Q/CDT
组合式干燥机技术标准
江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司发布
目次
前言 (1)
1 范围 (1)
2 引用文件和资料 (1)
3 概述 (1)
4 设备参数 (1)
5 零部件清册 (2)
6 检修专用工器具 (2)
7 检修特殊安全措施 (2)
8 维护保养 (3)
9 检修工序及质量标准 (3)
10 检修记录 (4)
前言
为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化，制定本标准。
本标准由江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司标准化管理委员会提出。
本标准由总经理工作部归口。
本标准起草单位：设备工程部。
本标准主要起草人：韦慧、周建中。
本标准主要审定人：。
本标准批准人：。
本标准委托设备工程部负责解释。
本标准是首次发布。
组合式干燥机技术标准
1 范围
本标准规定了江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司一期工程JAL-40/M型组合式干燥机的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。
本标准适用于JAL-40/M型组合式干燥机的技术管理工作。
2 引用文件和资料
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
JAL-40/M型组合式压缩空气干燥机使用维护说明书杭州嘉隆气体设备有限公司（2008）
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3 概述
压缩空气先进入预冷器与来自吸干机的干燥压缩空气进行热交换，使干燥压缩空气的温度升高，同时降低了进入蒸发器之前的压缩空气温度，除去一部分水份，使其降至常温，减轻蒸发器的工作负荷。
再进入蒸发器进行制冷降温除湿，使压缩空气冷却至5℃左右。
压缩空气中的大部分水份、油份及部分杂质在此被凝结，经过气水分离器将空气与水汽分离，水份、油份经自动排水器排出，经冷冻干燥后的压缩空气进入吸附塔，利用变压吸附的原理，对压缩空气进行深度吸附干燥处理，直至露点温度符合要求。
吸干机的再生用气为从干燥机空气出口引出并经加热器加热后的干燥热空气，因此可以用极少的再生耗气量，使吸附剂在较短的时间内得到再生。
4 设备参数
5 零部件清册
6 检修专用工器具
7 检修特殊安全措施
7.1 解体阶段安全措施
7.1.1 解体过程中要注意起重机械的正确使用。
7.1.2 防止起吊物件的坠落。
7.1.3 部件排放整齐牢靠，防止滑落，排放在胶皮垫上或塑料布上。
7.1.4 解体及组装工作工程中，防止挤伤手指。
7.1.5 检修区域设好围栏，并挂上明显标记。
7.2 干燥机检修时的风险分析
7.2.1 认真检查设备双重编号，严格执行危险因素控制卡。
7.2.2 每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况，对所发生的违章行为进行批评指正，行为严重的要进安全教育室学习。
7.2.3 检修发现的重大问题要及时向有关领导反映，以制定处理措施。
7.2.4 严禁抛掷工具、材料，每天使用的工具必须装在工具带内。
7.2.5 检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。
7.2.6 注意正确使用工器具，防止对设备及人身的伤害。
7.2.7 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
7.2.8 起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。
7.2.9 检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。
7.2.10 使用大锤时，严禁单手操作、严禁戴手套操作，使用前检查锤头的固定情况，防止飞出伤人。
7.3 干燥机文明施工作业措施
7.3.1 严格按《锅炉设备检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。
7.3.2 现场检修全部按ISO9002质量保证体系标准进行。
7.3.3 所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。
7.3.4 现场和工具柜工具、零部件放置有序，泵拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。
7.3.5 工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫一次卫生。
7.3.6 工作结束应做到工完、料尽、场地清，零部件整洁干净。
7.3.7 因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。
7.3.8 所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。
7.3.9 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
7.3.10 所拉检修临时电源和电、气焊线等一定要横平竖直，保证整洁、美观。
8 维护保养
8.1 定期清洁干燥机外部，注意排水器的排水情况。
8.2 定期检查并补充或更换吸附剂。
8.3 定期保养情况。
9 检修工序及质量标准
9.1 氧化铝更换
9.1.1 打开检查孔检查吸附剂的状态。
9.1.2 吸附剂表面发黑或者发黄则需要更换吸附剂。
9.1.3 吸附剂破损并伴有大量粉末。
需要更换吸附剂
9.1.4 打开再生塔底部排出口。
9.1.5 倒出氧化铝干燥剂。
9.1.6 用压缩空气将塔内碎屑吹扫干净。
9.1.7 关闭底部排出口。
9.1.8 打开再生塔顶部加入口。
9.1.9 拆除粉末后将氧化铝倒入塔内，并使氧化铝满整个再生塔。
9.2 再生塔气动切换阀的保养
9.2.1 拆除气动切换阀气缸气源连接管，并做好标记。
9.2.2 拆除切换阀连接螺栓，取下切换阀。
9.2.3 拆除气缸开关指示器，并妥善摆放。
9.2.4 拆除气缸与阀体连接螺栓，拆下气缸。
9.2.5 打开气缸两侧盖板，检查气缸体内壁、传动齿条及活塞橡胶O形圈磨损等情况。
9.2.6 修理、更换气缸部件，如不能修复则更换新气缸。
9.2.7 检查修理切换阀，如不能修理则更换。
9.2.8 铲除阀及连接管道法兰上的旧密封垫。
9.2.9 将阀门与气缸连接。
9.2.10 检查确认阀门带气缸开关正常到位。
9.2.11 回装阀门，按标记连接气源管。
9.2.12 阀门开关试验，气缸动作正常，阀门开关到位。
9.3 排水器的清洗
9.3.1 关闭排水器前的球阀，拧松排水器盖的固定螺栓，释放排水器中的压缩空气。
9.3.2 放开排水器罩壳，取出排水器芯子，用清水和软刷清晰干净。
9.3.3 将清洗后的排水器芯子装入阀体，然后安装排水器壳罩。
9.3.4 打开前端球阀。
9.4 前置、后置过滤器芯子更换
9.4.1 拆除过滤器自动排水阀。
9.4.2 松开过滤器中部法兰，取下过滤器下筒体。
9.4.3 取下旧的过滤器芯子，换上新的芯子。
9.4.4 清理法兰面，更换新的密封垫。
9.4.5 回装过滤器下部筒体。
9.4.6 清理疏通自动排水器。
9.4.7 回装自动排水器。
9.5 水冷冷凝器清理
9.5.1 检查确认冷凝器进回水阀门已关闭。
9.5.2 拆除冷凝器制冷连接管道。
9.5.3 拆除冷凝器冷却水管道。
9.5.4 清理冷却器内部杂物、结垢等。
9.5.5 冷却器水压试验合格。
9.5.6 回装冷却器。
9.5.7 回装制冷管道及冷却水管道。
9.6 排气消音器清理更换
9.6.1 定期清理更换排气消音器
10 检修记录
10.2 试验报告
试运日期： 200 年月日环境温度：℃
试运启始时间：试运终止时间：
签字记录人：检修负责人：监理：点检：。
