生产计划与控制 第9章 生产绩效控制.ppt

第 2 章生产管理基础1 ．生产过程由哪些部分组成？答：所谓生产过程指的是，使指从原材料、原器件的投入生产开始，经过一系列的加工、直至成品生产出来的全部过程，包括劳动过程和自然过程。

（1）基本生产过程：指对构成产品实体的劳动对象直接进行工艺加工的过程。

如机械制造企业的铸造、机械加工和装配等，基本生产过程是企业的主要生产活动。

（2）辅助生产过程：指为保证基本生产过程的正常进行而从事的各种辅助生产活动的过程。

如为基本生产提供动力、工具和维修工作等。

（3）生产服务过程：指为保证生产活动顺利进行而提供的各种服务性工作。

如供应工作、运输工作和技术检验工作等。

其实还包括第四个过程，书中没有指出：那就是生产技术准备过程。

（4）生产技术准备过程：企业正式生产前所进行的一系列生产技术上的准备工作过程，包括产品设计、工艺设计等。

3 ．工厂总平面布置的方法有哪些？答：（1）物料流向图法：按照原材料、在制品以及其他物资在生产过程中的总流动方向来布置工厂的各车间、仓库和其他设施（2）物料运量比较法：是按照生产过程中物料流向及生产单位之间运输量布置设施的相对位置（3）相对关系布置法：根据工厂各组成部分之间的关系的密切程度加以布置，得出较优方案5 ．单件、小批生产时，车间平面布置的主要依据是什么？答：单件小批量生产时，由于产量较少，不可能配备较多的设备，不然的话设备的负荷太低，浪费严重。

它只能以工艺专业化的型式来布置车间，不能以对象专业化型式来布置车间。

这样可以充分利用设备，生产单位适应性强，充分利用设备和工人的工时；工艺管理方便；也有利于工人技术水平的提高。

但是存在着制品运输路线长；在制品停放时间多，产品生产周期长，流动资金占用多，资金周转速度慢等缺点。

第 3 章流水生产线规划15.某企业组织一可变流水生产线生产 A 、 B 、 C 三种零件，三种零件的年产量及单件加工工时如下表所示：设定流水线每年工作 251 天，每天工作 2 班，每班工作 8 小时，工作时间有效系数为 0 . 95 。

现代管理学（00107）-知识归纳第九章控制1、管理控制的目的：管理控制的目的在于指出计划执行过程中的偏差和错误，及时采取有效措施加以调整和纠正，以保证实际工作和计划相一致，使各项活动保质保量按时完成，达到既定目标。

控制对管理活动的正常开展和目标的达成，对管理工作方向的准确性，对提高管理工作的效益和效率等，都发挥着重要的保证作用。

2、控制的内容主要包括：人员、财务、作业、信息、组织绩效。

3、控制的划分类型：（1）根据业务范围的不同，控制可分为生产控制、质量控制、成本控制和资金控制等。

（2）根据控制对象范围的不同，控制可分为局部控制和全面控制。

（3）根据管理者与控制对象的关系，控制可分为间接控制、直接控制。

（4）根据管理者控制方式的不同，控制可分为集中控制、分散控制、分层控制。

（5）根据控制的客观形式的不同，控制可分为复合控制、动态控制。

（6）根据控制的内容和效果的不同，控制可分为程序控制、稳定控制和最优控制。

（7）根据控制发生在一个完整的管理过程中的阶段性，控制可分为前馈控制、现场控制和反馈控制。

4、控制过程是由三个步骤或三个交叉重叠的要素构成的，即确立标准、检查实际绩效，以及纠正偏差。

5、现场观察法是一种最古老、最直接的控制方法。

6、统计数据资料分析法是管理者对组织或部门活动中的各种统计数据和资料进行分析，发现问题并采取纠正措施的方法。

7、现代控制方法：（1）程序控制方法（2）预算控制方法（3）全面控制方法8、程序的特征：（1）程序是一种优化了的计划。

（2）程序具有系统性。

（3）程序是一种控制标准。

9、管理者要实现有效的程序控制，避免程序失效，应注意的几个方面：（1）将程序视为一个系统。

（2）将程序减至最少。

（3）保证程序的计划性。

（4）关注程序运行所需的费用。

（5）控制程序的运行。

（6）使程序具有权威性。

10、零基预算的编制的步骤：（1）管理者在审核预算之前，应明确长远目标与近期目标之间的关系，建立起可以量化考核的目标体系。

生产计划绩效生产计划绩效是企业生产管理中的重要指标之一，它直接关系到企业的生产效率、成本控制、客户满意度等方面。

一个合理、科学的生产计划绩效可以有效地提高企业的生产效率，降低生产成本，提升产品质量，增强企业的竞争力。

首先，要合理制定生产计划。

生产计划的制定应该充分考虑市场需求、原材料供应、人力资源、设备情况等因素，确保生产计划的可行性和有效性。

在制定生产计划时，需要对市场需求进行充分的调研和分析，了解客户的需求和偏好，以此为基础进行生产计划的制定。

同时，要充分考虑原材料的供应情况，确保原材料的及时供应，避免因原材料短缺而导致生产计划无法执行的情况发生。

另外，要合理安排人力资源和设备的利用，确保生产计划的顺利执行。

其次，要严格执行生产计划。

制定了合理的生产计划之后，企业需要严格执行，确保生产计划的顺利进行。

在执行生产计划的过程中，需要对生产进度、原材料消耗、人力资源利用等方面进行及时的监控和调整，确保生产计划的执行情况符合预期目标。

同时，要加强对生产过程中各个环节的管理，确保生产过程的高效、安全、稳定。

最后，要及时评估和调整生产计划。

生产计划的执行过程中，需要对生产计划的执行情况进行及时的评估和分析，发现问题及时进行调整和改进。

通过对生产计划执行情况的评估，可以发现生产过程中存在的问题和瓶颈，及时采取措施加以解决，确保生产计划的顺利执行。

同时，也可以通过对生产计划执行情况的评估，不断改进和优化生产计划，提高生产计划的执行效果和绩效。

总之，生产计划绩效是企业生产管理中的重要指标，它直接关系到企业的生产效率、成本控制、客户满意度等方面。

一个合理、科学的生产计划绩效可以有效地提高企业的生产效率，降低生产成本，提升产品质量，增强企业的竞争力。

因此，企业在制定和执行生产计划时，应该充分考虑市场需求、原材料供应、人力资源、设备情况等因素，确保生产计划的合理性和有效性，严格执行生产计划，并及时评估和调整生产计划，以提高生产计划绩效，实现企业的可持续发展。

生产计划与控制生产计划与控制是指企业通过制定合理的生产计划和进行有效的生产控制来实现生产目标的过程。

生产计划与控制的目的是提高生产效率，降低成本，确保产品质量，满足市场需求。

首先，生产计划是指根据市场需求和企业自身资源状况，制定合理的生产数量、生产周期等生产目标和计划。

生产计划的制定需要考虑市场需求预测、原材料供应、设备能力等因素，合理分配资源，确保生产目标能够顺利实现。

生产计划的核心是生产排程，在制定生产计划后，需要进行生产排程，合理安排生产任务的执行顺序和时间。

生产排程需要平衡工作负荷，优化生产流程，减少生产时间，提高生产效率。

生产排程需要考虑订单的紧急程度、产品工艺流程、设备能力等因素，从而确定最佳的生产顺序和时间表。

其次，生产控制是指根据生产计划，通过有效的控制手段，确保生产过程按照计划进行。

生产控制的任务包括生产进度监控、设备管理、库存管理等。

通过生产进度监控，及时发现生产过程中的问题，防止生产延误；通过设备管理，确保设备正常运转，提高设备利用率；通过库存管理，控制原材料、在制品和成品库存的数量，防止库存过多或过少。

为了实现生产计划与控制的目标，需要运用一系列的工具和方法。

比如，采用MRP（物料需求计划）系统，通过对企业内部的物料需求进行准确的计算和跟踪，及时提供所需的物料，避免生产停滞；采用ERP（企业资源计划）系统，整合企业内外部资源，提高生产计划与控制的精确度和效率；采用精益生产管理等方法，通过减少浪费、优化生产流程，提高生产效率和产品质量。

总之，生产计划与控制是企业实现生产目标的关键环节。

通过合理的生产计划和有效的生产控制，企业能够提高生产效率，降低成本，确保产品质量，满足市场需求，从而取得可持续的发展。

生产计划与控制生产计划与控制是指管理生产和服务的过程，旨在确保实现有效的管理效率，提高整体生产质量和客户满意度。

它可以帮助制造商管理客户期望，物料供应，生产进程，产品开发，质量控制，分配资源和降低总体成本，从而有效地可持续运营和改进生产计划。

生产计划主要依赖于计算机技术，因此它可以更准确地执行和分析活动以及预测未来的变化。

它还可以使用对数据的自动汇总以及对将来的生产安排和变更的反应，成功地管理生产计划。

这种灵活性有助于管理复杂性，灵活性和可变性，以确保生产过程尽可能高效地实现了客户的需求，而不是多余的成本。

现代生产计划通常使用某种计划系统来跟踪订单，对原材料和资源的需求，管理生产流程的进步，并对质量和客户满意度进行检查。

计划系统可以跟踪批量订单，预测生产和库存的状态，评估订单的预期交付时间和保证质量的客户要求，并确定每一步所需的时间和资源。

此外，它还可以帮助制造商监控实时变更，对变更进行即时反应，并及时对关键事件进行报告。

生产计划和控制系统还可以使用数据分析来改善质量、效率和及时性，包括产品可靠性、性能指标、速度、质量、库存管理、生产过程标准等。

另外，它还能够实施各种决策改进来减少成本，优化投入和可扩展性，它能统一的以统一的方式建立和实施一致的生产计划和标准操作，并实现合理化制造。

总而言之，生产计划与控制是一种有效的企业资源管理技术，它的精确性和灵活性有助于管理复杂的流程，从而确保生产过程符合客户的需求。

它能够有效地将资源、关键因素和未来预测结合在一起，从而有效地实施一致的风险管理和合理化制造。

生产运作管理期末复习题（含答案）这是生产计划与控制复习题，根据这学期所教内容有针对性的复习，哪些是重点就靠各自在上课过程中听讲的用心程度来定了，上课过程中听讲的用心程度来定了，还有就是在课堂上提到的重点还有就是在课堂上提到的重点还有就是在课堂上提到的重点（（1-9章），其中第8、9章虽然没有详细讲，章虽然没有详细讲，但也提了一些重点，但也提了一些重点，但也提了一些重点，如成本控制、计算等。

前面各章的重点在课堂上提如成本控制、计算等。

前面各章的重点在课堂上提到过。

到过。

特别强调的是这里的复习题不能理解为全是考试题。

特别强调的是这里的复习题不能理解为全是考试题。

综合生产计划、综合生产计划、主生产计划、主生产计划、物料需求物料需求计划、生产作业计划以及作业排序这些内容一定要掌握好。

计划、生产作业计划以及作业排序这些内容一定要掌握好。

一、填空题1．生产运营是一切社会组织将对它的（．生产运营是一切社会组织将对它的（投入投入 ）转化为（产出）转化为（产出 ）的过程。

）的过程。

2．生产运营系统是由．生产运营系统是由（人）和（人）和（人）和（机器（机器（机器）构成的。

能将一定输入转化为特定输出的有机整体。

3．生产管理人员应该具备技术技能与行为技能，技术技能包括（专业）技术和（管理）技术两个方面。

术两个方面。

4．从生产管理角度，可以将生产分成两大类：（制造性）生产和（服务性）生产。

（制造性）生产和（服务性）生产。

5．按工艺过程的特点，可以把制造性生产分成（流程式）生产和（加工装配式）生产两种。

6．按企业组织生产的特点，可以把加工装配式生产分成（备货性）生产与（订货性）生产两种。

两种。

7．与备货型生产相比，订货型生产的产品品种较多，对产品需求的预测较（难），多采用（通用）设备。

）设备。

8．服务性生产以提供（劳务）为特征，其（生产率）难以确定。

．服务性生产以提供（劳务）为特征，其（生产率）难以确定。

9．按产品专业化程度划分生产类型是依据产品的品种数、（产量）和（）和（重复程度）来进行的。

第一章绪论生产：将投入的生产要素转换成有效用的产品和服务的活动。

1 生产系统模型工业企业将投入、转换和产出集成于一体，构成生产系统。

2 生产系统的投入▪外部信息投入：向管理者提供有关生产外部环境和条件的知识。

▪市场信息投入：涉及市场份额及发展趋势、竞争对手、产品和客户需求等信息，这是生产能够满足社会需求，企业得以存活和发展的关键。

▪生产要素投入：直接支持产品生产的投入。

生产管理是对企业的生产转换子系统运行进行管理。

它的主要功能是对此转换过程进行组织、计划和控制。

3）制造业和服务业的差异从产出的产品来看，制造业产品是有形的，而服务业的产品是无形的。

从投入来看，制造业投入的主体是物料，而服务业投入的主体是人力。

从转换过程来看，制造业属资本密集型，而服务业属劳力密集型的生产过程。

（4）制造业和服务业对生产管理的要求可概括为四个基本点：适时、适质、适量和低成本。

一生产系统的构成从工业企业各部门间生产转换的过程来描述，生产系统由运作层和决策层构成二生产过程规划的层次1 生产过程规划的条件生产过程规划、计划和控制是在制造部门范围内发生的行为，实际上，生产过程规划和计划控制的职能并非制造部门本身所能承担的，生产过程规划要求决策层的企业高层管理者参与。

2 生产过程规划的职能（1）长期能力规划（2）中期规划（3）短期计划（主生产计划）3 生产作业计划和控制系统的设计（1）水池式：生产控制着眼于保持库存量以维持生产过程的正常进行。

（2）推动式：着眼于提前期信息，用以管理和控制物流。

推动式计划与控制系统的成效取决于计划的精确性，而计划的精确性又取决于客户需求信息和提前期的精确性。

（3）拉动式：着眼于降低生产过程各个环节的储备量。

（4）同步制造：它的主要出发点是整个系统绩效取决于生产作业中的瓶颈环节；理论基础是哥德纳特的约束理论。

第二章企业制造战略2 制造战略的制订步骤确定公司目标确定符合公司目标的营销战略确定产品赢取市场订单的方式过程选择基础设施选择▪赢单要素：企业的竞争优势重点所在，反映该企业所提供产品和服务的差异性。