(完整版)污水处理厂(一体化设备)调试方案
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一体化污水设备调试方案1. 调试前准备•确认设备的安装位置和周围环境是否符合要求,如设备的排放口是否与污水管道连接顺畅。
•检查设备电源、管道、阀门等是否正常工作,如有异常问题应及时处理。
•检查物料的供应是否充足,如有不足应及时准备。
•准备好调试所需的仪器设备和人员。
•撤离现场人员和设备,确保设备安全可靠。
2. 调试过程2.1 设备主体系统调试•将设备启动,确认设备中主体部分是否运行正常,如水泵是否工作、管道是否通畅等。
•对调试过程中出现的问题进行实时处理,如需要停机维修时,应及时切断电源。
2.2 系统参数调试•根据设备参数和处理要求,对设备的参数进行调整,如调整设备的运行时长、投加化学试剂的种类和数量等。
•通过调试设备参数,实现设备输出的处理水质符合标准要求。
2.3 现场检测与操作•进行设备的在线检测,收集设备运行时所产生的水质分析数据,如pH值、COD、BOD、氨氮等相关指标,并与标准要求进行比较。
•实时监控设备的稳定运行,根据检测结果进行相应调整和处理。
•对操作过程进行记录,如控制设备运行时间、添加试剂量等,以便进行后续数据分析和。
3. 调试后处理•清理设备和调试过程中产生的废水、废气回收等污染物,保障环境安全。
•进行设备数据分析和,形成调试报告,提出优化建议。
•调整设备参数,以实现设备最佳运行状态,提高污水处理效率。
•对设备进行日常维护和管理,检查设备是否存在故障、泄漏等问题,并及时处理。
在进行一体化污水设备调试时,需要密切配合,加强现场监管,确保设备运行正常,处理水质符合标准要求。
通过调试过程,可以调整设备参数,提高污水处理效率,为保障环境健康和人民群众的生活质量作出积极贡献。
一体化污水处理设备运营调试方案(完整版)双良商达一体化污水处理设备是一种集污水处理、沉淀、脱水等多种功能于一体的设备。
它可以有效地处理各类污水,包括工业废水、生活污水等。
本文将介绍一款微动力一体化污水处理设备的运营调试方案。
该设备采用XXX技术,能够在较小的空间内完成污水的处理。
同时,它还具有高效、节能、环保等特点,可以为用户节省大量的能源和运行成本。
设备型号为XX-XXX,具有处理能力为XXXm³/h。
它采用了先进的膜分离技术,能够有效地去除污水中的悬浮物、有机物、重金属等有害物质。
同时,它还能够将处理后的水质达到国家排放标准,符合环保要求。
在设备的运营调试方面,需要注意以下几点:1.在设备启动前,需要对设备进行检查和维护,确保各个部件的正常运行。
2.在设备运行过程中,需要定期对设备进行清洗和维护,以保证其长期稳定运行。
3.在处理不同类型的污水时,需要根据实际情况进行调整和优化,以达到最佳的处理效果。
总之,微动力一体化污水处理设备是一种高效、节能、环保的设备,可以为用户提供优质的污水处理服务。
在运营调试方面,需要注意设备的检查、维护和优化,以确保其长期稳定运行。
2.3.2 无动力一体化污水处理设备该设备主要由格栅池、调节池、沉淀池、过滤池等组成,采用无动力技术,不需要外部动力,自然通风,不产生二次污染。
该设备能够有效去除污水中的悬浮物、COD、BOD、氨氮等有机物和营养物质,达到国家排放标准。
2.4 设备工艺说明2.4.1 微动力一体化污水处理设备该设备主要由格栅池、调节池、沉淀池、过滤池等组成,采用微动力技术,能够有效去除污水中的悬浮物、COD、BOD、氨氮等有机物和营养物质,达到国家排放标准。
该设备运行稳定,噪音低,占地面积小,适用于中小型污水处理厂。
2.4.2 无动力一体化污水处理设备该设备主要由格栅池、调节池、沉淀池、过滤池等组成,采用无动力技术,不需要外部动力,自然通风,不产生二次污染。
污水处理厂设备电气自控及工艺调试方案一、设备调试方案:1.设备检查:确保所有设备按照设计要求正确安装和连接。
2.电机调试:检查电机的运行情况,如电流、电压等是否符合要求,并进行必要的调整。
3.泵站调试:检查泵站的泵浦运行状态,检查泵浦的流量和压力,确保泵浦稳定工作。
4.曝气装置调试:检查曝气设备是否正常工作,调整曝气压力和曝气量。
5.污泥脱水设备调试:检查污泥脱水设备的运行情况,调整设备的压力和流量,确保脱水效果良好。
6.气体收集设备调试:检查气体收集装置的连接和泄漏情况,并调整设备的负压。
二、电气调试方案:1.电气设备检查:检查所有电气设备的接线是否正确,电气设备的接地是否良好,并进行必要的修复和改进。
2.开关设备调试:检查开关设备的正常运行情况,进行必要的调整和维修。
3.控制柜调试:检查控制柜的连接和接线情况,检查控制柜内的电气元件是否正常工作。
4.特殊设备调试:对于特殊电气设备,如变频器、PLC等,进行必要的配置和调试,确保设备正常工作。
三、自控调试方案:1.控制系统检查:检查自控系统的所有仪表的连接情况,调整仪表的参数和量程。
2.控制系统调试:对控制系统进行功能测试,检查自控系统的运行状态,并进行必要的调整。
3.数据监测与记录:对自控系统的数据监测功能进行测试,并对数据进行记录和分析。
四、工艺调试方案:1.污水处理工艺流程检查:检查工艺流程中的各个环节和操作是否符合设计要求,进行必要的调整和改进。
2.污水处理效果检测:对处理后的污水进行水质检测,确保处理效果达到国家和地方标准。
3.工艺参数调整:根据实际情况,对污水处理工艺中的各个参数进行调整,以达到最佳的处理效果。
以上是一份大致的污水处理厂设备、电气、自控以及工艺调试方案,可以根据具体的需求和情况进行进一步的详细制定和调整。
WORD格式可编辑某县某镇污水处理一体化埋地式处理设备项目 (处理量1000T/D)调试方案*****环保工程有限公司二O一七年四月目录第一章:概述 (2)第二章:调试步骤 (3)2.1单机调试 (3)2.2空载试车 (3)2.3负载试车 (3)2.4设备常见问题汇总 (4)2.5整体联动调试 (5)第三章、活性污泥系统管理手册 (9)1、原理 (9)2、活性污泥的形、色、嗅 (9)3、培菌前的准备工作 (9)4、培菌方法 (9)5、运行管理 (10)6、污泥性状异常及分析 (11)第四章、竣工验收 (13)第一章:概述市镇领导十分重视环境保护,本着经济建设和环境保护同时进行的原则来治理污水处理工程。
我公司在城镇生活污水处理工程成功经验的基础上,根据污水处理厂的工艺及现场实际情况编制以下调试方案,来进行污水处理厂的调试工作。
级B标准。
1.2工艺流程工艺流程:生活污水----格栅----调节池----缺氧池----接触氧化池----沉淀池----消毒池----巴氏计量槽----达标排放污泥----污泥干化池----外运第二章:调试步骤2.1单机调试2.1.1目的:检验各个构筑物中细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能,测定构筑物及其设备的性能。
(1)严格按照设备说明及运行手册进行;(2)检查格栅安装尺寸、角度,开启格栅进行空载实验,检查格栅空载运行情况。
(3)检查水泵机组各处螺栓连接的完好程度,轴承中润滑油是否充足、干净,检查出水阀、压力表及真空表上的阀门是否处于合适位置,供配电设备是否完好;(4)鼓风机空载试车严格按其运行手册进行,完毕后再与系统串联进行:打开曝气系统空气管路上的所有闸、阀门,首先逐台开启鼓风机,开启时先点动,后正式启动,记录各鼓风机运行参数,并检查空气管路各闸、阀门气密性。
鼓风机进行并网试验,记录各鼓风机运行参数;2.3负载试车(1)调节池:将调节池注满水,启动机械格栅,检查机械格栅运转情况,检查阀门,闸开启是否灵活,启动水泵,检查水泵、止回阀是否运转正常。
污水处理设备调试方案1、调试前准备工作调试前的准备工作按以下要求进行,准备工作必须仔细进行,我公司将指派技术人员完成以上工作,以确保设备安全。
1.1、安装现场清理1、安装工作完成后,由相关单位对全部构(建)筑物进行详细的检查、清扫和整理,将各单体处理构(建)筑物内积累的泥沙、杂物等彻底清除干净。
2、清理各设备上积累的灰尘、粘附的水泥砂浆,转动部分加油养护。
3、对相关管道(包括单体构筑物内部管道)、检查井、闸门井、流量计井等进行检查、清理,清除管道内杂物、积泥,排除井内积水。
1.2、安装现场检查根据设计图纸、设计变更通知单和国家有关施工验收规范,对单体构(建)筑物分批进行检查(以满足调试工作为原则,不作为工程质量检查),其主要内容如下:1、土建及设备安装检查(1)根据设计图纸,按工艺流程逐一检查,土建、设备安装是否完好一致,如有不符之处,立即整改,符合设计要求后方可进行单机调试。
对所有阀门、仪器、仪表进行外观检查及手动开启,如有不灵活处,就地检修。
(2)对单项设备如水泵、反硝化滤池滤料及配水配气系统、中心传动污泥浓缩机、臭氧发生器、罗茨鼓风机、阀门等在单体调试前安装完毕,并按照设计图纸和产品安装说明书检查其安装情况是否合乎要求,必须做到各自运转正常,为工程系统设备调试作好准备。
2、管道、检查井的检查(1)检查管道阀门安装情况是否与设计图纸一致。
(2)检查管道与阀门连接的紧密程度。
(3)检查防腐层是否完好。
(4)检查各井的高程、位置是否正确(若已检查可复核其检查报告)。
(5)检查有无跑、冒、滴、漏的情况(关闭阀门时)。
(6)进行阀门的开启、关闭检查。
(7)对电动阀先进行手动盘车,再通电进行试车。
3、设备的检查检查水泵、电机、鼓风机等设备的完好程度,设备型号、品牌参数等是否与设计相符,转动部件是否需要添加润滑油,填料环是否扣紧、防腐层是否完好等。
4、对机电设备做空车运转在带负荷运转和系统调试之前,所有设备均要进行一次空车运转,检查电源接触是否良好,转动方向是否正确,噪音、发热是否符合要求,罗茨鼓风机、卧式离心泵、潜水离心泵等是否平稳等。
污水处理厂设备调试方案九佛污水处理系统一期工程厂区设备安装及工艺管道制安工程已经完成了管道的安装,现在我们工程部将进行整体运行调试。
为了保证调试顺利进行,我们特制定了以下方案。
工程概况:该污水处理厂的机电安装工程中标价为543.2万,采用氧化沟工艺。
工艺流程如下:粗格栅、提升泵房、细格栅、旋流沉砂池、氧化沟、二沉池、接触池、凤凰河。
主要设备有:粗格栅机、细格栅机、旋流沉砂及砂水别离器、转碟、搅拌器、二沉池吸刮泥机、加氯加药设备、污泥脱水机、螺旋输送机、提升泵、回流泵等。
调试前的准备工作:1.调试过程人员安排表:负责人1人,电工3人、安装钳工3人、管道工3人,污水厂接受小组、业主代表、监理。
联动调试可邀请污水公司运行人员到场参加,由供给商及安装人员进行现场培训。
2.调试工具及仪器(所有量具检验合格,且在有效期限内):接地电阻表1个、万用表1个,绝缘电阻表1个、钳表1个,内六角2把,梅花板手2套,2磅榔头8把、8磅榔头4把、大榔头3把,绝缘手套三双,绝缘鞋三双,防护眼镜一个,各种型号的润滑油,潜水排污泵一台(型号:150QW250-22-30),测温仪、测振仪。
3.调试前期准备工作及方案:先电气调试,后设备调试(联动前外电已经验收),先单机调试,后联动调试,工艺管道清理检查(有无漏、坏、堵等)。
调试的平安措施:1.准备一辆汽车在现场备用,以备紧急情况发生时急用。
2.保持现场通讯畅通(包括对讲机)。
3.在设备调试过程中,易燃易爆物品应隔离开,并准备好干粉灭火器。
4.设备着火时,应马上断电,用干粉灭火器进行灭火。
5.电工穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套。
6.设备发生故障时,持证电工先断电后,再进行检查维修。
7.设备及周围环境应清扫干净,设备附近不得进行有粉尘的或噪音较大的作业。
8.开动任何电器以前放电。
9.按照现场的接地要求安装好所有的接地设备(包括永久的和临时式的)。
10.使用电路开关或者保险丝隔开设备和电源。
污水处理厂调试方案及故障解决1.调试方案1.1前期准备工作在进行污水处理厂的调试之前,需要进行一些前期准备工作。
包括但不限于:检查设备和管道的安装情况,确认设备是否连接正确,检查电气设备的接线是否牢固可靠,检查控制系统和自动化设备是否正常运行。
1.2启动系统首先,需要按照处理工艺图和工艺流程进行系统的启动。
包括启动泵站和输送系统,启动调节阀和控制阀,启动反应槽和沉淀池等设备。
同时,需要确认水质传感器和流量计的准确性和可靠性。
1.3调试参数根据处理工艺的设计要求,进行参数的调试。
包括但不限于调整进水流量、调整进水污染物浓度、控制反应槽中的曝气和搅拌速度、调整沉淀池的污泥浓度等。
通过调试参数,可以确保处理过程中的各个环节正常运行和协调配合。
1.4联调测试在调试的过程中,需要对系统的各个部分进行联调测试。
包括但不限于检测排放水质的净化效果、检测各个设备和设施的运行状态、检测水位、压力、温度等参数是否正常、检测电气系统的工作状态等。
通过联调测试,可以及时发现问题,保证整个系统的正常运行。
2.故障解决2.1感应器故障2.2异常噪音在污水处理厂的运行过程中,如果出现异常噪音,可能是由于管道或设备松动或老化导致。
解决该问题可先进行设备和管道的检查和紧固,若仍有噪音产生,可能需要更换部分设备和管道。
2.3水质净化效果下降如果污水处理厂的水质净化效果下降,可能是由于反应槽内的氧气不足或污泥浓度过高导致。
解决该问题可先增加反应槽的曝气量和搅拌速度,减少污泥量或增加沉淀池的排泥频次。
若仍无法恢复正常,可能需要进一步检查设备和工艺的配合情况。
2.4设备损坏在运行过程中,如果设备损坏,可能会影响整个系统的正常运行。
解决该问题可先进行设备检查、维护和维修。
如果设备无法修复,可能需要考虑更换设备。
2.5输送系统堵塞总之,污水处理厂的调试方案及故障解决工作是确保其正常运行的关键。
通过合理的调试方案和及时的故障解决,可以保证污水处理厂的操作规范、水质净化效果和设备设施的使用寿命。
污水厂调试方案范本1. 背景介绍污水处理厂作为城市环保设施的重要组成部分,起着处理和净化城市污水的重要作用。
在污水厂建成后,为了确保其正常运行和达到设计效果,需要进行调试工作。
本文档为污水厂调试方案的范本,将指导污水厂调试流程和注意事项。
2. 调试目标污水厂调试的目标是确保设备和工艺运行正常,并达到设计要求的处理效果。
具体调试目标包括:•确保所有设备的运行稳定,且符合安全操作规范。
•验证各工艺单元的处理效果是否满足设计要求。
•确定污水处理过程中的关键操作参数和监测点。
•调整和优化工艺流程,以提高处理效率和节约资源。
•制定相应的运维操作规程和维护保养计划。
3. 调试步骤3.1 设备检查和准备在进行污水厂调试前,需对设备进行检查和准备工作。
•确保所有设备已正确安装、检修和调试完毕。
•清理设备和管道,保证其内部无污垢和杂质。
•检查设备的电气接线和仪表连接,确保正常运行。
•准备好所需的化学试剂和处理剂。
3.2 工艺单元调试污水处理厂的工艺单元包括预处理、初级处理、中级处理和深度处理等。
针对每个工艺单元,进行如下调试工作:3.2.1 预处理工艺调试预处理工艺主要包括机械格栅、沉砂池和调节池等。
调试目标包括清除堵塞物、调整格栅间距、调整池内液位、确保泵的正常运行等。
3.2.2 初级处理工艺调试初级处理工艺主要包括沉淀池和流动床反应器等。
调试目标包括调整池内搅拌装置的运行频率、观察泥污泥浆的沉降情况、验证反应器内氧含量等。
3.2.3 中级处理工艺调试中级处理工艺主要包括好氧池和厌氧池等。
调试目标包括调整曝气量、观察生物滤料的附着情况、检测氨氮和总磷等指标。
3.2.4 深度处理工艺调试深度处理工艺主要包括活性炭吸附、臭氧氧化和紫外辐射等。
调试目标包括调整活性炭的投加量、观察臭氧消耗量和紫外光消毒效果等。
3.3 操作参数确定根据调试结果和设计要求,确定污水处理过程中的关键操作参数,包括温度、pH 值、各工艺单元的停留时间、曝气量、投药量等。
完整版)污水处理厂(一体化设备)调试方案一、项目概述二、设备调试三、工艺流程调试四、自控系统调试五、安全生产调试六、环保效果评估一、项目概述某县某镇污水处理一体化埋地式处理设备项目处理量为1000T/D,由___承建。
该项目采用了先进的一体化埋地式处理设备,能够有效地处理该镇的污水问题。
为了确保设备正常运行,现制定本调试方案。
二、设备调试在设备调试阶段,需要对所有设备进行检查和测试,确保其能够正常运行。
其中包括进水口、格栅、沉淀池、曝气池、二沉池等设备的检查和调试。
同时,还需要对设备的电气系统进行检查和测试,确保其能够正常供电。
三、工艺流程调试在工艺流程调试阶段,需要对整个处理流程进行检查和测试,确保其符合设计要求。
其中包括进水、初沉、曝气、二沉、出水等环节的检查和调试。
同时,还需要对处理液位、流量等参数进行监测和调整,确保处理效果达到预期。
四、自控系统调试在自控系统调试阶段,需要对自控系统进行检查和测试,确保其能够正常运行。
其中包括PLC控制系统、液位控制系统、流量控制系统等的检查和调试。
同时,还需要对自控系统的报警功能进行测试,确保在异常情况下能够及时报警。
五、安全生产调试在安全生产调试阶段,需要对设备和工艺流程进行安全评估,确保设备和工艺流程符合安全要求。
同时,还需要对操作人员进行培训和考核,确保其能够熟练掌握设备操作和应急处理技能。
六、环保效果评估在设备正式投入运行后,需要对处理效果进行评估,确保其符合环保要求。
同时,还需要对设备的运行情况进行监测和维护,确保设备能够长期稳定运行。
第一章:概述本文主要介绍调试步骤和活性污泥系统管理手册。
调试步骤包括单机调试、空载试车、负载试车、设备常见问题汇总和整体联动调试。
活性污泥系统管理手册包括原理、活性污泥的形、色、嗅、培菌前的准备工作、培菌方法、运行管理和污泥性状异常及分析。
第二章:调试步骤2.1 单机调试单机调试是指对单台设备进行调试,主要是检查设备安装是否正确、设备运转是否正常、设备是否存在故障等问题。
污水处理厂(一体化设备)调试方案精品文档某县某镇污水处理一体化埋地式处理设备项目 (处理量1000T/D)调试方案*****环保工程有限公司二O一七年四月目录第一章:概述 (2)第二章:调试步骤 (3)2.1单机调试 (3)2.2空载试车 (3)2.3负载试车 (3)2.4设备常见问题汇总 (4)2.5整体联动调试 (5)第三章、活性污泥系统管理手册 (9)1、原理 (9)2、活性污泥的形、色、嗅 (9)3、培菌前的准备工作 (9)4、培菌方法 (9)5、运行管理 (10)6、污泥性状异常及分析 (11)第四章、竣工验收 (13)第一章:概述市镇领导十分重视环境保护,本着经济建设和环境保护同时进行的原则来治理污水处理工程。
我公司在城镇生活污水处理工程成功经验的基础上,根据污水处理厂的工艺及现场实际情况编制以下调试方案,来进行污水处理厂的调试工作。
级B标准。
1.2工艺流程工艺流程:生活污水----格栅----调节池----缺氧池----接触氧化池----沉淀池----消毒池----巴氏计量槽----达标排放污泥----污泥干化池----外运第二章:调试步骤2.1单机调试2.1.1目的:检验各个构筑物中细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能,测定构筑物及其设备的性能。
(1)严格按照设备说明及运行手册进行;(2)检查格栅安装尺寸、角度,开启格栅进行空载实验,检查格栅空载运行情况。
(3)检查水泵机组各处螺栓连接的完好程度,轴承中润滑油是否充足、干净,检查出水阀、压力表及真空表上的阀门是否处于合适位置,供配电设备是否完好;(4)鼓风机空载试车严格按其运行手册进行,完毕后再与系统串联进行:打开曝气系统空气管路上的所有闸、阀门,首先逐台开启鼓风机,开启时先点动,后正式启动,记录各鼓风机运行参数,并检查空气管路各闸、阀门气密性。
鼓风机进行并网试验,记录各鼓风机运行参数;2.3负载试车(1)调节池:将调节池注满水,启动机械格栅,检查机械格栅运转情况,检查阀门,闸开启是否灵活,启动水泵,检查水泵、止回阀是否运转正常。
城市污水处理厂调试方案一、调试前准备工作1.检查设备检查污水处理设备的安装情况,确保各设备的连接紧固、不漏水、不漏电,并配备相应的安全设备。
2.参考资料研究活性污泥法的工艺流程以及设备操作手册,了解设备原理、工艺特点和操作注意事项。
3.试剂和仪器准备所需的试剂、仪器和相关设备,例如:DO计、pH计、溶氧电极、COD测定仪等。
4.检查仪器设备检查仪器设备的运行状态,确认仪器设备工作正常,并校准所需的仪器。
5.安全交底对参与调试的人员进行安全教育和安全交底,提醒他们注意设备和操作的安全。
二、调试步骤1.污水投加将预处理后的污水投入到调试池内,按照设计要求调整进水量和进水浓度。
2.活性污泥投加在调试的初始阶段,投加适量的活性污泥,使之在池内充分混合,形成较浓的污泥群。
3.控制进水比例根据处理能力和水质要求,逐渐调整进水比例,使进水和出水的稳定和平衡。
4.设备操作按照工艺流程和设备操作手册要求,逐步启动和运行各设备,例如:风机、搅拌机、污泥回流泵等。
5.出水检测定期对出水进行监测和检测,观察水质指标是否符合排放标准和设计要求,如出现异常现象及时调整。
6.调整设备参数根据实际情况进行操作参数的调整,例如:控制污泥回流比例、曝气量、池内DO值等。
7.处理污泥处理过程中需要注意污泥的浓度和稳定性,及时采取适当的措施进行处理,例如加药、降低污泥浓度等。
8.实时监控建立实时监控系统,监测关键参数的变化情况,对异常情况及时预警和处理。
9.调整运行方式根据实际运行情况和水质变化,逐步调整运行方式和设备操作参数,以达到最佳的处理效果。
三、调试结束1.运行稳定性在调试结束后,观察系统的运行是否稳定,水质指标是否稳定在设计要求范围内。
2.检查设备对设备进行检查和维护,确保设备正常运行和安全,如有故障及时修理。
3.填写记录填写调试时的相关数据和参数,以备后续的运行和维护。
4.人员培训对参与调试的人员进行总结和培训,提高其对系统操作和维护的能力。
污水处理厂设备调试方案一、调试前准备工作:1.确定调试的范围和目标:包括设备类型、数量和性能要求等。
2.确认待调试设备的结构和工作原理,掌握相关的操作规程和技术要求。
3.确定调试设备的布置位置和布线情况,并进行必要的检查和维护工作。
二、调试方案:1.调试流程:(1)开始调试前,进行设备的检查和维护工作,保证设备的完好和安全性。
(2)按照调试方案的要求,逐个进行设备的调试操作。
(3)对每个设备的调试结果进行记录和评估,及时解决出现的问题。
(4)完成设备调试后,进行设备的整理和归档工作。
2.分析调试目标:(1)根据污水处理厂的实际情况,确定设备调试的目标和要求。
(2)分析各个设备的关联性和作用,确定设备调试的步骤和顺序。
(3)根据调试目标,确定调试参数和检测方法,以及所需的仪器和设备。
3.设备调试步骤:(1)首先进行设备的功能测试,包括各个传感器和控制元件的检查和校准。
(2)检查设备的安装和接线情况,确保设备正常运行。
(3)对设备的工作流程进行调试,包括进水、搅拌、沉淀、过滤等各个环节的操作。
(4)对设备的运行参数进行调整和优化,保证设备的安全和效率。
4.调试记录和评估:(1)对每个设备的调试过程进行详细记录,包括开始时间、设备参数、操作步骤等。
(2)对每个设备的调试结果进行评估,包括设备的运行状态、处理效果等。
(3)对调试过程中出现的问题进行分析,并及时采取措施解决。
5.设备调试的安全措施:(1)遵守设备的操作规程和安全要求,确保设备调试过程的安全性。
(2)对设备的运行参数进行监测和控制,确保设备的稳定性和可靠性。
(3)加强对设备操作人员的培训和指导,提高工作人员的安全意识和技术水平。
三、调试后的工作:1.对设备调试结果进行汇总和总结,提出改进建议和优化措施,为设备的正常运行提供参考。
2.对设备进行必要的保养和维修,保证设备的寿命和可靠性。
3.对设备调试的全过程进行评估和复查,总结经验和教训,为今后类似工作提供参考。
污水处理厂调试方案一、调试前准备工作1.确认项目目标:明确污水处理厂的设计要求和目标,了解处理厂的工艺流程和设备配置。
2.准备检测设备和材料:包括水质分析仪、气体检测仪、温度计、流量计等必备设备,以及试剂、标准物质等检测材料。
3.编制调试计划:根据实际情况,制定详细的调试计划,包括调试的每个阶段、目标、内容、方法和时限。
二、初步调试阶段1.检查设备:确认各设备安装是否正确,接线是否稳固,设备运行是否正常。
2.调试观察:观察污水处理的各个阶段,包括预处理、曝气、沉淀等,确定每个阶段的运行情况。
3.检测水质参数:使用水质分析仪器检测水源的各项指标,包括COD、BOD、氨氮、总磷、总氮等。
三、优化调试阶段1.调节曝气和沉淀:根据初步调试的情况,根据水质分析结果,调节曝气和沉淀的运行参数,包括曝气时间、曝气量、污泥回流比例等。
2.调整污泥浓度:根据初步调试的情况,调整污泥浓度,以提高处理效果。
3.检测处理效果:根据调整后的运行参数,再次检测水质指标,评估处理效果。
4.优化运行参数:根据检测结果和实际情况,进一步优化曝气和沉淀的运行参数,以提高处理效果。
四、稳定运行阶段1.监控运行参数:通过监测设备和仪器,实时监控处理厂的运行参数,包括水质指标、设备运行状态等。
2.定期维护保养:对设备进行定期维护保养,保持设备的正常运行状态。
3.定期检测水质指标:定期对污水的水质指标进行检测,评估处理效果。
4.处理异常情况:及时处理运行中的异常情况,保证处理厂的正常运行。
五、总结与改进1.总结调试经验:根据实际情况,总结调试过程中的经验和教训,形成调试经验。
2.改进措施:根据调试经验,提出改进措施,以提高污水处理厂的处理效果和运行稳定性。
3.优化调试方案:根据实际情况和改进措施,对调试方案进行优化,以便在以后的调试工作中能更加高效和有效地进行。
4.做好文件整理:对调试过程中的资料、记录进行整理,形成调试报告和档案,以备日后参考和查阅。
城市污水处理厂设备安装及调试运行方案城市污水处理厂设备安装与调试方案一、目标与范围我们需要制定一套切实可行的污水处理设备安装和调试方案,确保新设备能够顺利安装并高效运作。
我们的目标是把污水处理能力提升到设计标准,并且得符合环保法规的要求。
这个方案涵盖了设备选型、安装流程、调试方法以及后续的运行和维护。
二、现状与需求分析现在很多城市的污水处理设施都面临着老化、能耗高和处理效率低的问题。
用户希望通过引进新设备,来提升处理效率,降低运营成本,同时还得满足日益严格的环保要求。
调研结果显示,我们发现了以下几个主要需求:1. 现有设备处理能力为5000立方米/日,计划提升至10000立方米/日。
2. 希望新设备的能耗能减少20%。
3. 设备的稳定性很重要,希望故障率低,延长使用寿命。
三、实施步骤与操作指南1. 设备选型首先,我们得选合适的设备来满足污水处理需求。
这里有几个要点需要注意:- 一定要选择符合国家标准的污水处理设备,保证性能和能效。
- 选择知名厂家的设备,售后服务得有保障。
- 考虑到后期的维护,设备最好易于操作和技术支持。
2. 安装流程设备安装分为几个关键步骤,每一步都得有明确的责任人和时间节点。
- 前期准备:- 确定安装地点,准备好相关基础设施。
- 在设备到货之前,进行现场检查,确保一切符合安装要求。
- 设备安装:- 按照说明书进行安装,组建专业的安装团队。
- 安装时要确保每个连接点密封良好,以免后期漏水。
- 设备调试:- 完成安装后,先进行初步检测,确认无误后再进入调试阶段。
- 试运行时要记录各项参数,确保设备效果符合设计要求。
3. 调试与运行调试阶段是确保设备正常运作的关键,具体步骤如下:- 参数设置:- 根据污水的水质和流量,设定各设备的运行参数,以确保设备在最佳状态下工作。
- 试运行:- 进行一周的试运行,记录流量、处理效率和能耗等数据。
- 数据分析:- 分析试运行的数据,评估设备效果,及时调整参数以优化运行。
.引江济汉工程现场管理用房一体化生活污水处理工程HBNSBD-YJ06-2015-04)(合同编号:联合调试施工方案:制编核:审准:批专业资料Word.XXXXXXXXX二〇一五年十月九日专业资料Word.目录一、工程概况 (1)二、工艺流程 (1)三、调试方案 (1)3.1、调试容 (1)3.2、调试前准备工作 (1)3.3、试水(充水)方式 (2)四、调试试验 (2)4.1水泵 (2)4.2 风机 (2)4.3曝气生化系统 (3)4.4沉淀池 (4)五、资源配置 (4)5.1 施工设备、工器具配置 (4)5.2 劳动力配置 (4)六、质量安全措施 (5)6.1、质量控制点 (5)6.2、安全保证措施 (5)专业资料Word.生活污水处理工程调试方案一、工程概况XXXXXXX二、工艺流程2.1设计水量生活污水处理设备处理能力为每台20t/d。
2.2设计工艺缺氧→好氧→沉淀→消毒三、调试方案3.1、调试容本工程调试根据该工程处理工艺特点,并结合实际情况,调试方案主要容如下:1、对业主操作人员进行理论知识与实际操作相结合的培训。
2、对主要设备进行单机试车,若有问题及时整改,单机试车合格后进行联动调试。
3、重点对地埋式生活污水处理设备进行调试。
4、全线联动运行后,对单元取样分析,考察处理效果,并与预期效果对照是否正常,若发现不正常情况,则要分析原因,若是操作原因,及时调整操作参数;若是其他原因及时汇报、协调解决。
5、调试期间带好、教会业主操作人员,不仅要会操作,同时要学会管理,调试期间要收集、整理好相关数据,并进一步完善操作规程。
6、调试完成后做好调试工作总结。
3.2、调试前准备工作1、调试条件:①设备安装完成;②相关配套项目,含人员、仪器,原水进排管线,安全措施均已完善。
2、调试准备①清除施工时留在设备的杂物;②对风机加油,并进行单机试车,确保运行正常;③保证来水及各压力水的畅通;专业资料Word.④保证调试运行所需药品准备妥当;⑤保证水质监测及时准确;⑥要求业主配备好操作人员并做好调试运行前的上岗培训,各就各位,尽职尽责。
污水处理设备调试方案背景介绍污水处理设备是用来处理工业污水、生活污水以及其他污染水的设备。
在安装完毕后,为了确保设备能够正常运行并达到理想的处理效果,需要进行一系列的调试。
本文将介绍污水处理设备调试方案,以保证设备顺利投入使用。
调试步骤1. 系统检查在正式调试之前,首先要对污水处理系统进行全面检查。
这包括设备的安装位置、管道连接、电气接线等方面的检查,以确保设备的安装是正确和完整的。
2. 机械部分调试2.1 搅拌器和曝气设备调试搅拌器和曝气设备是污水处理系统中非常重要的部分。
在调试过程中,需要确保搅拌器和曝气设备能够正常运行,搅拌器正常搅拌,曝气设备能够提供充足的氧气供给。
2.2 污泥回流装置调试污泥回流装置的调试主要是确保泵的运行正常,泵具有足够的压力和流量来回流污泥。
在调试过程中,需要测试回流装置的工作效果,确保回流能够均匀地分布到处理系统中。
3. 控制系统调试污水处理设备的控制系统是保证设备正常运行的重要组成部分。
在调试控制系统时,需要确保各个传感器、开关和执行机构能够正确地工作。
这包括调试自动控制系统的工作模式、报警功能以及设备停机保护等。
4. 操作参数调试在正式运行之前,需要进行操作参数的调试。
这包括调试污水处理设备的进水流量、出水流量、污泥浓度、化学试剂的投加量等参数。
通过监测和调整这些参数,可以确保设备能够达到理想的处理效果。
5. 运行监测和记录在调试完毕后,需要对设备的运行进行监测和记录。
这包括对进水和出水的水质进行监测,记录设备的运行数据以及处理效果。
通过监测和记录,可以及时发现设备运行中的问题,并进行调整和改进。
调试注意事项•安全第一:在进行设备调试时,要注意遵守安全操作规程,确保人员的安全。
•按步骤进行:按照上述调试步骤进行,确保每个步骤的顺利完成。
•数据记录:在调试过程中,应及时记录调试参数和数据,以备后续参考和分析。
•多方沟通:在调试过程中,与相关工程师、操作人员和其他相关人员多方沟通,及时解决问题。
污水站调试方案一、调试目的污水站是城市污水处理系统中的重要环节,调试工作的主要目的是确保污水站可以正常运行并达到预期的处理效果。
本文将提供一份污水站调试方案,以确保污水站的正常运行。
二、调试内容1. 设备检查和测试:1.1 检查污水站的各个设备是否安装正确并连接良好,特别是泵、搅拌器、气体调节阀等设备。
1.2 测试各个设备的电气系统,确保电气线路正常和设备能够正常启动和停止。
1.3 检查机械设备的润滑情况,确保设备在工作过程中无异常噪音和摩擦。
2. 污水处理过程调试:2.1 检查污水流入污水站的管道系统,确保管道畅通无堵塞情况。
2.2 针对不同的处理工艺,调整污水站内的处理设备,如曝气时间、沉淀时间等,以达到预期的处理效果。
2.3 监测和调整污水站内的水位和压力,确保正常的工艺流程和运行参数。
三、调试步骤1. 设定调试计划:根据污水站的具体情况,制定调试计划,明确调试内容、时间安排和参与人员,确保调试工作的有序进行。
2. 准备工作:2.1 确保调试人员具备相关的技术知识和操作能力,提供必要的个人防护装备。
2.2 清理污水站周围的杂物和垃圾,确保安全和工作环境的整洁。
2.3 检查相关设备和工具是否完好可用,如测试仪器、工作手册等。
3. 设备检查和测试:3.1 依次检查每个设备的安装情况和连接是否稳固,如有问题及时修复。
3.2 使用测试仪器对设备的电气系统进行测试,确保设备能够正常启动和停止。
3.3 对机械设备进行润滑,检查设备的运行情况,如有异常及时调整。
4. 污水处理过程调试:4.1 检查污水流入管道系统,修复堵塞情况,确保流入污水站的污水畅通无阻。
4.2 根据所采用的处理工艺,依次调整处理设备的操作参数,如曝气时间、沉淀时间等。
4.3 监测污水站内的水位和压力,根据实际情况进行调整,确保稳定的工艺流程。
5. 记录和整理:在调试过程中,及时记录每一步操作和调整的结果,整理调试过程中的关键数据和发现的问题,以便后期的优化和维护工作。
污水处理站调试方案一、概况简介本次调试方案是针对污水处理工程调试及试运行工作编写旳, 可供安装、调试及营运工作人员使用。
二、调试目旳及内容调试旳目旳是确定系统最佳运行条件, 培养和驯化出成熟旳专属活性污泥, 并到达很好旳出水效果, 使出水达标。
有关内容:检测各项工艺设备开机、关机、持续运行等多种工况下旳使用状况, 检查各反应池、管线、电气、自控、公用设施等运行状况。
三、调试及运行旳基础3.1电源旳保证污水处理旳电源是由甲方提供, 应保证电压旳供应在±5%旳范围内, 频率±1%旳范围内, 总谐波电压启变率为4%。
3.2原水水质水量旳保证本设计是根据业主提供旳水质、水量指标进行旳, 业主应保证进入本污水处理站旳水量水质符合技术方案旳设计条件, 以保证出水到达国家规定旳排水原则。
3.3其他设施服务业主提供如下各项设施:☐水、电、气和物料旳充足供应;☐现场人员旳配合和学习;☐调试人员旳食宿。
三、调试环节4.1、试水(充水)方式4.1.1 按设计工艺次序向各单元进行充水试验;中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水(积水、雨水);大型工程考虑到水资源节省, 可用50%净水或轻污染水或生活污水, 二分之一工业污水(一般按照设计规定进行)。
4.1.2 建构筑物未进行充水试验旳, 充水按照设计规定一般分三次完毕, 即1/3、1/3、1/3充水, 每充水1/3后, 暂停3-8小时, 检查液面变动及建构筑物池体旳渗漏和耐压状况。
尤其注意:设计不受力旳双侧均水位隔墙, 充水应在二侧同步冲水。
已进行充水试验旳建构筑物可一次充水至满负荷。
4.1.3 充水试验旳另一种作用是按设计水位高程规定, 检查水路与否畅通, 保证正常运行后满水量自流和安全超越功能, 防止出现冒水和跑水现象。
4.2单机调试4.2.1 工艺设计旳单独工作运行旳设备、装置或非标均称为单机。
应在充水后, 进行单机调试。
4.2.2单机调试应按照下列程序进行:a按工艺资料规定, 理解单机在工艺过程中旳作用和管线连接。
一体化污水处理设备运营调试方案2020年7月14日目录一、简介 (1)二、一体化污水处理设备简介 (1)2.1 概述 (1)2.2 设备特点 (1)2.3 设备型号 (1)2.3.1 微动力一体化污水处理设备 (1)2.3.2 无动力一体化污水处理设备 (2)2.4 设备工艺说明 (2)2.4.1 微动力一体化污水处理设备 (2)2.4.2 无动力一体化污水处理设备 (3)2.5 主要技术参数 (4)三、调试方案 (5)3.1 调试主要内容 (5)3.2 调试准备 (5)3.2.1 调试人员安排 (5)3.2.2 土建及设备安装检查 (5)3.2.3 电气、管道阀门检查 (5)3.2.4 调试所需仪器及菌种 (6)3.2.5 其他准备工作 (6)3.3 设备调试 (6)3.4 工艺调试 (6)3.4.1 微动力培菌 (6)3.4.2 无动力培菌 (8)四、人员培训 (9)4.1 培训目标 (9)4.2 培训方式和内容 (9)4.2.1 工艺方面 (9)4.2.2 水质分析 (9)4.2.3仪器设备操作 (10)4.3 培训时间、地点 (10)五、安全措施 (10)六、调试阶段划分及进度表 (10)七、调试工作总结 (11)八、验收工作 (11)九、附录(检测方法) (13)一、简介本套一体化污水处理设备运营调试方案将使设备安装完成后,能够长期正常可靠、稳定运行,保证出水水质达标,充分、高效地发挥一体化污水处理设备污水处理系统的作用。
本方案适用于浙江双良商达环保有限公司所有采用一体化污水处理设备处理农村生活污水站点的调试工作,包括微动力和无动力两种处理工艺。
二、一体化污水处理设备简介2.1 概述农村污水治理一体化污水处理设备分为微动力和无动力两种处理工艺。
微动力一体化污水处理设备是以A2O工艺为核心技术的一种具备脱氮除磷功能的高效污水净化处理设备。
无动力一体化污水处理设备则采用厌氧工艺处理农村生活污水。
一体化污水设备调试方案引江济汉工程现场管理用房一体化生活污水处理工程(合同编号:HBNSBD-YJ06- -04)联合调试施工方案编制:审核:批准:XXXXXXXXX二0—五年十月九日目录一、工程概况 (1)二、工艺流程 (1)三、调试方案 (1)3.1、调试内容 (1)3.2、调试前准备工作 (2)3.3、试水(充水)方式 (2)四、调试试验 (2)4.1 水泵 (2)4.2 风机 (3)4.3 曝气生化系统 (5)4.4 沉淀池 (5)五、资源配置 (6)5.1 施工设备、工器具配置 (6)5.2 劳动力配置 (6)六、质量安全措施 (7)6.1、质量控制点 (7)6.2、安全保证措施 (7)生活污水处理工程调试方案一、工程概况XXXXXXX二、工艺流程2.1 设计水量生活污水处理设备处理能力为每台20t/d 。
2.2 设计工艺缺氧T好氧T沉淀T消毒三、调试方案3.1、调试内容本工程调试根据该工程处理工艺特点,并结合实际情况,调试方案主要内容如下:1、对业主操作人员进行理论知识与实际操作相结合的培训。
2、对主要设备进行单机试车,若有问题及时整改,单机试车合格后进行联动调试。
3、重点对地埋式生活污水处理设备进行调试。
4、全线联动运行后,对单元取样分析,考察处理效果,并与预期效果对照是否正常,若发现不正常情况,则要分析原因,若是操作原因,及时调整操作参数;若是其它原因及时汇报、协调解决。
5、调试期间带好、教会业主操作人员,不但要会操作,同时要学会管理,调试期间要收集、整理好相关数据,并进一步完善操作规程。
6、调试完成后做好调试工作总结。
3.2、调试前准备工作1、调试条件:①设备安装完成;②相关配套项目,含人员、仪器,原水进排管线,安全措施均已完善。
2、调试准备① 清除施工时留在设备内的杂物;② 对风机加油,并进行单机试车,确保运行正常;③保证来水及各压力水的畅通;④保证调试运行所需药品准备妥当;⑤保证水质监测及时准确;⑥要求业主配备好操作人员并做好调试运行前的上岗培训,各就各位,尽职尽责。
某县某镇污水处理一体化埋地式处理设备项目 (处理量1000T/D)调试方案*****环保工程有限公司二O一七年四月目录第一章:概述 (2)第二章:调试步骤 (3)2.1单机调试 (3)2.2空载试车 (3)2.3负载试车 (3)2.4设备常见问题汇总 (4)2.5整体联动调试 (5)第三章、活性污泥系统管理手册 (9)1、原理 (9)2、活性污泥的形、色、嗅 (9)3、培菌前的准备工作 (9)4、培菌方法 (9)5、运行管理 (10)6、污泥性状异常及分析 (11)第四章、竣工验收 (13)第一章:概述市镇领导十分重视环境保护,本着经济建设和环境保护同时进行的原则来治理污水处理工程。
我公司在城镇生活污水处理工程成功经验的基础上,根据污水处理厂的工艺及现场实际情况编制以下调试方案,来进行污水处理厂的调试工作。
级B标准。
1.2工艺流程工艺流程:生活污水----格栅----调节池----缺氧池----接触氧化池----沉淀池----消毒池----巴氏计量槽----达标排放污泥----污泥干化池----外运第二章:调试步骤2.1单机调试2.1.1目的:检验各个构筑物中细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能,测定构筑物及其设备的性能。
(1)严格按照设备说明及运行手册进行;(2)检查格栅安装尺寸、角度,开启格栅进行空载实验,检查格栅空载运行情况。
(3)检查水泵机组各处螺栓连接的完好程度,轴承中润滑油是否充足、干净,检查出水阀、压力表及真空表上的阀门是否处于合适位置,供配电设备是否完好;(4)鼓风机空载试车严格按其运行手册进行,完毕后再与系统串联进行:打开曝气系统空气管路上的所有闸、阀门,首先逐台开启鼓风机,开启时先点动,后正式启动,记录各鼓风机运行参数,并检查空气管路各闸、阀门气密性。
鼓风机进行并网试验,记录各鼓风机运行参数;2.3负载试车(1)调节池:将调节池注满水,启动机械格栅,检查机械格栅运转情况,检查阀门,闸开启是否灵活,启动水泵,检查水泵、止回阀是否运转正常。
检查调节池中各仪器仪表是否准确,检查格栅前后液位差是否准确可靠,监测格栅等电机的电流、电压及轴温度是否正常。
(2)一体化处理设备(缺氧池、接触氧化池、沉淀池):将一体化处理设备中注水,将整个曝气装置浸没。
启动风机,打开曝气阀门进行曝气,检查曝气装置有无损坏,阀门是否正常。
启动污泥回流泵,检查水泵、阀门是否运转正常。
检查一体化设备中中各仪器仪表是否准确。
2.4设备常见问题汇总2.5.1试水(充水)方式按设计工艺顺序向各单元进行充水试验;中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水(积水、雨水);大型工程考虑到水资源节约,可用50%净水或轻污染水或生活污水,一半工业污水(一般按照设计要求进行)。
建构筑物未进行充水试验的,充水按照设计要求一般分三次完成,即1/3、1/3、1/3充水,每充水1/3后,暂停3-8小时,检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。
特别注意:设计不受力的双侧均水位隔墙,充水应在二侧同时冲水。
已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。
充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求,检查水路是否畅通,保证正常运行后满水量自流和安全超越功能,防止出现冒水和跑水现象。
2.5.2单元调试单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的,如格栅单元、调节池单元、水解单元、好氧单元、二沉单元、污泥脱水单元的不同要求进行的。
单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的,因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成,单元试车是检查单元内各设备连动运行情况,并应能保证单元正常工作。
单元试车只能解决设备的协调连动,而不能保证单元达到设计去除率的要求,因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素,需要在试运行中加以解决。
不同工艺单元应有不同的试车方法,应按照详细的设计执行。
2.5.3分段调试分段调试和单元调试基本一致,主要是按照水处理工艺过程分类进行调试的一种方式。
一般分段调试主要是按水解和好氧两段进行的。
2.5.4接种菌种污泥培养驯化的方法有自然培养及接种培养,为节省种泥费用及运输费用,拟采用自然培养方法。
1.培养前的准备工作(1)各构筑物建成,并经清池清除建筑垃圾,静压试验证明无渗漏,无下沉位移,最后按有关规程验收合格。
(2)电器、机械、管路等全部设备建成并经单机试车、联动试车正常。
最后按有关规程(说明书)验收合格。
(3)根据日后运行管理需要,进行最基本的常规化验测试,如pH、水温、COD、DOD、生物相等,用以指导活性污泥的培养过程和日常运行。
(4)基础数据的调查摸底,包括污水流量昼夜变化情况,水质(pH、水温、COD、BOD5/CODCr、含氮、含磷、有毒物质等)及其变化情况,各种设施和设备技术参数。
(5)根据处理水质状况备足必需的营养物(碳源、氮源、磷源),以备缺什么补什么。
(6)操作人员应熟悉整个系统的管道布置和公用工程方面的情况,了解污泥培养的基本过程和控制要求。
(7)人员到位,自培养和驯化后一般应使系统连续运行,不能脱人。
(8)编制必要的化验和运转的原始记录报表以及初步的建章立制。
从培菌伊始,逐步建立较规范的组织和管理模式,确保启动与正式运行的有序进行。
2.5.5.自然培养自然培养法是利用废水本身带有的少量微生物和有机物,通过人工强化的方法,使污水中微生物的量逐步繁殖,达到去除有机物和营养物质的培养方法。
(1)开启进水泵进水,待贮满后停止进水。
注意,当污水液位淹没曝气装置后,适当开启鼓风机,随着液位的升高适当加大鼓风量,进行闷曝。
(2)24h后重新开始进水,换掉池内约1/10的水,继续闷曝。
(3)之后每隔24h,综合池污水更换量逐渐加大,依次为1/9,1/8,1/7,1/6,1/5,1/4,1/3,1/2,至第10天按1000m³/d连续进水。
(4)这期间做好预处理沉淀污泥排放的准备工作以及脱水机的调试工作。
(5)由于培养初期污泥浓度较低,沉淀池内积累的污泥也较少,回流量也要少一些,此后随着污泥量的增多,回流污泥量也要相应增加。
当污泥浓度达到工艺所需的浓度(3mg/L)后,即可开始正常运行,按工艺要求进行控制。
2.5.6驯化培养驯化条件:一般来讲,微生物生长条件不能发生骤然的突出变化,常规讲要有一个适应过程,驯化过程应当与原生长条件尽量一致,当做不到时,一般用常规生活污水作为培养水源,果汁废水因浓度较高不能作为直接培养水,需要加以稀释,一般控制COD负荷不高于1000-1500mg/L为宜,这样需要按1:1(生活污水:果汁废水)或2:1配制作为原始驯化水,驯化时温度不低于20℃,驯化采取连续闷曝3-7d,并在显微镜下检查微生物生长状况,或者依据长期实践经验,按照不同的工艺方法(活性污泥、生物膜等),观察微生物生长状况,也可用检查进出水COD大小来判断生化作用的效果。
驯化方式:驯化条件具备后,连续运行已见到效果的情况下,采用递增污水进水量的方式,使微生物逐步适应新的生活条件,递增幅度的大小按厌氧、好氧工艺及现场条件有所不同。
一般来讲,好氧正常启动可在10-20d内完成,递增比例为5-10%;而厌氧进水递增比例则要小的很多,一般应控制挥发酸(VFA)浓度不大于1000mg/L,且厌氧池中PH值应保持在6.5-7.5范围内,不要产生太大的波动,在这种情况下水量才可慢慢递增。
水解、好氧等工艺是个复杂的过程,每个工程都会有自己的特点,需要根据现场条件加以调整。
2.5.7污泥培菌的注意事项:(1)活性污泥培菌过程中,应经常测定进水的pH、COD、氨氮和曝气池溶解氧、污泥沉降性能等指标。
活性污泥初步形成后,就要进行生物相观察,根据观察结果对污泥培养状态进行评估,并动态调控培菌过程。
(2)培菌过程中,特别是污泥初步形成以后,要注意防止污泥过度自身氧化,这不仅增加了培菌时间和费用,甚至会导致污水处理系统无法按期投入运行。
要避免污泥自身氧化,控制曝气量和曝气时间是关键,要经常测定池内的溶解氧含量,要及时进水以满足微生物对营养的需求。
若进水浓度太低,则要投加大粪等以补充营养,条件不具备时可采用间歇曝气。
(3)活性污泥培菌后期,适当排出一些老化污泥有利于微生物进一步生长繁殖。
2.5.8、全线调试当上述工艺单元调试完成后,污水处理工艺全线贯通,污水处理系统处于正常条件下,即可进行全线连调。
按工艺单元顺序,从第一单元开始检测每个单元的PH值(用试纸)、SS(经验目测)、COD(仪器检测),确定全线运行的问题所在。
对不能达到设计要求的工艺的单元,全面进行检测调试,直至达到要求为止。
各单元均正常后,全线连调结束。
2.5.9、抓住重点检测分析全线连调中,按检测结果即可确定调试重点,一般来讲,重点都是生化单元。
生化单元调试的主要问题要认真检查核对该单元进出水口的位置、布水、收水方式是否符合工艺设计要求。
正式通水前,先进行通气检测,即通气前先将风机启动后,开启风量的1/4-1/3送至生化池的曝气管道中,检查管道所有节点的焊接安装质量,不能有漏气现象发生,不易检查时,应涂抹肥皂水进行检查,发现问题立即修复至要求。
检查管道所有固定处及固定方式,必须牢固可靠,防止产生通水后管道产生松动现象。
检查曝气管、曝气头的安装质量,不仅要求牢固可靠,而且处于同一水平面上,高低误差不大于±1㎜,检查无误后方可通水。
首次通水深度为淹没曝气头、曝气管深度0.5m左右,开动风机进行曝气,检查各曝气头曝气管是否均衡曝气。
否则,应排水进行重新安装,直至达到要求为止。
继续充水,直到达到正常工作状态,再次启动曝气应能正常工作,气量大、气泡细、翻滚均匀为最佳状态。
对不同生化方式要严格控制溶解氧(DO)量。
水解工艺 DO应控制在小于0.5mg/L范围内;氧化工艺则应保证DO不小于2--4mg/L。
超过上述规定将可能破环系统正常运行。
2.5.10、改善缺陷、补充完善(1)连续调试后发生的问题,应慎重研究后,采取相应补救措施予以完善,保证达到设计要求。
(2)一般来讲,改进措施可与正常调试同步进行,直到系统完成验收为止。
2.5.11、试运行(1)系统调试结束后应及时转入试运行。
(2)试运行开始,则应要求建设方正式派人参与,并在试运行中对建设方人员进行系统培训,使其掌握运行操作。
(3)试运行时间一般为10--15天。
试运行结束后,则应与建设方进行系统交接,试运行交接后则以建设方为主,施工方协助;竣工验收后则全权由建设方负责。
2.5.12、自验检测(1)由施工方自验检测,并做好相应记录。
(2)连续三天,每天进行检测(主要为COD、 PH),合格后即认定自检合格。
2.5.13、交验检测(1)由施工方将自检结果向建设方汇报,建设方认同后,由建设方寄出交验书面报告,报请主管部门前来检测。