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5.1.5将配合好的NaCl溶液倒入盐雾试验箱的盐水存储箱内，并盖好盐水存储箱上盖。
5.2揭开盐雾试验箱上盖，向箱内加入自来水，水的高度以淹过水圈高度为宜，加水完毕后盖好盐雾试验箱上盖。
5.3检查水封槽内水高度，必须达到上盖盖下时能完全密封为准，如无法达到，必须向水封槽内倒入自来水并确保可以密封住上盖。
悬挂的样品相互不可接触，也不能与试验箱内壁有接触到，否则需调整样品放置位置。
样品悬挂后下方不可接触到盐雾试验箱内的水面。
5.5 盐雾试验箱的参数调整
5.5.1盐雾试验箱外观。
5.5.2观察饱和桶水位高度，如水位低于管上红线2/3以下时，关掉排气阀打开进水阀加蒸馏水至红线处，加好水后打开排气阀和关闭掉进水阀。
5.1.2 再量取9.5L蒸馏水备用。
5.1.3将称取好的500gNaCl缓慢导入量取好的蒸馏水中，用玻璃棒搅拌使NaCl充分溶解。
5.1.4 用PH酸度计测量搅合好的NaCl溶液，观察PH数值，PH值必须在6.5~7.2范围内，如PH值小于6.5则用吸管滴入NaOH 中和，如PH值大于7.2则用吸管滴入HCl中和，中和调整后必须再用PH进行测试确保PH值在要求范围内。
盐雾试验操作指导书
编制人
DSDS
审核人
Leabharlann Baidu批准人
DFDFDF
日期
2012.04.27
日期
日期
文件修改记录
文件编号
修改版本
修改页数
修改内容描述
修改人
批准人
生效日期
SOP-QR-104
A0
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首次发行
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1. 目的
1.1定义本公司内部盐雾试验之标准流程。
2.范围
2.1适用于本公司之金属基材（铜片/棒、不锈钢、电镀件等）之盐雾测试。
5.6.2如盐雾试验箱长期不使用(20天以上),应打开试验箱后下方的饱合器排水管将饱合器内的存水放尽。
5.6.3每次试验完毕后,须打开试验箱后下方中间排水阀,将箱内己污染的水排干,并用清水将箱体内清洗洁净。
5.6.4如发现喷雾嘴有堵塞或喷雾不畅时,应立即关掉开关,拆下喷雾嘴,将喷头泡于酒精中进行清洗。
5.6.5存储的NaCl溶液如己超过30天仍未用完,则不可使用,必须排掉重新配置NaCl溶液。
5.7盐雾试验箱的校正
5.7.1每月至少一次,由试验室人员对盐雾试验箱进行沉积量的校正,校正方法为:
将集雾器内积水调至0ml刻度处,使盐雾试验箱处于喷雾工作状态,记录下来开始喷雾的时间,保证集雾器下方开关为关闭状态。
4.2主要试验设备：CZ-60A型盐雾试验箱，可以进行NSS/ASS/CASS三种试验。
和研磨等。
5.内容
5.1打开盐雾试验箱的盐水存储箱上盖，检查存储的盐水量，如已经低于1/2箱的高度，则必须添加盐水，NaCl溶液的配置（注：如盐雾试验箱内盐水存储有足够的盐水，可略过此步骤）方法如下：
5.1.1 使用电子称或电子天平称取500g化学纯NaCl备用。
5.5.3 观察气压表压力值大小，正常范围应为0.2~0.4MPa,如不在范围内，调节进气压力阀并确保达到额定气压。
5.5.4 调节控制面板参数如下（如无特殊条件下通用）：
试验温度设置为35℃，饱和温度设置为47℃
5.6 注意事项和仪器保养
5.6.1 盐雾试验箱在使用流程必按照以上顺序进行，不良操作有可能造成仪器损坏。
2.2本公司测试方法为NSS(中性盐)测试法，依照标准为GB2423.17-93。
3. 职责
3.1 试验室负责盐雾试验的操作以及试验设备的保养。
4.定义
4.1盐雾试验：利用盐雾设备所创造的仍人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验，种类有NSS(中性盐)，ASS(醋酸盐)，CASS(氯化铜加速醋酸盐)和交变试验四种。
120分钟后,目视观察集雾器的液面高度,正常高度应为2.0~4.0ml,如不在此范围内,须调整喷雾嘴高度或者喷雾压力阀大小,使沉积量确保在要求范围内。
5.4待测样品需进行处理和放置后，悬挂于箱内成45角度后，盖好盐雾试验箱上盖。
5.4.1待测样品在测试前必须确认：
外表清洁，无脏污、油污，如有可用酒精檫试清洁
确认待测物表面有塑料薄膜待测覆盖物，如有必须清除掉
仔细确认样品有无生锈、斑点等现象，以免造成测试结果偏差
5.4.2样品确认合格后，使尼龙线（或其他材料，但不可使用金属类物质）绑在测试杆上，最后将挂杆放置于盐雾试验箱内（参图1和图2示意），要求为：
