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《钢结构设计》-课件
《钢结构设计》-课件
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有檩屋盖:当屋面采用轻型材料如石棉瓦、瓦楞铁、压
型钢板和铁丝网水泥槽板等时,屋面荷载要通过檩条再 传递给屋架 优点:构件重量轻,用料省; 缺点:屋盖构件数量较多,构造较复杂, 整体刚度较差。
檩条承板
屋架梁承板
屋架支撑体系
檩条: 冷弯薄壁型钢
压型钢板(0.8mm~1.5mm)
轻钢结构厂房
的荷载增加,且由于大型屋面板与屋架上弦杆的焊接常常
得不到保证,只能有限地考虑它的空间作用,屋盖支撑不
以视作结构的横隔板,这种房屋属于刚性结构;
横墙很少、间距超过一定范围的则属于弹性结构。
对比:砌体中刚性、弹性和钢弹性方案
能取消。
(2) 有檩屋盖:常用于轻型屋面材料的情况。如压型钢板、 压型铝合金板、石棉瓦、瓦楞铁皮。 制作方便,施工速度快。 当压型钢板或压型铝板与檩条进行可靠连接后,形成一 深梁,能有效地传递屋面纵横方向的水平力(包括风荷载及 吊车制动力等),能提高屋面的整体刚度。这一现象可称为 应力蒙皮效应。
关。K为柱端的梁柱线刚度比,详见P147式(6.23~6.24) 2 EI 以及P149。 (a) N cr 2 0.5 H 2 EI (c) N cr 2 0.7 H 2 EI N (g) 2 cr 2H (e) 2 EI N cr 2 1.0 H
由基础、梁、柱、檩条、屋面和墙体组成。
பைடு நூலகம்
一般采用门式刚架、屋架和网架为承重结构, 其上设檩条、屋面板(或板檩合一的轻质大型屋
面板),下设柱(对刚架则梁柱合一)、基础,柱
外侧有轻质墙架,柱内侧可设吊车梁。
轻钢结构厂房的构件形式
刚架:梁柱合一。实腹式和结构式。实腹式的钢
架的横截面一般为工字形:结构式的横截面为矩形
7.3 屋盖结构
7.3.1 屋盖结构的形式
7.3.1.1 屋盖结构体系
(1) 无檩屋盖:一般用于预应力混凝土大型屋面板等重
我国将砌体结构房屋根据房屋的刚度分为三
型屋面,跨度通常采用6m,有条件时也可采用12m。
种计算方案:刚性方案、弹性方案和刚弹性方案。
横墙较多且间距较小,其屋盖和层间楼盖可 屋面刚度大,耐久性也高,但自重大,从而使屋架和柱
(3)支撑系统:屋架支撑和柱间支撑,保证厂房结构必
需的刚度和整体稳定性 (4)吊车梁及制动体系
(5)墙架
(6)其他:抗风柱、摇摆柱及工艺要求的操作平台。
单层厂房动 画.swf
抗风柱
吊车梁
缝
脱开
吊车梁
屋盖体系分类:
无檩屋盖:屋面荷载直接通过大型屋面板传递给屋架
优点:屋盖横向刚度大,整体性好,构造简单,施工 方便等; 缺点:屋盖自重大,不利于抗震,其多用于有桥式吊 车的厂房屋盖中。
吊车工作制(A1~A8 共8级)
工作级别是以起重机的寿命为标准,在荷载不同、作用
频次不同的情况下,具有相同寿命的起重机划分在同一级别。 划分工作级别目的是为设计、制造和用户的选用之间提 供合理、统一的技术基础和参考标准,进而取得较好的安全 和经济效果,使起重机的工作状态得到比较准确的反映。
7.2.3 框架柱的类型
有限刚度:对柱顶的横向荷载,当满足下式的条件时,可 近似认为横梁的刚度为无穷大,即柱顶刚接;否则横梁刚度 按有限刚度考虑:
KAB/KAC≥4
(7.5)
式中:KAB—横梁远端固定使近端A点转动单位角时在A点所需
施加的力矩值;KAC——柱在A点转动单位角时在 A点所需施加的
力矩值;
类似:梁柱线刚度比;P147公式(6.23)~(6.24)。
柱间支撑与厂房框架柱相连接,其作用: ①组成坚强的纵向构架,保证厂房的纵向刚度; ②承受厂房纵向荷载(风荷载、吊车纵向水平荷载及温 度应力、地震力等),并传至基础; ③可作为框架柱在框架平面外的支点,减少柱在框架平 面外的计算长度。
柱间支撑由两部分组成:在吊车梁以上的部分称为上层支撑, 吊车梁以下部分称为下层支撑。 下层柱间支撑与柱和吊车梁一起在纵向组成刚性很大的悬臂
交接处100~150mm。 做法:同温度伸缩缝 注意:高层钢结构建筑中不宜设置防震缝?
(3)沉降缝
目的:使承载相差较大的两部份建筑能各自发生沉降。 做法:把缝两侧的结构;连同基础一起分开。 实际: 1 )多跨厂房结构中,通常将跨度较大且受起重 量较重的一侧同跨度小,起重量小的一层分开; 2)厂房和办公用房分开。
(4)计算简图
空间单层厂房 忽略空间 共同作用 平面单层厂房框架 忽略柱与基础间的弹性刚度 铰接或刚接的平面框架 假定柱与横梁的连接形式
计算单元
7.2.2 横向框架荷载和内力
7.2.2.1 荷载
永久荷载:屋盖系统、柱、吊车梁系统、墙架、墙板及
设备管道等的自重。
可变荷载:风荷载、雪荷载、积灰荷载、屋面均布活荷
(4)综合考虑
对三缝应综合考虑,用一缝代替三缝 。
某汽车厂房平面图
图片
桁架檩条
7.2 厂房结构的框架形式
7.2.1 厂房结构的类型
单跨、双跨和多跨
梁柱铰接(排架)和梁柱刚接(刚架)。
梁柱铰接:
优点:对支座沉降反应较小;
节点简单,端点无弯矩;下弦受拉
缺点:横向刚度较差,柱底弯矩大。
7.1.3.1 柱网布置
原则:(1)满足工艺要求; (2)满足结构要求:横向刚架或排架;
(3)符合经济合理要求;
(4)符合结构规定要求(标准化要求):一 般为6m,12m,也可“抽柱”处理。
此处抽柱
托架
屋架的跨度和间距取决于柱网布置,柱网布置取决
于建筑物工艺要求和经济要求。
常用尺寸
横向跨度: 12, 18, 24, 30, 36 (基本跨度)
沉降问题不甚严重,因而是一种较好的结构形式。
7.2.1 横向框架的主要尺寸及计算简图
7.2.1.1 主要尺寸
(1)跨度 L0=LK+2S S=B+D+b1/2 (7.1) (7.2)
(2)柱脚底面至横梁下弦底部距离H H=h1+h2+h3 (7.3)
(3)计算简图
计算跨度L(或L1、 L2)取两上柱轴线间的距离。 几何高度H1、H2的确定,取决于横梁(或屋盖)与 柱的连接形式:刚接还是铰接?
7.2.4.2 柱间支撑的形式和计算
十字交叉式、八字式、门架式等 十字交叉式:构造简单、传力直接、用料节省,最为普遍。 八字式、门架式
(1) 荷载——承受水平荷载
上层柱间支撑:承受山墙传来的风荷载; 下层柱间支撑:风荷载、吊车的纵向水平荷载。
(2)计算
根据具体情况按轴心受力构件(拉杆或压杆)设计。
桁架。
设置位置:1)厂房较长,下层支撑应该设在温度区段中部。 2)当吊车位置高而车间总长度又很短时:下层支撑设在两端 不会产生很大的温度应力,而对厂房纵向刚度却能提高很多,
这时放在两端才是合理的。
(3) 温度区段<90m时,中央设一道下层支撑(a); 温度区段≥90m,在1/3处各设一道支撑(b),以免传力路程 太长。
适合:高度较低,刚度容易满足,吊车小。
梁柱刚接:(刚架)具有良好的横向刚度,但对
支座不均匀沉降及温度作用比较敏感,需采取防
止不均匀沉降的措施。
适合:厂房高,吊车大,
刚度要求高(整体变形小), 单跨厂房常用刚接。
刚架
多跨
排架
轻钢厂房:采用的门式刚架属于横梁与柱刚接,而
且由于结构自重与传统单层厂房钢结构相比大为减轻,
架的计算原理、柱间支撑的布置。
了解吊车梁的内力计算及构造设计。
了解墙架的内力计算及构造设计。
7.1 厂房结构的形式和布置
7.1.1 厂房结构的组成
厂房结构一般是由屋盖结构、柱、吊车梁及制动体系、
支撑系统及墙架等构件组成的空间体系。 (1)横向排架:柱与横梁或屋架组成 (2)屋盖结构:屋架、屋架支撑系统以及横向框架横梁、 托架、中间屋架、天窗架、檩条及屋面材料等。
第 七 章
目 录
7.1 厂房结构的形式和布置 7.2 厂房结构的框架形式 7.3 屋盖结构 7.4 框架柱设计特点
7.5 轻型门式刚架结构
7.6 吊车梁设计特点
7.7 墙架体系
大纲要求
掌握厂房的结构形式和柱网布置及计算单元的确 定;了解钢屋架的外形及腹杆形式;掌握屋盖支撑 的作用和设置原则、钢屋架的节点设计。 掌握横向排架及其梁柱截面的确定;理解横向排
按结构形式可分为等截面柱、阶形柱和分离式柱三大类。
等截面柱有实腹式和格构式两种。将吊车梁支于牛腿上,构
造简单,但吊车竖向荷载偏心大,只适用于吊车起重量Q<150 kN,或无吊车且厂房高度较小的轻型厂房中。
实腹式
格构式
阶形柱也可分为实腹式和格构式两种。由于吊车梁或吊车
桁架支承在柱截面变化的肩梁处,荷载偏心小,构造合理,其用 钢量比等截面柱节省,因而在厂房中广泛应用。
实腹式
格构式
分离式柱构造简单,制作和安装比较方便,但用钢量比阶
形柱多,且刚度较差,只宜用于吊车轨顶标高低于10 m,且吊 车起重量Q≥750 kN的情况,或者相邻两跨吊车的轨顶标高相差
很悬殊,而低跨吊车的起重量Q≥500kN的特殊情况。
7.2.4 纵向框架的柱间支撑
7.2.4.1 柱间支撑的作用和布置
组合系数:
一般采用简化规则由可变荷载效应控制的组合: (1) 恒荷载+1.0可变荷载; 组合系数
(2)恒荷载+0.9(可变荷载1+可变荷载2) (3)地震区应参照《建筑抗震设计规范》进行偶然组合。 (4)对单层吊车的厂房, 垂直轮压及横向水平力一般根据同 一跨间、两台满载吊车并排运行的不利情况考虑,对多跨厂房一 般只考虑4台吊车作用。 当对采用两台及两台以上吊车的竖向和水平荷载组合时, 应根据参与组合的吊车台数及其工作制,乘以相应的折减系数。
高度H:柱顶刚接时,可取为柱脚底面至框架下弦轴线的距离 (横梁假定为无限刚性),或柱脚底面至横梁端部形心的距离(横梁
为有限刚性);柱顶铰接时,应取为柱脚底面至横梁主要支承节
点间距离。 对阶形柱应以肩梁上表面作分界线将H划分为上部柱高度H1和
下部柱高度H2。
(3)计算高度H0的确定
H0= μH
μ为柱的计算长度系数; μ与柱上下端约束程度 K值有
上部结构的构件完全分开。根据温差和结构的具体情况 设置,可取≥30~60mm。 措施:(1)双柱方案(砌体中为双墙方案); (2)调整柱距,出挑檩条。
注意:尽可能地避免设置纵向伸缩缝???
表1 温度区段长度表(m)
结构情况 纵向温度区段 横向温度区段(屋架或 (垂直屋架或 构架跨度方向) 构架跨度方向) 柱顶刚接 柱顶铰接
或三角形。
檩条:主要有实腹式、空腹式和绗架式等。一般
应优先选用冷弯薄壁型钢檩条。按部位区分为墙面
檩条和屋面檩条。
支撑:采用张紧的十字交叉圆钢组成,用特制的
连接件与梁柱腹板连接。连接用不同的夹角。
7.1.2 厂房结构设计步骤
结构方案→静力计算 →构件及连接计算→绘制施工图 尽可能的采用标准图集
7.1.3 厂房结构柱网及伸缩缝的布置
(1)上段柱和下段柱的上下端截面中的弯矩M、轴
向力N和剪力V。
(2)柱脚锚固螺栓的计算内力。
(3)柱与屋架刚接时,4种最不利的横梁M、V进行组合: (a)使屋架下弦杆产生最大压力; (b)使屋架上弦杆产生最大压力,同时也使下弦杆产 生最大拉力; (c、d)使腹杆产生最大拉力或最大压力。 考虑施工情况,但只考虑屋面恒荷载所产生的支座端弯 矩和水平力的不利作用,不考虑它的有利作用。
15
纵向柱距 (m)
21
27 33
(扩展跨度)
重钢厂房: 6, 12
轻钢厂房: 18, 24
计算单元
图2-2 柱网布置
7.1.3.2 缝的设置
(1)温度伸缩缝 当厂房平面尺寸较大时,为避免过大的温度变形和应 力,应在厂房的横向和纵向设置温度伸缩缝。 温度区段长度见P166表7.1。
伸缩缝的做法:从基础顶面或地面开始,将相邻区段
采暖房屋和非采 暖地区的房屋 热车间和采暖地 区的非采暖房屋
露天结构
220
180 120
120
100 --
150
125 --
温度区段长度 < 220M
(2)防震缝
目的:保证缝两侧构件在地震时不会相互碰撞。 因此,防震缝地宽度按厂房高度和地震设计烈度
等情况设定。一般单层厂房为 50 ~ 90mm ,纵横跨
载、吊车荷载、地震荷载等。 冰裹荷载
温度应力、基础不均匀沉降、纵向荷载、吊车荷载。 雪荷载一般不与屋面均布活荷载同时考虑,积灰荷载与 雪荷载或屋面均布活荷载两者中的较大者同时考虑。
7.2.2.2 内力分析和组合 分析:按结构力学的方法进行,也可利用现成的图
表或计算机程序分析框架内力。
内力不利组合:控制截面
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