斗轮堆取料机技术规范书

斗轮堆取料机安全规范篇一：斗轮堆取料机操作规程斗轮堆取料机操作规程1.堆料工艺堆料时可采用开动行或回转装置的方法进行定点堆料，即当最初堆料时悬臂梁位于较低的俯仰角度位置堆料，以减少因堆料发生的扬尘现象，随着料堆的增高后开动俯仰装置适当的抬高悬梁臂。

当料堆达到规定的高度后开动回转机构或走行机构改变堆料的落料点，堆料时要求堆料形状规则整齐，为取料创造好条件。

在堆料时不必连续运行走行装置与回转置。

2.取料工艺实际操作中，首先取最上一层物料，回转装置每回转一个单程大车走行一个进尺，如此反复直到悬臂下部将要碰到其下部料堆为止，此后下一步为开动大车向与进尺相反的方向运行，调整俯仰角度使其达到取第二层物料的高度开动回转装置第二层物料，然后大车进尺，回转装置向相反的方向回转继续取料，如此反复直到取最底层物料。

3.安全注意事项3.1作业前对各种安全保护装置，电缆限位等必须进行确认，正常可靠方可作业。

3.2运转前应对悬臂回转范围，大车行驶方向进行检查，确认无人，无障碍物，开动大车时，应鸣笛示警后，方能操作。

3.3走行接近电缆换向限位时，应低速行驶，通过换向限位时应确认，行至端部限位时应低速行驶，严禁使用限位开关进行停机操作。

3.4设备运转时应加强了望，注意观察作业情况，司机室和电器室严禁烟火，非工作人员禁止进入电气室，电气室必须配备消防器材。

3.5夜间作业时应保证灯光良好，雨天作业时，应保持操作视野清楚。

3.6设备清扫和处理故障时应将操作开关旋至“停机”位置，并挂上“禁止操作”牌，设备检修时执行有关规章制度，确保人员、设备的安全。

3.7悬臂不得作为吊运重物，大车不得作为交通工具使用。

3.8作业中出现紧急情况，立即切断电源，采取相应措施，并向车间或调度汇报。

3.9司机在离开岗位时，各操作手柄和开关置于“0”位。

切断总电源，关好操作室、电气室门窗。

篇二：堆取料机安全操作规程——堆取料机岗位1. 严格遵守并认真执行“安全规程通则”。

斗轮堆取料机安全操作规程范本一、概述斗轮堆取料机是一种用于堆放和取料的重型设备，广泛应用于建筑、矿山、港口等领域。

为了确保操作人员和设备的安全，制定斗轮堆取料机的安全操作规程至关重要。

二、操作人员安全要求1. 操作人员必须按照设备操作规程进行操作，严禁违规行为。

2. 操作人员必须经过专业培训并获得相应的操作证书。

3. 操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理，了解各个操作部位的功能和使用方法。

4. 操作人员必须戴好安全帽和安全鞋，穿戴符合要求的工作服，严禁穿戴松散衣物或佩戴长发、饰品等。

5. 操作人员在操作过程中必须保持专注，严禁与他人交谈或进行其他非操作相关活动。

三、设备安全操作规程1. 操作前准备a. 检查设备的工作状态，确保各个部位均正常运行、无异响或异常。

b. 检查各个传感器和控制阀的工作是否正常，如有故障应及时报修。

c. 确保设备周围环境整洁，无杂物或障碍物。

d. 检查斗轮和斗链的结构是否完好，如有磨损或松动应及时更换或调整。

2. 操作过程a. 操作人员应站在安全区域内进行操作，严禁站在斗轮或斗链附近。

b. 操作人员应保持适当距离，切勿贴身操作，以免发生意外伤害。

c. 操作人员在进行料堆堆放时应注意避开人员和设备，确保周围无人。

d. 操作人员在取料过程中应及时报警并切断电源，以确保取料安全。

e. 操作人员操作斗轮堆取料机时，应根据实际情况调整工作速度，确保操作平稳。

3. 废料处理a. 废料需按照规定的处理方法进行处理，严禁乱倒废料，避免污染环境。

b. 废料堆放区域应标明清晰的警示牌，提醒人员注意安全。

四、紧急情况应急措施1. 在紧急情况下，操作人员应立即停止操作，并按照紧急预案进行应急处理。

2. 如发生设备故障或异常情况，操作人员应立即上报并切断电源，等待专业人员进行维修。

3. 如发生人员受伤事故，操作人员应立即通知相关人员并进行紧急救治，确保伤者的安全。

五、设备维护与检修1. 按照设备说明书进行设备的定期维护和检修，确保设备处于正常工作状态。

斗轮堆取料机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证斗轮堆取料机操作的安全性和有效性，保护操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于斗轮堆取料机的操作人员和管理人员，包括机械设备的操作、维护、保养等。

第三条操作人员必须具备相应的操作技能和相关知识，并按照本规程的规定进行操作。

第二章操作规程第四条操作前准备1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

2. 检查斗轮堆取料机的各项安全设施是否完好，并对设备进行日常检查和维护，确保设备处于良好的状态。

3. 查看操作区域是否存在障碍物和危险品，如有必要，先进行清理和处理。

第五条操作步骤1. 操作人员必须具备清楚了解斗轮堆取料机的操作流程和控制台的各个按钮和开关的功能。

2. 打开斗轮堆取料机的电源开关，启动设备，并确保设备正常运行。

3. 根据工作需求，操作人员可以通过控制台上的按钮和开关，控制斗轮的上升、下降、旋转等功能。

4. 在操作斗轮堆取料机时，应尽量避免超过设备的额定工作负荷，避免发生设备故障和人身伤害。

5. 在操作过程中，操作人员要时刻观察设备的运行情况，如发现异常或故障，应立即停止设备并上报相关管理人员。

6. 操作结束后，关闭斗轮堆取料机的电源开关，并进行设备的清洁和维护。

第三章安全注意事项第六条操作人员在操作斗轮堆取料机时，必须严格遵守以下安全注意事项：1. 不得随意触动设备的运行部件，如斗轮、输送带等，以免发生意外伤害。

2. 不得站在斗轮堆取料机的工作范围内，以免被斗轮夹到导致伤害。

3. 不得将手、脚或其他身体部位伸入设备的运行范围内，以免被夹伤。

4. 操作人员必须保持清醒的状态，不得在饮酒、吸烟等影响工作安全的情况下进行操作。

5. 操作人员在操作过程中，应定期检查设备的各项安全装置和紧固件是否完好，如发现损坏或松动，应立即停止操作并进行维修。

6. 操作人员在操作过程中，应遵守设备的操作规程和要求，不得擅自更改设备的工作参数和运行模式。

斗轮堆取料机安全操作规程（4篇范文）第1篇斗轮堆取料机安全操作规程1、启动回转、斗轮、前臂皮带机及卷扬电机时,必须在空载状况下进行。

2、堆取料机不工作时或快速行车时,必须将悬臂架放置至水平并置于道轨中间位置。

3、要经常检查设备及轴承座联接螺栓是否松动,及时紧固松动的螺栓,防止重大事故发生。

4、堆取料机作业时,悬臂回转平台上严禁任何人员站立、逗留,避免被回转设备挤伤。

严禁任何人在悬臂下站立、逗留、停放机具、摆放物品。

5、遇紧急情况发生时,应立即按动机上急停开关将电源切断,然后将各操作开关旋置“零”位。

6、当所取物料低于4米时,注意观察地面车辆、皮带机和人员,要确保安全作业,预防发生重大设备和人身事故。

7、当班工长和斗轮堆取料机司机必须及时掌握当天天气风力预报。

8、严禁穿长大衣以及衣扣、袖扣和裤口不紧的衣物从事清扫、清理工作和岗位其它工作。

9、岗位工捅漏斗时必须确认好站立的位置,注意保持身体平衡,以防失衡带入漏斗内。

10、保持设备清洁卫生,严禁擦拭设备的转动部位。

必须擦拭设备的转动部位时,必须停机挂牌。

11、要经常检查防护栏杆、行走梯子是否牢固,损坏的要及时反馈处理。

及时清除梯子和栏杆上的物料、冰层,上下车注意安全,避免高空坠落事故发生。

12、严禁在操作室及设备周围使用明火、电炉取暖,严防火灾发生。

发生火灾事故立即启动火灾预案。

13、取料作业时,如遇到坚实物料或冬季冻层物料、冻块时,必须降低取料流量,严禁超负荷作业,以防发生设备事故。

14、取料作业时,经常观察悬臂皮带上的物料,发现大块、冻块和异物时,及时停机清除,防止堵塞下料溜槽、划伤皮带事故发生。

15、取料作业时,严禁变幅升降前臂架,预防发生设备事故。

16、严禁倚靠、攀登、坐卧栏杆,以防高空坠落。

17、操作柜、电器柜上,严禁放置任何物品,经常保持操作柜、电器柜清洁整齐。

18、严禁用湿手操作电器控制开关,严禁用湿布擦拭电器操作盘。

19、严禁在操作室内抽烟,做与工作无关的事情,严禁在操作室内堆放杂物,保持操作室内清洁整齐。

斗轮堆取料机安全操作规程范文第一章总则第一条为确保斗轮堆取料机的正常运行，减少事故发生，保护工作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。

第二章机器介绍第二条斗轮堆取料机是一种用于堆取料物的机械设备，主要由斗轮堆取车、液压传动系统、电气控制系统等组成。

第三章安全操作规程第三条运行前的准备工作1.搞清楚操作手册和安全规程，在进行操作之前，要了解斗轮堆取料机的使用方法和注意事项。

2.检查斗轮堆取料机的各项设备，确保设备完好无损，特别是液压传动系统和电气控制系统。

3.穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

第四条操作过程中的安全措施1.严禁在机器运转中站立，坐立或靠近机器。

2.保持斗轮堆取料机周围的通道畅通，禁止站立或堆放物品。

3.在操作斗轮堆取料机过程中，要保持清醒状态，禁止饮酒或服用药物。

4.严禁随意操作斗轮堆取料机的控制器，必须按照规定的程序和流程进行操作。

5.禁止用手或其他物体插入斗轮堆取料机的旋转部分，以免发生人身安全事故。

6.禁止在斗轮堆取料机旋转的过程中，站在堆取物料的位置上。

第五条紧急情况下的应对措施1.如发生设备失控、火灾等紧急情况，应立即切断电源，并按照紧急预案进行处置。

2.如有人员被困或受伤，应立即拨打急救电话，同时进行紧急救援。

第六条停机后的安全措施1.在停机后，应将斗轮堆取料机清理干净，避免杂物存留，以免影响下次使用。

2.关闭电源和液压系统，确保设备安全。

3.定期对斗轮堆取料机进行检查和维护，确保设备良好状态。

第七章故障的处理第七条如发现设备故障或异常情况，应立即停机，并通知专业人员进行检修。

第八条操作规程的落实第八条建立斗轮堆取料机操作规程台账，记录操作人员培训情况及操作规程的执行情况，确保操作规程落实。

第九章监督和检查第九条斗轮堆取料机的操作规程应定期进行检查和评估，发现问题及时进行整改。

第十章附则第十条本安全操作规程经领导（经办人）、安全主管、工会代表三方签字后生效。

1主题内容与适用范围本标准规定了斗轮堆取料机的设计、制造、安装、维护、使用与管理等方面的安全要求。

本标准适用于有固定轨道行走的悬臂式斗轮堆取料机、门式斗轮堆取料机、桥式斗轮取料机以及其他型式的斗轮取料机、堆料机(以下简称堆取料机)。

2 引用标准GB 1102 圆股钢丝绳GB／T 1228 钢结构用高强度大六角头螺栓GB／T 1229 钢结构用高强度大六角螺母GB／T 1230 钢结构用高强度垫圈GB／T 1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB 2893 安全色GB 3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB 3632 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副型式尺寸GB 3633 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB 4053．1 固定式钢直梯GB 4053．2 固定式钢斜梯GB 4053．3 工业固定式防护栏杆GB 4053．4 工业固定式钢平台GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GBJ 232 电气装置安装工程施工及验收规范JB 4149 臂式斗轮堆取料机技术条件3 设计与制造3．1 基本要求3．1．1 应保证堆取料机在正常工作条件下(包括签约各方同意的气候条件)整机的强度、刚度和稳定性。

3．1．2 无论是工作状态或非工作状态，堆取料机在规定的俯仰范围内所处的各种位置上，整机均应处于稳定状态。

3．1．3 悬臂在规定俯仰范围内不允许有影响整机稳定性的震动。

3．1．4 在堆取料机输送线路上，特别是在取料、卸料和转运点必须保证物流顺畅，在取、卸料峰值能力时不应有物料溢出或堵塞现象。

3．1．5 在正常工作条件下，输送机的倾角和承载件结构必须防止被输送物料的打滑或意外掉落。

3．1．6 在平台和通道上，凡能触及到的旋转和移动件都应设置防护栅或防护罩。

对于因露天而影响使用性能的机、电器件应设防雨罩，必要时还应设有检视孔。

3．1．7 高压电器应保证具有规定的安全距离。

斗轮机(堆取料机)安全技术操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!斗轮机(堆取料机)安全技术操作规程1、严格遵守《装卸机械安全技术操作规程通用规则》的有关规定。

斗轮机堆取料机安全技术操作规程一、前言斗轮机堆取料机是煤矿行业中使用较为广泛的一种散煤机械设备，在煤矿的生产过程中，斗轮机堆取料机有着非常重要的作用，可以大幅度提高物料的生产效率。

然而，斗轮机堆取料机在使用过程中也存在着一些安全隐患，为了保证其安全使用，提高其运输效率，制定一份斗轮机堆取料机安全技术操作规程显得尤为必要。

二、适用范围本文档适用于所有需要使用斗轮机堆取料机的工作环境，包括煤矿、采石场、建筑工地等。

三、斗轮机堆取料机操作规程1、斗轮机堆取料机的操作人员一定要经过煤矿或生产单位的安全管理机构进行岗前培训，达到合格标准后才能进行操作。

2、操作前，应对斗轮机堆取料机的设备进行全面检查，以确保设备处于良好状态，能够正常运转。

如发现任何的异常情况，应立即通知相关人员，等待设备修理后再进行操作。

3、斗轮机堆取料机应能提供足够的安全区域，以确保操作人员的安全。

在操作过程中，一定要保持足够的距离，防止发生意外伤害事故。

4、在出现异常情况或者危险警报时，一定要立即停机，并按照急停机操作程序进行停机。

同时，应立即通知相关人员进行检查和维修。

5、操作过程中，不允许在设备周围乱垒物品，保持堆放区域的整洁，防止妨碍斗轮机堆取料机的正常操作，造成意外事故。

6、斗轮机堆取料机在堆积煤炭、散石时，应保持稳定，不得进行高速运转操作，防止煤炭散出，造成危险。

7、当斗轮机堆取料机在进行高处装载的工作时，操作人员一定要站在固定的平台上，并系好安全带，保证其安全。

8、对斗轮机堆取料机的日常保养，必须按照规范要求进行，及时更换磨损的零部件，保证设备的准确度和寿命。

9、在斗轮机堆取料机操作过程中，操作人员一定要保持警惕，注意安全，时刻监视设备运作，及时处理设备的异常情况，并确保设备在正确的操作条件下进行运转。

四、总结斗轮机堆取料机作为一种在生产环境中应用广泛的散煤机械设备，在使用过程中，特别是使用于煤矿等生产行业的情况下，其安全性显得尤为重要。

斗轮堆取料机全自动控制系统技术规范1范围本文件规定了斗轮堆取料机全自动控制系统的组成、功能和性能要求等。

本文件适用于火力发电厂、煤炭散货码头等干散货条形料场的臂式堆料机、臂式斗轮取料机、臂式斗轮堆取料机（以下统称为“斗轮堆取料机”）。

其他类型堆取料机可参照本标准执行。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB30574机械安全安全防护的实施准则GB/T32919信息安全技术工业控制系统安全控制应用指南GB/T4208外壳防护等级（IP代码）DL/T183斗轮堆取料机技术条件DL/T283.1电力视频监控系统及接口第1部分：技术要求DL/T2487电力燃煤机械名词术语DL/T5187.3火力发电厂运煤设计技术规程第3部分：运煤自动化CH/T2009全球定位系统实时动态测量（RTK）技术规范3术语和定义DL/T2487中确立的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1斗轮堆取料机全自动控制系统full-automatic control system of bucket-wheel stacker-reclaimer基于斗轮堆取料机本体，利用检测、控制、通讯、物料三维建模、安全防护等技术，实现斗轮堆取料机定位、堆料、取料等作业全自动控制的系统。

3.2带式输送机系统system of belt conveyors由带式输送机及辅助设施组成的，用于运输散料进出料场的输送系统。

3.3斗轮堆取料机本体控制站bucket-wheel stacker-reclaimer body control station已布置于斗轮堆取料机本体、满足DL/T183中有关电气传动和控制要求的控制器，通常是PLC（programmable logic controller，可编程逻辑控制器）设备，可实现斗轮堆取料机的半自动控制。

斗轮堆取料机的安全使用操作规程范本第一章总则第一条为了确保斗轮堆取料机的安全运行，保障工作人员的人身安全和设备的正常运转，特制定本操作规程。

第二条斗轮堆取料机是用于取料和堆料的专用设备，操作人员必须具备相关的操作技能，并严格按照本规程进行操作。

第三条操作人员必须严格遵守国家相关的安全操作规定和本企业的安全管理制度，严禁拆卸、改装设备或私自变更设备控制参数。

第二章操作人员责任第四条操作人员必须了解斗轮堆取料机的结构和工作原理，能准确判断设备的工作状态和故障情况，并能进行相应的操作和处理。

第五条操作人员必须具备良好的身体素质，不得在疲劳、酒精中毒等状态下操作设备。

第六条操作人员必须严格按照设备的操作规程进行操作，并在设备启动前进行必要的检查和调试工作。

第三章设备操作第七条操作人员在操作斗轮堆取料机前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋等，确保自身安全。

第八条操作人员在操作斗轮堆取料机前，必须检查设备各部位的紧固件是否松动，电气线路是否正常，润滑油是否充足，各仪表是否正常工作。

第九条操作人员在操作斗轮堆取料机时，必须按照规定的操作顺序进行操作，严禁擅自关掉或调整设备的安全保护装置或调整设备的控制参数。

第十条操作人员在进行斗轮堆取料机的升降和行走操作时，应保持平稳，不得急躁驾驶，不得突然启动或停止，以免造成设备不稳定和操作失误。

第四章事故处理第十一条如发生斗轮堆取料机的事故，操作人员应立即停止设备运行，并向上级汇报，同时采取相应的紧急措施，如疏散人员、封锁危险区域等。

第十二条在事故处理过程中，操作人员必须听从指挥，配合救援人员进行相关的救援和处理工作，严禁擅自行动，以免加重事故损失或危及他人安全。

第十三条事故处理后，操作人员必须及时填写相关的事故报告，详细描述事故经过、原因和损失，并提出相应的改进措施，以便上级进行事故的分析和处理。

第五章附则第十四条对于不遵守本操作规程或违反安全管理制度的操作人员，将予以相应的纪律处分，并追究相应的法律责任。

斗轮堆取料机规范
1.用途1)螺旋输料机被广泛应用于混凝土搅拌站，可以把聚合物细
胞稀释到恰当的浓度，以满足生产要求。

2)它用于从搅拌站运输料料，并
可以用于把水、各种原料（如水泥、砂等）添加到运输系统中。

2.性能介
绍1)抗磨能力强：由于螺旋输料机机身外壳采用优质重型钢铁，具有良
好的抗磨损性能，可靠的停机输送混凝土。

2)高效耐用：多功能驱动器，
低能耗和高效率，能够加强安全性，提高可靠性和使用寿命。

3)易于操作：采用高精度数控PLC系统控制，操作简单，可自动调整输料量，满足不同
工况的要求。

3.安全操作规范1)使用前，一定要对机械结构及控制系统
进行精密检查，确保它的安全性和可靠性。

2)在使用时要注意保持机器的
清洁，并注意检查机械的运转情况，及时清理污垢，以防止机器堵塞。

3)
必须定期检查螺旋输料机的润滑油，并确保润滑油的清洁，确保正常工作
和使用寿命。

4)水泥，砂砾等存放桶，应清洁整齐，并定期检查碳质，防
止污染环境。

2023年斗轮机(堆取料机)安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保2023年斗轮机（堆取料机）的安全运行，防止事故的发生，保护人员的生命财产安全，制定本安全技术操作规程。

第二条本规程适用于2023年斗轮机（堆取料机）的操作人员，以及与之相关的管理、维修等人员。

第三条操作人员必须具备相关的操作资格，并参加过有关的操作培训，持有有效的操作证书。

第四条操作人员必须严格按照本规程进行操作，并遵循相关的安全要求。

第五条操作人员在操作前必须对斗轮机（堆取料机）进行检查，确保设备的工作状态良好，各项安全设施完好。

第六条操作人员在操作过程中必须保持清醒的头脑，不得酒后操作或疏忽大意。

第七条操作人员在遇到设备故障或异常情况时，必须及时停机，向相关人员报告，并在确认故障排除后方可继续操作。

第二章操作要求第八条操作人员在操作前必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。

第九条操作人员必须熟悉斗轮机（堆取料机）的结构和各个控制器的功能，确保正确操作。

第十条操作人员必须使用专门的控制器进行操作，不得擅自改变控制器的工作参数。

第十一条操作人员必须按照操作程序进行操作，不得随意操作或超负荷操作。

第十二条操作人员必须根据工作需求，合理调整斗轮机（堆取料机）的工作距离和速度，确保操作安全。

第十三条操作人员在斗轮机（堆取料机）作业时，必须注意周围环境，避免与其他设备或人员发生碰撞。

第十四条操作人员在斗轮机（堆取料机）作业时，必须注意堆放物料的稳定性，确保不会发生倾倒或散落。

第十五条操作人员在斗轮机（堆取料机）作业时，必须根据堆放物料的性质和形状，选择合适的操作方式和工具。

第三章安全检查第十六条操作人员在操作前必须对斗轮机（堆取料机）进行安全检查，包括但不限于以下内容：1. 检查安全防护装置是否完好可用。

2. 检查各个控制器是否正常工作。

3. 检查斗轮机（堆取料机）的液压系统是否正常。

4. 检查斗轮机（堆取料机）的传动装置是否正常。

斗轮堆取料机说明书安装、使用产品前请阅读使用说明使用说明书电气分册DQLK2000/7500·55型斗轮堆取料机编号：A260200032DMS大连重工·起重集团有限公司2009年8 月第一章产品综述目次1.1 主要用途及适用范围 (2)1.1.1 主要用途 (2)1.1.2 适用范围 (2)1.1.3 料场参数 (2)1.1.4 物料及其物理特性 (2)1.2 技术特性 (3)1.2.1产品执行的主要标准及规范 (3)1.2.2电源及供电 (3)1.2.3使用环境条件 (3)1.2.4工作条件 (4)1.3 设备构成 (4)1.3.1 电机 (4)1.3.2 变压器 (4)1.3.3 柜台箱 (5)1.3.4 检测元件 (6)1.3.5 照明 (6)1.4电气图纸的标识 (6)产品综述1.1主要用途及适用范围斗轮堆取料机是广泛用于矿山、港口、火力发电厂、钢厂、焦化厂、水泥厂和化工等企业的原料场，搬运输送矿石、煤、焦炭等散状物料，是大型的连续搬运、装卸散状物料的高效率移动机械设备。

设备操作者可以按照手动、半自动、机旁单元手动操作、全部自动（无人化）等方式进行操作。

1.1.1 主要用途斗轮堆取料机在散状物料原料场的轨道上运行，主要功能是将地面皮带机送来的物料堆到料场，也可以从轨道两侧的料堆上取料，经过地面皮带机送至指定的部位。

堆料作业时地面皮带机皮带经过尾车将物料卸到悬臂皮带机上，由悬臂皮带机将物料抛至料场。

调整设备的回转角度与俯仰角度，可使落料点的位置及落料差发生变化，形成一定形状的料堆以满足实际需要。

取料作业时斗轮转动将原料场上的物料挖起，经卸料装置将物料卸到悬臂皮带机上，悬臂皮带机将物料送至堆取料机的中心漏斗，卸到地面皮带机上。

斗轮堆取料机的手动、半自动操作均由司机在司机室内完成。

斗轮堆取料机严禁作为牵引、起升等辅助设备使用。

1.1.2 适用范围DQLK2000/7500·55型斗轮堆取料机是为首钢京唐钢铁联合有限责任公司球团原料场设计制造的，用于该工程矿石料场矿石的堆取料作业。

斗轮堆取料机的安全使用操作规程范文一、总则斗轮堆取料机是一种专门用于土石方工程中进行料堆的取料、移料和堆料的机械设备。

为了保证斗轮堆取料机的安全使用，减少事故的发生，特制定本操作规程。

二、斗轮堆取料机的结构和工作原理斗轮堆取料机主要由机身、传动系统、操作系统和控制系统等组成。

它的工作原理是通过斗轮和爬梯的运动，将料堆顶部的土石方料均匀地取出，然后通过传输带将料堆移至需要的地方。

三、安全操作规程1. 操作前检查（1）操作人员必须熟悉斗轮堆取料机的结构和工作原理，具备一定的机械操作经验；（2）在操作前，必须仔细检查斗轮堆取料机的各个部位，确认机械设备没有松动、漏油、损坏等现象；（3）检查传动系统和操作系统的连接处是否固定牢靠，电缆及电源插头是否正常；（4）检查控制系统的电池是否充足，开关是否正常；（5）检查斗轮和爬梯是否处于正常工作状态，有无磨损、锈蚀等现象；（6）检查传输带是否完好，有无断裂、磨损等情况。

2. 操作时注意事项（1）在操作时，应严格按照斗轮堆取料机的安全操作规程进行，不得随意调整机器的工作状态和参数；（2）操作人员必须专心致志，不得分散注意力，防止因马虎导致事故的发生；（3）在工作时，严禁站在斗轮和爬梯上，以免发生工作不当造成人员受伤的情况；（4）操作人员必须保持机器的清洁，及时清理机身上的泥沙和杂物，以免影响机器的正常工作；（5）严禁将手或其他物品伸入斗轮、爬梯等机器部件内，以免发生夹伤或其他伤害；（6）在移动斗轮堆取料机时，必须保持缓慢行驶，避免突然刹车或急转弯，防止机器失控；（7）如发现斗轮堆取料机有异常情况或发生故障，应立即停机检修，并及时上报维修人员；（8）严禁未经许可擅自操作斗轮堆取料机，以免发生事故。

3. 斗轮堆取料机的维护保养（1）定期检查机器的液压系统、传动系统和操作系统，确保其正常工作；（2）定期更换机器的润滑油和液压油，保持其在良好的工作状态；（3）机器不使用时，应清理外部的泥沙和杂物，并进行覆盖保护，防止机器受到损坏；（4）严格按照斗轮堆取料机的维护保养手册进行保养，定期检查机器的各个部分，及时修理；（5）维修人员必须熟悉斗轮堆取料机的维修方法和操作步骤，保证维修过程的安全。

斗轮堆取料机的安全使用操作规程范本一、总则1. 斗轮堆取料机是一种用于堆取散装物料的设备，使用时必须遵守操作规程以确保安全。

2. 操作人员必须具备相关安全知识并按照规程进行操作。

3. 未经授权或未接受过培训的人员禁止操作斗轮堆取料机。

二、安全操作规程1. 在操作斗轮堆取料机前，必须检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况，应立即上报维修人员处理。

2. 在操作斗轮堆取料机前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。

3. 操作人员必须熟悉设备的操作控制台和按钮功能，并按照规程正确操作。

4. 在使用斗轮堆取料机时，操作人员应保持专心集中，不得分心他事，严禁使用手机等干扰设备。

5. 在堆取物料时，操作人员必须确保斗轮堆取料机平稳运行，避免撞击或碰撞其他物体。

6. 操作人员必须在设备稳定停机状态下，才能上下车辆。

禁止在机器正在运行时上下车辆。

7. 斗轮堆取料机操作人员必须熟悉观察机器的运行状态，如发现异响、异味或其他异常情况，应立即停机检查。

8. 维修斗轮堆取料机时，必须切断电源并遵循维修操作规程，禁止在未经许可下擅自维修设备。

9. 在使用斗轮堆取料机时，禁止在机器附近站立或逗留，操作人员应站在安全位置，以确保自身安全。

10. 操作人员必须定期维护设备，保持设备的正常工作状态，如发现问题应及时报告并由专业人员进行维修。

三、应急处理1. 在使用斗轮堆取料机过程中，若发生紧急情况，操作人员应迅速采取措施防止事故发生。

2. 在设备发生故障或异常情况时，应立即停机，并按照事故应急处理程序进行处理。

3. 如果发生火灾，操作人员必须立即拉响火灾警报器，并尽快报警和疏散人员。

4. 如果设备发生泄露或溢出物料，操作人员必须立即采取措施停止泄露，并通知相关人员进行清理。

5. 在发生人员伤害事故时，操作人员要立即进行急救，并及时上报主管领导和医疗人员。

四、后勤支持1. 斗轮堆取料机的后勤支持由专职人员负责，确保设备及时检修维护、燃料供应和物料补给等。

辅机设备招标文件第三卷附件门式斗轮堆取料机技术规范书目录第一章技术规范 (1)1总则 (1)2设计和运行条件 (1)3技术要求 (3)4 设备清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存 (12)5设备技术数据表 (13)第二章供货范围 (17)1一般要求 (17)2供货范围 (18)第三章技术资料和交付进度 (20)1一般要求 (20)2资料提交的要求 (21)3 技术服务 (22)4 交货进度 (22)第四章监造、检验和性能验收试验 (23)1概述 (23)2工厂检验 (23)3设备监造 (23)4性能验收试验 (24)第五章技术服务和联络 (25)1.卖方现场技术服务 (25)2.培训 (26)3.设计联络会 (26)第一章技术规范1 总则1.1 本技术规范书仅适用于XXXXXX电厂X期工程输煤系统斗轮堆取料机，它提出了门式斗轮堆取料机的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术规范书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，投标人应保证提供符合本技术规范书和相关工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。

1.3 如投标人没有对本技术规范书提出书面偏差，招标人则可认为投标人完全接受和同意本技术规范书的要求。

偏差必须按附件14的差异表的要求清楚地表示在投标文件，否则招标人将认为投标人完全接受和同意本招标文件的要求。

1.4 投标人须执行本规范书所列要求、标准。

在签订合同之后，到投标人开始制造之日的这段时间内，招标人有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，投标人应遵守这个要求，具体款项内容由双方商定。

本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。

本规范书所使用的标准，如遇到与投标人所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。

斗轮式堆取料机规范斗轮式堆取料机是目前用于工厂车间批量生产线的一种料仓设备，它在许多生产制造中起到了重要的作用。

为了确保斗轮式堆取料机的质量，安全性和可靠性，以下是本规范所要求的制造、检货、运输、安装、使用、维护和维修。

一、斗轮式堆取料机的制造1.材料选择：斗轮式堆取料机的制造需要使用高强度、耐磨性和耐腐蚀性能良好的材料，最好是金属合金材料。

2.设计标准：斗轮式堆取料机的设计需要有充足的支撑结构，并且必须符合Q/914176-6-2003《零件加工设备安全要求》，产品出厂时应附加相关标准资料。

3.模具：需要采用市在可用模具进行模型制作，以确保制造精度。

4.焊接：采用车辆、热压和钎焊的技术进行焊接，以提高产品的使用性能。

5.冷加工：斗轮式堆取料机的冷加工工艺是采用仪表车削、攻牙加工、磨削、钻孔和铰孔等工艺，以保证机械加工精度。

二、斗轮式堆取料机的检货1.外观检查：斗轮式堆取料机的外观需要进行严格的检查，以确保外观的质量符合要求。

2.各部件尺寸检查：需要检查斗轮式堆取料机上所有部件的尺寸，根据其影响产品使用的要求确定是否尺寸合格。

3.润滑检查：检查各种轴承、导轨等移动部件的润滑状态，以确保机器使用的安全性。

4.功能性检查：斗轮式堆取料机在运输前需要进行功能性检查，确认机器的运行性能是否符合预期。

三、斗轮式堆取料机的运输1.车辆选择：斗轮式堆取料机的运输车辆需要采用合适大小的垃圾车，并且需要确保车辆设备齐全。

2.装载：斗轮式堆取料机需要采用悬挂方式装载，以确保机器的运输安全。

3.安全措施：在运输过程中，货物的防护应采取相应的安全措施，确保斗轮式堆取料机的完整性和安全性。

四、斗轮式堆取料机的安装1.安装环境：斗轮式堆取料机的安装环境应符合安装手册中提供的规定，保证机器使用的安全性和可靠性。

2.支撑方式：将斗轮式堆取料机采用支撑方式固定，以确保机器在使用过程中的稳定性。

3.安装调试：斗轮式堆取料机安装完成后，必须对机器进行调试，确保该机器能够正常运转。

大同第一热电厂供热机组替代改造工程2×200MW供热机组斗轮堆取料机招标文件第三卷附件附件1 技术规范1 总则本规范书用于大同第一热电厂供热机组替代改造工程的斗轮堆取料机设备。

它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本规范书和有关工业标准的优质产品。

如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。

如有异议，不管多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

本规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

在合同签订后,买方有权提出应标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求,具体事宜由买、卖双方协商确定。

本规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件．与合同正文具有同等效力。

2 技术要求设计条件和环境条件大同第一热电厂位于山西省大同市。

本期工程安装2台200MW供热机组。

输煤系统采用露天式布置的贮煤场，煤场设置露天布置的斗轮堆取料机1台，型号为DQ3055型（留有上DQ8030型斗轮堆取料机的可能），堆料出力600t/h，取料出力300t/h，煤场长度130米，输煤系统采用集中程序控制，斗轮机与煤场皮带机联锁运行。

输煤系统运行班制为3班，每班运行4小时。

环境条件多年平均气温℃极端最高气温℃极端最低气温℃多年平均相对湿度 53%一日最大降水量30年一遇10米高、10分钟平均最大风速 s50年一遇10米高、10分钟平均最大风速 s海拔高度 1061m最大积雪厚度 22cm土壤最大冻结深度 186cm厂区基本地震烈度根据《山西省工程抗震设防烈度图》大同地区地震烈度为7度燃煤诗性煤种：大同原煤产地：大同地区粒度：≤300mm堆积密度： m3动安息角： 30o收到基全水份： 9～12%干燥无灰基挥发份： %2．2规范和标准斗轮堆取料机设计、制造、安装、验收应遵照以下标准以及其它中国国家标准（GB）为基础：（下列标准按最新版本执行）GB3811－83 起重机设计规范GB/T14695 臂式斗轮堆取料机型式参数JB4149 斗轮堆取料机技术条件JB/T7326 斗轮堆取料机安全规程JB/T7328 斗轮堆取料机验收技术规范JB/7329 斗轮堆取料机技术术语JB/ZQ8016 斗轮堆取料机质量分等ZBJ/81001 移动散料连续搬运机械结构设计规范ISO5049 移动性连续搬运设备结构设计规范DLJ52 电力建设施工及验收规范GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GBll345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GBll84 形状和位置公差、未注公差的规定GB1801 公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合GB／T1804 一般公差线性尺寸的未注公差GB1764 漆膜厚度测定法GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB10089 圆柱蜗杆、蜗轮精度GB10095 渐开线圆柱齿轮精度GB10096 齿条精度GB11368 齿轮传动装置清洁度JB/ 锻件通用技术要求GB3766 液压系统通用技术条件GB7935 液压元件通用技术条件GB2346 液压气动系统元件公称压力系列GB/T15622 液压缸试验方法GB/T15623 电液伺服阀试验方法GB8104 流量控制阀试验方法GB8105 压力控制阀试验方法GB8106 方向控制阀试验方法GB9094 液压缸气缸安装尺寸和安装型式代号GB7936 液压泵马达空载排量测定方法GB/T14211 机械密封试验方法JB4127 机械密封技术条件JB／ZQ4286 包装通用技术条件GB4720 电控设备第一部分低压电器电控设备GB7251 低压成套开关设备GBJ55 工业与民用通用设备电力装置设计规范GB3859 半导体电力变流器SD19 电测量仪表装置设计技术规程GB10595 带式输送机技术条件GB987 带式输送机基本参数与尺寸GB7984 普通用途织物芯输送带GB10822 一般用途难燃输送带GB12348 工业企业厂界噪声标准II类混合区评价标准主要设计条件1）堆料出力 600t/h2）取料出力 300t/h3）回转半径 25m4）回转角度：堆料±105°取料±130°5）堆高：轨上 10m轨下 1m6）轨距 5m7）轴距 5m8) 门座型式四支腿9）最大工作风压10）最大非工作风压力11）最大轮压12）煤场长度 130m13）煤的冻结厚度 186mm14）尾车型式全趴折返式单尾车15）供电方式电缆卷筒16）供电电压 380V17）供电频率 50HZ18）供电位置煤场中部轨道内侧19）轨道型号20）控制方式 PLC控制21）地面带式输送机：理论中心高（距轨道踏面） 720mm带宽 1000mm带速 2m／s槽角 35°出力 300～600t/h22）防风闭锁装置总的技术要求...所使用的零件或组件应有良好的互换性。