LPG站爆炸危险区域划分及电气设备选型

爆炸危险区域的划分及电气设备选型一、概述众所周知，易燃气体或蒸汽与空气的混合物遇到火花、电弧或危险高温就会被点燃，会形成燃烧或爆炸。

石化与化工企业经济要加工与处理易燃性液体或气体，石化工业的原料中有相当多的品种是易燃性的，如常用的原料中的石油、天然气、氢气是易燃性物质；半成品中的烷类、烃灯化合物多数是易燃性物质；成品中的汽油、柴油等也是易燃性物质。

这些易燃性物质在被加工、贮存的工程中不可避免的会从管道、反应器、贮罐中逸出或漏出，与空气中的氧气混合后形成爆炸性混合物，如果当时现场有点燃源，就会形成爆炸。

爆炸产生高温与冲击波，造成人员伤亡与财产的巨大损失。

由于上述特点，石化企业的防爆安全就成为企业的头等大事。

为了防范这种工程爆炸，需在工程中采取相应的措施。

工程上采用的防爆安全措施一般分两类，第一类称为一次防爆措施，如建筑物的防爆设计，通风设施等。

第二类称为二次防爆措施，如选用防爆电气设备等。

这些措施都需要增加工程的投资，其设备费用、安装费用都高于普通电气产品，且平时的运行与维护都比普通电气设备难度大。

如何在设计中正确划分爆炸危险区域，合理地按级选用防爆电气设备，事关企业的安全与工程投资的合理。

二、爆炸危险区域的划分如果对于一个炼油厂或其中的一个装置，由于它的原料、产品有易燃性物质，就把整个厂区或装置都认定为爆炸危险场所，是极不经济的，显然也是不合理的。

易燃性物质的出现形成了一个潜在的爆炸性环境。

所谓潜在的，就意味着它们并不是时刻出现的，有的出现频率高，有的出现频率低。

在这种情况下，就存在危险性大的场所与危险性小的场所。

因此，就有必要对这些危险场所进行的“场所分类”。

分类的目的就在于运用统计学的原理，按照场所中气体环境出现的频率与存在的时间的长短，将场所的危险程度分类，以便按照危险区域类型采用不同的防爆措施。

我国从七十年代中期已经开始对防爆危险环境出现的或然率进行分极。

如：七十年代的《电力设计技术规范》、八十年代的《爆炸危险电气安全规程》(试行)、1983年发布的《爆炸与火灾危险环境电气装置设计规范》GBJ58－83 与1992年发布的目前仍在使用的《爆炸与火灾危险环境电气装置设计规范》(GB50058－92)。

文件编号：TP-AR-L8534In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________LPG站爆炸危险区域划分及电气设备选型(正式版)LPG站爆炸危险区域划分及电气设备选型(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

LPG爆炸需要同时具备LPG、氧气和引燃源。

因此要避免LPG站发生火灾，就要保证在发生LPG泄漏时站内的电气设备不成为引燃源。

这对LPG站危险区域的划分和防爆电气设备的选型提出了较高的要求。

1危险区域的划分1.1划分的原则国际电工委员会根据爆炸性混合物出现的频繁程度和持续时间对爆炸危险区域做出了如下划分：0区是连续地存在危险性大于1000h/a的区域；1区是断续地存在危险性10～1000h/a的区域；2区是事故状态下存在危险性0.1～10h/a的区域。

我国也采用了国际电工委员会的划分原则，规定0区是存在连续级释放源的区域；l区是存在第一级释放源的区域；2区是存在第二级释放源的区域。

区域的划分可以根据通风条件适当调整。

当通风良好时，应降低爆炸危险区域等级；当通风不好时，应提高爆炸危险区域等级。

由此可见，LPG站在正常运行时，站内的生产设备，如烃泵、压缩机、阀门等的密封处都存在LPG泄漏的可能。

加油加⽓站内爆炸危险区域的等级和范围划分附录C 加油加⽓站内爆炸危险区域的等级和范围划分C.0.1爆炸危险区域的等级定义，应符合现⾏国家标准《爆炸和⽕灾危险环境电⼒装置设计规范》GB50058的有关规定。

C.0.2 汽油、LPG和LNG设施的爆炸危险区域内地坪以下的坑或沟应划为1区。

C.0.3埋地卧式汽油储罐爆炸危险区域划分（图C.0.3），应符合下列规定：1 罐内部油品表⾯以上的空间应划分为0区。

2 ⼈孔（阀）井内部空间、以通⽓管管⼝为中⼼，半径为1.5m（0.75m）的球形空间和以密闭卸油⼝为中⼼，半径为0.5m的球形空间，应划分为1区。

3 距⼈孔（阀）井外边缘1.5m以内，⾃地⾯算起1m⾼的圆柱形空间、以通⽓管管⼝为中⼼，半径为3m(2m)的球形空间和以密闭卸油⼝为中⼼，半径为1.5m的球形并延⾄地⾯的空间，应划分为2区。

注：采⽤卸油油⽓回收系统的汽油罐通⽓管管⼝爆炸危险区域⽤括号内数字。

2区C.0.4），1 地⾯油罐和油罐车内部的油品表⾯以上空间应划分为0区。

2 以通⽓⼝为中⼼，半径为1.5m的球形空间和以密闭卸油⼝为中⼼，半径为0.5m的球形空间，应划分为1区。

3 以通⽓⼝为中⼼，半径为3m的球形并延⾄地⾯的空间和以密闭卸油⼝为中⼼，半径为1.5m的球形并延⾄地⾯的空间，应划分为2区。

2 以加油机中⼼线为中⼼线，以半径为4.5m（3m）的地⾯区域为底⾯和以加油机顶部以上0.15m半径为3m（1.5m）的平⾯为顶⾯的圆台形空间，应划分为2区。

注：采⽤加油油⽓回收系统的加油机爆炸危险区域⽤括号内数字。

图C.0.5 汽油加油机爆炸危险区域划分C.0.6LPG加⽓机爆炸危险区域划分（图C.0.6），应符合下列规定：1 加⽓机内部空间应划分为1区。

2 以加⽓机中⼼线为中⼼线，以半径为5m的地⾯区域为底⾯和以加⽓机顶部以上0.15m半径为3m的平⾯为顶⾯的圆台形空间，应划分为2区。

图C.0.6 LPG加⽓机的爆炸危险区域划分C.0.7埋地LPG储罐爆炸危险区域划分（图C.0.7），应符合下列规定：1 ⼈孔（阀）井内部空间和以卸车⼝为中⼼，半径为1m的球形空间，应划分为1区。

爆炸危险区域的划分及防爆电气设备的选用一、概述众所周知，易燃气体或蒸汽与空气的混合物遇到火花、电弧或危险高温就会被点燃，会形成燃烧或爆炸。

石化和化工企业经常要加工和处理易燃性液体或气体，石化工业的原料中有相当多的品种是易燃性的，如常用的原料中的石油、天然气、氢气是易燃性物质；半成品中的烷类、烃类化合物多数是易燃性物质；成品中的汽油、柴油等也是易燃性物质。

这些易燃性物质在被加工、贮存的过程中不可避免的会从管道、反应器、贮罐中逸出或漏出，与空气中的氧气混合后形成爆炸性混合物，如果当时现场有点燃源，就会形成爆炸。

爆炸产生高温和冲击波，造成人员伤亡和财产的巨大损失。

由于上述特点，石化企业的防爆安全就成为企业的头等大事。

为了防范这种工程爆炸，需在工程中采取相应的措施。

工程上采用的防爆安全措施一般分两类，第一类称为一次防爆措施，如建筑物的防爆设计，通风设施等。

第二类称为二次防爆措施，如选用防爆电气设备等。

这些措施都需要增加工程的投资，其设备费用、安装费用都高于普通电气产品，且平时的运行和维护都比普通电气设备难度大。

如何在设计中正确划分爆炸危险区域，合理地按级选用防爆电气设备，事关企业的安全和工程投资的合理。

二、爆炸危险区域的划分如果对于一个炼油厂或其中的一个装置，由于它的原料、产品有易燃性物质，就把整个厂区或装置都认定为爆炸危险场所，是极不经济的，显然也是不合理的。

易燃性物质的出现形成了一个潜在的爆炸性环境。

所谓潜在的，就意味着它们并不是时刻出现的，有的出现频率高，有的出现频率低。

在这种情况下，就存在危险性大的场所和危险性小的场所。

因此，就有必要对这些危险场所进行的“场所分类”。

按照场所中气体环境出现的频率和存在的时间的长短，将场所的危险程度分类，以便按照危险区域类型采用不同的防爆措施。

爆炸危险场所的划分首先要查找和确定释放源，根据释放源的等级，划分爆炸危险区域，然后还应结合释放源所在处的通风条件调整区域划分。

技能认证防雷知识竞赛(习题卷14)第1部分：单项选择题，共43题，每题只有一个正确答案,多选或少选均不得分。

1.[单选题]第二类防雷建筑物，当其高度超过（ ）时，利用滚球法，球体垂直下降时接触到水平突出外墙的物体，应采取相应的防雷措施。

A)30mB)40mC)45mD)60m答案:C解析:GB 50057-2010《建筑物防雷设计规范》第4.3.9条2.[单选题]电子信息系统设备主机房选择在建筑物底层中心部位并安置在序数较高的雷电防护区内，主要是因为这些区域__。

( )A)不会受到直接雷击B)没有雷电电磁干扰C)雷电电磁环境较好D)便于在发生火灾事故时撤离答案:C解析:3.[单选题]有一栋高15层二类防雷框架结构的建筑物,该楼设有10根引下线,当首次雷击直击雷击中该大楼时,大楼第14层和第8层单根引下线的雷电流强度分别为( )。

A)16.5kA15kAB)16.5kA10kAC)30kA15kAD)30kA10kA答案:C解析:GB 50057-2010 附录E4.[单选题]质量体系文件中的（ ）是规定实验室的质量活动方法和要求的文件，是质量手册的支持性文件。

A)指南B)规范C)作业指导书D)程序文件答案:D解析:《防雷装置检测审核与验收》第三章3.2节（七）5.[单选题]某环形接地体周长为 200m，所在地土壤电阻率为 400Ω. m，则工频接地电阻与冲击接地电阻的换算系数为__。

( )A)5B)2.5C)1D)0.26.[单选题]电能表箱的符号表示为（ ）。

A)APB)ATC)AWD)AF答案:C解析:《建筑电气技术》表3-57.[单选题]第一类防雷建筑物，独立接闪杆与该建筑物的防雷装置在地中的间隔距离S e1应为（ ）。

A)Se1≥0.4(Ri+0.1hx)B)Se1≥0.1(Ri+hx)C)Se1≥0.4RiD)Se1≥4.24Ri答案:C解析:GB 50057-2010《建筑物防雷设计规范》第4.2.1条第5款8.[单选题]向上负地闪是（）oA)先导向上，地闪电流方向向下B)先导向上，地闪电流方向向上C)先导向下，地闪电流方向向上D)先导向上，地闪电流方向向下答案:B解析:9.[单选题]埋设在土壤中的人工接地体其距墙或基础不宜小于（ ）。

加油加气站内爆炸危险区域的等级和范围划分C.0.1 爆炸危险区域的等级定义，应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB 50058的有关规定。

C.0.2 汽油、LPG和LNG设施的爆炸危险区域内地坪以下的坑或沟应划为1区。

C.0.3 埋地卧式汽油储罐爆炸危险区域划分(图C.0.3)，应符合下列规定：1 罐内部油品表面以上的空间应划分为0区。

2 人孔(阀)井内部空间、以通气管管口为中心，半径为1.5m(0.75m)的球形空间和以密闭卸油口为中心，半径为0.5m的球形空间，应划分为1区。

3 距人孔(阀)井外边缘1.5m以内，自地面算起1m高的圆柱形空间、以通气管管口为中心，半径为3m(2m)的球形空间和以密闭卸油口为中心，半径为1.5m的球形并延至地面的空间，应划分为2区。

注：采用卸油油气回收系统的汽油罐通气管管口爆炸危险区域用括号内数字。

C.0.4 汽油的地面油罐、油罐车和密闭卸油口的爆炸危险区域划分(图C.0.4)，应符合下列规定：1 地面油罐和油罐车内部的油品表面以上空间应划分为0区。

2 以通气口为中心，半径为1.5m的球形空间和以密闭卸油口为中心，半径为0.5m的球形空间，应划分为1区。

3 以通气口为中心，半径为3m的球形并延至地面的空间和以密闭卸油口为中心，半径为1.5m的球形并延至地面的空间，应划分为2区。

C.0.5 汽油加油机爆炸危险区域划分(图C.0.5)，应符合下列规定：1 加油机壳体内部空间应划分为1区。

2 以加油机中心线为中心线，以半径为4.5m(3m)的地面区域为底面和以加油机顶部以上0.15m半径为3m(1.5m)的平面为顶面的圆台形空间，应划分为2区。

注：采用加油油气回收系统的加油机爆炸危险区域用括号内数字。

C.0.6 LPG加气机爆炸危险区域划分(图C.0.6)，应符合下列规定：1 加气机内部空间应划分为1区。

2 以加气机中心线为中心线，以半径为5m的地面区域为底面和以加气机顶部以上0.15m半径为3m的平面为顶面的圆台形空间，应划分为2区。

2024年液化石油气储配站的电力设施液化石油气储配站所用的压缩机、烃泵、真空泵等机械设备需要电机来带动，生产厂房内还要装设照明线路和灯具。

这些电气设施除应满足工作需要外，还要满足液化石油气储配站防火、防爆的要求。

一、储配站的用电设计1．防爆场所的分类我国《电力设计技术规范》中将爆炸和火灾危险场所分为三类八级，其中第一类中划有三级。

即：在正常情况下能形成爆炸性混合物的危险场所为Q-1级场所。

仅在不正常情况下形成爆炸性混合物的危险场所为Q-2级场所。

在不正常情况下，仅能在局部地区形成爆炸性混合物的危险场所为Q-3级场所。

根据以上划分，从液化石油气储配站实际情况看，其爆炸和火灾危险场所具体可分为以下几类。

属于Q-1级场所的地点为灌瓶处附近的空间。

属于Q-2级场所的地点有：非敞开的灌瓶间及附属实瓶库、机泵房、储罐之间、汽化间和罐车库等内部空间；敞开或半敞开的实瓶库距地面2m以内的区域；罐车装卸台的装卸口3m以内的空间；安全阀放散口和排污管口3m以内的空间。

属于Q-3级场所的地点为生产区中其他3m以内的地面空间。

与爆炸和火灾危险场所相邻的建筑物、构筑物的危险场所等级的确定见表1-3-4。

表1-3-4与爆炸和火灾危险场所相邻建筑物的爆炸危险等级爆炸危险场所等级用有门隔开的相近建筑物的等级相隔一道有门的墙通过走廊或套间隔开经过两道有门的墙Q-1级划作Q-2级无爆炸和火灾危险Q-2级划作Q-3级无爆炸和火灾危险Q-3级无爆炸和火灾危险无爆炸和火灾危险2．储配站电气设备的选择根据对液化石油气储配站爆炸和火灾危险场所的划分，所用电气设备的选用应符合表1-3-5的规定，其中灌瓶间应按Q-1级选择，机泵房按Q-2级选择。

3．电力布置的要求液化石油气储配站的生产用电、应按现行的《工业与民用供电系统设计规范》规定的三级负荷设计。

具体要求如下。

①生产区内的电机、控制开关和照明设施等电气设备均应按防爆等级选用相应的防爆类型和装配。

LPG站爆炸危险区域划分及电气设备选型LPG爆炸需要同时具备LPG、氧气和引燃源。

因此要避免LPG站发生火灾，就要保证在发生LPG泄漏时站内的电气设备不成为引燃源。

这对LPG站危险区域的划分和防爆电气设备的选型提出了较高的要求。

1危险区域的划分1.1划分的原则国际电工委员会根据爆炸性混合物出现的频繁程度和持续时间对爆炸危险区域做出了如下划分：0区是连续地存在危险性大于1000h/a的区域；1区是断续地存在危险性10～1000h/a的区域；2区是事故状态下存在危险性0.1～10h/a的区域。

我国也采用了国际电工委员会的划分原则，规定0区是存在连续级释放源的区域；l区是存在第一级释放源的区域；2区是存在第二级释放源的区域。

区域的划分可以根据通风条件适当调整。

当通风良好时，应降低爆炸危险区域等级；当通风不好时，应提高爆炸危险区域等级。

由此可见，LPG站在正常运行时，站内的生产设备，如烃泵、压缩机、阀门等的密封处都存在LPG泄漏的可能。

因此，站内的储罐区、烃泵房、压缩机房、灌瓶间、瓶库等生产场所均为1区。

1.2区域的划分根据《爆炸和火灾危险环境电气装置设计规范》和《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程(试行)》的规定…，《城镇燃气设计规范》对LPG站用电场所爆炸危险区域和等级作了明确的划分。

2防爆电气设备的选型2.1防爆标志在防爆电气设备选型时，除注明防爆电气设备的型号外，应以防爆标志(见图1)作为选型的依据，依次标明防爆型式、设备类别、气体级别、温度组别等。

如E。

：dlIBT3为隔爆型、工厂用类、B级耶组的防爆电气设备的防爆标志。

①设备选型爆炸危险环境可分为爆炸性气体环境及爆炸性粉尘环境。

目前我国绝大多数防爆电气产品按爆炸性气体环境用防爆电气设备制造检验标准生产，适用于爆炸性气体环境㈨。

按照所采取的防爆措施，适用于爆炸性气体环境的防爆电气设备可分为隔爆型d、增安型e、本质安全型(ia、ib)、正压型p、充油型。

附录 C 加油 加气 站内爆炸危险区域的等级和范围划 分C.0.1 爆炸危险区域的等级定义，应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电 力装置设计规范》 GB50058 的有关规定。

C.0.2 汽油、 LPG 和 LNG 设施的爆炸危险区域内地坪以下的坑或沟应划为1 区。

C.0.3 埋地卧式汽油储罐爆炸危险区域划分（图 C.0.3 ），应符合下列规定：1罐内部油品表面以上的空间应划分为 0 区。

2 人孔（阀）井内部空间、以通气管管口为中心，半径为 1.5m （0.75m ）的 球形空间和以密闭卸油口为中心，半径为 0.5m 的球形空间，应划分为 1 区。

3 距人孔（阀）井外边缘 1.5m 以内，自地面算起 1m 高的圆柱形空间、以 通气管管口为中心，半径为 3m （2m ） 的球形空间和以密闭卸油口为中心，半径为1.5m 的球形并延至地面的空间，应划分为2 区。

注：采 用卸油 油气回 收系统 的汽油罐通 气管管 口爆炸危险区 域用 括号内数字。

图 C.0.3 埋地卧式汽油储罐爆炸危险区域划分2区C.0.4 汽油的地面油罐、油罐车和密闭卸油口的爆炸危险区域划分（图 应符合下列规定：C.0.4）， 1区 ；1 地面油罐和油罐车内部的油品表面以上空间应划分为0 区。

2 以通气口为中心，半径为1.5m 的球形空间和以密闭卸油口为中心，半径为0.5m 的球形空间，应划分为 1 区。

3 以通气口为中心，半径为3m 的球形并延至地面的空间和以密闭卸油口为中心，半径为 1.5m 的球形并延至地面的空间，应划分为 2 区。

图 C.0.4 汽油的地面油罐、油罐车和密闭卸油口爆炸危险区域划分C.0.5 汽油加油机爆炸危险区域划分（图 C.0.5 ），应符合下列规定：1 加油机壳体内部空间应划分为 1 区。

2 以加油机中心线为中心线，以半径为 4.5m（3m）的地面区域为底面和以加油机顶部以上0.15m 半径为3m（ 1.5m ）的平面为顶面的圆台形空间，应划分为 2 区。

加油加气站内爆炸危险区域的等级和范围划分1、爆炸危险区域的等级定义，应符合现行国家标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058的有关要求。

2、汽油、LPG和LNG设施的爆炸危险区域内地坪以下的坑或沟应划为1区。

3、埋地卧式汽油储罐爆炸危险区域划分（图3），应符合下列要求：1）罐内部油品表面以上的空间应划分为0区。

2）人孔（阀）井内部空间、以通气管管口为中心，半径为1.5m（0.75m）的球形空间和以密闭卸油口为中心，半径为0.5m的球形空间，应划分为1区。

3）距人孔（阀）井外边缘1.5m以内，自地面算起1m高的圆柱形空间、以通气管管口为中心，半径为3m(2m)的球形空间和以密闭卸油口为中心，半径为1.5m的球形并延至地面的空间，应划分为2区。

注：采用卸油油气回收系统的汽油罐通气管管口爆炸危险区域用括号内数字。

4、汽油的地面油罐、油罐车和密闭卸油口的爆炸危险区域划分（图4），应符合下列要求：1）地面油罐和油罐车内部的油品表面以上空间应划分为0区。

2）以通气口为中心，半径为1.5m的球形空间和以密闭卸油口为中心，半径为0.5m的球形空间，应划分为1区。

3）以通气口为中心，半径为3m的球形并延至地面的空间和以密闭图45、汽油加油机爆炸危险区域划分（图5），应符合下列要求：1）加油机壳体内部空间应划分为1区。

2）以加油机中心线为中心线，以半径为4.5m（3m）的地面区域为底面和以加油机顶部以上0.15m半径为3m（1.5m）的平面为顶面的圆台形空间，应划分为2区。

注：采用加油油气回收系统的加油机爆炸危险区域用括号内数字。

图5 汽油加油机爆炸危险区域划分6、LPG加气机爆炸危险区域划分（图6），应符合下列要求：1）加气机内部空间应划分为1区。

2）以加气机中心线为中心线，以半径为5m的地面区域为底面和以加气机顶部以上0.15m半径为3m的平面为顶面的圆台形空间，应划分为2区。

图6 LPG加气机的爆炸危险区域划分7、埋地LPG储罐爆炸危险区域划分（图7），应符合下列要求：1）人孔（阀）井内部空间和以卸车口为中心，半径为1m的球形空间，应划分为1区。

爆炸区域电力装置防护等级电气装置在爆炸危险区域内的应用需要满足特殊的防护等级要求，以确保安全可靠的电力供应。

本文将介绍爆炸区域电力装置防护等级的概念、标准和应用，以及相关的要求和措施。

一、概述爆炸区域是指可能存在可燃气体、蒸汽或粉尘导致爆炸的场所，如石油化工厂、矿井等。

在这些场所使用的电力装置必须具备一定的防爆能力，以保证人员和设备的安全。

二、防护等级根据国际电工委员会（IEC）的标准，爆炸区域电力装置的防护等级分为不同的区域和类别。

具体的防护等级由防爆专业人士根据爆炸性质、可能性、气体浓度等因素来确定。

1. 区域分类爆炸区域按照气体和粉尘的存在程度被划分为几个不同的区域。

常见的气体区域包括Zone 0、Zone 1和Zone 2；常见的粉尘区域包括Zone 20、Zone 21和Zone 22。

2. 电气设备分类根据不同的区域，电气设备也分为不同类别。

例如，Zone 0和Zone 1需要使用特殊设计的“防爆型”电气设备，而Zone 2则可以使用“增安型”电气设备。

三、防爆标志防爆电气设备必须标明相应的防爆标志，以便用户和维护人员识别和操作。

常见的防爆标志包括Ex标志和防爆等级代码。

Ex标志代表该设备符合防爆要求，防爆等级代码则表示设备的具体防护等级。

四、防护措施在爆炸区域内使用电气装置时，需要采取一系列的防护措施来保证安全。

以下是几个常见的防护措施：1. 隔爆隔爆是一种简单有效的防护措施，通过将可燃物与电气设备隔离开来，减少爆炸传导的可能性。

常见的隔爆措施包括使用隔爆箱、密封隔爆结构等。

2. 限流限流是一种通过限制电流大小来减小引发火花的可能性的措施。

当电流超过一定数值时，可以通过限流器或限流电阻来保证电流控制在安全范围内。

3. 防爆涂层防爆涂层是一种将电气设备外表面覆盖一层特殊的材料，以防止火花引发气体爆炸的措施。

防爆涂层可以提供额外的防护，减少爆炸的可能性。

4. 接地和屏蔽在爆炸区域内，正确的接地和屏蔽是非常重要的。

浅谈爆炸危险区域的划分及防爆电气设备的选型一、概述众所周知，易燃气体或蒸汽与空气的混合物遇到火花、电弧或危险高温就会被点燃，会形成燃烧或爆炸。

石化和化工企业经济要加工和处理易燃性液体或气体，石化工业的原料中有相当多的品种是易燃性的，如常用的原料中的石油、天然气、氢气是易燃性物质；半成品中的烷类、烃灯化合物多数是易燃性物质；成品中的汽油、柴油等也是易燃性物质。

这些易燃性物质在被加工、贮存的工程中不可避免的会从管道、反应器、贮罐中逸出或漏出，与空气中的氧气混合后形成爆炸性混合物，如果当时现场有点燃源，就会形成爆炸。

爆炸产生高温和冲击波，造成人员伤亡和财产的巨大损失。

由于上述特点，石化企业的防爆安全就成为企业的头等大事。

为了防范这种工程爆炸，需在工程中采取相应的措施。

工程上采用的防爆安全措施一般分两类，第一类称为一次防爆措施，如建筑物的防爆设计，通风设施等。

第二类称为二次防爆措施，如选用防爆电气设备等。

这些措施都需要增加工程的投资，其设备费用、安装费用都高于普通电气产品，且平时的运行和维护都比普通电气设备难度大。

如何在设计中正确划分爆炸危险区域，合理地按级选用防爆电气设备，事关企业的安全和工程投资的合理。

二、爆炸危险区域的划分如果对于一个炼油厂或其中的一个装置，由于它的原料、产品有易燃性物质，就把整个厂区或装置都认定为爆炸危险场所，是极不经济的，显然也是不合理的。

易燃性物质的出现形成了一个潜在的爆炸性环境。

所谓潜在的，就意味着它们并不是时刻出现的，有的出现频率高，有的出现频率低。

在这种情况下，就存在危险性大的场所和危险性小的场所。

因此，就有必要对这些危险场所进行的“场所分类”。

分类的目的就在于运用统计学的原理，按照场所中气体环境出现的频率和存在的时间的长短，将场所的危险程度分类，以便按照危险区域类型采用不同的防爆措施。

我国从七十年代中期已经开始对防爆危险环境出现的或然率进行分极。

如：七十年代的《电力设计技术规范》、八十年代的《爆炸危险电气安全规程》(试行)、1983年发布的《爆炸和火灾危险环境电气装置设计规范》GBJ58－83和1992年发布的目前仍在使用的《爆炸和火灾危险环境电气装置设计规范》(GB50058－92)。