内部。

3. 使用切割机时，应确保工作环境通风良好，以减少有害气体对身体的影响。

4. 切割机应及时进行保养维护，定期清洁刀具和设备。

5. 切割机使用完毕后，要确保设备周围无人，刀具处于安全位置，锁好开关。

通过以上的安全操作规程及注意事项，可以有效地提高切割机的操作安全性，避免意外事故的发生。

希望每一位切割机操作人员都能严格遵守相关规定，保障自己和他人的安全。

切割机机安全操作规程
《切割机机安全操作规程》
一、使用前检查
1. 确保切割机处于停机状态，断开电源并锁好开关。

2. 检查切割机刀具是否安装牢固，是否有损坏或磨损严重的情况。

3. 检查电源线和插头是否存在损坏或老化现象，确保电气线路安全。

二、操作规程
1. 操作人员需熟悉切割机的使用说明，并穿戴好防护用具，如安全帽、护目镜、手套等。

2. 开启电源前，确认操作区域内无人员及障碍物。

3. 操作人员不得穿松散的衣物、长头发等，以免被机器拉进。

4. 切割机启动后，操作人员需保持安全距离，不得靠近刀具。

5. 在进行切割作业时，操作人员不得随意更改刀具的位置和角度，以免造成危险。

6. 禁止在操作过程中使用手机等分散注意力的物品，以免影响操作安全。

7. 在切割机故障或异常情况下，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。

三、使用后维护
1. 停机后，切割机需要进行清洁和维护，清除刀具和机器上的残留物，确保机器处于干净的状态。

2. 定期检查刀具和机器的的磨损情况，如有损坏或磨损严重的
情况，需要及时更换或修理。

3. 定期检查电源线和插头的状态，如有老化或损坏，需要及时更换。

4. 切割机需要定期进行维修保养，确保机器的使用安全性。

切割机的安全操作规程，对于保障操作员的人身安全和设备的使用寿命都有着非常重要的作用，因此操作人员务必遵守规程进行操作，并建议定期对规程进行检查和调整，以确保切割机的安全使用。

切割机安全操作规程一、总则1.切割机是用于切割工件的专业机械设备，在操作时必须遵守以下安全操作规程，以确保人身安全和设备稳定运行。

2.切割机的操作必须由经过培训和授权的人员进行，未经授权的人员不得擅自操作切割机。

3.操作前必须检查切割机是否正常，如发现异常或故障应及时修复或报告负责人。

二、操作准备1.佩戴个人防护用品，包括防护眼镜、防护手套和安全鞋等。

2.检查切割机的运行环境，确保周围没有杂物和其他工具，以免干扰操作和导致伤害。

3.确认切割机的电源和控制装置处于关闭状态，并拔掉电源插头，以免误操作。

三、操作步骤1.根据工件的要求和切割机的规格，选择合适的切割刀具，并正确安装。

2.将工件固定在切割机的工作台上，并确保稳固可靠，以免在切割过程中滑移或掉落。

3.打开切割机的电源，并按照启动程序逐步操作，确保切割机能正常启动并进入工作状态。

4.掌握好操作手柄，轻轻推动工作台向切割刀具方向移动，确保切割过程平稳进行。

5.切割过程中要保持专注，并注意观察切割刀具的工作情况，如发现异常要及时停止并检查。

6.切割完成后，要等待切割刀具完全停止运动，然后再关掉电源并拔掉插头。

四、注意事项1.严禁在切割过程中用手或其他身体部位接近刀具，以免发生意外伤害。

2.禁止在切割机运行时进行调整和维修工作，必须先关机并断开电源后才能进行。

3.切割机发生异常声音或发热时，要立即停止操作，并报告负责人进行检修。

4.切割机的保养工作应定期进行，包括切割刀具的维护和更换，以确保切割效果和使用寿命。

五、紧急情况处理1.在切割过程中发生紧急情况，如切割件卡死或切割刀具出现故障，应立即停止操作，并通知负责人和维修人员进行处理。

2.在事故发生时，要立即按下紧急停止按钮，并进行适当的急救措施，如需要，及时拨打急救电话。

六、违规处理1.对于违反切割机安全操作规程的行为，将会受到相应处罚，包括口头警告、扣除奖励或停工等。

2.如果违规行为造成严重后果，将依法追究刑事责任，并承担相应的赔偿责任。

切割机安全使用规程6篇【篇1】切割机安全运用规程1.运用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，爱护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。

2.启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构敏捷，运转中无异样、异响，一切正常后，方可作业3.操作人员应双手按紧工件，匀称送料，在推动切割机时，不得用力过猛。

操作时不得带手套。

4.切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。

5.加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应运用专用工具送料，不得径直用手推料。

6.作业中，当工件发生冲击、跳动及异样音响时，应马上停机检查，摒除故障后，方可继续作业。

7.严禁在运转中检查、修理各部件。

锯台上和构件锯缝中的碎屑应采纳专用工具实时清除，不得用手拣拾或抹试。

8.作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。

【篇2】切割机安全运用规程随着现代机械加工业的进展，切割质量、精度要求的提高，提高生产效率，降低生产成本，提高智能自动切割功能的要求。

数控切割机的进展需要符合现代机械加工业的进展要求。

切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。

激光切割机效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

等离子切割机的切割速度也很快，切割面有肯定的斜度。

火焰切割机是一种厚度较大的碳钢材质。

激光切割机效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

一、切割前预备(1)运用前需要仔细检查设备的性能，确保各部件的完整性。

(2)电源闸刀开关、锯片松紧度、锯片盖或安全挡板具体检查，操作台需要坚固，夜间作业时需要有足够的照明朗度。

(3)运用前，打开总开关，空载试转数次，确认安全无误后允许启动。

(4)操作前，需要检查电源是否与电动工具通常的额定220VA电压全都，以免误接380VA电源。

二、切割考前须知(1)切割机工作时要集中精力，不仅要保持头脑清楚，还要合理操作电动工具。

严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物后操作切割机。

切割机安全操作规程及注意事项（15篇范文）第1篇切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程一、切割前准备(一)、使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。

(二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。

(三)、使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。

(四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220va电压相符,以免错接到380va的电源上。

二、切割注意事项(一)、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。

严禁疲惫、酒后或服用_、药物之后操作切割机。

(二)、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。

使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。

(三)、穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。

(四)、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。

(五)、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。

(六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。

(七)、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。

(八)、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。

(九)、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。

(十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。

(十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。

(十二)、为了提高工作效率。

对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。

(十三)、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。

(十四)、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。

(十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。

自动和手动切割工具安全操作规程范本一、工具的准备和检查1. 在使用任何切割工具之前，务必穿戴适当的个人防护装备，包括头盔、护目镜、防护手套、安全鞋和防护服等。

2. 检查切割工具是否完好无损，无松动螺栓、裂纹或其他明显的损坏。

如果发现任何问题，应立即报告给主管或维修人员。

3. 确保切割工具的刀片或切割盘的安装是正确的，并且牢固固定。

二、工作区域的准备和安全1. 在进行任何切割工作之前，必须将工作区域清理干净，并确保周围没有任何易燃物、易爆物或其他危险物品。

2. 在切割工作期间，必须确保工作区域的通风良好，以防止烟尘和有害气体积聚。

3. 在操作手动切割工具之前，确保工件已经固定好，并且在操作自动切割工具之前，确保工件已经正确放置在切割台上。

三、操作工具的安全措施1. 在使用手动切割工具时，保持刀身与身体垂直，并尽量避免使用过大力气。

切割工具的切割面应与工件保持正确的角度。

2. 使用手动切割工具时，始终保持稳定的姿势和平衡。

避免突然的动作或过度伸展身体。

3. 在操作自动切割工具时，必须按照制造商的指示来操作，并且不得更改任何设置或参数。

4. 在操作自动切割工具之前，必须确保切割区域没有任何其他人员，以防止意外伤害。

5. 在切割工作结束后，必须立即关闭电源或气源，并将切割工具放置在安全的位置上，避免触碰刀片或切割盘。

四、紧急情况和事故处理1. 如果在切割工作过程中发现任何火花或异常情况，应立即停止操作，并立即报告给主管或安全人员。

2. 如果发生火灾或爆炸事故，应立即使用灭火器或其他灭火设备进行扑灭，并向紧急救援人员报告事故。

3. 如果工具发生故障或意外伤害，应立即停止使用，并及时向主管或维修人员报告。

五、培训和意识提高1. 所有使用切割工具的工作人员必须接受适当的培训，了解工具的正确使用方法和安全操作规程。

2. 定期组织安全会议和培训，提高工作人员的安全意识和紧急情况处理能力。

3. 审查和更新安全操作规程，以确保其与最新的安全标准和法规保持一致，并向所有员工广泛传达。

切割机安全操作规程及注意事项三篇第1条切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程a 、切割前准备a 、使用前必须仔细检查设备的性能，确保各部分的完整性。

两个、电动刀开关、锯片紧密度、锯片防护板或安全挡板进行详细检查。

操作台必须稳定，夜间操作时应有足够的照明亮度。

三、使用前，先打开主开关，空载试转几圈，待确认安全无误后再启动。

四、运行前，必须检查电源是否与电动工具上的正常额定220伏安电压一致，以免与380伏安电源连接错误。

二、切割注意事项一、切割机工作时，不仅要保持头脑清醒，还要合理操作电动工具。

严禁在力竭、饮酒或服用兴奋剂、药物后操作切割机。

两条、电源线必须安全可靠。

未经允许严禁拉车。

小心放置电源线，不要切断它们。

使用前，必须仔细检查设备的性能，以确保所有部件处于良好状态。

3 、穿合适的工作服，不要穿宽松的工作服，不要佩戴珠宝或长发，不要在没有手套和袖口的情况下操作。

4 、待加工工件必须牢固夹紧。

如果工件没有夹紧，严禁开始切割。

五、严禁修整砂轮平面上工件的毛刺，防止磨片开裂。

6 、切割时，操作人员必须偏离砂轮的前部，并佩戴防护眼镜。

七、严禁使用现有的不完整砂轮。

切割时，应防止火花飞溅，并远离易燃易爆物品。

八、夹紧工件时，夹紧应稳定牢固。

防护罩必须正确安装。

夹紧后，应打开机器进行空转检查。

不应有抖动和异常噪音。

九、在中途更换新的切割件或砂轮件时，不要对锁紧螺母施加太大的力，以防止锯片或砂轮件开裂。

Ten 、必须牢牢握住刀柄，用力均匀垂直切割，固定端必须牢固可靠。

十一个、不要试图切割小的未夹紧的工件或边缘锋利的型材。

十二、以提高工作效率。

在将单块或多块锯在一起之前，必须做好辅助夹紧和定位。

13 、不允许强力锯切，切割前电机速度必须达到全速。

14 、不允许任何人站在锯子后面。

当停电、休息或离开工作场所时，应立即切断电源。

十五、在不停止锯片的情况下，不要松开任何手或将臂从锯或工件上提起。

切割机安全技术操作规程（15篇范文）第1篇切割机安全技术操作规程1、工作前(1) 穿好工作服,带好防目镜,女工长发将头发盘起戴上工作帽。

(2)电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明。

(3)打开总开关,空载试转几圈,待确认安全后才允许启动。

2、工作时(1)严禁戴手套操作。

如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。

(2)不得试图切锯未夹紧的小工件(即小于15厘米)。

(3)本台切割机只允许切割塑料型材。

(4)不得进行强力切锯操作,在切割前要使电机达到全速。

(5)不允许任何人站在锯后面。

(6)不得探身越过或绕过锯机,锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。

(7)护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。

(8)维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止,不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。

(9) 发现有不正常声音,应立刻停止检查。

3、工作后(1) 关闭总电源(2)清洁、整理工作台和场地4、如发生人身、设备事故,应保持现场,报告有关部门。

第2篇数控切割机维修保养说明安全操作规程1、防止触电●当通电或机器正在运转时,请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。

否则会发生触电。

●请不要湿手操作任何开关旋钮,以防止触电。

●请不要带电进行查线或更换电气元件,否则会触电或受伤。

●具备相应技术资格的维修人员,并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备,以防发生意外。

2、防止火灾●切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体,因此需定期检查整个气路是否密封完好。

●切割机的气源部分应远离明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。

●操作人员在调火时应对其进行及时控制,以免发生火灾。

3、防止损伤●当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体,以免撞伤。

●在每次切割完毕后,应提升割炬到最高处,以免碰到钢板,撞坏割炬。