屋面细石混凝土保护层技术交底
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细石混凝土防水保护层施工技术交底交底内容:一、施工准备1、作业条件1.1、基础防水层施工完毕并已交接完毕,验收合格。
2、材料及主要机具2.1 防水保护层为细石混凝土,标号为C20;2.2 主要工具:灰耙、刮杠、抹子、白线、铁锹、振动棒(器)等。
二、施工工艺1、工艺流程按设计找坡、贴灰饼T铺细石混凝土T铺设钢筋网片、找平T覆盖薄膜T养护T清理2、贴灰饼、冲筋:根据设计要求,防水保护层上需要找坡到地漏处,将标高点标志在主楼和其他建筑物的侧壁上,然后拉线或用仪器按间距 2.0m 按设计坡度作灰饼。
3、铺细石混凝土:保护层采用汽车泵或地泵将混凝土送至浇筑地点,特殊部位可砼运输车直接运送至浇筑地点(注意在行驶过程中保护好防水),然后将混凝土摊开,铺设高度微高于灰饼高度。
4、铺设钢筋网片、找平:摊铺细石混凝土后,用长刮杠按灰饼的高度刮平整,用振动棒(器)振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土铺平,满铺钢筋网片,网片间搭接100mm,网片位置在距防水保护层表面1/3 处,再挂线测量混凝土找坡是否正确,确认无误后用长刮杠刮一次,然后用抹平压光5、养护:细石混凝土保护层达到初凝后,用塑料布覆盖。
6、清理:保护层施工完毕后,将散落在大面上的混凝土,施工过程中产生的垃圾清扫干净。
三、质量标准1、保护层混凝土采用细石混凝土,所用的水泥、骨料、水、外加剂应符合规定要求,进场混凝土坍落度要求为160mm。
严禁私自往混凝土内加水稀释2、混凝土的配合比、养护必须符合施工规范规定。
3、混凝土平整密实、表面无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
四、成品保护1、在已浇筑的保护层混凝土强度达到 1.2Mpa 以后(在混凝土保护层行走不留脚印),方可允许人在其上走动和进行其它工序。
2、保护层,避免泵管直接接触防水层,造成防水层损坏。
如发现防水破坏,及时修补,不得瞒报、延报。
五、安全、文明施工1 、混凝土浇筑的时间严格按照甲方要求时间施工。
2、非电工人员严禁动电箱开关。
屋顶细石混凝土带钢筋网片保护层技术交底概述本文档旨在提供关于屋顶细石混凝土带钢筋网片保护层技术的详细说明和交底。
保护层技术的正确施工和应用对于确保屋顶结构的稳定和耐久性至关重要。
执行标准和要求- 屋顶细石混凝土带钢筋网片保护层的施工必须符合相关的国家标准和建筑规范要求。
- 施工过程中应严格控制材料配比,确保混凝土的强度和质量。
- 钢筋网片应符合强度和耐腐蚀性能要求,且在施工中要正确安装和固定。
施工工艺流程1. 准备工作:- 清理和处理屋顶基础,确保表面平整且无积水。
- 检查并修复任何损坏的建筑结构。
- 清除杂物和防止入侵。
2. 钢筋网片安装:- 根据设计要求,正确剪裁和弯曲钢筋网片,以适应屋顶形状和尺寸。
- 使用合适的固定装置将钢筋网片完全贴合于屋顶基础上。
- 确保钢筋网片之间的连接牢固、无松动。
3. 混凝土浇筑:- 准备混凝土材料,按照设计比例和混凝土浇筑层厚度进行调配。
- 均匀地将混凝土倒入屋顶区域,并用工具进行压实和整平。
- 保持混凝土浇筑层的湿润,以避免裂缝和变形。
- 施工中要注意温度和湿度的影响,确保浇筑质量。
4. 养护措施:- 在混凝土凝固初期,进行适当的养护措施,如喷水保湿或覆盖湿布。
- 避免施工过程中的负荷和外界作用力对混凝土造成损伤。
- 根据混凝土特性和环境条件,制定恰当的养护周期和方法。
安全注意事项- 施工人员必须佩戴合适的安全装备,如安全帽、安全鞋等。
- 工作场所必须保持整洁,杂物和危险物品要及时清除。
- 严禁在施工区域内吸烟或使用明火。
- 对于高空作业,必须采取有效的防护措施,如安全网和安全带。
- 遵循安全操作规程,确保施工过程中的人身安全和工程质量。
质量检验和验收标准- 施工完成后,需进行质量检验,包括混凝土强度、表面平整度、钢筋完整性等。
- 检测结果应符合相关标准和设计要求。
- 验收过程中需严格按照验收规范进行,并确保验收记录的准确性和完整性。
以上是关于屋顶细石混凝土带钢筋网片保护层技术的交底内容。
屋⾯防⽔保护层技术交底屋⾯防⽔保护层技术交底屋⾯贴必定防⽔卷材50mm厚C20细⽯砼保护层施⼯⼀、材料准备普通硅酸⽔泥32.5、中砂、⽯屑5~10mm、Φ2@100×100钢丝⽹⽚⼆、施⼯准备1、C20混凝⼟配合⽐到场2、机械设备准备齐全3、计量器具准备齐全4、操作⼈员已经交底5、材料已⾜备,检验合格三、施⼯⼯艺1、后台搅拌:配合⽐要求挂牌施⼯,所有材料按配合⽐计量后搅拌,搅拌时间不⼩于90秒2、基层清理→打点找坡→铺钢丝⽹⽚→设置分格缝→浇筑混凝⼟→抹⾯①C20混凝⼟配合⽐,按现场实际配合⽐,质量配合⽐:⽔泥:砂:⽯⼦:⽔=1:2.01:3.43:0.57②基层清理:屋⾯防⽔已经施⼯完毕,淋⽔2⼩时以上并经监理单位验收通过,防⽔材料表⾯的杂物清理⼲净③打点找坡:屋⾯四周根据流⽔坡度做出50mm厚灰饼,控制混凝⼟的厚度,最薄处不得⼩于50mm,间距⼤于3⽶以控制流⽔坡度,坡度为2%④铺钢丝⽹⽚:钢丝⽹⽚铺放时应确保混凝⼟保护层为15~20mm,设置在混凝⼟保护层的中上部,并在分格缝处断开。
⑤设置分格缝的原则:不得在有积⽔或容易积⽔的地⽅设置;分格缝设置⾯积不得⼤于30㎡;保证屋⾯美观⼤⽅⑥浇筑混凝⼟:分格浇筑混凝⼟,浇筑时不得使⽤插⼊式振捣棒,必须采⽤平⾯振捣器,浇筑时先⽤刮杠刮平再⽤平⾯振捣器振捣密实,然后⽤⽊抹⼦找坡铁抹⼦赶光,待混凝⼟初凝后⽤塑料薄膜覆盖并浇⽔养护。
四、质量要求1、细⽯砼强度应符合设计要求;2、钢筋⽹⽚上⾯保护层15mm3、⾯层光滑,不得有裂纹、脱⽪、起砂等缺陷4、坡度控制在2%,不得有倒泛⽔、积⽔现象。
五、控制措施1、质量控制措施①起砂空⿎开裂:抹压遍数不够、养护不好或不及时。
要严格按要求施⼯,加强养护。
②屋⾯不平或漏压:屋⾯的边⾓和⽔暖⽴管四周容易漏压或不平,施⼯时要加强责任⼼认真操作。
1.3:施⼯逢留置在分格缝处,平⾯位置不得留置,当施⼯间歇超过允许时间规定,再继续浇筑混凝⼟时,应对已凝结的混凝⼟接槎处进⾏处理,可刷⼀层⽔灰⽐为0.4—0.5的⽔泥浆,再浇筑混凝⼟,并应捣实压平,不得显接槎。