变压器作业指导书
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变压器作业指导书标题:变压器作业指导书第一部分:引言变压器是电力系统中常见的重要设备之一,用于改变电压和电流的大小。
在这份作业指导书中,我们将介绍变压器的基本原理、类型和工作原理,以及一些常见问题的解决方法。
通过学习和实践,你将能够更好地理解变压器的运行原理和使用方法。
第二部分:变压器的基本原理首先,我们需要了解变压器的基本工作原理。
变压器基于电磁感应定律,通过电磁感应原理将电能从一个线圈传递到另一个线圈,从而实现电压和电流的变换。
变压器主要由两个线圈组成,一个称为“主绕组”,另一个称为“副绕组”。
主绕组接通交流电源,而副绕组连接负载设备。
通过变压器的绕组比例,可以实现电压和电流的升降。
第三部分:变压器的类型在学习变压器之前,了解不同类型的变压器是非常重要的。
根据使用环境和功能,变压器可以分为以下几种类型:1. 电力变压器:主要用于电力系统中的电压传输和配电。
2. 隔离变压器:用于提供隔离电源和设备的保护。
3. 自耦变压器:具有单一绕组的变压器,适用于特定的应用场景。
4. 调压变压器:用于调整电压的大小和稳定性。
5. 隔爆变压器:用于防止火灾和爆炸的变压器。
通过了解这些不同类型的变压器,你将能够选择适合特定应用的变压器。
第四部分:变压器的工作原理现在我们来看一下变压器的工作原理。
当主绕组中的电流改变时,会产生一个变化的磁场。
该磁场将穿过副绕组,并导致在副绕组中产生电流。
这个现象被称为电磁感应。
由于绕组的匝数比例,副绕组中的电流会呈现与主绕组不同的电压和电流大小。
通过选择适当的绕组比例,变压器可以实现从高电压/低电流到低电压/高电流的升降。
第五部分:变压器的常见问题及解决方法在使用变压器过程中,可能会遇到一些常见问题。
以下是一些常见问题及其解决方法:1. 变压器发出嗡嗡声:这可能是由于铁心出现磁振动或绕组接触不良造成的。
在此情况下,你可以尝试加固变压器的固定件,或重新连接绕组。
2. 无输出电压:检查变压器的接线是否正确,以及是否有断路或短路。
变压器检修作业指导书1. 作业项目名称:变压器检修作业指导书2. 作业内容范围2.1本指导书适用于变压器维修保养作业;2.2检修周期:一年3. 编制(修订)文件依据《铁路电力安全工作规程》和《铁路电力管理规则》(铁运[1999]103号)4. 检查项目变压器(调压器、电抗器)检修5. 人员机具准备与要求5.1人员准备:注:其它作业人员(如接地封线)在此不一一列出。
5.2工具准备6. 作业程序、检查方法及标准6.1 修前准备6.1.1修前仔细查阅出厂资料,了解该变压器(调压器、电抗器)是否发生过运行故障。
6.1.2现场检查了解变压器(调压器、电抗器)的运行情况。
6.1.3将以上了解设备情况记录在检修设备查勘单上,根据检修设备查勘单列出检修项目,备料及安排检修人员。
6.2变压器(调压器、电抗器)维修6.2.1变压器检修6.2.1.1停电,将高低压线圈短路放电,并采取安全措施。
6.2.1.2卸下变压器一、二次端线,做好相位标记。
6.2.1.3全部外壳及外部配件清扫检查。
6.2.1.4测量一、二次线圈绝缘电阻,测量接地电阻,并做记录。
当变压器绝缘电阻达不到标准时,需测吸收比,当吸收比小于1.3时,向车间、技术科汇报,进行预防性试验。
6.2.1.5检查高低压瓷套管有无破损闪络和放电痕迹,导电杆螺纹是否滑丝。
6.2.1.6检查、涂刷相位相色。
6.2.1.7检查变压器油枕、油位、油色和渗油等。
6.2.1.8检查电压分接开关位置,并做记录。
6.2.1.9必要时进行变压器分接开关的垫圈,做油标(有机玻璃)及更换垫圈等缺陷部件。
6.2.1.10外壳部分锈蚀除锈补漆。
6.2.1.11整修检查接地装置。
6.2.1.12配齐螺帽垫圈。
6.2.1.13补充变压器油,加至相应油面。
6.2.1.14一切正常后组装一、二次接线及外壳接地线,拧紧螺帽。
6.2.1.15变压器维修中必须对变压器工作接地、保护接地的线(排)进行解体检修,清除连接点的污垢油迹,确保接地连接的可靠。
变压器作业指导书№:QE-WI-20-67 1.0 操作(作业)者的资质1.1 操作者应熟悉本机的性能、结构及工作原理;1.2 经过培训考核合格后,获得职业资格证书,才可上岗作业。
2.0 操作(作业)前的检查准备2.1 对于新安装的变压器和放置较长时间未使用的变压器在投运前,应进行检查;2.2 核对标牌与实际需要是否相符,变压器外表有无破损、划伤、变形、连接母排是否正确、牢固;2.3 检查变压器油枕油面高度,有无漏油,油色是否正常;2.4 检查变压器绝缘套管是否清洁,有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象;2.5 检查防雷、接地系统是否完好;2.6 检查变压器与熔丝配合是否符合要求,选择开关位置是否正确;2.7 检查干燥剂颜色是否正常;2.8 在变压器投入前,必须先切断所有负荷;2.9 变压器投入前必须先经过高原耐压实验、绝缘电阻测试和吸收比测试、直流电阻测试。
3.0 本作业中关键步骤及注意事项3.1 变压器在额定电压和空载情况下,合闸五次;3.2 变压器在投入后,必须在空载运行3-5小时后,方可投入负载。
4.0 本作业中禁止的行为4.1 变压器在投运,不得违反停电、送电的有关规定,必须执行工作制度。
5.0 本作业中事故的应急和响应5.1 变压器投入后,检查变压器的响声是否正常,如果出现不正常的音响,如:较强烈、不均匀的放电时,应及时切断变压器电源;5.2 如果变压器温升过高、过快,也应该停电,及时检查。
6.0 本作业的归零结束工作6.1 工作完成后,应检查门、窗、房屋、消防措施是否完好,做好日常保养工作;6.2 完善相关记录,办好交接手续。
7.0 设备维护保养7.1 设备应良好接地,各电器元件要定期检修、除尘,及时更换损坏失效元件。
7.2 做好设备日常检查记录和维修保养记录。
本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==变压器作业指导书篇一:变压器作业指导书第一章工程概况1-1.110KV升压站新建工程#1主变。
采用西安变压器厂生产的OSFPSZ7—500000/110型变压器,调压装置为瑞典ABB公司生产的有载调压开关, 1-2.本台变压器安装的主要工作有:芯部检查、大皮垫更换、高中低压侧套管安装、油枕安装及散热器、净油器、瓦斯继电器、释压器及附件安装等。
第二章作业指导书的编制依据2-1.GBJ148—90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》。
2-2.火电施工质量检验及评定标准。
2-3.110KV升压站施工图设计 B149S-D012-4.西安变压器厂提供的《变压器安装使用说明书》、《ABB有载开关使用说明书》等技术文件。
2-5.GB/T19000系列《质量管理和质量保证》标准。
第三章作业条件3-1.变压器安装前,土建工程应具备的条件:3-1-1.混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求。
3-1-2.预埋件及预留孔符合设计,预埋件牢固。
3-1-3.模板及施工设施拆除,场地清洁干净。
3-1-4.具有足够的施工用场地,道路通畅。
13-1-5.变压器混凝土基础的中心距离符合设计要求,基础应水平。
3-1-6.接地引下线与相应的连接应符合设计要求,连接应牢靠。
3-1-7.预埋电缆管位置、规格、数量应符合设计要求。
3-2.变压器安装前,应组织土建与变电的工序交接,并填写“工序交接卡”。
3-3.人员组织:施工总负责人:杨海技术负责人:胡洪钢质安员:李清安装人员:12名油务:刘海试验人员:3名材料工具保管员:13-4.工器具配备及消耗材料:2消耗材料:3第四章施工方法及工艺要求4-1、安装工艺流程图:见下图变压器已就位,变压器的安装从注油破氮工作开始。
变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在规范变压器检验作业流程,确保变压器的正常运行和安全使用。
本指导书适合于各类变压器的检验作业,包括新装变压器的初次检验、运行中变压器的定期检验以及维修后的变压器的复检等。
二、检验准备1. 检验前,需准备好以下工具和设备:- 检验仪器:包括绝缘电阻测量仪、变压器油品测试仪、温度计等;- 检验设备:包括电源、负载箱、电流互感器等;- 安全防护用具:包括绝缘手套、绝缘靴、安全帽等。
2. 检验前,需对变压器进行外观检查:- 检查变压器外壳是否完好;- 检查变压器绝缘件是否有损坏或者松动;- 检查变压器冷却系统是否正常。
三、检验流程1. 绝缘电阻测试:- 将变压器的所有绕组与地之间进行绝缘电阻测试;- 测试结果应符合相关标准要求。
2. 变压器油品测试:- 取样变压器油品,进行介质损耗测试、介质电阻率测试等;- 测试结果应符合相关标准要求。
3. 温度测试:- 测量变压器的各个部位的温度,包括油温、绕组温度等;- 温度应在正常工作范围内。
4. 负载测试:- 施加额定负载至变压器,观察其运行情况;- 检查变压器的负载能力是否符合要求。
5. 短路阻抗测试:- 施加额定电压至变压器,测量其短路阻抗;- 测试结果应符合相关标准要求。
6. 绝缘油处理:- 若变压器油品测试结果异常,需进行绝缘油处理,包括过滤、干燥等。
四、检验记录与报告1. 检验过程中,需详细记录各项测试数据、操作步骤及观察结果。
2. 检验完成后,编制检验报告,包括变压器的基本信息、检验结果及评价。
3. 检验报告应保存备查,以备日后参考。
五、安全注意事项1. 在进行变压器检验作业时,需严格遵守相关安全操作规程,确保人员和设备的安全。
2. 在进行高压测试时,需采取必要的安全措施,如佩戴绝缘手套、使用绝缘工具等。
3. 在进行油品测试时,需注意防火、防爆等安全措施,确保作业场所的安全。
六、结束语本作业指导书详细介绍了变压器检验的作业流程和注意事项,通过严格按照指导书执行检验作业,可以确保变压器的正常运行和安全使用。
第二部分变压器的检修1、技术规范及主要参数1.1 220KV变压器出厂技术数据设备参名数名主变启备变厂高变型号SFP10-400000/220SFFZ10-50000/200 SFF10-50000/20容量242±2×2.5%20KV50/31.5-31.5MV A 50/31.5-31.5MV A额定电压38.5/6.3 KV 230±8×1.25%/6.3-6.3KV230±2×2.5%/6.3-6KV额定电流954/11547A 119/2887-2887A 1443/2887-2887A 接线组别Yn.d11 YNyno-yno+d DYn1-yn1冷却方式ODAF ONAF ONAF阻抗电压14 %空载电流0.15%≤0.5%≤0.4%空载损耗180KW 36KW 35KW负载损耗730KW 39KW 220 KW油重44000 kg 31.17 t17200 kg总重282190 kg102.42 t63400 kg生产厂家新疆特变新疆特变西安西电变压器厂出厂日期12011年9月2011年3月2011年4月2、检修周期和检修项目2.1 检修周期2.1.1 新安装的变压器在投入后的五年内或以后每隔十年左右(视检查试验结果决定)大修一次。
2.1.2 电压在10kV以上,容量在16000kVA以上的电力变压器,每半年小修一次,其它变压器每年小修一次。
2.1.3 临时性检修:2.1.3.1 变压器在受到短路冲击后,应临时检查。
2.1.3.2 存在有严重缺陷,影响继续安全运行时。
2.2 大修项目2.2.1 大修前的各项试验及变压器油的化验工作。
2.2.2 放油、滤油,并做耐压试验。
2.2.3 高压侧、中压侧、低压侧等瓷套解体检修。
2.2.4 变压器吊芯(吊罩)检查。
2.2.5 绕组、引线及磁(电)屏蔽装置的检修。
2.2.6 铁芯、铁芯紧固件(穿芯螺杆、夹件、拉带、绑带等)压钉、压板及接地片的检修。
220kV变电站建设主变压器安装作业指导书一、作业指导书概述本作业指导书旨在对220kV变电站主变压器安装作业进行详细指导,确保安装工作按照标准化流程和安全要求进行。
本指导书包含了主变压器安装前的准备工作、安装过程中的注意事项、安全措施以及安装后的检查和测试等内容,以确保主变压器安装工作的顺利进行。
二、主变压器安装前的准备工作1. 建立安全防护措施:在安装区域周围设置安全警示标志,并确保安全通道畅通,以确保工作人员的安全。
2. 准备安装设备和工具:根据主变压器的规格和要求,准备好吊装设备、搬运工具、安装工具等。
3. 安装场地准备:清理安装区域,确保场地平整、干燥,并清理掉可能影响安装的杂物。
4. 确认安装方案:根据设计方案和施工图纸,确认主变压器的安装位置和安装方式。
三、主变压器安装过程中的注意事项1. 主变压器吊装:根据吊装计划,安排吊装设备进行主变压器的吊装作业。
在吊装过程中,要确保吊装设备的安全可靠,并采取必要的防护措施,以防止主变压器的损坏或意外事故的发生。
2. 主变压器定位:在主变压器吊装到位后,进行定位工作,确保主变压器与基础座之间的对齐和间隙符合要求。
3. 主变压器连接:根据设计要求,进行主变压器的连接工作,包括连接高压侧和低压侧的导线、接地装置等。
在连接过程中,要确保连接的牢固可靠,并注意防止导线的短路和接地装置的安全。
4. 主变压器油箱处理:根据要求,对主变压器的油箱进行处理,包括油箱密封、油位检查、油温控制等。
确保油箱的正常运行和安全。
四、主变压器安装中的安全措施1. 严格遵守安全操作规程:所有参与主变压器安装作业的人员必须严格遵守安全操作规程,包括穿戴个人防护装备、正确使用工具、设备等。
2. 安全警示标志设置:在安装区域周围设置安全警示标志,提醒他人注意安全,并确保安全通道畅通。
3. 安全防护措施:在安装现场设置防护栏杆、安全网等,防止人员误入危险区域。
并对吊装设备、搬运工具等进行定期检查和维护,确保其安全可靠。
变压器试验作业指导书1 适用范围本指导书适用于变压器(含调压器)的直流电阻、变比、空载、短路、耐压、绝缘电阻、介损和油耐压试验作业。
2 编制依据2.1《铁路电力管理规则》和《铁路电力安全工作规程》(铁运〔1999〕103号)2.2《高速铁路电力管理规则》(铁总运[2015]49号)2.3《铁路电力安全工作规程补充规定》(铁总运[2015]51号)2.4《杭州供电段高速铁路电力设备运行管理细则》2.5《杭州供电段高速铁路电力设备检修管理细则》2.6《杭州供电段普速铁路电力设备运行管理细则》2.7《杭州供电段普速铁路电力设备检修管理细则》3 安全风险提示3.1 风险识别3.1.1 变压器试验过程中存在触电伤害。
3.1.2变压器试验过程中存在烫伤伤害。
3.1.3变压器试验过程中存在高空坠落伤害。
3.2 管控措施3.2.1变压器试验时,试验人员必须执行“三戴二穿”制度,合理安排作业人员,做好必要的防护工作。
3.2.2变压器停电时,首先详细核对停电范围是否与工作票所写的相符,在有可能来电方向设置接地封线,悬挂“禁止合闸,有人工作!”的标示牌。
3.2.3 试验人员试验开始前进行现场巡查清理,确定工作范围人员已处于安全区域,试验过程中设专人监护。
3.2.4 变压器试验时应从各方面断开电源,检查无电和确认设备上无人工作后方可进行,在测量前后必须将变压器高低压侧对地放电,在测量中禁止任何人触及设备,试验时人员及设备应在绝缘垫上。
3.2.5 在邻近作业的带电区应有安全防护措施如警告牌、防护绳等,防止误入带电区域。
3.2.6 在变压器登高作业时,注意高空坠落,检修作业人员应佩带好安全带,在高空作业进行工器具传递过程中,严禁高空抛物。
3.2.7使用合格的设备,试验前对设备进行自检,设备外壳必须可靠接地。
3.2.8 高压试验须两人以上进行,一人操作、一人监护。
试验仪器的接线必须正确,防止仪器烧坏,工作人员与使用中的仪器及设备保持足够的安全距离,变压器试验结束后必须放电。
10KV电力变压器试验作业指导书1范围本作业指导书适用于10kV及以下油浸式变压器, 其目的是检验变压器的绝缘性能是否满足有关标准的要求, 规定了交接验收引用标准、仪器设备要求、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。
制定本作业指导书的目的是规范操作、保证试验结果的准确性, 为设备运行、监督、检修提供依据。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。
凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书,然而, 鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本作业指导书。
GB 50150 —2006(电气设备交接试验标准)GB 1094.3(电力变压器)交流耐压试验属于破坏性试验, 因此必须在其他绝缘试验都合格的基础上进行,以免造成不必要的绝缘击穿和损坏事故。
电力变压器绕组绝缘经过交流耐压试验合格后, 就可以投运。
3试验项目电力变压器的绝缘试验包括以下试验项目:a) 绝缘电阻实验b) 交流耐压。
4安全措施a) 保证人身和设备安全, 要求必须在试验现场周围设围栏, 被试电缆两端均应专人监护, 且通信畅通, 负责升压的人要随时注意周围的情况, 一旦发现异常应立刻断开电源停止试验, 查明原因并排除后方可继续试验。
b) 在试验过程中, 如果发现电压表指针摆动很大, 电流表指示急剧增加, 发出绝缘烧焦气味或冒烟或发生响声等异常现象时, 应立即降低电压, 断开电源, 被试品进行接地放电后再对其进行检查。
c) 进行交流耐压试验后, 应对变压器充分放电。
d) 工作中如需使用梯子等登高工具时, 应做好防止高空坠落的安全措施。
5工作程序5.1 绝缘电阻试验5.1.1 设备清单和要求a)干湿温度计;b)2500V或5000V兆欧表1块。
5.1.2作业程序5.1.2.1测试方法测量变压器的绝缘电阻是检查其绝缘状态的最基本和最简便的方法。
35kV变压器常规试验作业指导书一、试验目的本试验旨在对35kV变压器进行常规试验,验证其性能和安全可靠性,确保其正常运行。
二、试验范围本试验涵盖以下常规试验项目:1. 绝缘电阻测量试验2. 绝缘油介质电阻测量试验3. 有载分接开关试验4. 空载损耗和空载电流测量试验5. 短路阻抗测量试验6. 负载损耗和负载电流测量试验7. 零序电流测量试验8. 静态机械特性试验三、试验准备1. 准备好试验仪器和设备,包括绝缘电阻测量仪、电流互感器、电压互感器、功率计等。
2. 确保试验仪器和设备的校准有效期内,并进行必要的校准。
3. 检查变压器的接线情况,确保接线正确可靠。
4. 确保试验环境符合要求,包括温度、湿度等。
四、试验步骤1. 绝缘电阻测量试验a. 将绝缘电阻测量仪的电极分别连接到变压器的高压绕组和地线上。
b. 施加适当的直流电压,记录电流和电压值。
c. 根据测量结果计算绝缘电阻值,并与标准值进行比较。
2. 绝缘油介质电阻测量试验a. 将绝缘油介质电阻测量仪的电极分别浸入变压器绝缘油中。
b. 施加适当的直流电压,记录电流和电压值。
c. 根据测量结果计算绝缘油介质电阻值,并与标准值进行比较。
3. 有载分接开关试验a. 操作有载分接开关,将变压器的分接头切换到不同位置。
b. 在每一个分接头位置下,测量变压器的负载损耗和负载电流。
c. 记录测量结果,并与标准值进行比较。
4. 空载损耗和空载电流测量试验a. 断开变压器的低压侧负载,使之处于空载状态。
b. 测量变压器的空载损耗和空载电流。
c. 记录测量结果,并与标准值进行比较。
5. 短路阻抗测量试验a. 将短路电压表的电极分别连接到变压器的高压绕组和低压绕组上。
b. 施加适当的电压,记录电流和电压值。
c. 根据测量结果计算短路阻抗值,并与标准值进行比较。
6. 负载损耗和负载电流测量试验a. 连接适当的负载到变压器的低压侧。
b. 测量变压器的负载损耗和负载电流。
c. 记录测量结果,并与标准值进行比较。
变压器高压试验标准作业指导书一、引言变压器高压试验是对变压器的绝缘性能进行检测的重要环节,用于验证变压器的安全可靠性。
本标准作业指导书旨在规范变压器高压试验的操作流程和要求,确保测试结果的准确性和可靠性。
二、术语和定义1. 变压器:将电能从一电压等级传输到另一电压等级的电气设备。
2. 高压试验:对变压器进行额定电压以上的电气测试。
3. 绝缘电阻:指变压器绝缘部分的电阻值。
4. 绝缘电阻测试仪器:用于测量变压器绝缘电阻的设备。
三、设备和材料1. 变压器高压试验仪器:包括高压发生器、绝缘电阻测试仪器等。
2. 绝缘测试电源:提供高压试验所需的电源。
3. 安全防护设备:包括绝缘手套、绝缘靴、绝缘帽等。
四、测试前准备1. 检查变压器:确保变压器外观无损坏,绝缘部分无渗漏现象。
2. 检查测试仪器:确认测试仪器工作正常,校准日期有效。
3. 准备电源:连接绝缘测试电源,确保电源电压稳定。
4. 安装安全防护设备:佩戴绝缘手套、绝缘靴、绝缘帽等。
五、测试操作流程1. 连接测试仪器:将高压试验仪器与变压器绝缘部分连接,确保连接牢固。
2. 设置测试参数:根据变压器的额定电压和绝缘电阻要求,设置测试仪器的电压和时间参数。
3. 开始测试:启动测试仪器,开始进行高压试验。
4. 监测测试过程:在测试过程中,实时监测测试仪器的显示数值,确保测试过程正常进行。
5. 记录测试结果:记录测试仪器显示的绝缘电阻数值,并记录测试时间。
6. 停止测试:测试时间到达设定值后,停止测试仪器的工作。
7. 断开连接:断开测试仪器与变压器的连接,确保安全。
8. 处理测试结果:根据测试结果判断变压器的绝缘性能是否合格。
六、测试注意事项1. 安全第一:在进行高压试验时,必须佩戴好安全防护设备,确保人身安全。
2. 严格按照操作流程进行:按照标准的操作流程进行测试,确保测试结果准确可靠。
3. 注意测试环境:测试环境应保持干燥、无尘、无其他电气干扰。
4. 防止过压过流:测试时要根据变压器的额定电压设置合适的测试电压,避免过压过流。
变压器实验作业指导书一、试验内容与适用范围1、内容主要包括变压器绝缘及吸收比试验、变压器直流电阻试验、变压器变比试验,牵引变压器高压套管介损试验和电力变压器交流耐压试验的试验程序,注意事项和试验标准。
2、本指导书主要适用于V/X、V/V接线形式的牵引变压器及电力三相变压器的试验。
二、试验仪器及材料三、人员配置及要求根据《牵引变电所安全工作规程》第102、106、111条的规定,工作领导人的安全等级不得低于三级,变压器试验工作小组成员不得少于2人,安全等级不得低于二级,其中必须有一人安全等级不得低于三级。
作业人员穿好工作服、绝缘鞋,戴安全帽进行试验。
上下变压器时手抓稳脚踏牢。
搬运试验仪器应用绳索吊传,不得抛扔仪器。
四、试验流程图试验不合格五、准备工作1、着装符合规定,工具、材料、试验仪器准备齐全。
2、对投运的变压器进行试验,确认工作票及停电范围,确认变压器高低压侧已挂好接地线,变压器端子接线已拆除。
3、对新变压器进行试验,确认变压器端子无接线,对变压器外壳做好接地。
4、作业区拉好警示带,不准超出警示带作业。
5、记录需试验变压器的铭牌信息,确认变压器分接调压档位。
六、各项试验步骤变压器绝缘及吸收比试验流程1. 检查绝缘测试仪/兆欧表是否良好,是否在校验期内;2. 电气设备绝缘电阻测试选仪器测试电压,电压等级应按下列规定执行:(1)500V 以下至100V 的电气设备或回路,采用500V ; (2)10000V 以下至500V 的电气设备或回路,采用2500V ; (3)10000V 以上的电气设备或回路,采用5000V 。
3. 将变压器高压侧及低压侧分别短接,变压器外壳接地;如图1图14. 将仪器L 端接低压侧,仪器E 端接高压侧及地;开始测量,15秒与60秒分别记录阻值数据,60秒时的阻值R 60与15秒的阻值R 15之比为吸收比,60秒时数据为其绝缘电阻,准确读数并记录数据。
测试完成后,先断开L端与低压侧后再断开仪器电源。
干式变压器安装作业指导书1. 引言干式变压器是一种用于变压和传输电能的设备,能够将输入的电压变换为所需输出电压。
在进行干式变压器的安装作业前,必须确保遵循相关的安全操作规程和操作流程。
本指导书将为您提供干式变压器的安装作业指导,以确保安装过程的安全性和质量。
2. 前期准备在进行干式变压器的安装作业前,需要进行一些前期准备工作,包括但不限于:- 确定变压器的安装位置:选择一个干燥、通风良好、无腐蚀性气体和灰尘的区域作为变压器的安装位置。
- 安装基础的准备:确保变压器安装基础的水平度和稳固性,以防止变压器在运行过程中产生震动和噪音。
- 安全措施的准备:确保工作场所的安全,包括提供合适的防护设备和消防设备,以及遵循相关的安全操作规程和标准。
3. 安装步骤根据具体的安装情况和要求,以下为干式变压器的一般安装步骤:3.1 准备工作- 检查变压器的外观和内部结构是否完好,是否存在损坏和缺陷。
- 清理变压器周围的工作区域,确保无杂物和障碍物。
- 确保所需的工具和设备齐全,并进行必要的检查和测试。
3.2 安装变压器- 使用合适的吊装设备将变压器吊装到安装基础上,确保吊装设备牢固和稳定。
- 在变压器的底座部分进行水平度的检验和调整,确保变压器的水平度达到要求。
- 进行冷却系统和控制系统的连接,确保冷却系统和控制系统的连接正确且牢固。
3.3 接线和绝缘测试- 进行干式变压器的接线工作,确保各项接线正确、牢固且绝缘良好。
- 进行绝缘测试,以确保干式变压器的绝缘性能符合要求。
- 进行电气连接测试,以验证干式变压器的电气性能和安全性能。
3.4 调试和保护装置设置- 对干式变压器进行初次调试,包括检查冷却系统、控制系统和绝缘系统的运行情况。
- 设置干式变压器的保护装置,确保在电压异常、过载和短路等故障情况下能够及时切断电源。
3.5 清洁和验收- 对安装好的干式变压器进行清洁和检查,确保外部和内部无杂物和污物。
- 进行干式变压器的验收测试,包括电气参数、保护装置和绝缘性能等方面的检测和测试。
110kV主变压器安装作业指导书【110kV主变压器安装作业指导书】一、前言110kV主变压器是电力系统中重要的设备之一,其安装作业对电力系统的正常运行至关重要。
本文将详细介绍110kV主变压器安装作业的指导步骤和注意事项,以确保安装质量和安全。
二、安装前准备1. 确认安装位置:根据设计要求和现场情况,确定主变压器的安装位置,并进行现场勘测和测量,确保安装位置的合适性和稳定性。
2. 安装场地准备:清理安装场地,确保场地平整、无障碍物,并进行必要的防护措施,如防雷、防水等。
3. 安装设备准备:准备好所需的起重设备、工具和安全防护用具,保证设备完好并符合要求。
三、安装作业步骤1. 安装基础:按照设计要求,在安装位置上进行基础的施工,确保基础的稳固和承重能力。
2. 安装主变压器:使用起重设备将主变压器吊装到安装位置上,确保吊装过程平稳、安全,并使用水平仪调整主变压器的水平度。
3. 连接引线:根据设计要求,连接主变压器的引线,确保引线的正确连接和坚固性。
4. 安装附件:根据设计要求,安装主变压器的附件,如冷却设备、油箱、控制柜等,确保安装准确、坚固。
5. 连接管道:根据设计要求,连接主变压器的冷却水管道、油管道等,确保管道连接密切、无泄漏。
6. 绝缘处理:对主变压器进行绝缘处理,包括绝缘油注入、绝缘层检查等,确保绝缘性能符合要求。
7. 调试检查:对已完成的安装作业进行调试检查,包括主变压器的运行试验、绝缘测试等,确保安装质量和性能。
四、安全注意事项1. 安全防护:在安装作业过程中,必须严格遵守安全操作规程,佩戴好安全防护用具,确保人身安全。
2. 起重作业:起重设备操作人员必须持证上岗,严格按照操作规程进行起重作业,确保起重过程安全可靠。
3. 电气安全:在安装作业过程中,必须断开主变压器的电源,并采取必要的电气安全措施,避免电击事故发生。
4. 油箱安全:在安装过程中,严禁使用明火,避免油箱发生火灾或者爆炸事故。
变压器更换标准化作业指导书一、引言本作业指导书旨在为电力系统维护人员提供一个详细的操作指导,以确保变压器更换工作的安全、高效和标准化。
良好的变压器更换工作是保障电力系统正常运行的关键步骤。
在进行变压器更换之前,维护人员需要了解变压器的基本知识和操作流程,以及注意事项和安全措施。
二、变压器基本知识1. 变压器的定义和作用变压器是一种电气设备,用于将交流电能从一种电压等级转换为另一种电压等级,实现电力的传输和分配。
2. 变压器的类型和规格根据用途和结构,变压器可分为升压变压器、降压变压器、干式变压器和油浸变压器等。
根据容量,变压器可分为低压变压器、中压变压器和高压变压器等。
更换变压器时,需要根据实际情况选择合适的类型和规格。
3. 变压器的工作原理变压器工作原理是基于电磁感应定律,通过互感作用将输入电压传递到输出端,从而实现电能转换。
三、变压器更换前的准备工作1. 确定更换变压器的原因和计划在更换变压器之前,需要明确更换的原因是由于故障、老化等,以及更换的计划和时间。
2. 在更换前进行相关的安全检查和准备工作确保现场安全,检查是否存在危险物品、漏电、电弧和火灾等安全隐患。
准备好所需的工具、设备和材料。
3. 获取更换变压器的相关信息包括变压器的型号、规格、额定容量和连接方式等信息,以便进行正确的更换操作。
四、变压器更换的操作流程1. 断电和维护人员的防护在进行变压器更换操作之前,必须确保断开主电源,并采取必要的措施来保护维护人员的安全,如佩戴绝缘手套、安全帽和防护眼镜等。
2. 拆卸原变压器首先,将原变压器的绝缘材料拆卸。
然后,拆卸连接导线,并注意标记以便后续安装。
最后,使用适当的工具拆卸原变压器本体。
3. 安装新变压器首先,将新变压器安装在适当的位置,并使用支架或固定螺栓固定。
然后,根据标记重新连接导线,并确保连接牢固和正确。
4. 绝缘测试和负荷测试完成变压器更换后,进行必要的绝缘测试和负荷测试,以确保安装正确、绝缘良好和容量合适。
1 目的和合用范围1.1 本作业指导书规范变压器安装的全过程,规定变压器安装全过程的要求和质量标准。
1.2 本作业指导书合用于变电所、分区所、配电所等变压器安装施工 2 施工步骤2.1 主变就位 a 、劳动组织表 1b 、工机具表 2c 、材料序号 1 2 3 4 5表 3名 称 规 格 单位 数量 备 注 钢丝绳套 ф20 L=500 根 2 钢丝绳套 ф20 L=2000 根 2 线卡子 ф20 个 10枕木 根 50 搭枕木垛 枕木 12×200 kg 20 搭枕木垛续表 3d 、工序流程图序号 名 称 规 格 单位 数量 备 注 6圆钢 ф20 L=400根 20 7 黄油 kg 5 8棉纱kg2序号 名 称 规 格 单位 数量 备 注1公路拖车 80— 100t 辆 12 倒链 10t 台3 其中备用 1 台 3 油压千斤顶 30—50t 台 3 其中备用 1 台4 钢轨 50kg/m L=6m 根 2 滑轨5 钢轨 43kg/m L=5m 根 2 滑轨6 定位杆 ф24 L=5m根 2 套扣带双螺母7 推土机台 1 8 撬棍 L=1500 根 4 9 大锤4kg把1序号 项 目 单位 数量 备 注 1总指挥 人 1 负责滑行就位的指挥工作 2 副指挥 人 1 配合总指挥工作3 技术负责人 人 1 确保滑行就位满足技术规定4 监护 人 1 监护设备运输及人身的安全 5起重人12 主变压器的项升、运搬、就位就位准备安装倒链主变压器对位牵引滑行器身顶升主变压器对位穿入滑轨位置调整1 主变压器自锚滑行就位工序流程图e、操作要领(1)就位准备①用推土机挨着基础边缘推一土沟,深度等于拖车台面高度(从基础平面算起),宽度为3m。
②沿拖车入所径路检查道路状况,并修整压实。
(2)主变对位①引导拖车进入土沟,车帮贴近基础的侧面。
②当主变压器中心对准基础中心时,停车下闸,车轮用三角木掣掩。
③当主变压器距基础位置较远,且受外部条件不能再挨近基础时,应该在拖车与基础之间的空挡处搭设道木平台,确保主变压器的平稳运输。
主变压器安装作业指导书第一篇:主变压器安装作业指导书第一篇一、概述主变压器是电力系统中的重要设备,起着电能传输和分配的关键作用。
为了确保主变压器的正常运行,必须正确安装和调试。
本作业指导书将介绍主变压器安装的步骤和注意事项,以帮助操作人员完成作业任务。
二、准备工作1. 确认主变压器的技术参数和特性,包括额定容量、额定电压、短路阻抗等。
2. 确保安装现场的环境符合主变压器的要求,包括空间、通风、温度等条件。
3. 购买所需的安装工具和材料,如吊装设备、连接线缆、绝缘材料等。
4. 制定详细的安装方案和施工计划,包括工序、安全措施等。
三、安装步骤1. 入场检查:a. 检查主变压器的外观是否完好,并记录任何损坏或缺陷。
b. 检查运输过程中是否发生了撞击或倾斜,如果有,应进行补救措施。
c. 检查主变压器的绝缘层是否受到损坏,如果有,需要进行修复或更换。
2. 吊装:a. 使用适当的吊装设备,将主变压器悬挂到安装位置。
b. 钢丝绳应正确安装,紧固牢固,并进行必要的防护措施,以防止主变压器下降或摇晃。
c. 吊装过程中,应有足够的人员控制和指挥,并定期检查吊装设备的工作状态。
3. 安装固定:a. 根据主变压器的尺寸和重量,选择适当的固定支架和螺栓。
b. 将主变压器固定在支架上,并将螺栓拧紧,确保其稳固牢靠。
c. 在固定过程中,要避免损坏主变压器的外壳或绝缘层。
4. 接线连接:a. 根据主变压器的接线图,将所有的接线端子连接到对应的线缆上。
b. 确保接线端子的插头正确插入,并牢固连接。
c. 检查所有的接线连接,确保其安全可靠,没有松动或脱落的情况。
5. 安装保护装置:a. 根据主变压器的保护要求,安装各种保护装置,如过压保护、过流保护等。
b. 确保保护装置的接线正确并牢固,防止误操作或因松动而导致的故障。
四、安全注意事项1. 在安装过程中,操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、防静电服、绝缘手套等。
2. 严格遵守安装操作规程,按照正确的步骤进行作业,禁止擅自更改或省略任何步骤。
变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在指导变压器检验作业的执行,确保变压器的安全运行和质量可靠。
本指导书适合于各类变压器的检验工作,包括新购变压器的出厂检验、现场变压器的接收检验以及定期的运行检验。
通过本指导书的执行,能够确保变压器的性能符合设计要求,同时提前发现潜在问题,采取相应措施进行修复或者更换,以保证变压器的安全运行。
二、检验前准备1. 检查检验设备和工具的完好性和准确性,确保其能够满足检验要求。
2. 检查变压器的外观,确认无明显的损坏或者变形。
3. 检查变压器的接线端子,确保连接坚固,无松动现象。
4. 检查变压器的冷却系统,确认冷却介质充足,冷却系统正常运行。
5. 检查变压器的绝缘系统,包括绝缘油和绝缘材料,确保其正常运行和绝缘性能良好。
三、检验内容及方法1. 外观检查通过肉眼观察变压器的外观,检查是否有明显的损坏、腐蚀、漏油等现象,以及接线端子是否连接坚固。
2. 冷却系统检查检查变压器的冷却系统,包括冷却器、冷却风扇、冷却水管道等,确认冷却系统正常运行,冷却介质充足。
3. 绝缘系统检查3.1 绝缘油检查取样检测变压器绝缘油的电气性能,包括介质损耗因数、介质电阻、电击穿强度等指标,确保绝缘油的绝缘性能良好。
3.2 绝缘材料检查检查变压器绝缘材料的完好性,包括绝缘垫片、绝缘套管等,确认无破损、老化等现象。
4. 电气性能检查4.1 变比检查通过变比测试仪对变压器的变比进行测量,确保变比符合设计要求。
4.2 绝缘电阻检查使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量,确认绝缘电阻值在正常范围内。
4.3 空载损耗和短路阻抗检查通过空载损耗测试仪和短路阻抗测试仪对变压器的空载损耗和短路阻抗进行测量,确保其符合设计要求。
4.4 轻载和负载损耗检查通过负载测试仪对变压器的轻载和负载损耗进行测量,确认其在正常范围内。
5. 绝缘电压强度检查使用绝缘电压测试仪对变压器的绝缘电压强度进行检测,确保其能够承受额定电压的工作条件。
10KV配电变压器检修作业指导书标准版本【作业指导书】1. 概述本作业指导书旨在规范10KV配电变压器的检修作业流程,确保作业安全、高效进行。
本指导书适用于所有10KV配电变压器的检修作业。
2. 作业前准备2.1. 确保所有相关设备和工具完好并符合安全要求。
2.2. 检查变压器周围环境,确保无明火、易燃物等危险物品。
2.3. 检查变压器的运行状态,确保变压器已停止运行并切断所有电源。
3. 作业流程3.1. 断电操作3.1.1. 根据工作票要求,切断变压器的输入电源。
3.1.2. 使用电压表或电流表确认变压器已断电。
3.1.3. 将断电情况记录在工作票上,并通知相关人员。
3.2. 检查变压器外观3.2.1. 检查变压器外壳是否有损坏、漏油等情况。
3.2.2. 检查变压器的冷却装置是否正常运行。
3.2.3. 检查变压器的接地装置是否完好。
3.3. 检查绝缘状况3.3.1. 使用绝缘电阻表检查变压器的绝缘电阻是否符合要求。
3.3.2. 检查变压器绝缘子的表面是否有污秽或损坏。
3.4. 清洁作业3.4.1. 使用干净的布或刷子清洁变压器外壳和绝缘子表面。
3.4.2. 清除变压器周围的杂物和灰尘。
3.5. 检查接线端子3.5.1. 检查变压器的接线端子是否松动或腐蚀。
3.5.2. 使用扳手或扭力扳手紧固接线端子,确保接触良好。
3.6. 检查油位和油质3.6.1. 检查变压器油位是否在正常范围内。
3.6.2. 使用油位计或油温计检查变压器油质是否正常。
3.6.3. 如有需要,更换变压器油。
3.7. 检查冷却系统3.7.1. 检查冷却系统的水泵、风扇等设备是否正常运行。
3.7.2. 检查冷却水的流量和温度是否正常。
3.7.3. 如有需要,清洗或更换冷却系统中的滤网。
3.8. 检查保护装置3.8.1. 检查变压器的保护装置是否正常工作。
3.8.2. 检查保护装置的设置参数是否符合要求。
3.9. 作业结束3.9.1. 将变压器的检修情况记录在工作票上。
第一章工程概况1-1.110KV升压站新建工程#1主变。
采用西安变压器厂生产的OSFPSZ7—500000/110型变压器,调压装置为瑞典ABB公司生产的有载调压开关,1-2.本台变压器安装的主要工作有:芯部检查、大皮垫更换、高中低压侧套管安装、油枕安装及散热器、净油器、瓦斯继电器、释压器及附件安装等。
第二章作业指导书的编制依据2-1.GBJ148—90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》。
2-2.火电施工质量检验及评定标准。
2-3.110KV升压站施工图设计 B149S-D012-4.西安变压器厂提供的《变压器安装使用说明书》、《ABB有载开关使用说明书》等技术文件。
2-5.GB/T19000系列《质量管理和质量保证》标准。
第三章作业条件3-1.变压器安装前,土建工程应具备的条件:3-1-1.混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求。
3-1-2.预埋件及预留孔符合设计,预埋件牢固。
3-1-3.模板及施工设施拆除,场地清洁干净。
3-1-4.具有足够的施工用场地,道路通畅。
3-1-5.变压器混凝土基础的中心距离符合设计要求,基础应水平。
3-1-6.接地引下线与相应的连接应符合设计要求,连接应牢靠。
3-1-7.预埋电缆管位置、规格、数量应符合设计要求。
3-2.变压器安装前,应组织土建与变电的工序交接,并填写“工序交接卡”。
3-3.人员组织:施工总负责人:杨海技术负责人:胡洪钢质安员:李清安装人员:12名油务:刘海试验人员:3名材料工具保管员:13-4.工器具配备及消耗材料:消耗材料:第四章施工方法及工艺要求4-1、安装工艺流程图:见下图AC2121变压器已就位,变压器的安装从注油破氮工作开始。
4-2、 本台变压器为充氮运输到现场,破氮前应先检查氮气压力,并做好记录,破氮采用注油破氮。
方法:用真空滤油机将热油(合格的,温度为50-60℃)注入变压器内,将氮气从变压器顶部排出,使变压器油充分浸渍变压器线圈及铁芯,吊罩前提前放油,准备吊罩。
4-3、吊罩检查:吊罩检查时,应选择无风、无雨、相对湿度小于75%的天气进行工作。
4-3-1、吊罩钢丝绳的选择: A 、吊绳选择及起吊方法:吊点必须挂在上节油箱的专用吊点上,不允许挂在它处,且起吊钢丝绳与铅垂线的夹角不应大于300。
B 、起吊用钢丝绳的选择:如图:为吊绳的受力分析图,其中α≤300图中A 、B 、C 、D 为上节油箱的专用起吊点,O 为吊钩点。
附图:见下页根据变压器实测得到:AB=3790mm, BC=4750mm, ∠α=300 AC= AB 2+BC 2= 37902+47502=6077mm AO’==×6077=3038.5mAO=AO’/sin α=3038.5/sin300=6077mm钢丝绳长L=AO+BO=2×6077=12154mm所以,选用的起吊钢丝绳长度不小于13000mm,每根钢丝绳的受力F为:F=1/4G×1/cos300=1/4×13000×1/cos300=3753kgF则破断拉力为:F0=K1×K2×K3×F式中:K1=5,K2=1.2,K3=1.3则F P=5×1.2×1.3×3753=29273.4kgf查表选择钢丝绳的规格为6×19,φ24.5,其公称破断拉力为32072.6kg,大于29273.4kg。
4-3-2.正确选择吊车车位及钟罩的放置位置,使之不影响主变的安装。
4-3-3.吊起后的钟罩应放置在#1主变东侧,钟罩下部用4根用塑料布包好的枕木支持,钟罩放在枕木上之后,吊车不应松钩,应略微吃力。
4-3-4.起吊前应在钟罩的四周做好标记,以便安装时能准确定位。
4-3-5.起吊前应认真检查吊车的状况,制动安全措施应可靠,起吊用钢丝绳应无断股现象,绳套的插接符合规程要求,且无松动。
4-3-6.起吊前应将与钟罩有机械连接的全部电气引线拆除。
4-3-7.起吊时,工作人员应集中注意力,吊臂应缓慢上升,钟罩上升约50mm后应停止起吊,观察钟罩与芯部的间隔应均匀一致,检查各部位的受力情况及平衡,钟罩的四角应系好小绳以稳定方向,避免钟罩与芯部可能发生的碰撞。
4-3-8 .变压器的周围应采取防尘措施,禁止车辆通行。
4-3-9.芯部检查,见送变电企业标准QJ/2104.1.21-91《变压器安装工艺标准》的有关部分,“验收规范”及变压器说明书的有关部分。
4-3-10.钟罩回装:1、回装前,必须用合格的变压器油冲洗芯部及油箱底部,底部杂物用面团及海棉块清理干净。
2、更换大皮垫前,应将上下节油箱的法兰接触面擦干净皮垫擦净,再将皮垫展放在擦净的下节油箱法兰面上。
3、制作4根长约2m的φ16圆钢,回装钟罩时将其插在底部油箱的螺栓孔中,作为定位销使用,使钟罩在回落过程中不致与芯部发生碰撞或螺栓孔对不正。
4、紧固油箱螺栓时,应使用合适的力矩扳手,并沿圆周均匀紧固,以确保密封面各处受力均匀。
4-3-11.吊罩时,周围空气的相对湿度不应大于75%,且器身暴露在空气中的时间不超过16h。
4-4.附件安装:4-4-1.高压侧套管、升高座、CT安装:1、升高座及CT安装:安装前,应完成电流互感器的试验,安装时,打开本高压侧孔盖以及升高座下端的封盖,用酒精或丙酮将密封面及密封圈擦净。
将高压引线及绝缘筒安装好后,用白布带将高压引线拉出升高座的上表面,并临时固定。
升高座及CT在安装过程中应防止皮垫移位,法兰螺栓应均匀紧固,放气塞位置应在升高座最高处。
CT的中心线在安装中必须与升高座中心线一致,铭牌位置面向油箱外侧。
2、高压侧套管的安装:见送变电企业标准QJ/2104.1.21—91《变压器安装工艺标准》的有关部分。
4-4-2.中压侧套管、升压座、CT安装:安装方法同高压侧。
4-4-3.低压侧套管安装:低压侧套管在安装时,由于变压器吊芯检查已进行,应防止螺栓、工器具等物掉入变压器且低压引出线与套管的引线应连接紧固(使用专用工具紧固)4-4-4.中性点接地套管安装:安装时,压脚螺栓要均匀紧固,以防打伤中性点套管瓷裙。
4-4-5.有载分接开关安装:见送变电企业标准QJ/2104.1.21—91《变压器安装工艺标准》的有关部分及有载分接开关说明书。
4-4-6.油枕安装:1、胶囊在安装前必须检漏。
检漏采用空压机打压,压力应为0.025Mpa。
安装时应沿其长度方向与油枕的长轴保持平行,不得扭偏,胶囊的密封必须良好,呼吸应通畅。
2、油位表动作应灵活,防止注油时出现假油面。
3、安装油枕时,应使油管与变压器有2%——4%的升高坡度。
4-4-7.散热器安装:清洗散热器及本体的所有法兰密封面及皮垫圈,用合格的变压器油清洗散热器内部及各管道,并排净残油。
安装时,检查放气塞的密封垫是否良好。
散热器安装前应进行密封试验,试验采用空压机进行,试验压力为0.025Mpa。
4-4-8.其它附件安装:应根据企业标准、规范及变压器说明书等各种技术文件进行。
4-5.抽真空,真空注油及热油循环。
4-5-1.抽真空:1、抽真空时,必须将真空下不能承受机械力的附件与油箱隔离,如散热器,油枕等。
2、抽真空时应分步进行,首次抽到0.04Mpa时停止,观察1h,若无变化,则继续进行。
第二次抽到0.06Mpa,再观察1h,如不变,再抽到0.101Mpa,保持24h,真空应保持在0.101Mpa。
3、抽真空时,应在变压器四周设4-8处观察点,以便随时观测箱壁变形量。
油箱的最大允许变形不得超过壁厚的2倍(d=12mm)4、抽真空时,应尽量放慢速度。
4-5-2.真空注油:在真空状态下注入合格的变压器油,注油的速度不宜大于100l/min,注入的油应加温至500C-600C,注油时油的绝缘电阻不应有明显下降,否则应放慢注油速度,当注油至箱盖约150mm时,应停止注油,并保持真空不少于4h,然后破坏真空,并补油至油从油枕上方溢出为止,然后打开变压器各处的放气塞,放气。
4-5-3.整体密封检查:在变压器箱顶用透明油管作油压试验(试验时将瓦斯继电器靠本体侧的蝶阀关闭),使变压器顶部油箱承受0.03Mpa的压力,约4m 油柱,持续24h,应无渗漏。
4-5-4.热油循环:热油循环时间为48h,油温为50-600C。
4-6.油静置作试验:静置时间为120h,试验项目按GB50150-90《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行。
第五章质量标准及验收5-1.变压器验收:按GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》、《火电施工质量检验及评定标准》第五篇电气装置、有关设计图纸和电力基建司编印的变电工程统一技术记录表格的有关部分进行。
5-2.验收时提供的资料及文件:1、经审批的设计施工图纸。
2、变更设计的证明文件及施工图。
3、制造厂提供的说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。
4、安装技术记录、器身检查记录、干燥记录。
5、变压器油务管理记录。
6、变压器抽真空及真空泄漏记录。
7、备件备品清单。
8、有关的试验报告。
第六章质量安全措施6-1.施工分工应明确,每个工作人员都对自己的工作高度负责。
6-2.吊装套管时,严防由于绑扎不当而损伤瓷套。
6-3.芯部检查及附件安装时,必须穿无袋工作服,严防个人物品、纽扣、工具、螺栓等掉入变压器内部。
6-4.各密封面必须处理干净,皮垫应放置平稳并处理干净,螺栓应均匀紧固,防止因受力不均而渗漏油。
6-5.大罩起吊时,信号应统一,各工作人员及吊车司机必须听从施工负责人的命令。
起吊时吊臂及大罩下部严禁站人或通过,必要时可设置禁止通行区。
6-6.变压器必须经充分排氮并等氮气扩散后方可工作。
6-7.现场应设专人管理工器具及消耗材料,使用的工具应编号并系保险绳,领用时必须签字登记。
6-8.工作现场应配备一定数量的灭火器材。
6-9.清洗芯部及注入变压器内部的变压器油必须合格。
6-10.芯部暴露于空气中的时间必须严格遵守《验收规范》的有关规定。
6-11.吊装所有瓷件、部件时不得使用未经检查的白棕绳、尼龙绳。
6-12.吊装瓷件时,钢丝绳与瓷件之间应放置柔软的物件,如麻袋等。
6-13.进入施工现场必须佩戴安全帽,严禁穿拖鞋、带钉的鞋及不防滑的鞋进入现场。
使用的梯子应采取可靠的防滑措施,在变压器上工作时,防止由于滑倒而跌落至地面。
6-14.芯部检查时,应有西安变压器厂、铜川供电局、监理等各方参与,联合检查,所有安装记录应认真填写并由各方签字。
6-15.变压器在放油、滤油过程中,变压器外壳及各侧绕组必须可靠接地。
6-16.登上变压器工作时,应使用梯子,不得攀登引线木架上下。