石油化工废水处理技术论文
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石油化工废水处理工艺朱唐群给水排水0601 0906104126摘要:当前,石油化工废水治理技术的发展动向可以概括以三句话表示:加强预处理,提高二级处理,配套后处理。
给以相应了解。
同时讲述石油化工行业高浓度碱渣污水的来源及成分,高浓度碱渣污水处理工艺方案和工艺流程的选择,并着重介绍工程设计实例以及设计改造过程中的工艺特点和应用情况一.加强预处理石油化工废水种类繁多,组成复杂,特别是一些毒性大,抑制生物降解和高浓度废水,不把好预处理这一关,就必然严重妨碍以致破坏废水处理设施的正常运行.关于加强预处理的重要意义越来越为人们所认识,广泛地开展试验研究,取得了相当大的进展,成功地开发了许多行之有效的预处理技术,保证了废水生物处理设施的正常运行.1.含油废水处理(包括高乳化废水)(1)高分子絮凝剂的研究和应用:有机高分子絮凝剂较无机絮凝剂具有:用量少(无机絮凝剂的1/10~1/40),使用范围广(PH值4~9),净化效果好,废渣生成量少含水率低,以及不增加水中含盐量和废渣中的金属离子量,有利于水的再资源化等特点。
美国许多炼油厂及石油化工厂已全部用有机絮凝剂取代无机絮凝剂。
有机高分子絮凝剂分为,阴离子型(聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠),阳离子型(聚胺型、季胺型、共聚型),和非离子型(聚丙烯酰胺、聚氧化乙烯、水溶性尿素树脂)三类,其中阳离子型更适合于含油废水处理。
我国炼油及石油化工企业用于废水处理的基本上是无机絮凝剂,必然造成废渣生成量大和处理困难的问题,研制开发有机高分子絮凝剂已成为当务之急。
当前,首先要将已研制成功的含油废水处理用有机高分子絮凝剂迅速组织放大试生产,并在现场使用取得经验,针对不同的处理对象,适用的絮凝剂的类型和品种也是不同的,如何正确地使用絮凝剂,从某种意义上说是一种“艺术”,现场试验往往有着决定性意义,因此,要加强有机絮凝剂的研制开发,在近期内做到类型和主要品种上基本配套。
(2)聚结过滤除油聚结过滤是采用表面粗糙,油附着性强,粒度适中,强度好的材料作聚结剂充填在床层内,对含油废水起着聚结过滤作用,其过程可分为三个阶段:1、油膜初生阶段――-含油废水通过床层水中微细珠被聚结剂捕集,并在其表面扩展,形成油膜;2油膜增厚阶段――随着油珠捕集量增多,油膜增厚,并滞留在床层空隙内;3、脱膜阶段――床层中的聚结油和凝聚油被通过床层的水流拽带向前延伸。
《石油化工废水处理技术研究进展》篇一一、引言随着石油化工行业的快速发展,石油化工废水问题日益凸显,其处理技术的研发与进步对于环境保护和可持续发展具有重要意义。
石油化工废水含有大量的有毒有害物质,如不妥善处理,将对生态环境和人类健康造成严重威胁。
因此,研究石油化工废水处理技术,提高废水处理效率及质量,已成为当前环境保护领域的重要课题。
二、石油化工废水特点及危害石油化工废水成分复杂,主要包括生产过程中的残余物、洗涤水、冷却水等,含有大量的油类、有机物、重金属及无机盐等污染物。
这些污染物难以自然降解,且具有较强的毒性和致癌性,对生态环境和人类健康构成严重威胁。
此外,石油化工废水的排放还会消耗大量的水资源,加剧水资源的短缺问题。
三、石油化工废水处理技术研究进展近年来,随着科技的不断进步,多种石油化工废水处理技术得到了深入研究与应用,具体包括物理法、化学法、生物法等。
(一)物理法物理法主要是通过物理作用实现废水中污染物的分离与去除。
常见的技术包括吸附法、膜分离法、萃取法等。
其中,吸附法利用活性炭、分子筛等吸附材料,通过物理吸附作用去除废水中的油类、有机物等;膜分离法利用不同孔径的膜,实现对废水中污染物的分离与截留;萃取法利用溶质在互不相溶的溶剂中溶解度的差异进行分离。
(二)化学法化学法主要是通过化学反应改变污染物的性质或转化为无害物质。
常见的技术包括化学沉淀法、氧化还原法、中和法等。
化学沉淀法通过向废水中投加沉淀剂,使污染物形成沉淀物后分离去除;氧化还原法利用氧化剂或还原剂将有毒有害物质转化为无害物质;中和法通过调节废水的酸碱度,使污染物转化为稳定状态。
(三)生物法生物法是利用微生物的代谢作用降解废水中的有机物。
常见的技术包括活性污泥法、生物膜法、生物接触氧化法等。
活性污泥法利用曝气池中的活性污泥吸附和降解废水中的有机物;生物膜法则是在载体表面形成生物膜,对废水中的有机物进行生物降解;生物接触氧化法则将活性污泥与生物膜相结合,具有较高的处理效率和处理能力。
《石油化工污水处理技术的现状与发展趋势》篇一一、引言随着工业化的快速发展,石油化工行业在全球经济中占据了重要地位。
然而,该行业在生产过程中产生的污水处理问题也日益突出。
石油化工污水处理不仅关乎环境保护,还直接影响到企业的可持续发展。
因此,对石油化工污水处理技术的现状与未来发展趋势进行研究具有重要意义。
二、石油化工污水处理技术的现状1. 物理法:包括重力分离、过滤、吸附等方法。
重力分离主要用于去除污水中的悬浮物和油脂;过滤则通过滤料截留水中的杂质;吸附则利用活性炭等材料去除水中的有机物和重金属。
这些方法在石油化工污水处理中得到了广泛应用。
2. 化学法:包括中和、氧化还原、沉淀等方法。
这些方法主要用于处理含有酸性或碱性物质的污水,以及含有难降解有机物的污水。
通过化学反应,将有害物质转化为无害物质或易于处理的物质。
3. 生物法:包括活性污泥法、生物膜法、生物接触氧化法等。
这些方法利用微生物的代谢作用,将污水中的有机物转化为无机物,从而达到净化水质的目的。
生物法在处理可生化降解的有机物方面具有显著优势。
此外,随着科技的发展,一些新的技术如超声波技术、膜分离技术等也逐渐应用于石油化工污水处理中。
这些技术具有处理效率高、操作简便等优点,为石油化工污水处理提供了新的解决方案。
三、石油化工污水处理技术的发展趋势1. 高效能、低能耗的技术发展:随着资源紧缺和环保意识的提高,研发高效能、低能耗的污水处理技术已成为必然趋势。
通过优化工艺流程、提高处理设备的性能等方式,降低污水处理过程中的能耗和物耗,实现经济与环境的双重效益。
2. 新型生物处理技术的发展:新型生物处理技术如基因工程菌、人工湿地等在石油化工污水处理中具有广阔的应用前景。
这些技术能够提高微生物的代谢速率和适应性,降低处理成本,提高处理效果。
3. 智能化技术的应用:随着人工智能技术的发展,越来越多的智能化技术被应用于石油化工污水处理中。
通过建立污水处理过程的智能监控系统,实现对污水处理过程的实时监测和自动控制,提高处理效率和稳定性。
石油化工废水处理技术范文石油化工废水是指在石油化工生产过程中产生的含有有机物、无机盐、油类、重金属离子等污染物的废水。
由于石油化工废水中的污染物种类复杂、浓度高,对环境和人体健康造成的危害严重,因此石油化工废水的处理技术显得尤为重要。
本文将介绍几种常用的石油化工废水处理技术,并对其优缺点进行分析。
一、生物处理技术生物处理技术是指利用微生物对废水中的有机物进行降解,使其转化为无害物质的一种废水处理方法。
常见的生物处理技术包括ASBR(浸没式滗水床反应器)、MBR(膜生物反应器)和SBBR(浸没式浮床反应器)等。
这些技术通过在处理过程中加入适量的氧气、搅拌和通入新鲜菌种等手段,使微生物在废水中进行降解和去除有机物。
优点:生物处理技术具有处理效果稳定、消耗能量低、操作简单等优点。
同时,生物处理技术还可以将废水中的有机物转化为有用物质,如生产沼气等。
缺点:生物处理技术对废水的适用范围有一定限制,只能用于处理含有有机物的废水。
此外,生物处理技术需要一定时间来培养废水中的微生物,处理周期较长。
二、化学处理技术化学处理技术是指利用化学物质对废水中的污染物进行沉淀、溶解和分解等操作,从而达到去除和净化废水的目的。
常见的化学处理技术包括混凝沉淀、中和沉淀和氧化法等。
优点:化学处理技术对废水中的污染物具有较强的去除能力,可以在较短时间内实现废水的净化。
此外,化学处理技术还可以针对不同类型的废水选择不同的处理药剂,提高处理效果。
缺点:化学处理技术在处理过程中消耗大量的化学药剂,造成了较高的处理成本。
同时,化学处理技术对环境污染较大,处理后的废水中可能会有残留的化学物质。
三、物理处理技术物理处理技术是指利用物理原理对废水中的污染物进行分离、浓缩和除盐等操作的一种废水处理方法。
常见的物理处理技术包括蒸馏、逆渗透和离子交换等。
优点:物理处理技术不需要添加任何化学药剂,避免了不必要的环境污染。
同时,物理处理技术还可以对废水进行较为彻底的处理,实现除盐和除色的效果。
石油化工废水处理技术研究浅谈摘要:随着中国经济的发展,越来越多的石油化工原料被应用在市场中,而石油化工产生的废水也成为了人们必须要面对的一项难题。
随着人们生活质量的提高,人们对于环境的要求也越来越高,石油化工废水中含有的有害物质非常多,因此提升石油化工废水处理技术的研究势在必行。
石油化工废水处理技术的提升,可以提高现代化石油化工企业的作业效率以及生产力,保证人们的日常生活需求,还能满足人们对于环境的要求。
现代社会对于石油化工废水处理技术的创新与研究一直在不断地追求新高度,主要对于石油化工废水处理技术的研究进展进行了收集与整理,并进行分析与总结。
关键词:石油化工;废水处理;技术研究进展1概述中国经济的发展离不开工业的支持,工业的发展离不开石油化工的支持,因此,现代社会对于石油化工的需求量变得越来越大,所面临的石油化工产生的废水也越来越多。
石油化工废水主要的产生来源是石油化工产品在生产过程中产生的废弃物,比较常见的形态是乳状液体。
与其他行业产生的废水相比,石油化工废水中包含大量的油质物以及有机物,废水的水质含量更加复杂,污染物质也更丰富,在废水处理方面也更加复杂,更加困难。
现代石油化工废水处理技术一般是采用各种不同的处理技术方法对污水进行多次处理,经过各种复杂的工序,使污水最终达到国家规定的排放标准之后再对污水进行有计划的排放,确保环境不被污水污染。
2物理法处理石油化工废水2.1进行物理隔油在石油化工废水处理技术中,物理隔油是石油化工废水处理工序中最基本的工序,一般是在一些专门进行隔油的隔油池中进行,首先将石油化工废水注入隔油池中放置,使石油化工废水中的污染物沉淀。
但是在不同的隔油池中最终得到的隔油效果也会有很大的差异,耿世锁通过对比研究发现,将隔油池设计成斜板隔油池进行隔油作业时的效果要比常用的屏楼隔油池的隔油效果要好很多。
吕炳南等通过改进石油废水处理技术,将隔油池进行改造处理,使得隔油池处理石油化工废水的能力大大提升,将废水的含油量降低到了10~15mg/L,使得石油化工废水处理技术更加优化。
《石油化工废水处理技术研究进展》篇一一、引言随着全球经济的持续发展和工业化进程的推进,石油化工产业日益成为人类经济生活中的重要支柱。
然而,石油化工生产过程中产生的废水问题却成为环境保护的难题之一。
石油化工废水含有大量的有机物、重金属、硫、氮等有害物质,如不经过有效处理直接排放,将对环境造成严重污染。
因此,石油化工废水处理技术研究具有重要意义。
本文将就石油化工废水处理技术的现状、问题及研究进展进行综述。
二、石油化工废水处理技术现状及问题目前,石油化工废水处理主要采用物理法、化学法及生物法等手段。
物理法主要包括吸附、沉淀、过滤等;化学法包括氧化还原、混凝沉淀等;生物法则以活性污泥法、生物膜法等为主。
虽然这些方法在一定程度上可以降低废水中的有害物质浓度,但仍然存在一些问题和挑战。
首先,石油化工废水中含有多种有机物和重金属,这些物质的处理难度较大,单一的处理方法往往难以达到理想的处理效果。
其次,部分有机物难以被微生物降解,而某些重金属对微生物有抑制作用,因此生物法在处理这类废水时存在一定的局限性。
此外,随着环保法规的日益严格,对石油化工废水排放标准的要求也越来越高,传统处理方法难以满足新的排放标准。
三、石油化工废水处理技术研究进展针对上述问题,国内外学者在石油化工废水处理技术方面进行了大量研究,取得了一系列成果。
1. 高级氧化技术:高级氧化技术是一种利用强氧化剂产生羟基自由基等活性物种来降解有机物的技术。
该方法能够有效地降解石油化工废水中的难降解有机物。
常见的高级氧化技术包括Fenton试剂法、臭氧氧化法、光催化氧化法等。
近年来,研究者们还在不断探索新的高级氧化技术及其组合技术来提高石油化工废水的处理效果。
2. 纳米材料应用:纳米材料因其独特的物理化学性质在石油化工废水处理中得到了广泛应用。
例如,纳米铁、纳米二氧化钛等材料可以用于催化氧化降解有机物;纳米炭材料可以用于吸附重金属和有机物等。
此外,纳米材料还可以用于制备新型的吸附剂和催化剂载体等。
《石油化工废水处理技术研究进展》篇一一、引言随着石油化工行业的快速发展,产生的废水问题日益突出,其处理技术的研究与进步显得尤为重要。
石油化工废水含有复杂的有机物、重金属及有害物质,如不经过有效处理直接排放,将对环境造成严重污染,影响生态平衡和人类健康。
因此,石油化工废水处理技术的研究成为了环境保护领域的重要课题。
本文旨在探讨石油化工废水处理技术的最新研究进展。
二、石油化工废水特点及危害石油化工废水具有成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深、难降解等特点。
这些废水若不经过妥善处理,将严重污染水体,影响水资源的可持续利用,同时可能对生态系统和人类健康造成长期危害。
三、石油化工废水处理技术的研究进展(一)物理法物理法主要包括吸附法、膜分离法等。
近年来,研究重点在于寻找高效、环保的吸附材料和膜材料。
例如,活性炭、纳米材料等被广泛应用于吸附法中,能够有效去除废水中的有机物和重金属。
同时,新型的膜材料也在不断提高对油类等污染物的截留率。
(二)化学法化学法包括氧化还原法、混凝沉淀法等。
这些方法主要通过化学反应改变污染物的性质,从而达到去除污染物的目的。
例如,光催化氧化技术近年来发展迅速,能够有效地降解废水中的有机物。
此外,新型的混凝剂和沉淀剂也在不断研发中,以提高对废水中污染物的去除效率。
(三)生物法生物法是利用微生物的新陈代谢作用降解废水中的有机物。
近年来,研究重点在于构建高效、稳定的生物反应器和提高微生物的适应性。
例如,通过基因工程技术改良微生物的遗传特性,提高其对特定污染物的降解能力。
同时,新型的生物反应器如膜生物反应器等也在提高处理效率方面取得了显著成果。
(四)组合技术组合技术是将两种或多种处理方法组合起来,以实现更高效的废水处理。
例如,物理-化学组合法、生物-化学组合法等。
这些方法能够充分发挥各种处理方法的优势,提高对废水中污染物的去除效率。
近年来,随着研究的深入,越来越多的组合技术被应用于石油化工废水的处理中。
关于石油化工污水处理技术研究摘要:石油化工作为国家经济的重要组成部分,在推动社会发展的同时也产生了大量的化工污水,威胁着人类的生存环境。
如何将石油化工的污水进行有效处理,成为行业内一直渴望突破的关键课题。
基于此,本文从石油化工污水处理的必要性和特点出发,着重探讨几类关键的处理技术以及未来的发展趋势,希望能给石油化工行业的污水处理技术研发提供一定的理论参考,促进企业和社会的可持续发展。
关键词:石油化工;污水处理;技术手段;发展趋势一、石油化工污水处理的必要性相较于生活污水易于处理和分解的特点,石油化工污水的危害更大,对人类生存环境的影响更为深远,采取针对性技术处理石油化工污水具有十足的必要性。
首先,石油化工污水中的成分非常复杂,其中存在很多不易被分解和处理的物质,破坏周围环境,影响人类身体健康甚至威胁生命安全;其次,石油化工污水中的有害物质会破坏土壤结构,影响作物生长,威胁人类饮食安全;最后,石油化工污水如果得不到有效处理和利用,也会浪费大量的水资源,影响地球生态平衡。
二、石油化工污水处理的特点(一)废水排放量巨大中国是全世界范围内的人口大国和经济大国,随着工业水平和规模的不断发展,市场对能源的需求也在急剧增加。
伴随着巨大需求而来的是能源工业更大规模的生产和加工,以及由此产生的大量工业废水排放。
虽然近年来国家采取了一些行之有效的污水处理办法,但2020年工业废水的排放量仍然高达177.2亿m³,占全部污水排水量的31%有余,工业污水处理形势仍然相当严峻。
(二)污染物成分复杂石油化工是一个涉及众多生产领域和生产环节的工业类型,不同的生产方式会产生含有不同物质的工业废水,由此将污水的成分变得更加复杂。
按照危害程度划分,石油化工污水中的污染物一般包括悬浮固体物、石油类和耗氧类有机物、难降解有机物,以及重金属和放射性污染物等多种复杂成分。
另外,如果生产过程中发生不规范的技术操作,废水中的污染物成分还将持续增加。
石油化工污水处理技术探讨论文1、石油化工污水处理中存在的问题1.1增添复杂成分石油化工产生的污水中存在的多种有害成分为污水处理工作带来了一定的难度。
这类水质非常的复杂,其原因也有很多种,石油采掘的过程中,油品质量变得越来越差,石油内部含有的杂质也逐渐增多。
这种情况的影响下,使得石油内含有更多粘稠性的原油,生产出来的石油质量较差。
因此需要对其进行更加精致的加工,这就为环境带来更大的污染。
最近几年,我国油价不断上升,导致与石油化工有关的企业所能得到的利润逐渐被降低。
为了使石油化工企业得到进一步的发展,其越来越重视更加精细化的生产,因此开始不断发展有关的产业链,从而使其利润有所增加。
在当下各个地区水资源缺失的背景下,大部分企业采用较为常规的水体循环、废水利用体制。
然而石油产出所需要的流程以及一些工艺均在逐步增加,这就导致一些新的污水产生,因此带来了更多的污染。
1.2总体含硫增高所制备出来的石油内硫含量正在逐步的上升。
并且油价也被不断上调,使硫含量高的原油以及含硫量低的原油间的价格差距逐渐拉大。
从国外进口的原油,其低硫程度降低,而高硫程度被增加。
根据有关部门研究显示,含有硫的污水大部分来自于塔顶所布设的分离罐以及分馏塔之间衔接的罐体。
如果原油的质地不是很好,所排出来的废水也会增多,从而加快了水质恶化的速度。
在这样的条件下,废水中的硫含量会越来越多。
1.3流程中存在较多弊病石化领域发展的早期,人们并没有足够的节水意识。
石油化工的相关装置中使用的往往是并联形式的水管,并且流进来的水都是非常洁净的水;在进行污水排放时,均排入同一个设备内。
利用这样的方式,不仅使得很多的洁净水源被耗费,并且还为石化工作增加了难度。
在污水处理过程中,相关工作人员并没有将水质的性质进行详细的筛选,并制定出多元化的处理方法。
2、石油化工污水处理的技术2.1高浓废水的处理方法在一些有机废水中,其浓度往往偏高。
这样的污水中含有的物质如下:可以被生化的,同时还不带有任何有毒害特性的物质、难以被生化的,并且也不带有毒害的物质、对微生物具有抑制作用且浓度较高,同时还具有毒害性质的物质、浓度偏低,并含有有毒性质的物质等。
石油化工废水处理技术范本石油化工废水是指在石油和化工生产过程中产生的废水,其主要成分包括有机物、重金属、悬浮物、氮、磷等。
由于石油化工废水的复杂性和危害性,处理技术一直是相关行业的研究重点。
本文将介绍石油化工废水处理技术的主要方法和应用范围。
1. 生物处理技术生物处理技术是一种利用生物体对废水中有机物进行降解的方法。
其中最常用的是活性污泥法、生物膜法和生物沼气法。
活性污泥法通过微生物对废水有机物的降解来净化废水。
生物膜法利用在载体上形成的生物膜对废水进行处理。
生物沼气法则是利用生物沼气发酵过程中产生的微生物群体对废水进行处理。
这些生物处理技术具有投资低、运行成本低的特点,广泛应用于石油化工废水的处理中。
2. 物化处理技术物化处理技术包括化学沉淀、混凝、吸附和气浮等。
化学沉淀是指将废水中的重金属离子通过与化学药剂反应沉淀下来,从而达到净化废水的目的。
混凝则是将废水中的悬浮物通过混凝剂的作用使其聚集成较大的颗粒从而易于分离。
吸附是将废水中的有机物通过吸附剂的作用吸附在其表面从而净化废水。
气浮则是将废水中的悬浮物通过气泡的作用浮起来,从而方便分离。
这些物化处理技术能够有效去除废水中的有机物和重金属等有害物质。
3. 高级氧化技术高级氧化技术是利用强氧化剂将废水中的有机物氧化降解为无害的物质。
其中最常用的是臭氧氧化、过氧化氢氧化和紫外光氧化等。
臭氧氧化是将臭氧溶液加入废水中,利用臭氧的氧化能力将有机物氧化降解。
过氧化氢氧化则是将过氧化氢溶液加入废水中,通过过氧化氢的氧化能力将有机物氧化降解。
紫外光氧化则是利用紫外光的辐射作用将废水中的有机物氧化降解。
高级氧化技术具有氧化效率高、反应速度快的特点,适用于处理高浓度废水和难降解的有机物。
4. 膜分离技术膜分离技术是指利用膜对废水中的溶质和溶剂进行分离的方法。
常用的膜分离技术有超滤、反渗透和离子交换等。
超滤是利用孔径较小的膜将溶液中的悬浮物、胶体、高分子等分离出来。
石化含油废水处理工艺设计毕业论文石化行业是我国重要的支柱产业之一,但其生产过程中也产生大量的含油废水。
这种含油废水对环境造成很大的污染,也对水资源的浪费。
因此,对石化含油废水进行处理和回用是非常必要和紧迫的。
本文以某石化企业的含油废水处理为研究对象,分析了原有处理工艺的不足之处,提出了改进设计方案,最终设计出一套较为完善的含油废水处理工艺。
一、现有工艺的问题该企业原有的含油废水处理工艺主要包括物化处理和生化处理两个环节。
物化处理部分包括通过化学方法将废水中的油分离出来,然后通过沉淀、过滤等方式去除悬浮物和溶解物。
生化处理部分则采用好氧生化法,通过微生物的作用分解废水中的有机物质,从而使废水变得符合国家排放标准。
但通过对该工艺的实际应用效果进行观察和分析,发现其存在以下问题:1. 处理效率低:该工艺虽然可以将废水中的一定量有机污染物去除,但其去除效率不高,无法满足国家排放标准。
2. 工艺复杂:物化处理和生化处理各占了一部分,且处理方式复杂,需要大量人力、物力和财力投入。
3. 能耗高:生化处理需要维持好氧条件,要消耗大量的氧气,而物化处理则需要使用大量的药剂,这些都需要耗费大量的能源。
4. 废物处理麻烦:物化处理过程中产生的辅助药剂和沉淀物是另一个问题,需要进行二次处理才能达到排放标准。
同时,生化处理后也会产生大量的污泥,需要进行处置。
以上问题有目共睹,因此有必要对业界先进技术进行借鉴,对其处理工艺进行升级和改造。
二、新的处理工艺设计1. 排污前处理在进入处理系统前,要对废水进行预处理。
一方面要进行出油、去磷、去氮处理,以减少后面的处理工艺负担;另一方面要进行pH调节以符合生化处理的条件。
出油的过程可以采用微膜过滤,该方法将废水通过微孔进出,能够达到高效去除油的目的。
去磷去氮的目的在于降低生化处理过程中氧气的需求量,降低处理成本。
2. 原水生物接触氧化处理对于带有一定氨氮和总磷含量的含油废水,建议采用原水生物接触氧化处理。
石油化工废水处理工艺论文试论石油化工废水处理工艺摘要:石油化工生产在我国产业经济中占有重要的地位,然而在日常生产活动中因为会产生一定的废水,由于废水对人体健康和生态环境造成极大的威胁,因此需要一定的工艺技术对其进行处理。
关键词:石油化工;废水;处理工艺前言石油化工是我国经济发展的重要产业,但其产生的废水中含有多种有毒有害物质,直接排放这些废水会对环境产生严重影响,所以必须选择合适的工艺对其进行处理。
目前石化废水的处理主要采用预处理—生化处理—深度处理的复合工艺。
试验证明:经过处理的废水,水质已有明显改善,其COD、色度和有机污染物得到了有效的降解。
1石油化工废水的特点1.1废水排放量大产业用水量大,因而排放量也大,石油化工产业在其复杂的生产过程中产生大量的工业废水,据统计,每生产一吨的石油产品,就需排放0.69,3.99m3的原油、35.81,168.8m3 的石油化工废水、106.87,203.6m3 石油化纤产品废水、2.72,12.2m3 的化肥废水以及3.31m3 橡胶废水。
巨大的排放量给废水处理带来了挑战。
1.2废水污染物成分复杂、危害性大石油化工废水水质波动大、污染物成分复杂,主要污染物包括油脂、硫化物、氨氮、有机污染物、溶解性盐等。
这些污染物会对环境产生很大的影响。
1.2.1油脂的危害性废水中的油脂主要来源于炼油工艺中的冷凝水、设备洗涤水、化验室排水等。
油脂粘性强,易聚集在排水管和下水道中,在厌氧环境中会产生难闻的气味,且容易腐蚀管道;油脂还是生物难降解物质,会影响后续生化反应的进行,导致COD、BOD去除率降低,出水水质下降。
废水处理时,油脂通常漂浮在水面上层,容易阻塞过滤器和滤膜,给废水处理带来困难。
1.2.2硫化物的危害性石油化工中的硫化物主要来源于二次加工装置中的塔顶油水分离器、富气水洗、液态烃水洗等装置的排水。
硫元素虽然是蛋白质组成生命物质的必要元素,但如果废水中硫化物含量过高会对生物产生毒害作用,生化池中的细菌生长会受到抑制,影响生物除碳和脱氮的功能。
基于节能环保的石油化工废水处理技术摘要:随着人们对环境保护的日益重视,以及能源资源的日益紧张,石油化工废水处理技术受到了越来越多的关注。
为实现节能环保的目标,我们应该深入研究当前石油化工废水处理技术的发展趋势,并从膜分离、生物降解和化学氧化等方面进行深入的分析。
通过膜分离技术,可以有效地处理高浓度的废水,同时还可以节省能源;而生物降解技术则可以有效地处理低浓度的废水,而化学氧化技术则可以用于处理复杂的有机污染物。
关键词:节能环保;石油化工;废水处理技术引言石油化工产业的迅猛发展,它不仅为国家带来了巨大的经济增长,而且也给环境带来了严重的危害。
其中,有害物质的破坏力极强,分解难度极高,处理成本也相当昂贵。
因此,为实现节能环保的目标,我们必须加强对石油化工废水处理技术的研究,以期望达到更高的处理效率,从而为石油化工行业和生态环境的可持续发展做出贡献。
1石油化工废水综合分析1.1石油化工废水类型石油化工产生的废水通常有刺激性和有害性两种。
它们中的有害物质含量很高,包括环氧化物、醚、酮、醛、醇和有机酸。
当它们被排放到水体中时,可能会导致化学反应,例如分解和氧化,进而降低水体的氧气含量。
污水的 pH 值变化剧烈,强酸和弱酸的相互作用,使得营养元素受到严重的破坏,并且还可能给环境带来严重的危害,比如有毒的铅、汞和砷,这些有害物质可能会危害到土壤、河流、植被和农作物的健康。
1.2石油化工废水来源根据不同的生产厂家和工艺,石油化工废水的处理方式也会有所不同。
通常,含油废水来源于炼油设备的冷凝器排放物、地面清洗液、碱渣废水来源于减压催化裂解设备中的柴油,而生产废水则源于循环水场的冷却水排放物。
近年来,我国石油工业和石化工业取得了长足进步,产品种类繁多,但是,由于污水处理过程复杂,释放量巨大,使得污染问题日益突出。
因此,我国必须加强对污水处理的研究,以期望能够更好地控制和减少污染,并在此基础上,推动相关领域的科学技术进步。
题目: A/O工艺处理石化污水的设计院系:专业:班级:学生姓名:指导教师:论文提交日期:年月日论文答辩日期:年月日摘要本设计的题目是设计一座化工污水处理厂。
该污水处理厂位于某石油化工厂内,其处理的污水量为 3.6万吨/天,初始的BOD5的浓度为350mg/L,SS的浓度为450 mg/L。
本设计采用的工艺为A/O生物除磷系统,该工艺在污水处理方面属较为新颖的方法,技术较为成熟,较之普通的污水处理工艺有其不可比拟的优点,在经济和技术上都有明显的优势。
出水指标能达到国家二级排放标准。
该工艺的流程是:污水经粗格栅去除大体积的杂质,再经过调节池对初进的污水进行整流和均质,由细格栅进入隔油池,主要是去除悬浮于污水中的油类物质。
接着污水进入厌氧池,可吸收去除一部分有机物,并释放出大量磷,设计为矩形反应池。
污水又进入好氧池,使废水中的有机物得到好氧降解,同时污泥将大量摄取废水中的磷。
设计为推流式矩形反应池。
再经由配水井流入二沉池排放,二沉池的污泥经回流泵房后剩余污泥通过污泥泵打入厌氧池,使得污水中的BOD5、SS达标排放。
同时,在此污水处理过程中产生的污泥量较少,经简单的浓缩池浓缩、脱水后外运。
本设计采用可靠的安全措施,合理布局,美化环境,把污水处理厂建成一个花园式的厂区。
关键词:厌氧好氧 A/O生物除磷系统Abstract:The title of this thesis is to design a small municipal sewage treatment plant. This plant lies in the suburb of some district. It can dispose 36,000 cube sewage every day. The primary concentration of BOD5 and SS is400mg/L and350 mg/ L.The process of this thesis is man-made wetland treatment system, which is a new pathway in the sewage treatment. The technique of this process is offer comparative advantages in economic and technology. The quality of disposed effluent is up to the second class of national standard.The first step of this process is screening, which removes big-sized trash. Then the comminuting device commutate and shred the solids in the sewage and the waste flow into the primary setting tank through the mesh grid,The sewage go throughthe thin grill to the initial sinking pond, at this step the solid suspension which may precipitate in the sewage are removed . According to request and this craft characteristic which designs needed, take the spoke to flow the type sedimentation pond.Afterwards the sewage enters tires of the oxygen pond, may absorb removes part of organic matters, and releases the massive phosphorus. The interior design of the tires of the oxygen pond is the rectangle.When the sewage enters the oxygen pond,the organic matter in the waste water are degraded by the good oxygen, simultaneously the sludgemassively will absorb the phosphorus in the waste water. Responded the pond design for pushspread the type rectangle response pond, the design specification is the same as the initially sinking the pond.Two sink the dirty mire of the pond was passed by dirty mire in surplus in empress in pump house in reflux the dirty mire pump beats in to lack to keep the pond , at which the BOD5 and SS of the waste are up to the national standard, Because less sludge was made during this process of treatment, so after concentrator they can be transport out of the plant.This thesis use reliably safety precautions, reasonable arranges and beautiful surroundings. The sewage treatment plant could be build like a garden.Key words: hate the kind pond, Like to keep the pond, The A/the living creature of O divided by the system of P目录前言 (1)第一章概述 (3)1.1现状分析 (3)1.2污水处理工艺方案比较 (4)1.2.1 AB法 (4)1.2.2 SBR法 (4)1.2.3 A/O法 (5)1.2.4 A/A/O法 (5)1.2.5 传统活性污泥法 (5)1.2.6工艺确定 (6)第二章任务及工程概况 (7)2.1设计任务及范围 (7)2.1.1 设计任务 (7)2.1.2 设计范围 (7)2.2设计水量及水质 (7)2.2.1 设计水量 (7)2.2.2 设计水质 (7)第三章工艺设计方案的确定 (8)3.1方案制定的原则 (8)3.2污水处理工艺流程的确定 (8)3.2.1 厂址及地形资料 (8)3.2.4 工艺流程方案及简易的工艺流程图 (10)3.3主要构筑物的选型 (11)3.3.1 格栅 (11)3.3.2 泵房 (11)3.3.3 调节池 (11)3.3.4 隔油池 (11)3.3.5 气浮池 (12)3.3.6 A/O池 (12)3.3.7二沉池 (13)3.3.8污泥浓缩池 (13)第四章污水处理系统的工艺设计 (14)4.1格栅 (14)4.1.1 设计参数 (14)4.1.2 格栅的设计计算 (14)4.2进水泵房 (18)4.2.1 泵的计算 (18)4.3调节池 (19)4.3.1 设计参数 (19)4.3.2设计计算 (19)4.3.2处理效果 (20)4.4隔油池 (20)4.4.1设计参数 (20)4.4.2设计计算 (21)4.4.3隔油池排泥设计 (21)4.4.4 处理效果 (22)4.5气浮池 (22)4.5.1设计参数 (22)4.5.2设计计算 (23)4.5.3上浮液渣排除设备 (25)4.5.4处理效果 (25)4.6A/O脱氮工艺 (25)4.6.1 设计参数 (25)4.6.2设计计算 (26)4.7二沉池 (37)4.7.1 设计参数 (37)4.7.2设计计算: (37)4.8污泥浓缩池 (41)4.8.1 设计参数 (41)4.8.2污泥浓缩池 (42)4.8.3污泥提升泵 (43)4.8.4 污泥脱水间 (43)第五章平面与高程设计 (44)5.1平面与高程布置 (44)5.1.1 平面布置对象及比例 (44)5.1.2 平面布置原则 (44)5.1.3辅助建筑物 (44)5.1.4管线布置 (45)5.2高程布置 (45)5.2.1主要任务 (45)5.2.2 高程布置原则 (45)5.2.3 高程损失计算 (46)第六章经济核算 (51)6.1污水厂工程技术经济分析 (51)6.1.1计算依据 (51)6.1.2计算方法 (51)6.1.3单项构筑物工程造价计算 (51)6.2污水处理成本计算 (53)参考文献 (54)致谢 (55)前言石油化学工业是现代化能源及国民经济的重要组成部分。
《石油化工污水处理技术的现状与发展趋势》篇一一、引言随着石油化工行业的快速发展,产生的污水处理问题日益突出。
石油化工污水处理不仅关系到企业的可持续发展,更是环境保护的重要一环。
本文将重点探讨石油化工污水处理技术的现状以及未来发展趋势,旨在为相关领域的科研和实践提供参考。
二、石油化工污水处理技术的现状1. 物理法物理法是石油化工污水处理中常用的一种方法,主要包括格栅拦截、沉砂、过滤等。
这些方法通过物理手段去除污水中的悬浮物、油类等污染物,但难以处理溶解性污染物。
2. 化学法化学法是通过化学反应改变污染物的性质,从而使其从污水中分离出来。
如中和法、氧化还原法等,这些方法可以有效地处理溶解性污染物,但可能产生二次污染。
3. 生物法生物法是利用微生物的代谢作用,将污水中的有机物转化为无害物质。
如活性污泥法、生物膜法等,这些方法具有处理效果好、成本低等优点,是当前石油化工污水处理的主要方法。
三、当前存在的问题尽管石油化工污水处理技术取得了一定的成果,但仍存在一些问题。
如处理效率有待提高、部分技术成本较高、二次污染问题等。
此外,随着环保标准的提高,对污水处理的要求也越来越严格。
四、发展趋势1. 技术创新与集成化发展随着科技的不断进步,新的污水处理技术将不断涌现。
未来石油化工污水处理技术将朝着集成化、多元化的方向发展,各种技术相互融合、取长补短,以提高处理效率和降低处理成本。
2. 高级氧化技术的应用高级氧化技术如光催化氧化、湿式氧化等,因其能有效地降解有机污染物而备受关注。
未来,这些技术将在石油化工污水处理中得到更广泛的应用。
3. 智能化与自动化控制随着物联网、大数据等技术的发展,石油化工污水处理将逐步实现智能化和自动化控制。
通过实时监测和数据分析,可以更好地掌握污水处理过程,提高处理效率和质量。
4. 资源化利用与循环经济在处理污水的同时,注重资源的回收和利用,实现废水的资源化。
通过循环经济模式,将废水处理与生产过程相结合,实现废水减量化、资源化和再利用。
石油化工污水处理技术分析论文石油化工污水处理技术分析论文摘要:随着社会的不断发展,各行各业都在一定程度上得到发展和进步,石油化工企业污水的污染处理技术也需要进一步加强。
石油化工工业产生的废水组成元素复杂,具有难降解、浓度高并且毒性强等特点,对自然环境造成了极大的污染。
本文拟从石油化工污水处理技术的发展方面进行分析与阐述。
关键词:石油化工;污水处理;技术研究;自然环境随着社会的发展,社会各界都以飞快的速度发展,产业的结构不断升级优化,石油化工工艺也不断进步与发展。
近几年来,石油化工工业的产业升级速度加快,对社会的发展起到了一定的促进作用,但是其在安全防范措施上还存在着一定的安全隐患,事故的发生率远远超出之前几年。
例如石油化工污水的随意排放对环境造成了很大的污染,使得大量水质和土地资源受到严重的污染,导致大量不可再生资源被浪费。
因此,为解决石油化工污水的排放问题,相关企业技术管理人员要致力于加强工业废水的排放问题的解决,对石油化工工业废水进行处理后再排放。
1、石油化工污染概述石油化工工艺主要是以石油为原料进行各种方式的加工。
包括石油裂解、分馏、萃取、精炼、提取、重整等各种程序,在每一次裂解的过程中都会产生大量的化工污染污水对环境有严重污染的气体或液体。
因此,想要减少石油化工对空气和环境的污染就要改善废气废水的处理措施,净化其中对环境有严重影响的成分,以达到保护环境的目的。
废弃材料无论是对人体还是对环境都有着不容小觑的危害,严重的可危害到人们的生命安全。
由于产品的原料不同,污水中含有的有毒元素不仅仅只有一种,而是多种有毒元素以及重金属元素并存,包括各种杂环化合物以及芳香烃类化合物组成的混合物。
因此,加强对污水的治理以及及时解决排放问题的措施要立即执行,减少对环境以及人体的伤害。
2、石油化工工业废水的产生途径石油化工企业污水产量大、毒性强、密度大,具有极大的杀伤力,包括多种化学元素的混杂,具有易燃易爆等特点。
《石油化工污水处理技术的现状与发展趋势》篇一一、引言石油化工行业是全球经济发展的重要支柱之一,然而在生产过程中产生的污水问题却给环境带来了严重的挑战。
石油化工污水处理技术的进步与发展,对于保护环境、实现可持续发展具有重要意义。
本文将详细探讨石油化工污水处理技术的现状及未来发展趋势。
二、石油化工污水处理技术的现状1. 物理法物理法是石油化工污水处理中常用的方法之一,主要包括格栅拦截、沉淀、过滤等工艺。
这些方法主要用于去除污水中的悬浮物、油类等杂质,降低污水中的有机物浓度。
然而,物理法只能去除部分污染物,对于复杂的有机物和重金属等难以有效去除。
2. 化学法化学法主要包括中和、氧化还原、混凝沉淀等工艺。
这些方法可以通过添加化学药剂,使污水中的有害物质发生化学反应,生成无害或低害的物质。
然而,化学法存在着药剂消耗量大、易产生二次污染等问题。
3. 生物法生物法是利用微生物的代谢作用来降解有机物的方法,主要包括活性污泥法、生物膜法等。
生物法具有处理效果好、成本低等优点,成为目前石油化工污水处理的主流技术。
然而,生物法对环境条件要求较高,对于高浓度、有毒有害的污染物处理效果有限。
三、石油化工污水处理技术的发展趋势1. 高级氧化技术随着科技的发展,高级氧化技术逐渐成为石油化工污水处理的研究热点。
该技术利用强氧化剂(如臭氧、羟基自由基等)与有机物发生反应,将大分子有机物分解为小分子物质,甚至完全矿化为二氧化碳和水。
高级氧化技术具有处理效果好、适用范围广等优点,是未来石油化工污水处理的重要发展方向。
2. 膜分离技术膜分离技术是一种新型的污水处理技术,具有高效、节能、环保等优点。
该技术利用不同孔径的膜材料,对污水中的物质进行选择性分离和浓缩。
在石油化工污水中,膜分离技术可以有效地去除油类、重金属等污染物,具有广阔的应用前景。
3. 组合工艺技术组合工艺技术是将多种处理方法进行优化组合,形成一种综合性的污水处理技术。
该技术可以根据污水的性质和污染程度,选择合适的处理方法进行组合,以达到最佳的处理效果。
2024年石油化工废水处理技术内容摘要石油从地下开采出来,经过脱水稳定处理后进入到集输管线,然后输到炼油厂或油库,在厂内再次进行脱水、脱盐处理,当原油中含水量小于或等于0.5%,含盐量小于5000mg/L后,方可进入到常减压装置。
在加热炉内将原油加热到350℃以上,然后进行常压蒸馏、减压蒸馏,分割出汽油、煤油、柴油、润滑油馏分,常压重油和减压渣油作为二次加工的原料。
为了提高产品质量及原油的综合利用串,在炼油厂还要进行二次加工,主要装置有催化裂化、铂重整、加氢、糠醛精制、聚丙烯、焦化、氧化沥青等多套装置,由于这些装置均采用物理分离和化学反应相结合的方法,生产过程往往是在高温下进行的,这就需要消耗燃料及冷却介质(水)。
在工艺汽提及注水、产品精制水洗水和机泵轴封冷却水等工艺中,水和油品要直接接触,因而产生含油污水,含酚污水等。
2024年石油化工废水处理技术(二)【引言】随着石油化工行业的快速发展,废水处理问题日益成为环境保护的重要议题。
石油化工废水中含有大量的有机物和重金属离子等污染物,对环境和人类健康造成严重的威胁。
因此,研究和应用先进的废水处理技术势在必行。
本文就2024年石油化工废水处理技术的发展进行了详细的阐述,以期为环保工作者和相关研究者提供参考。
【一、生物处理技术】生物处理技术是一种通过利用微生物的代谢能力来降解和转化废水中的污染物的方法。
以往的生物处理技术主要依靠活性污泥法和生物膜法,但在实际应用中经常遇到工艺稳定性差、污泥沉降困难、耗能高等问题。
到2024年,石油化工废水处理的生物技术将主要关注以下几个方面的发展。
1. 高效生物降解菌种的研究与应用石油化工废水中富含各种有机物,传统生物处理技术往往效果不佳。
未来的研究将聚焦于寻找和筛选具有特殊代谢能力的细菌和微生物,以提高废水处理的效率。
可能会借鉴自然界中发现的一些特殊菌种,比如厌氧细菌、好氧细菌等,提高废水处理的效果。
2. 生态工程与生物技术的结合未来,石油化工废水处理将更加注重生态工程与生物技术的结合。
石油化工废水处理技术的研究与优化石油化工行业是现代工业中重要的支柱产业之一,然而,随着其快速发展,也带来了大量的废水排放问题。
石油化工废水含有大量有机物、重金属和高浓度的氨氮等污染物,对环境和人民的健康造成了严重的威胁。
因此,石油化工废水处理技术的研究与优化成为了亟待解决的问题。
为了解决石油化工废水处理的难题,人们开展了广泛的研究与实践,不断探索出了一系列有效的废水处理技术。
其中,生物处理技术是较为常用的一种方法。
通过利用微生物降解废水中的有机物,将其转化为无害物质,达到减少废水中污染物浓度的目的。
生物处理技术具有操作简单、处理效果好、成本低廉等优点,是石油化工废水处理的重要手段之一。
在生物处理技术中,活性污泥法是一种常用的处理方法。
该方法通过将废水与活性污泥混合反应,利用泥状颗粒中的微生物对污水中的有害物质进行降解和转化。
通过适当调节污水的pH值、温度、溶解氧浓度等操作参数,可以进一步提高废水处理效果。
此外,石油化工废水中常常存在着高浓度的氨氮,使得废水处理效果受到了一定的限制。
因此,优化活性污泥法废水处理过程中的氨氮去除效果是非常关键的研究方向之一。
一种常见的优化方法是提高氨氮的氧化降解速率。
常见的方法包括改变活性污泥的触觉时间、增加污泥量、增加曝气量等。
通过这些操作,可以提高微生物对废水中氨氮的吸附和氧化降解能力,进一步提高氨氮去除效果。
此外,还可以引入一些特殊的生物菌种,如硝化细菌、反硝化细菌等,以加强氮素的转化过程,从而提高氨氮去除效率。
除了生物处理技术外,物理化学处理技术也是石油化工废水处理中的重要手段。
其中,吸附法、气浮法和化学沉淀法等方法都具有较高的处理效果。
例如,吸附法通过将废水中的有机物吸附在固体吸附剂上,并通过再生的方法将其去除,可以实现对有机物的有效去除。
气浮法通过向废水中通入一定的气体,使废水中的悬浮物和浮游物质上浮,从而实现物质的分离。
化学沉淀法则是通过加入适当的化学药剂,使废水中的悬浮物和溶解物质生成沉淀,从而实现固体物质的去除。
浅析石油化工废水处理技术
摘要:根据石油化工废水污染特点以及废水治理进行探讨。
关键词:石油化工废水处理回收回用
一、提高废水的回收率
物料的利用率必须加强,降低污染量。
所以,从根本下手,采取少用和不用水的技术。
增加循环水浓缩倍数,强化水质稳定措施。
提高水的回收率就应该从水的工艺设备入手。
处理后进行回用得依据水的质量来判断,废水非常具有发展前途的就是一水多用。
将其污染物质的排出就会降低排放量。
二、石油化工废水处理的各种方法
1.含油废水
油气和油品的洗涤水、冷凝水、反应生成水、机泵填料函冷却水油罐切水、油槽车洗涤水、炼油设备洗涤排水等均是含油废水的主要成分,含油废水会影响江河、湖边的环境卫生和植物生长。
降低江滨海滩的使用价值。
如果用含油废水进行灌溉,则会严重阻碍土壤的毛细孔,妨碍通气和光合作用,使水稻烂根、大米有油味,造成减产或颗粒无收。
含油废水经斜板隔油池后,在重力作用下进入集水池,然后用污水水泵打入到一级气浮池中进行气浮除油,85%~90%的油在一统气浮池被除去回收。
出水经泵打入二级气浮池,在泵前加氢氧化钠,调ph值至9.5~11.5同时加入絮凝剂(pam),水中zncl2在此条件下生成zn(oh)2。
其他金属盐亦生成相应的氢氧化物。
在pam的作用下,连同其他颗粒一并絮凝,在气浮的作用下浮于水面上,用刮渣机刮入渣槽,流入集油池。
形成的氢氧化锌油渣则被打入集渣池,进行脱水处理。
出水含油达标,但含锌未达标,此时再用泵打入到微孔过滤机,经过滤后出水达标。
2.含硫废水
含硫废水主要来源于炼油厂的二次加工装置分离的排出水、富气洗涤水等,由于这部分废水含有较高的硫化物、氨,同时还含有酚、氰化物和油类等污染物,具有强烈的恶臭,呈墨绿色,具有强烈的硫化氢恶臭味和较大的腐蚀性,它不但具有含油废水的危害,还能大量地消耗水中的氧气,使水体缺氧,而造成水中好氧生物的大量死亡。
排入水体后,当酚含量达到0.1~0.2mg/l,则会使鱼类有酚味,甚至死亡,使海带等水生植物腐烂。
3.含环烷酸废水
含环烷酸废水来源于炼油厂环烷酸回收装置的排水,柴油罐区脱水以及环烷酸废水的碱渣中和水。
废水中主要含环烷酸,环烷酸钠和油类等污染物。
由于环烷酸和环烷酸钠是环状的非烃类化合物及其盐类,又是乳化剂,因此使废水乳化十分严重,且难以生物降解,因此需进行预处理。
4.含酚废水
含酚废水是一种危害性大,污染范围广的工业废水,若不经处理而任意排放,对水系、鱼类以及农作物将带来严重危害,水中的
酚易被皮肤吸收;酚蒸汽则由呼吸道吸入而引起中毒、损害神经系统、肝肾和心脏。
应按标准严格控制排放。
含酚废水的来源很广,除了炼油厂和石油化工厂之外,还有焦化厂等。
含酚废水排放量及特性与工艺,原料性质、设备运转情况,操作条件、管理水平等因素的不同而各有差异,
4.1炼油厂
炼油厂的工艺生产装置,如常减压、催化装置、延迟焦化和电精制,再蒸馏叠合等装置,都有含酚废水排出。
其中大多数装置的酚浓度较低,排水量大,含油量高;只有少部分排出高浓度的含酚废水。
例如,加工高硫原油与低硫原油所排出的废水中,其酚含量的相差很大。
4.2石油化工厂
石油化工厂的含酚废水是在生产苯酚及酚类化合物的过程中形成的。
例如:苯酚—丙酮装置,间苯酚装置等,它具有水量小,浓度高的特点,含酚废水含酚量一般在数千至数万毫克/升。
对于含酚量低并且没有回收价值的,与全厂废水混合后可不加预处理而直接排入污水厂。
对于含酚量较高的废水。
应在装置内回收,或进行项处理。
三、电吸附除盐技术实现了污废水高端再生回用
电吸附除盐技术是利用带电电极表面吸附水中离子的现象,将水中溶解的盐类在电极表面富集浓缩,实现除盐/淡化的新型水处理技术,电吸附技术具有很好的技术经济性。
目前世界许多国家都
在开展此项研究,但由于在关键技术上未能取得突破,迄今仍停留在实验室阶段,一直未能实现产业化应用。
饮用水深度处理、城市污水与工业废水回用处理和苦咸水淡化处理除盐工艺技术,在化工、石化和饮水领域实现了工业应用。
电吸附技术除了在污废水再生回用方面的应用外,在饮水水质改善、海水淡化领域都有广泛的发展前景。
四、硝酸生产实现了废水零排放
使用酸性水回收处理技术,可以全部回收硝酸生产废水中的硝酸和脱盐水。
该技术分为硝酸回收和脱盐水回收两道工艺。
首先以自身蒸汽为热源,利用水和硝酸沸点不同进行酸汽分离,将大部分10~12%的酸水加工成稀硝酸产品;剩余0.03%的酸水进入回收工序进一步处理,达到脱盐水质量标准后,进入吸收塔顶部作为工艺水;多余的水进入循环水池作为循环水使用。
这在我国浓硝酸产业技术领域是新的突破,既使工业水得到充分利用,又净化了循环水的水质。
该技术还为硝酸企业降低了生产成本,创造了较好的经济效益,为化工行业节能减排做出了新贡献。
五、蒸氨新工艺实现了废氨水高效回用
焦化企业的焦油污水来源于炼焦煤带入水、炼焦化合水、粗苯分离水、精苯分离水、焦油加工分离水、煤气水封水、蒸汽冷凝水等。
其中炼焦化合水为剩余氨水,剩余氨水中含有氨、硫化氨、氰化物、酚、煤焦油等多种化合物。
这种污水在蒸氨处理过程中有很强的腐蚀性,且原有蒸氨工艺采用格栅塔板,分离效率低,蒸汽消
耗大,每吨污水平均消耗蒸汽约0.2吨。
以焦炉煤气为燃料给导热油炉加热,代替原来采用的蒸汽加热,提高了蒸氨效率,降低了生产能耗;优化了工艺设备防腐设计,根据蒸氨过程中各种介质腐蚀性不同选择、不同耐腐蚀材质,解决了蒸氨腐蚀严重的课题;利用蒸氨废水与原料氨水多级换热,充分利用余热降低能耗,解决了环境污染问题。
六、微波无极紫外光催化氧化技术,使印染废水回收率达90%
微波无极紫外光催化氧化技术,该项治理印染行业高能耗、高污染的新技术,让印染生产实现了废水回收率90%、节水90%以上,受到企业青睐。
需水量和废水排放量大一直是困扰印染行业的一大难题。
从印染生产线上排放的高温废水,不仅流走了热能,各种色彩的废水又污染了环境。
微波无极紫外光催化氧化技术和微波无极紫外光组合反应器,开创了高温纺织印染废水处理回用的先例。