各种预混料配方设计技术

预混料配方比例
《预混料配方比例》
一、水泥预拌料的设计比例
1.计算水泥用量
计算水泥用量的公式：水泥用量＝混凝土实际使用量／混凝土重量＊混凝土水泥率
2.计算砂子用量
计算砂子用量的公式：砂子用量＝混凝土实际使用量／混凝土重量＊混凝土砂子率
3.计算碎石用量
计算碎石用量的公式：碎石用量＝混凝土实际使用量／混凝土重量＊混凝土碎石率
4.计算添加剂用量
添加剂用量可根据混凝土使用要求和设计要求来确定，一般情况下可以按照混凝土总用量的2%计算。

5.确定搅拌机速度
搅拌机的转速可以根据混凝土的质量和用量来确定，一般情况下应按每立方米搅拌12-16分钟的速度进行搅拌。

二、混凝土配合料的设计比例
1.计算水泥用量
计算水泥用量的公式：水泥用量＝混凝土实际使用量／混凝土重量＊混凝土水泥率
2.计算沙用量
计算沙的用量公式：沙用量＝混凝土实际使用量／混凝土重量＊混凝土沙率
3.计算碎石用量
计算碎石用量的公式：碎石用量＝混凝土实际使用量／混凝土重量＊混凝土碎石率
4.计算添加剂用量
添加剂用量可根据混凝土使用要求和设计要求来确定，一般情况下可以按照混凝土总用量的1%计算。

5.确定搅拌机速度
搅拌机的转速可以根据混凝土的质量和用量来确定，一般情况下应按每立方米搅拌10-15分钟的速度进行搅拌。

猪复合预混料配方设计学校：山西农业大学院系：动物科技学院班级：动科101姓名：韩莎学号：2010020414一、设计思路以30~60千克生长育肥猪，复合预混料在全价料中的添加量为2﹪为例。

一，复合预混料的配方设计1.确定复合添加剂预混料的组成此复合添加剂预混料里包含赖氨酸，维生素，矿物素，微量元素，风味剂，防霉剂，抗氧化剂等有效成分。

2.确定微量元素预混料量据实践经验，微量元素预混料一般占全价饲料的0.5﹪。

据国家猪的饲养标准得到猪的微量元素需要量如下表：1kg全价配合饲料中微量元素的添加量元素名称添加量（mg／kg）铜10铁100锌110锰 4碘0.2硒0.25预混料中微量元素一般需要量即为添加量，所以添加量为上表所示。

其次要选用适宜的微量元素添加剂原料，如下表：添加剂原料中有效元素含量（%）元素名称价钱（元／kg）元素含量（%）五水硫酸铜24 25.0一水硫酸亚铁 4.8 30.0一水硫酸锌0.045 35.0一水硫酸锰 3.5 31.8碘化钾65 1亚硒酸钠60 1综上可得下表：微量元素预混料配方设计元素名称每千克饲料预混料中元素添加剂添加剂原料1kg预混料中添添加量（mg）添加剂（mg／kg）原料名称规格加剂用量（g）序号 1 2 3 4 5计算方法—1÷0.5％——2÷4÷1000铜10 2000 硫酸铜25.0﹪ 8铁100 20000 硫酸亚铁30.0％66.67锌110 22000 硫酸锌35.0﹪ 62.86锰 4 800 硫酸锰31.8﹪ 2.52碘0. 2 40 碘化钾1﹪ 4硒0.2 5 50 亚硒酸钠1﹪ 5合计 149.05所以载体若选择石粉的话，用量为1000-149.05=850.95，则可确定微量元素预混料的用量及配方：微量元素预混料配方设计元素名称每千克饲料预混料中元素添加剂添加剂原料1kg预混料中添添加量（mg）添加剂（mg／kg）原料名称规格加剂用量（g）序号 1 2 3 4 5计算方法—1÷0.5％——2÷4÷1000铜10 2000 硫酸铜25.0﹪ 8铁100 20000 硫酸亚铁30.0％66.67锌110 22000 硫酸锌35.0﹪ 62.86锰 4 800 硫酸锰31.8﹪ 2.52碘0. 2 40 碘化钾1﹪ 4硒0.2 5 50 亚硒酸钠1﹪ 5载体 850.95 3.确定维生素预混料量据实践经验维生素预混料一般占全价饲料的0.1﹪。

微量元素预混料配方设计（一）注意事项1 合理确定实际添加量确定添加量时，处理好微量元素之间、微量元素与常量元素之间的平衡。

采用高铜日粮配方，注意铜与铁、锌间的平衡。

2 注意原料的纯度与杂质对于一般性杂质，在价格合理条件下，可适当放宽。

严格控制水分等有害杂质及有毒杂质。

3 碘、硒、钴必须使用高浓度预混料配料为保证安全，必须使用高浓度预混料配料。

一般加工成含纯品原料1%的预混料配料。

4 注意载体的种类与含水量如果载体含水量不合格，产品吸湿结块，失去活性。

5 抗结块剂等的使用考虑使用硬酯酸钙等抗结块剂，使用食品级液体石蜡等增强预混料产品的稳定性，改善使用效果。

（二）设计方法例：设计产蛋鸡雏鸡微量元素预混料配方（全价料中用量：0.1%）。

1 查饲养标准，确定实际添加量2 选择原料，确定活性成分含量3 计算各种原料的投料量计算方法：实际投料量（kg/t）=全价料中添加量（mg/kg）÷纯品原料活性元素含量（%）÷原料纯度（%）÷全价料中用量÷1000例：五水硫酸亚铁投料量=80（mg/kg）÷20.1%÷98.5%÷0.1%÷1000=404.074 计算载体用量载体用量计算公式：载体（kg/t）=1000—各种添加剂投料量总和5 编写配方说明本配方适用于蛋鸡雏鸡配合饲料/饲粮，用量0.1%。

（三）微量元素预混料配方实例微量元素预混料配方计算表元素名添加量原料种类纯品元素含量原料纯度配方称 mg/kg % % kg/t Fe 80 FeSO4·7H2O 20.1 98.5 404.07 Mn 60 MnSO4·H2O 32.5 98.0 188.38 Zn 40 ZnSO4·7H2O 22.7 99.0 177.99 Cu 8 CuSO4·5H2O 22.5 90.0 39.51 I 0.35 KI 预混料 76.45 1.0 45.78 Se 0.15 Na2SeO3 预混料 45.6 1.0 32.89 小计 888.63 载体膨润土（80 目，水分≤5.0%） 111.37 总计 1000.00姚军虎建议：产蛋鸡日粮总元素含量为：Fe ： 160.82， Cu： 16.72， Zn; 102.00，Mn: 80.61， Se； 0.129， I： 0.246。

肉牛养殖预混合料配方设计方法和步骤肉牛养殖预混合料配方设计方法和步骤1.根据肉牛饲养标准和饲料添加剂使用指南确定各种饲料添加剂原料的用量。

通常以饲养标准中规定的微量元素和维生素需要量作为添加量，还可参考确实可靠的研究和使用实践进行权衡，修订添加的种类和数量。

2.原料选择。

综合原料的生物效价，价格和加工工艺的要求选择微量元素原料。

主要查明微量元素含量，同时查明杂质及其他元素，以备应用。

3.根据原料中微量元素，维生素及有效成分含量或效价，预混料中的需要量等计算在预混料中所需商品原料量。

其计算方法是：纯原料=某微量元素需要量/纯品中元素含量（%）商品原料量=纯原料量/高品原料有效含量（或纯度）4.确定载体用量。

根据预混料在配合饲料中的比例，计算载体用量。

一般认为预混料占全价配合饲料的0.1%～0.5%为宜。

载体用量为预混料量与商品添加剂原料量之差。

5.列出饲料添加剂预混料的生产配方。

肉牛预混料配方设计实例（一）微量元素预混料的配方设计实例以育肥肉牛微量元素预混料的配方设计为例：1.根据饲养标准确定微量元素用量。

由我国肉牛饲养标准中查出育肥肉牛的微量元素需要量，即每千克饲粮中的添加量；铜为8mg，碘为0.5mg，铁为50mg，锰为40mg，硒为0.1mg，锌为30mg，钴为0.1mg。

2.微量元素原料选择。

生产中有许多微量元素饲料添加剂，其化学结构，分子式，元素含量，纯度等均有差别，根据实际情况进行选择，。

3.计算商品原料量。

每千克全价配合饲料商品原料量=某微量元素需要量/纯品中该元素含量/商品原料纯度每吨全价配合饲料中商品原料量=每千克全价配合饲料商品原料量*1000。

4.计算载体量。

若预混料在全价配合料中占0.2%时，则预混料中载体用量等于预混料量与微量元盐商品原料量之差。

即：2kg-0.54629kg=1.45371kg.(二)维生素添加剂预混料配方设计为例：1.需要量和添加量的确定。

查肉牛饲养标准可得泌乳母牛对维生素的需要量，并考虑预混料生产过程，混入饲料的加工过程以及饲喂过程中可能的损耗和衰减量来决定实际加入量。

预混料配方技术预混料是添加剂预混合饲料的简称，它是将一种或多种微量组分（包括各种微量矿物元素、各种维生素、合成氨基酸、某些药物等添加剂）与稀释剂或载体按要求配比，均匀混合后制成的中间型配合饲料产品。

预混料是全价配合饲料的一种重要组分。

预混料是由同一类的多种添加剂或不同类的多种添加剂按一定配比制作而成的匀质混和物，由于添加剂的成分在预混料中占的比例很小，大多以毫克/千克或克/千克计算。

奶牛常用的预混料添加剂比例有1%-5%，是由多维素、微量元素、常量矿物元素、部分蛋白质饲料非营养性添加剂与载体混合而成。

1．维生素预处理：奶牛常用的维生素有维生素A、D、E，高产奶牛还需添加烟酸、硫胺素和维生素B12等。

由于维生素的添加量很小，一般先用少量载体将维生素进行预稀释，再与大量原料混合，这样能保证维生素的混合均匀。

2．微量元素预处理：奶牛常用的微量元素一般以无机盐的形式添加，有硫酸锰、硫酸铜、硫酸锌、硫酸亚铁、亚硒酸钠、碘化钾和氯化钴等。

有些无机盐易吸水结块，所以用时须先进行粉碎处理，碘化钾和氯化钴在预混料中用量极微，为便于混合均匀，通常将二者准确称量，然后各以1：15～1：20的比例溶解于水，再分别按照1：500的比例喷洒在石粉等载体，吸收剂上进行预混合。

奶牛对硒的需要量也极微，而亚硒酸钠为剧毒物质，特别是亲水性强，极易溶于水。

因此，必须进行预处理，一般是将亚硒酸钠加入81.4℃r热水中，经过5分钟完全溶解后制成10公斤水溶液，然后喷洒在搅拌机内的砻糠粉上，混合均匀，制成硒稀释剂，再与其它原料混合使用。

3．载体和稀释剂的选择：载体是能够承载或吸附微量活性添加成分的微粒。

微量成分被载体所承载后，其本身的物理特性某些发生改变或不再表现出来，而所得“混合物”的有关物理特性（如流动性、粒度等）基本取决于载体的特性。

通常对载体的基本要求是：①载体本身为非活性物质，对所承载的微量成分有良好的吸附能力而不损害其活性；②对配合饲料的主要原料有良好的混合性；③化学稳定性好，不具有药理活性；④价格低廉。

复合预混料和浓缩料配方设计制作方法一、饲料添加剂预混合饲料配制技术国际饲料八大类分类法中饲料添加剂主要指非营养性添加物（不包括矿物质饲料、维生素饲料和工业化生产的氨基酸），中国饲料分类法（十七亚类法）中工业生产的氨基酸属于饲料添加剂，但生产实际中饲料添加剂预混料包含营养性和非营养性微量添加成分，主要针对需要与载体（或稀释剂）进行预混合后用于全价料配制的物质，包括矿物质饲料、维生素饲料、工业化生产的氨基酸及所有非营养性添加物。

（一）载体、稀释剂和吸附剂的概念及其质量要求1. 载体载体是一种能够承载或吸附微量活性添加成分的微粒。

微量成分被载体所承载后，其本身的若干物理特性发生改变或不再表现出来，而所得“混合物”的有关物理特性(如流动性、粒度等)基本取决于或表现为载体的特性。

常用的载体有2类，即有机载体与无机载体。

有机载体又分为2种：一种指含粗纤维多的物质，如次粉、小麦粉、玉米粉、脱脂米糠粉、稻壳粉、玉米穗轴粉、大豆壳粉、大豆粕粉等，由于这种载体均来自于植物，所以含水量最好控制在8%以下；另一种为含粗纤维少的物料，如淀粉、乳糖等，这类载体多用于维生素添加剂或药物性添加剂。

无机载体则为碳酸钙、磷酸钙、硅酸盐、二氧化硅、食盐、陶土、滑石、蛭石、沸石粉、海泡石粉等，这类载体多用于微量元素预混料的制作。

制作添加剂预混料可选用有机载体，或二者兼有之，可视需要而定。

2.稀释剂所谓稀释剂系指混合于一组或多组微量活性组分中的物质。

它可将活性微量组分的浓度降低，并把它们的颗粒彼此分开，减少活性成分之间的相互反应，以增加活性成分稳定性。

稀释剂与微量活性成分之间的关系是简单的机械混合，它不会改变微量成分的有关物理性质。

稀释剂也可分为有机物与无机物两大类。

有机物常用的有去胚的玉米粉、右旋糖(葡萄糖)、蔗糖、豆粕粉、烘烤过的大豆粉、带有麸皮的粗小麦粉等，这类稀释剂要求在粉碎之前经干燥处理，含水量低于10%。

无机物类主要指石粉、碳酸钙、贝壳粉、高岭土(白陶土)等，这类稀释剂要求在无水状态下使用。

猪预混料的配方设计和配制1．维生素预混料配方设计和配制方法(1)维生素预混料配方设计维生素在全价料中添加量极少，仅占万分之几，各单项维生素添加量更少。

在生产全价料时逐个称量很不方便，而且单项维生素在全价料中也很难搅拌均匀。

因此人们制备成维生素添加剂预混料，供生产上应用。

维生素添加剂预混料的配方设计较复杂，依研究成果和生产检验而确定，按各畜禽的最低营养需要所示的数字配制成的维生素预混料达不到理想的生产指标和效益。

总结科学工作者试验结果和生产的饲喂效果，饲料中维生素的加量应考虑下面几种因素：①维生素的稳定性，维生素A和维生素D3制剂比其他维生素易失活，即使采用包囊技术，而且常用饲料中不含维生素A和维生素D3。

维生素A和维生素D供给量要比最低需要量高出5—10倍；②在常用饲料中维生素B1、维生素B6和生物素含量较丰富，为了降低复合维生素的成本，该三者的添加量可比需要量降低一些；③氧化胆碱呈碱性，与其他维生素添加剂一起配合时，会影响到其他维生素的效价，一般不混合在内，单独添加；④饲料中维生素的含量可作为一个安全量。

（2）维生素预混料的配制方法各种添加剂原料的容重、外观色泽、粒度及含量等要求符合国家标准，要注意生产日期、有效期，有条件的要尽量测定成分含量。

维生素通情达理混剂的载体一般为玉米芯细粉、玉米蛋白粉、小麦次粉等，粒度要求100%小于1mm，90%小于0．8mm，60％小于0．5mm。

含水量要求控制在8%以内。

用量少的维生素D3、维生素K3、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12等需先在鼓式混合机中预混合，然后在卧式混合机中先加入一半载体，再按数量由少到多的次序投入各种维生素原料，最后加入另一半载体，搅拌15min。

混合设备宜采用卧式混合机。

2．微量元素预混料的配方设计和配制方法（1）微量元素预混料的配方设计微量元素预混料的配方设计较维生素预混料设计简单。

一般以畜禽需要量为参数，不考虑饲料中微量元素含量。

猪预混料配制技术
猪预混料配制技术是使用各种原料和添加剂，通过一定的工艺方法，将它们按一定比例混合搅拌，制成适合猪食用的预混料。

以下是猪预混料配制的一般步骤：
1. 原料准备：选择适合猪食用的原料，如饲料粉、饲料粒、谷物、豆粕、鱼粉等。

确保原料的质量和卫生状况符合要求。

2. 原料研磨：将一些较大颗粒的原料进行研磨，以便更好地混合均匀。

3. 配料计量：按照配方要求，准确地称量各种原料，确保每种原料的比例准确。

4. 混合搅拌：将称量好的原料放入混合机中，通过搅拌使各种原料均匀混合。

搅拌时间一般为5-10分钟，以确保混合效果。

5. 喷润剂：根据需要，可以向混合好的预混料中添加一些喷润剂，提高混料的流动性和可湿性。

6. 加调剂：根据猪的生长阶段和特定需求，可以向预混料中添加调剂剂量，如微量元素、酶制剂等。

7. 检测质量：对混合好的预混料进行质量检测，包括水分、粒度、配方比例等项目。

8. 包装储存：将混合好的预混料按一定包装方式进行包装，然
后存放在干燥、通风的环境中，避免潮湿和发霉。

猪预混料配制技术可以提高猪的饲料利用率，增加生产效益。

但在实际操作中需要注意配料准确、搅拌均匀、质量检测等环节，确保预混料的质量和营养均衡。

此外，还需要根据不同猪的生长阶段和需求，调整配方和添加剂的使用量。