（一）
、主井生产系统
主斜井井底设井底煤仓，煤仓下设有给煤机。井下原煤经主斜井带式输送机直接运
至筛分车间。
+50mm
块煤经选矸后与
-50mm
末煤合并一起经带式输送机转载运至原煤
筒仓存储。矸石经矸石溜槽存入筛分间内矸石仓。
原煤筒仓直径为
φ
22m
，共
2
座，容量各
10000t
，原煤筒仓设空气炮，以防止筒
仓内部起拱堵塞。原煤筒仓下设液压自动装车闸门，外销时开启闸门自动装汽车，电子
汽车衡计量，公路外运。
（二）
、矸石系统
井下矸石由矿车提升出井后经
1
吨矿车前倾式翻车机翻入掘进矸石仓经电液动扇
形闸门装入汽车运至排矸场地。
地面生产系统手选矸石经电液动扇形闸门装入汽车运至
排矸场地排弃。
矸石填沟后要分层压实，
表面覆盖黄土，
并植树绿化，
以满足环保要求。
建井期间矸石用作填充工业场地周围的小冲沟，
矸石周转场地设在矿井工业场地北
侧直线距离约
500m
的一条荒沟内，占地面积
1.00 hm
2
。
矸石周转场地所处的冲沟较小，
矸石填沟应由沟头开始，
矸石每堆高
5m
，
覆盖
50cm
黄土压实，沟满后用
1.0m
厚的黄土覆盖，压实后可种植树木绿化。
（三）
、地面爆炸材料库场地
现有地面爆炸材料库场地位于工业场地南侧不足100m
处，
地面炸药库和各井口之
间达不到《煤矿安全规程》
（
2011
版）和《民用爆破器材工厂设计安全规范》的要求，
应拆除。初步设计编制单位另根据《煤炭工程项目建设用地指标》（
2009
年
5
月
1
日试
行）第二章
2.0.5.6“
地面爆炸材料库应在矿区或分区集中设置，或依托当地供应部门供
给，不单建矿井地面爆炸材料库
”
的原则，初步设计中未考虑设矿井地面爆炸材料库。
施工期间拟临时使用现有地面爆炸材料库（应修缮）
，根据当地火工品管理的相关
规定确定是否需建地面爆炸材料，
如需建按照有关规定进行选址、
按标准要求进行建设。
（四）
、辅助设施
同富新煤业有限公司
矿井施工组织设计
- 36 -
1
、机修车间
机修车间面积为
540m
2
，配备的主要设备主要设备有金属切削机床五台，电焊机五台，锻压设备五台，矿车修理专用设备三台，
3t
电动单梁起重机一台。
2
、坑木加工房
坑木加工房面积为
189m
2
，主要配备木工圆锯机一台、木工带锯机一台、万能刃磨机一台、锯条辊压机一台、自动带锯磨锯机一台。
3
、综采设备库
综采库面积
450m
2
，内设
20t/5t
双钩桥式起重机一台。
（五）地面建、构筑物布置
依据建、构筑物的功能和性质，工业场地平面布置大致分三块设置，即生产及辅
助区、行政生活区和风井区。
1
、生产及辅助区：
在矿井工业场地中、西部，初步设计新增的主要建（构）筑物
有主井井口房、空气加热室、生产系统（包括带式输送机栈桥、筛分车间、产品煤筒仓等）
、锅炉房、
kV
变电所、锅炉房、地面压缩空气站、综合服务楼、机修车间、综采设
备库、
器材库、
器材棚、
木材加工房、
消防材料库、
岩粉库、
油脂库、
井下水处理站等。
综采设备库、矿井修理车间、器材库（棚）周围的露天场地，主要考虑综采设备组
装，设备检验或维修操作及材料、设备的装卸和临时堆存场地，其面积为
2800m
2
。
场区内所有建（构）筑物按
7
度进行抗震设计，其中生命线工程及矿井的供水等主
要建构筑物，如：主、副斜井口房、通风机房及风道、
35kv
变电所、生活用水设施等均
按抗震设防烈度为
8
度采取相应抗震措施。
2
、行政生活区：
位于工业场地东南部，本次设计新增的主要建（构）筑物有办公
楼、食堂、单身公寓、生活污水处理站等。
3
、风井区：
位于工业场地的北部，主要设置了风机平台及电气值班室。（六）采暖、通风与供热
1
、采暖范围及采暖方式
锅炉房采暖范围为工业场地地面各建筑物和生产系统及主斜井、副斜井井筒防冻供热，
同富新煤业有限公司
矿井施工组织设计
- 37 -
均采用工业场地锅炉房集中供热。
生产系统和工业厂房采暖用
0.2MPa
饱和蒸汽采暖，
散热
器选用光面管散热器；行政公共建筑采用
95/70
℃
热水采暖，采暖方式为上供下回式系统；
井筒防冻供热由锅炉房专管供热，供热热媒采用
0.3MP
高压饱和蒸汽。
2
、通风及灭尘
对产生大量余湿、余热及其它有害气体的建筑物如：浴室、矿灯房、食堂、变电所等
设置
T35-11
系列轴流式通风机进行机械通风，其它如油脂库、机修车间等一般厂房，利用
天窗进行自然通风换气。对生产过程中产生煤尘及筛分楼作业进行高压喷雾洒水降尘。
