方圆牌
AK21 136X4型数控转塔刀架技术文件
使用说明书
合格证明书
中华人民共和国
瓦房店机床附件厂
使用说明书
1．产品外形照片
2．主要用途和特点
该刀架是卧式数控车床的功能部件之一，具有四个工作位置，以电动机作动力。
该刀架与数控车床控制系统联用，能完成车床自动加工工件的功能，刀架采用了三齿盘结构，并设有减震装置，刀台旋转时不需抬起，转动平稳，噪音小，刚性好，重复定位精度高。
该刀架改变了传统的外冷却方式，采用内冷却系统，使刀架外观结构更加紧凑，使用更加方便。
发讯元件采用无触点的磁性开关传感器，具有寿命长，动作可靠等优点。还可以通过改变调整垫厚度调整刀尖高度，以适用于不同回转直径的车床使用。
3．基本结构和动作说明：
3.1基本结构见图1
3.2动作说明（参看图1）
动作传动路线是由电动机(1)→传动套(3)→蜗杆轴(4)→蜗轮(7)→螺杆(16)→螺母(14)→传动盘(17)→传动销(13)→夹紧齿盘(12)→连接盘(18)→方刀台(11)（来完成方刀台的松开、转动和夹紧）。
基本动作是主机控制系统发出指令，电动机(1)转动，螺母(14)带动夹紧齿盘(12)升起，传动销(13)与螺杆上的传动盘(17)接合，从而带动夹紧齿盘，连接盘和方刀台一起旋转。当方刀台转动到预先选好的位置时，永久磁铁(19)感应磁性开关(20)发出信号，主机控制系统发出指令，电动机反向旋转，螺母带动夹紧齿盘下降，三个齿盘啮合锁紧后，主机控制系统发出指令，电机停止转动。
4．主要技术参数和外形（参见图1）
见表1
图1
1电动机、2电机座、3传动套、4蜗杆轴、5调整垫、6底座、7蜗轮、8定齿盘、9动齿盘、10定位盘、11方刀台、12夹紧齿盘、13传动销、14螺母、15定位销、16螺杆、17传动盘、18连
接盘、19固定环、20垫、21螺母、22覆铜板、23永久磁铁、24磁性开关、25罩
5．使用说明
5.1刀架开箱使用时，应将防锈剂除掉，并擦试干净，不得有磕碰现象。
5.2将刀架安装在车床横滑板上，配作适当厚度的调整垫，使车刀刀尖高与车床主轴中心线保持一致。
5.3根据车床加工范围确定刀架在车床横滑板上的位置，在横滑板上配作安装螺钉孔，对正刀架位置，拧紧安装螺钉，在刀架座上的适当位置配作2个定位锥销，以保证刀架的工作可靠性和重新安装的准确性。
表1
5.4刀架的拆卸（参看图1）
5.4.1电机的拆卸
将电机防护罩拆下，松开电机座(2)螺钉，取下电动机，拆掉传动套即可。
5.4.2方刀台的拆卸
取下上端防护罩(25)，松开连接盘(18)螺钉，拆下覆铜板(22)、螺母(21)、垫(20)，再拆下连接盘，固定环(19)和传动盘(17)，旋转螺母和夹紧齿盘使其脱离螺杆，即可向上取出方刀台。安装与之顺序相反。
5.4.3蜗杆轴的拆卸
取下电动机座(2)、传动套(3)，将蜗杆轴向右端推出。
5.4.4底部的拆卸
拆下覆铜板和接线，将立轴和底盘卸下即可。
5.5润滑
刀架装配时，各相对运动部件已注入润滑脂，用户在完成一次拆装后，必须重新进行全面的润滑。刀架使用一段时间后，必须注入润滑脂，以保证刀架润滑状态良好。
5.6刀架走线
刀架内部电线的安排，要认真细心，以防止电线被损坏或刮伤。刀架走线见图2。
电路说明：
1．因霍尔开关Umax=24V、Imax= 20mA，所以电路中R的取值不应过小(实物取3. 3KΩ)否则霍尔开头容易损坏。
2．调试时，调整磁铁的位置，使刀架在锁紧时，指示灯D刚好发光。
3．刀架盘供电为24V。
注：该刀架在每一工位上都设有两个出水口，但不能同时出水，根据加工工件需要的冷却方式，可将每一工位上的两上出水口进行调换，达到冷却的目的。
图2
本产品执行JB/T8334.1- 1996《数控转塔刀架立式》标准，经检验合格，准予出厂。
厂长：
检查处长：
责任检查员：
日期：
检验单
装箱单
装箱检验员：
日期：
