8．提高零件表面接触强度的主要措施有 采用强度高的材料、零件有足够的截面尺寸、合理设计零件的截面形状等
9．对于在规律性的不稳定性变应力作用下的零件，进行疲劳强度计算的基本理论是 疲劳损伤累积假
说 ，其数学表达式为11=∑=z
i i i N n 。
10．按摩擦状态不同，摩擦可分为干摩擦、边界摩擦、流体摩擦、混合摩擦
11．按建立压力油膜的原理不同，流体润滑主要有流体动压润滑及流体静压润滑
12．在流体润滑状态下，磨损可以避免，而在边界润滑及混合润滑状态下，磨损则不可避免。13．磨损按破坏机理不同，可分为粘附磨损、磨粒磨损、疲劳磨损、冲蚀磨损四种基本类型。14．边界润滑时，可能形成的边界膜有物理吸附膜、化学吸附膜反应膜及反应膜三种。
15．选择滑动轴承润滑用油时，对液体摩擦轴承主要考虑油的粘度、油性（润滑性）和；对非液体摩擦轴承主要考虑油的极压性。
16．润滑油的主要性能指标是粘度、油性、极压性；润滑脂的只要性能指标是；润滑脂的只要性能指标是针入度、滴点。
17．机械零件受载时，在零件结构形状和尺寸的突变处产生应力集中，应力集中的程度通常随擦料强度的增大而增大。
螺纹联接和螺旋传动
一判断题
1.受轴向工作载荷F的紧螺栓联接，螺栓所受的总拉力F2等于预紧力F0和工作载荷F之和。（F）
2.受横向变载荷的普通螺栓联接中，螺栓所受的力为静载荷。（T）
3.双向传力的滑动螺旋采用的螺纹类型中，以梯形和锯齿形螺纹应用最广。（F）
4.紧螺栓联接中螺栓受轴向变载荷时，它所受变应力中最小应力为常数（T）
5.承受横向载荷作用的螺栓联接中，螺栓一定是受剪切作用的。（F）
6.在螺栓联接中，有时在一个螺栓上采用双螺母，其目的就是提高刚度。（F）
7.采用凸台或沉头座孔作为螺栓头或螺母的支承面是为了避免螺栓受附加弯曲应力作用。（T）
8.在螺栓联接中，采用悬置螺母或环槽螺母的目的是使各旋合圈螺纹牙上的载荷趋于均匀(T)
9.受转矩作用的螺栓组联接中，各螺栓的布置应尽量远离转轴。（T）
10.受倾覆力矩的螺栓组联接中，各螺栓的布置应尽量远离翻转轴线。（T）
11.螺纹升角增大，则螺纹联接的自锁性能提高。（F）
二．单选
1.
2.
3.
4.承受预紧力F0的紧螺栓联接在受轴向工作载荷F时，残余预紧力F1，这时螺栓所受的总拉力F2为
5.Qp~Q
6.
7.
8.普通螺纹的牙型角为α=60
9.
10.
11.
12.
13.
14.设计紧螺栓联接时，其直径愈小，则安全系数应取得愈大
15.
16.
17.
18.受倾覆力矩的螺栓组联接
19.
20.
21.
22.并采用相同配对材料的传动螺旋副中，
23.
24.计算紧螺栓联接中螺栓的强度时，考虑到拉伸与
25.螺栓的材料性能等级标成6.8级，其数字6.8
26.紧螺栓联接在进行螺栓的强度计算时，应将拉伸载荷增加
27.在调节机构中采用螺距为2mm的双头螺纹，为使轴向位移达到20mm，螺杆应当转
28.向中央移动，从而将两零件
拉紧。此时，两端螺杆A和B
29.
30.在承受横向载荷或旋转力矩的普通紧螺栓组联接中,
31.紧螺栓联接受轴向外载荷F,假定螺栓的刚度Cb
受载后结合面不分离，当外载荷F等于预紧力Fo
32.预紧力为Fo的单个紧螺栓联接，受到轴向工作载荷F之后，螺栓杆受到的总拉力。
三.填空题
1.常用螺纹按牙型分为矩形、三角形、梯形、锯齿形、三角形。其中，联接螺纹用普通螺纹、
管螺纹牙型。
2.螺栓总拉力为F2的紧螺栓联接，螺栓的强度条件式为σca=打不出来，式中系数“1.3”的意义是考虑拧
紧螺母或螺栓在工作载荷作用下需补充拧紧螺母时，拧紧力矩对螺栓强度的影响系数。
3.螺栓组联接承受倾覆力矩或转矩作用时，为了减小螺栓的受力，螺栓布置应尽量远离倾转轴线。
4.螺纹联接防松的本质是防止螺母和螺纹杆的螺旋副、运动关系的相对转动。按其工作原理的不同可分
为摩擦防松、机械防松、破坏螺旋副。
5.按防松原理，螺纹联接的防松方法可分为摩擦防松、机械防松、破坏螺旋副运动关系、。可拆的防松装
置中机械防松类工作可靠。
6.普通螺栓联接在拧紧螺母时，螺栓处于拉应力状态下，应该按抗拉强度准则进行应力计算。
7.螺纹联接防松的基本原理有摩擦防松、机械防松、破坏螺旋副运动关系、，其具体的防松方法和装置如：
对顶螺母、开口销、铆合（各举一例）。
8.螺纹联接预紧的目的在于提高联接的紧密性、防止联接松动、提高联接件强度。
9.受轴向变载荷（0~F）的紧螺栓联接，在残余预紧力不变的要求下，要提高螺栓的疲劳强度，可以增大
预紧力、减小螺栓刚度、增大被联接件刚度。
10.有一受轴向载荷的紧螺栓联接，所受的预紧力F0=6000N，工作时所受轴向工作载荷F=3000N，螺栓的
相对刚度Cb/（Cb+Cm）=0.2，则该螺栓所受的总拉力F2= 6600 ，残余预紧力F1= 3600 。
11.被联接件受横向载荷作用时，若采用普通螺栓联接时，则螺栓受拉伸、载荷作用，可能发生的失效形
式为断裂。
