双锥回转真空干燥机操作规程
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双锥回转真空干燥机安全操作规程双锥回转真空干燥机是化学、制药、食品等行业中常用的设备,它主要用于干燥、浓缩、脱水等操作。
在正常使用过程中,一定要注意安全操作,防止发生意外事故。
本文将详细介绍双锥回转真空干燥机的安全操作规程。
1. 前期准备在启动双锥回转真空干燥机前,需要进行以下准备:•检查设备:确保设备没有故障,防止在操作过程中发生意外事故。
•清洁干净设备:在使用前需要将设备清洁彻底,避免杂质的污染影响产品质量。
•检查气密性:确认干燥机本身具备良好的密封性,保证真空状态下不泄漏。
•安装好排放和加热设备:排放和加热设备需要按照规定安装好,确保运行正常。
2. 操作过程在启动双锥回转真空干燥机前,需要进行以下操作:•打开电源:将干燥机电源接通,然后调整开关,确保电源处于正常工作状态。
•调整温度:根据干燥产品的性质和需要,调整干燥机的温度。
温度过高会导致产品结块或者烧焦。
•调节回转速度:根据干燥产品的特性和需求,调节干燥机的回转速度。
速度过快或过慢都会影响干燥效果。
•真空操作:按照操作手册中的步骤进行真空操作。
在真空操作期间,需要盯紧压力计,避免压力过低或过高。
•添加干燥物品:当设备运行到一定时间后,将需要干燥的物品缓缓加入干燥器中。
3. 安全操作规程在正常操作双锥回转真空干燥机的过程中,需要遵循以下安全操作规程:3.1 禁止直接观察部件干燥机内部的旋转部件非常危险,在启动干燥机的过程中,切勿用肉眼直接观察部件的运行状态。
3.2 仔细检查压力在进行真空操作期间,需要仔细检查压力表的读数,如果发现压力过高或过低,需要立即停机检修。
3.3 避免突然停机在运行干燥机的过程中,突然停机非常危险,可能会导致产品结块或者燃烧。
如果需要停机,必须先降低温度,然后再将速度降低最后才能停机。
3.4 高温区禁止人员进入在运行干燥机过程中,不要在高温区域进入,以免烫伤或烧伤。
3.5 安全设施必不可少为确保干燥机操作过程的安全,必须安装好相应的安全设施,如过载保护装置、排气阀及防爆插头等。
双锥回转真空干燥机安全操作规程范本第一章总则第一条为保障双锥回转真空干燥机操作人员的安全,规范操作流程,提高工作效率,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于双锥回转真空干燥机的使用单位和操作人员。
第三条所有操作人员必须经过专业培训,并持有相关资质证书方可进行操作。
第二章工作原理与结构第四条双锥回转真空干燥机主要由主机、真空系统、加热系统、控制系统等组成。
第五条双锥回转真空干燥机的工作原理是通过锥形容器内部进行物料的混合和干燥,通过真空系统排出湿气。
第三章安全操作规程第六条操作前必须检查设备是否良好,各部分连接是否严密。
第七条操作人员需佩戴相关防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第八条在进行操作前,需对设备进行预热,确保设备处于适宜的工作温度。
第九条操作人员需首先关闭电源,在开始操作前进行安全检查。
第十条操作人员在操作设备时,禁止进行除工作之外的任何活动,不得离开工作岗位。
第十一条操作人员需熟悉设备的各种功能开关及操作方法,遵循正确的操作流程。
第十二条操作人员不得操作超过设备规定负荷的物料。
第十三条操作人员在操作过程中应始终保持清醒,不得饮酒或服用药物。
第十四条操作人员在操作设备时,应注意操作动作的规范,禁止乱放乱扔工具。
第十五条操作人员在操作设备时,应注意设备的运行状态,一旦发现异常应立即停机排除故障。
第十六条操作人员在操作设备时,应保持设备周围的通道畅通,避免阻碍安全疏散。
第十七条禁止操作人员在设备内随意触摸或调整设备内部零部件。
第十八条操作人员不得私自改变设备的工作参数或修改设备电路。
第十九条操作人员未经许可,禁止进行设备的维修或改装。
第四章紧急情况处理第二十条操作人员在发生紧急情况时,应立即切断电源,并向相关人员报告。
第二十一条禁止操作人员擅自打开设备的密封部分,除非得到相关负责人的批准。
第二十二条发生设备故障时,操作人员应及时报告并配合相关人员修复。
第五章违规处罚第二十三条操作人员发生违规操作的,将根据情节轻重采取相应的处理措施,包括但不限于警告、罚款、停工整顿等。
双锥回转真空干燥机安全操作规程双锥回转真空干燥机是一种用于物料干燥的设备,具有高效、安全、可靠等特点。
为了确保对双锥回转真空干燥机安全操作,我们需要遵守以下规范:一、操作前的准备工作:1. 检查设备并确定设备正常工作状态,以确保设备的安全性。
2. 检查设备的电气线路和各部分连接,确保设备没有故障和电气短路。
二、设备的操作:1. 开机前,应检查密封和减压空气的阀门和管道是否关闭,以确保系统无泄漏。
2. 黄色按钮为电源开关,黑色按钮为停机按钮。
3. 操作时要严格按照使用说明书进行操作,不得超负荷操作。
4. 开始工作前,应确认加热浴的油面高度是否达到要求,否则需要及时添加。
5. 当设备工作时,不得打开设备的螺母和夹紧装置以及回转马达、过滤器等部件。
6. 设备的操作过程中,不得抽出窥视器,以避免被热气气体和压力伤害。
7. 在设备操作时,应注意监测设备各部位的液位和压力变化,及时响应异常情况并采取应对措施。
8. 停机时,应先将加热表调到零档,待设备降温至60℃左右时方可关闭电源。
三、注意事项:1. 必须持有特种设备作业操作证才能操作设备。
2. 严禁使用有爆炸危险的物料进行干燥。
3. 不得在设备内部储存易燃、易爆、有毒等危险物质。
4. 在设备内部操作时,应穿戴好防护工具,如防热手套、护目镜等,以保护人身安全。
5. 在操作设备时,不得随意开启设备部件,避免对设备造成不必要的损害。
6. 如设备发生故障或电气故障,应立即停止使用并通知维修人员进行检查修复。
通过严格遵守这些安全操作规程,可以确保双锥回转真空干燥机的稳定运行,并保障操作人员的人身安全。
双锥回转真空干燥机安全操作规程模版1. 通电前的准备工作1.1 确保设备的电源已经关闭,并拔掉电源插头。
1.2 检查设备的运行状况,包括电源线是否完好无损、仪表和控制装置是否正常工作等。
1.3 检查设备周围是否有易燃、易爆和有害物体存在,确保工作环境安全。
2. 通电操作2.1 将设备的电源插头插入电源插座,并确保电源接地可靠。
2.2 打开设备的电源开关,并观察设备启动是否正常。
2.3 注意观察设备的运行状况,如有异常情况,请立即关闭电源开关。
3. 真空操作3.1 确保设备内没有杂质和污物,如有需要请进行清洗和消毒处理。
3.2 打开真空泵的电源,并调节真空泵的工作状态。
3.3 打开真空仪表,观察真空度的变化,确保真空度稳定在设定范围内。
3.4 当需要停止真空操作时,首先需要关闭真空仪表和真空泵的电源,然后再关闭设备的电源开关。
4. 物料装入和卸出4.1 在装入和卸出物料时,必须确保设备已经停止运行,并且电源已经关闭。
4.2 打开设备的进出口,根据物料的要求进行装入和卸出操作。
4.3 物料的装入和卸出时,应注意避免与设备内部零部件的摩擦和碰撞,以免损坏设备。
5. 清洁和维护5.1 在设备使用完毕后,应立即关闭电源,并拔掉电源插头。
5.2 拆除设备的进出口,并进行清洗和消毒处理。
5.3 定期对设备进行维护保养,包括清洁设备内外表面、检查设备的密封性和易损件是否正常。
5.4 如发现设备存在故障或异常,应及时通知维修人员进行维修或更换。
6. 安全注意事项6.1 操作人员必须穿戴好防护装备,包括防护眼镜、手套、防护服等。
6.2 不得随意触碰设备内部的旋转部件和加热装置,以免造成伤害。
6.3 不得在设备运行时将手指、工具或其他物品伸入设备内部。
6.4 操作人员在操作设备时,必须保持专注,并遵守操作规程,严禁闲聊和玩耍。
6.5 如发生设备过热、冒烟、漏电等异常情况,应立即停止使用,并通知相关人员进行处理。
7. 急救措施7.1 如操作人员意外受伤,应迅速进行急救处理,并及时送医院就诊。
双锥形回转真空干燥机安全操作规程范文一、前言双锥形回转真空干燥机是一台用于物料干燥的设备,为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,特制定该安全操作规程。
请所有操作人员严格遵守本规程。
二、安全准备1. 穿戴好必要的个人防护装备,包括工作衣、安全鞋、工作手套和护目镜。
2. 确认干燥机附近没有易燃、易爆物品。
3. 检查电源供应是否正常,不得使用损坏的插座和电源线。
4. 检查干燥机内部是否有异物,如有必要,清除干净。
5. 确保干燥机外部环境通风良好,避免过热导致设备故障。
三、操作步骤1. 打开主电源开关,检查各个部件是否正常工作。
2. 打开排气阀门,确保气体能顺利排出。
3. 每次使用干燥机之前,必须进行预热操作。
将工作温度设定在合适的范围内。
4. 打开真空泵开关,使干燥机处于真空状态。
确保真空度达到设定值。
5. 将待处理物料加入干燥机,注意不要超过设备规定的最大容量。
6. 关闭干燥机密封门,确保设备处于封闭状态。
7. 调节干燥机转速和加热功率,确保干燥过程平稳进行。
8. 定期检查干燥机内部状态,如有异常情况,及时停机检修。
9. 干燥结束后,先关闭加热器,然后关闭真空泵和主电源开关。
10. 清理干燥机内部物料残留物,确保设备处于清洁状态。
四、安全注意事项1. 避免在干燥机运行时进行维修和清洁工作,以免造成人员伤害。
2. 禁止将易燃物品放入干燥机内部,以免发生火灾。
3. 在操作过程中,严禁随意改变干燥机设定的工作参数和转速。
4. 注意干燥机温度的变化,避免烫伤。
5. 操作人员应随时关注干燥机的运行情况,发现异常及时报告。
6. 禁止在未经培训和授权的情况下操作干燥机。
7. 操作人员应定期参加安全培训,增强安全意识。
五、紧急情况处理1. 在发生干燥机故障或意外情况时,立即停机并报告相关人员。
2. 在发生火灾时,及时采取灭火措施,如条件允许,可使用灭火器进行灭火。
3. 在发生中毒或伤害事故时,立即停止操作并寻求医疗帮助。
双锥形回转真空干燥机安全操作规程范本1. 前言双锥形回转真空干燥机是一种常用于化工、制药、食品等行业的设备,为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行,本规程制定了双锥形回转真空干燥机的安全操作规范。
2. 设备准备2.1 在使用前,检查设备的各个部件是否完好,如发现有损坏、松动或其它异常情况,应立即修复或更换。
2.2 检查设备的电源是否连接稳定,以及电源线是否完好,电压是否符合设备要求。
2.3 检查设备的真空泵和加热系统是否正常运行,确保其稳定工作。
3. 安全防护措施3.1 在操作前,操作人员应穿戴好劳动保护用品,包括防护眼镜、耳塞、防护手套和防护服等。
3.2 操作人员应在设备上方装设适当的警示标志,防止他人靠近或误操作。
3.3 禁止未经授权的人员操作设备,以免发生意外事故。
3.4 在操作过程中,严禁将手指或其它身体部位伸入设备内部,以免造成伤害。
3.5 在设备运行时,禁止使用手工工具对设备进行调整或维修,以免发生意外触电或热伤害。
4. 操作流程4.1 打开设备电源,确保设备正常运行。
4.2 打开真空泵,建立起正常的工作真空度。
4.3 打开加热系统,根据工艺要求设定合适的温度。
4.4 将待处理物料放入设备的料桶中,并严格遵守设备的负载容量。
4.5 关闭设备的料桶,并确保其密封良好。
4.6 根据设备操作面板的要求,设定回转速度、转速和真空度等参数。
4.7 按下设备的启动按钮,开始设备的工作。
4.8 在设备工作过程中,定期检查设备的运行状态,如发现异常情况,应立即停机并进行检修。
4.9 待设备工作完毕后,关闭设备的加热系统和真空泵,并完成设备的清洁和维护工作。
5. 紧急情况处理5.1 在发生设备故障或其它紧急情况时,操作人员应立即按下设备的紧急停机按钮,并报告相关负责人。
5.2 在停机状态下,操作人员应切断设备的电源,并采取相应的故障排查和维修措施。
5.3 在处理故障或紧急情况过程中,操作人员应戴好防护用品,并严禁损坏设备和工具。
2023年双锥回转真空干燥机安全操作规程一、概述2023年双锥回转真空干燥机是一种用于物料干燥的设备,本安全操作规程旨在确保操作人员的安全,减少事故的发生。
二、操作前准备1. 操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理,并经过相关培训;2. 检查设备的电源和电气线路是否正常,确保设备接地良好;3. 检查设备的密封性能,确保真空系统和进气系统可靠;4. 根据物料的性质和工艺要求,选择适当的操作参数,并进行调整。
三、操作过程1. 操作人员必须穿戴好防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套等;2. 将待处理物料放入干燥机中,并确保物料的分布均匀;3. 打开设备的电源开关,并开启真空泵进行抽真空;4. 在干燥过程中,操作人员应时刻注意设备的运行情况,如有异常及时处理;5. 在操作过程中,禁止随意拆卸设备的任何部件;6. 干燥结束后,关闭电源开关,并等待设备冷却后再进行清洁和维护。
四、安全注意事项1. 禁止用水直接冷却设备,应使用专用的冷却设备进行冷却;2. 禁止在设备运行时将手或其他物体伸入设备内部;3. 禁止超负荷操作设备,如有必要,应更换适当容量的设备;4. 禁止在高温状态下拆卸设备;5. 定期对设备进行维护保养,以确保设备的良好工作状态。
五、应急措施1. 在设备发生事故时,立即切断电源,并通知相关人员进行处理;2. 在设备发生火灾时,采取灭火措施,并迅速疏散人员;3. 在设备发生泄漏时,使用适当的设备和材料进行泄漏的清理和处理。
六、违规行为处罚1. 对违反本操作规程的操作人员,将视情节轻重给予相应的处罚;2. 对于严重违反本操作规程导致事故的操作人员,将追究其法律责任。
七、附则本安全操作规程自2023年起实施,并根据实际情况进行调整和完善。
任何未尽事宜,由设备使用单位和设备操作人员协商解决。
双锥回转真空干燥机操作规程一、安全操作规程1.在操作双锥回转真空干燥机之前,必须了解设备的工作原理和结构,并具备相关操作技能。
2.操作人员必须穿戴合适的劳动防护用品,如防护服、耐酸碱手套、防护眼镜等。
3.在操作双锥回转真空干燥机前,检查设备的各种仪表是否正常,确保设备处于良好的工作状态。
4.开始操作之前,应先进行设备的试运行,确认无异常情况后方可正式运行。
5.在操作时,严禁将手或其他物体伸入机器内部,以免发生危险。
6.操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自调整设备参数。
7.在设备运行过程中,如遇到异常情况(如噪音过大、异味等),应立即停机检查,并请维修人员进行维修。
8.操作人员不得独自离开设备,必须有其他人员进行监控和协助。
9.操作结束后,必须及时关闭设备电源,清理设备和现场,确保设备处于安全状态。
二、操作流程1.开机准备(1)检查设备的电源、气源等是否正常。
(2)检查设备内是否有杂物,如有应及时清理干净。
2.加料操作(1)将需要干燥的物料按照规定的比例加入双锥回转真空干燥机内。
(2)加料过程中应注意安全防护,避免物料溅出。
3.真空处理(1)关闭料下颈的手动阀门,打开真空泵。
(2)观察设备内真空度指示器,当真空度达到要求后,关闭真空泵。
4.加热操作(1)打开加热控制开关,开始加热。
(2)根据物料的特性,设定合适的加热温度和时间。
5.控制操作(1)根据实际需要,设定合适的设备参数,如转速、倾斜角度等。
(2)在干燥过程中,通过观察仪表的变化,及时调整设备参数。
6.干燥结束(1)根据干燥要求,设定合适的干燥时间。
(2)干燥结束后,关闭加热控制开关,停止加热。
(3)打开料下颈的手动阀门,将物料倒出。
7.清洁结束(1)停机后,关闭设备电源。
(2)清理设备内部残留的物料,确保设备处于干净的状态。
(3)清理现场,保持设备周围的环境整洁。
三、设备维护1.按照设备维护规程定期对双锥回转真空干燥机进行检查和维修。
2024年双锥回转真空干燥机安全操作规程真空干燥机是一种常用于实验室和工业生产中的设备,用于干燥和处理各种物质。
为了确保操作人员的安全,以下是2024年双锥回转真空干燥机的安全操作规程:
1. 操作人员应事先了解真空干燥机的基本原理和操作方法,并接受必要的培训。
2. 在操作前,操作人员应检查设备是否正常工作,包括电气系统、真空系统和加热系统等。
3. 在操作前,操作人员应穿戴合适的个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套和防护服等。
4. 操作人员应确保真空干燥机内部没有易燃或易爆物质,避免发生火灾或爆炸事故。
5. 在操作真空干燥机时,操作人员应谨慎操作,避免磕碰或将物体放置在设备顶部。
6. 在设备运行过程中,操作人员应随时观察设备的运行状态,如有异常情况应及时停机检修。
7. 在操作真空干燥机时,操作人员应保持设备周围整洁,避免摔倒或滑倒事故的发生。
8. 在操作真空干燥机时,操作人员应避免使用过大的力量或过小的力量,以免对设备造成损坏或影响工作效果。
9. 在操作真空干燥机时,操作人员应遵循设备的操作规程,不得私自修改或篡改任何设置参数。
10. 在操作结束后,操作人员应及时关闭设备电源,并进行必要的清洁和维护工作。
请根据实际情况合理调整和补充以上安全操作规程,以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
一、目的:建立SZG-3000双锥回转真空干燥机的标准操作规程,使操作者能正确使用,防止事故发生。
二、范围:适用于SZG-3000双锥回转真空干燥机的操作。
三、责任:1 负责本规程的监督检查及管理。
2 负责本规程的组织实施并检查规程的执行。
3 具体负责本规程的监督检查。
4 负责本规程的执行。
四、内容:1设备组成SZG-3000双锥回转真空干燥机包括机架、料筒、控制系统、旋转系统、真空系统等。
设备图示并作详细标识2 操作前准备:2.1 检查设备的清洁情况,并确认处于清洁效期内。
2.2 检查设备的水、电、汽等是否正常,仪表处于正常校验状态。
2.3 检查各阀门位置是否正确。
2.4 检查电机、减速机、皮带轮、链轮、轴承等连接,使之保持良好状态。
2.5 检查料桶内部真空头布袋是否更换。
3 操作3.1 打开排气阀、设备控制面板电源,选择正转或反转按钮并点击,慢慢旋转调速旋钮将料筒转到进料口在上出料口在下垂直的进料位置,在转桶过程中桶的转速符合工艺要求(40Hz);开始进料,物料体积不超过料桶的2/3,待干燥物料进到位置后,关闭进料孔盖。
3.2 关闭排空阀,开启真空阀,使干燥容器内呈负压,真空不低于-0.08MPa。
3.3 打开控制面板电源,选择正转或反转按钮并点击,调整转速符合工艺要求(40Hz);开启蒸汽阀、疏水器后,按工艺要求设定控制面板温度参数,开始干燥。
3.4 物料干燥达到要求后,先关闭蒸汽阀门,打开冷却水进水阀门和排水阀门,向夹层内注入冷却水进行降温,待物料冷却至常温后,关闭冷却水进水阀门,关闭真空阀门,打开排空阀。
3.5 将出料口调至最佳出料位置,关闭电机,停止干燥机旋转,打开出料口蝶阀出料,将物料送至中间站称量存放,并填写好进站记录、货位卡、物料标识卡。
3.6 生产结束后,切断电源,按《SZG-3000双锥回转真空干燥机清洁消毒规程》进行清洁消毒,并填写记录。
3.7 填写运行记录,对设备的运转问题及所出现的情况记录备案。
双锥真空干燥机操作规程第一部分:操作前的准备工作1.检查双锥真空干燥机是否处于良好的工作状态,确认所有配件和仪器设备是否完好。
2.检查电源是否连接正常,并确认电源开关处于关闭状态。
3.检查真空干燥机的真空泵油是否充足,并根据需要做好油品的更换。
第二部分:操作步骤1.将需要干燥的物料放入干燥机的双锥容器中。
2.将双锥容器安装到干燥机的转动部位,确保安装牢固,并将密封圈装好,以确保密封性。
3.打开干燥机的进风阀门,确保进风通畅。
4.打开真空泵的开关,开始抽真空。
5.打开干燥机的电源开关,给干燥机供电。
6.调整干燥温度和转速,根据需要进行相应的设置。
7.开始干燥过程,观察干燥机的运行状态,确保无异常现象发生。
8.在干燥过程中,根据需要定时检查干燥物料的干燥程度,并做相应的调整。
9.干燥完成后,关闭干燥机的电源开关和真空泵的开关。
10.打开干燥机的出风阀门,排出残余气体。
11.打开双锥容器的排料阀门,将干燥物料排出。
12.清理干燥机的双锥容器和各部件,确保无残留物。
13.关闭进风阀门和排料阀门,进行下一次操作前的准备工作。
第三部分:安全注意事项1.在操作过程中要佩戴适当的个人防护装备,包括手套、防护眼镜等。
2.严禁将手部或其他物品伸入干燥机内部,以免发生意外。
3.在操作过程中注意观察干燥机运行状态,如果发现异常应及时停机处理。
4.禁止将易燃、易爆等危险物品放入干燥机中。
5.真空泵要定期检查和维护,确保其正常运行。
6.在操作干燥机时,应遵循相关操作规程,切勿随意调整参数或超出规定范围。
7.干燥机应放置在通风良好的地方,远离火源和易燃物。
第四部分:操作事项1.每次操作前务必熟悉该干燥机的使用说明书和操作规程。
2.操作人员必须接受相关培训并持证上岗。
3.操作人员必须定期进行设备检查,并将检查情况及时记录下来。
4.若干燥机出现故障或异常情况,应及时停机检修,并做好相关记录。
双锥形回转真空干燥机安全操作规程模版一、目的双锥形回转真空干燥机是一种常见的干燥设备,为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用双锥形回转真空干燥机的操作人员。
三、安全操作规程1、操作人员必须熟悉干燥机的结构和工作原理,并严格按照操作说明进行操作。
2、在操作之前,必须确保干燥机的电源已经切断,并进行必要的标识和安全防护措施。
3、在操作之前,必须检查干燥机的电气设备、机械传动部件和密封装置是否完好,如有故障或异常应立即报修。
4、操作人员必须正确使用个人防护设备,包括护目镜、手套等。
5、干燥机的工作区域必须保持清洁,并定期清理积尘和杂物,以免影响设备的正常运行。
6、在操作过程中,严禁将手指、衣物等物体靠近转动部件或机械装置,以免发生危险。
7、操作人员必须按照操作说明设置正确的干燥机工作参数,如温度、真空度等,以保证操作的安全性和干燥效果。
8、在操作过程中,应随时关注设备的运行情况,如发现设备异常或故障,应立即停机检修。
9、操作人员不得擅自更改设备的控制参数或进行非法操作。
10、禁止在潮湿或易燃环境中操作干燥机,以防发生火灾或爆炸事故。
11、禁止将易燃、易爆物品直接放入干燥机中,必须提前对物品进行预处理,确保其安全性。
12、禁止将腐蚀性或有毒物品直接接触干燥机的金属部件,以免损坏设备或造成人员伤害。
13、在操作结束后,必须切断干燥机的电源,并进行必要的安全防护措施,如清理残留物等。
14、设备停用时,必须进行定期维护和保养,以确保设备的正常运行。
四、应急措施1、在设备故障或发生事故时,操作人员应立即停止操作,并向相关部门报告,采取相应的应急措施。
2、在发生火灾或爆炸事故时,操作人员应立即切断电源,并按照火灾应急预案进行扑灭火源或疏散人员。
3、在发生人员伤害事故时,操作人员应立即停止操作,并向有关部门报告,进行及时救治。
五、培训和考核1、对新进入工作岗位的操作人员,必须进行专业培训,并掌握本操作规程的内容。
双锥回转真空干燥机安全操作规程范本一、目的和适用范围本操作规程适用于双锥回转真空干燥机的操作人员,旨在规范操作人员在使用双锥回转真空干燥机时的安全操作,确保人员的人身安全和设备的正常运行。
二、操作前准备1. 操作人员应经过公司培训并持有相关操作证书,在操作前必须了解双锥回转真空干燥机的结构、性能、操作步骤和安全注意事项。
2. 确保双锥回转真空干燥机所放置的地面平整稳固,没有杂物阻碍设备的正常运行。
3. 检查双锥回转真空干燥机的电源插头是否接地良好,电源线是否破损或老化。
三、设备操作1. 操作人员在操作前应穿戴好安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套和耐酸碱胶鞋等。
2. 操作人员应按照设备的使用说明书进行正确操作,不得随意调整设备的工作参数。
3. 在操作过程中,严禁使用尖锐工具、金属器具等物品接触设备的旋转部件,以免发生危险。
4. 在操作过程中,严禁将手指或其他身体部位插入设备的进料口和出料口,以免发生夹伤或其它人身伤害。
5. 当需要进行设备维护或修理时,必须先切断电源,并在设备上张贴明显的停工标志,确保设备的安全。
6. 在操作过程中,如发现设备异常声音或异味,应立即停止操作,切断电源,并及时报告维护人员进行检修。
四、安全措施1. 双锥回转真空干燥机在操作过程中会产生高温、高压和高速旋转的部件,操作人员应保持警惕,注意安全。
2. 在操作过程中,严禁将易燃、易爆等物品靠近设备,以免引发火灾或爆炸事故。
3. 当使用双锥回转真空干燥机时,应确保设备周围的通风良好,避免操作人员长时间暴露在高温和有害气体的环境中。
4. 在操作过程中,如发现设备冒烟、冒火或漏电等情况,应立即切断电源,并迅速采取相应的应急措施,保证人员的安全。
5. 使用双锥回转真空干燥机时,应注意定期对设备进行检查和维护,及时清理设备内部的积尘和杂物,确保设备的正常运行。
五、应急处理1. 在操作过程中如发生事故、意外情况或设备故障,操作人员应第一时间保证自己的人身安全,然后采取应急措施。
双锥回转真空干燥机设备操作规程一、使用前检查1、使用前必须检查各传动系统是否运转正常,各紧固部件是否紧固;2、需润滑的部位是否已注油;3、仪机、仪表、各类泵、阀门是否正常;4、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线是否良好,有无漏电,短路现象存在;5、检查各种管道进出水、液、汽应畅通;6、检查调速按钮是否在零的位置;7、如果是采用蒸汽加热的要检查干燥机转鼓夹套内的水是否被排干净,排完夹套中的水后要关闭旁通,打开疏水阀;8、检查干燥机转鼓的出料口和人孔是否密闭,螺丝等是否拧紧;9、检查干燥机转鼓内是否清洁到位,经常检查干燥机内转鼓袋,是否堵塞、破损,应及时清洗更换,保持真空畅通;10、检查出料工具是否齐全和清洁;11、启动干燥机前,确认设备周围无人,无障碍方能启动。
二、开车1、接到干燥通知后,启动真空泵,打开干燥机真空泵阀门,关闭放空阀,以检查干燥机真空是否符合要求。
2、启动干燥机电机电源,旋转调速机按钮,使干燥机的转鼓缓缓转动,将干燥机进料转鼓人孔转到干燥台上方,停止转动。
3、进料方式3.1真空抽料将干燥机的进料口接上进料管,用真空抽料,待湿品物料抽完后,卸下进料管,关闭进料口阀门。
3.2直接从干燥机转鼓人孔盖进料关闭干燥机转鼓的真空阀门,打开放空阀门,开放空阀门时要慢慢打开,并将转鼓内的压力放置常压后,关闭放空阀门。
打开人孔盖,将待干燥的物料放入转鼓中。
进完料后,盖上人孔盖,拧紧螺丝。
3.3螺杆加料机进料将干燥机转鼓人孔对准螺杆加料机的出料口下方。
启动螺杆加料机的电机,使螺杆加料机开始工作。
将物料按一定速度,通过螺杆加料机加入到干燥机的转鼓中。
加完物料后,关闭螺杆加料机的电源。
将干燥机转鼓的人孔盖盖好,并拧紧螺丝。
3.4控制加料量占转鼓容积的30—50%,最大不得超过65%。
4、进料完毕,将转鼓的真空阀门打开,待到转鼓内真空度上升到规定值后,升温干燥。
4.1用热水加热关闭旁通和疏水阀,打开干燥机转鼓夹套的进、出水阀门,然后启动热水循环泵,进行加热。
双锥回转真空干燥机安全操作规程第一章引言双锥回转真空干燥机是一种常用的实验室设备,用于干燥、脱水、浓缩等工艺。
由于该设备需要在高温、高压、真空等复杂环境下操作,因此安全操作是非常必要的。
本文档主要介绍双锥回转真空干燥机的安全操作规程,以确保使用该设备时,人身财产得到保障。
第二章操作环境的准备2.1 物料准备在操作之前,需要准备好待处理的物料。
2.2 仪器准备在开始实验之前,需要确保双锥回转真空干燥机处于正常工作状态,检查以下事项:•真空泵是否正常工作;•是否已经给干燥箱加热;•是否需要在干燥箱中预留惰性气体;•是否已经准备好必要的工具。
2.3 操作环境在实验操作之前,需要确保以下事项:•工作环境宽敞,安全设施完善;•电源稳定,防止因电源问题导致设备故障;•工作区域整洁、无杂物、无易燃易爆物品。
第三章安全操作规程3.1 风险评估在操作双锥回转真空干燥机之前,需要对操作流程及使用的设备进行风险评估,以确定操作需要采取的安全措施。
3.2 安全装备在操作时需要佩戴以下安全装备:•防护眼镜:防止物料粉末溅入眼睛造成损伤;•防护口罩:防止吸入粉尘;•防护手套:防止接触到高温物料造成烫伤;•防护服:防止物料纠着身体,或接触到易燃易爆物质。
3.3 安全操作•确保物料加入干燥箱并密封干燥箱门;•严格按照设备操作说明书调整设备参数;•启动设备前应确保所有安全门、阀门已关闭并已正常使用;•遵循渐进加热、渐进空气放出等温、量温等操作方式;•注意观察干燥过程中是否有异常情况发生,如温度过高等;•在设备充气时,需按设备操作说明书操作;•停止设备时,需要依照规定顺序关闭真空系统和管路系统。
3.4 设备维护•定期对设备进行清洗、维护;•对设备易损件及定期更换;•对设备进行定期检查、保养。
第四章双锥回转真空干燥机是实验室中常用的设备,安全操作是非常重要的。
因此,在操作前需要对操作环境进行评估,确保环境满足安全要求;并且要佩戴相应的安全装备;在操作过程中还要遵循设备操作说明书的规定,以确保安全。
双锥回转真空干燥机安全操作规程双锥回转真空干燥机是一种常用于化工、制药等行业的干燥设备,具有高效、节能、环保等特点。
然而,由于工作环境复杂和设备本身的特性,操作不当可能会引发事故。
因此,制定一套严格的安全操作规程是非常必要的,以保证工作人员的人身安全和设备的正常运行。
下面是双锥回转真空干燥机的安全操作规程。
一、设备的安全操作规范1. 工作人员必须经过相关培训,具备操作设备所需的技能和知识。
2. 在操作前,必须检查设备的工作状态,确保各个部件完好无损、无异响。
3. 操作人员必须穿戴好工作服和必要的防护装备,如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
4. 操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理,并严格按照操作手册进行操作。
5. 在操作过程中,禁止将手指或其他物品伸入设备内部,以免造成伤害。
6. 禁止擅自拆卸或改装设备,如需维修或更换零部件,必须由专业技术人员进行操作。
7. 设备工作时,禁止打电话、吃饭或其他分散注意力的行为,以确保操作的专注和安全。
二、设备的安全操作步骤1. 开启设备前,必须先检查电压是否稳定,电源是否正常,然后再插上电源线并接通电源。
2. 开启真空泵,将设备内部的空气抽尽,形成真空状态。
3. 操作人员必须先将干燥物料放入设备,再将设备的锥形容器密封。
4. 关闭设备的进气阀门,然后开始加热设备,使干燥物料开始蒸发。
5. 当干燥物料达到设定的干燥程度时,应及时关闭设备的加热器和真空泵,停止设备的工作。
6. 在清理设备内部时,必须先切断电源,并等待设备完全冷却后再进行清理操作。
7. 使用过程中如发现异常情况,如设备发生异响或温度异常升高等,应立即停止使用,并进行检查和维修。
三、设备的维护管理规范1. 定期对设备进行检查和维护,保持设备的良好工作状态,如清理设备内部的杂质和残留物等。
2. 检查设备的电气系统是否正常,是否有漏电的情况,确保使用安全。
3. 对设备的关键部件进行定期润滑和更换,确保设备的正常运行。
双锥形回转真空干燥机安全操作规程双锥形回转真空干燥机是一种广泛应用于制药、化工、食品等行业的设备,用于将湿热的物料通过真空干燥的方法进行处理。
为了保证操作的安全性,以下是双锥形回转真空干燥机的安全操作规程,供参考。
一、操作前准备1. 操作前需检查设备是否完好,有无损坏或松动的部件,以及电气设备是否正常工作。
2. 根据物料的特性和处理要求,选择合适的操作参数,确保真空度、温度、转速等参数符合要求。
3. 将物料喷淋系统、真空系统、加热系统等相关设备连接好,检查密封件是否完好,防止漏气或漏水的情况发生。
二、操作过程1. 打开电源开关,启动电机,使设备开始工作。
2. 启动真空泵,将容器内部的气体抽空并维持一定的真空度。
3. 根据需要,启动加热系统,调节温度到适当的范围。
4. 根据物料的要求,调节转速和倾斜角度,使物料能够均匀分布在设备内并保持良好的搅拌效果。
5. 定期检查控制面板上的各个参数,确保设备正常工作。
6. 定期检查设备的密封件,如果发现漏气或漏水情况,应立即停机检修。
7. 当设备工作结束后,先关闭加热系统,待设备冷却后再关闭电源开关。
三、安全注意事项1. 操作人员在操作设备时,应穿着符合要求的劳动防护用品,避免发生意外伤害。
2. 操作人员应接受相关的培训和指导,了解设备的工作原理、操作方法以及应急处理措施,确保能够正确操作设备。
3. 在操作过程中,应遵循设备的使用说明书和操作规程,严禁进行未经授权或不安全的操作。
4. 在设备操作过程中,严禁使用异物插入设备内部,以免损坏设备或引发危险。
5. 定期检查设备的电气设备是否正常工作,避免电气故障引发安全事故。
6. 在真空干燥机工作时,应保持设备周围的通风良好,防止气体积聚引发窒息等危险。
7. 当设备发生故障或异常时,应立即停机进行检查和处理,并及时报告维修人员进行维修。
总结:双锥形回转真空干燥机的安全操作规程包括操作前准备、操作过程和安全注意事项三个方面。
双锥形回转真空干燥机安全操作规程双锥形回转真空干燥机是一种常见的干燥设备,广泛应用于化工、制药、食品等行业。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,有必要制定一套安全操作规程。
以下是双锥形回转真空干燥机的安全操作规程,共____字:第一章总则第一条根据国家相关法律法规和公司安全管理制度,制定本安全操作规程。
第二条双锥形回转真空干燥机的操作人员应接受相关的安全培训,并持有相应岗位资质证书方可操作该设备。
第三条双锥形回转真空干燥机的使用单位应保证设备正常运行,并对设备进行定期维护和检修。
第四条双锥形回转真空干燥机的操作过程中,应按照相关工艺要求和操作规程进行操作,并确保设备在安全范围内运行。
第二章设备及安全防护第五条使用双锥形回转真空干燥机前,操作人员应检查设备的工作区域是否清洁整齐,并保持干燥机周围无杂物。
第六条使用双锥形回转真空干燥机时,应确保设备连接的电源线路符合安全要求,并定期检查电源线路的绝缘情况。
第七条双锥形回转真空干燥机应安装在坚固的基础上,并保持水平稳定。
第八条双锥形回转真空干燥机应设置可靠的地线,并经常检查地线的接地情况。
第三章操作前的准备工作第九条操作人员在操作双锥形回转真空干燥机前,应检查设备的电气、机械、气动、真空等系统是否正常,并对设备进行必要的清洁。
第十条操作人员应确认设备内无异物,并检查旋转机构和密封装置是否完好。
第十一条操作人员应熟悉设备的工作原理、结构和性能参数,并了解各个控制系统的功能和操作方法。
第十二条操作人员应正确选择干燥工艺参数,并将参数输入控制系统,确保设备能够按照要求正常运行。
第四章安全操作程序第十三条操作人员在启动设备前,应按照相关程序先进行联锁检查,确保所有安全防护装置和联锁装置正常工作。
第十四条操作人员应将干燥物料装入双锥形回转真空干燥机,并确保装料过程中没有异物进入设备内部。
第十五条操作人员应合理选择真空度,并将真空度调节至设定值,确保干燥过程中设备处于负压状态。
双锥回转真空干燥机安全操作规程
一.本机操作规程
1.开机前检查:
(1)罐体内过滤器位置是否向上。
(2)过滤器上是否符合工艺要求,扎有工业滤布。
2.关闭进料/放料孔盖。
3.将进料孔盖进料管上的管帽卸下,换上进料接管(用户白配)
4.开启真空泵,罐内达一定真空度时,将料管插入粉料中,利用真空将物料吸入罐内,装料量不得超过总容积的50%,且物料中不得带有坚硬的块状物。
若物料密度或含水量过大时,应适当减少进料量。
5.抽料毕,进料口直接接通大气,关闭真空管路上的阀门,卸下进料接管,装上进料管管帽,且保证其密封性。
6.开启真空管路阀门,使罐内达到一定的真空度。
7.开启主机启动按钮,使容器不断地绕水平轴线旋转。
8.开启夹套加热蒸汽(或热水)进口阀门,对罐内物料进行加热干燥,但在干燥开始阶段应间断地转动,以减少或消除物料结团现象。
9.根据操作经验/溶煤的回收量/器内温度情况,在确认罐内物料干燥过程已经结束时,切断蒸汽(或热水)及真空管路上的阀门,然后缓慢地向夹套通以冷却水,等物料冷却到适当温度后,按主机停止按钮,
并采用点动按钮,让罐体转至所需的角度。
10. 关闭真空泵,开启真空管路阀门,打开真空系统上的放空阀, 使罐内接通大气。
11. 打开放料孔盖卸料。
12. 清扫罐内残留物料,关闭放料孔盖,以防灰尘进入罐内。
双锥回转真空干燥机设备操作规程
一、使用前检查
1、使用前必须检查各传动系统是否运转正常,各紧固部件是否紧固;
2、需润滑的部位是否已注油;
3、仪机、仪表、各类泵、阀门是否正常;
4、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线是否良好,有无漏
电,短路现象存在;
5、检查各种管道进出水、液、汽应畅通;
6、检查调速按钮是否在零的位置;
7、如果是采用蒸汽加热的要检查干燥机转鼓夹套内的水是否被排干净,排完夹
套中的水后要关闭旁通,打开疏水阀;
8、检查干燥机转鼓的出料口和人孔是否密闭,螺丝等是否拧紧;
9、检查干燥机转鼓内是否清洁到位,经常检查干燥机内转鼓袋,是否堵塞、破损,应及时清洗更换,保持真空畅通;
10、检查出料工具是否齐全和清洁;
11、启动干燥机前,确认设备周围无人,无障碍方能启动。
二、开车
1、接到干燥通知后,启动真空泵,打开干燥机真空泵阀门,关闭放空阀,以检查干燥机真空是否符合要求。
2、启动干燥机电机电源,旋转调速机按钮,使干燥机的转鼓缓缓转动,将干燥机进料转鼓人孔转到干燥台上方,停止转动。
3、进料方式
3.1真空抽料
将干燥机的进料口接上进料管,用真空抽料,待湿品物料抽完后,卸下进料管,关闭进料口阀门。
3.2直接从干燥机转鼓人孔盖进料
关闭干燥机转鼓的真空阀门,打开放空阀门,开放空阀门时要慢慢打开,并将转鼓内的压力放置常压后,关闭放空阀门。
打开人孔盖,将待干燥的物料放入转鼓中。
进完料后,盖上人孔盖,拧紧螺丝。
3.3螺杆加料机进料
将干燥机转鼓人孔对准螺杆加料机的出料口下方。
启动螺杆加料机的电机,使螺杆加料机开始工作。
将物料按一定速度,通过螺杆加料机加入到干燥机的转鼓中。
加完物料后,关闭螺杆加料机的电源。
将干燥机转鼓的人孔盖盖好,并拧紧螺丝。
3.4控制加料量占转鼓容积的30—50%,最大不得超过65%。
4、进料完毕,将转鼓的真空阀门打开,待到转鼓内真空度上升到规定值后,升温干燥。
4.1用热水加热
关闭旁通和疏水阀,打开干燥机转鼓夹套的进、出水阀门,然后启动热水循环泵,进行加热。
4.2用蒸汽加热
打开干燥机夹套疏水阀门,关闭旁通,打开蒸汽阀门,控制蒸汽压力在?Mpa。
4.3在开始加热的同时,启动干燥机转鼓的调速按钮,并控制转鼓转速在?r/min,进行减压干燥,最高干燥温度不超过?℃,干燥?小时。
三、设备的维护保养和巡检
1、干燥过程中要求操作人员每?min查看一次干燥情况,并做好相关记录。
2、真空表、温度计应定期检查。
定期检查各活动部件转动是够灵活,发现问题应及时停车修复,不得勉强使用。
3、圆柱涡轮蜗杆减速箱(或无级变速箱)应根据其说明书保养。
5、罐内的过滤机,干燥一次后,即清除周围吸着的粉末,使过滤机畅通。
5、链传动之链条,至少每月加油一次。
6、主机真空管与主机之间采用旋转轴承形式密封圈(材质为氟橡胶),当发现漏气时,应立即更换。
7、本机视操作运转时间,一般在运转半年到一年应检查修理一次,检修时应按原位置装配,并调整各部位间距和公差,且按规定更换或补充相应的润滑脂(油)。
四、停车、出料
1、干燥完毕后,关闭蒸汽阀门和疏水阀(或关闭热水进水和回收阀门),打开干燥机循环冷却水进行冷却,至混合干燥机内温在?℃以下时,关闭循环冷却水。
调节调速按钮,使干燥机停止转动,并使干燥机转鼓出料口向下,关闭干燥机的电源。
同时关上混合干燥机真空阀门,打开放空阀门,放空,并停真空泵,然后将干燥机出料口换上布套,并连接到螺杆加料机接料口上,同时启动螺杆加料机,开始出料。
出料时,通过出料口的阀柄来控制料物的速度。
2、出完料后,关闭螺杆加料机。
并对设备、现场等进行清洁、清理工作。
五、使用注意事项
1、开启:转鼓电机按钮,启动调节机电源,控制转速从零慢慢调高,一般一分钟六转;
2、关闭:把调节机转鼓慢慢调为零,关调节机电源,关转鼓电机按钮;
3、正反转操作时一定要注意,转鼓关闭操作以后,等至电动机不转以后再控制正反转,否则电机损坏。
正反转判断方法,从电动机一侧看,应逆时针方向转为正转,不得反转;
4、抽物料时要注意,缓慢转动停止好位置(转鼓口斜靠操作台),安装管路时注意安全,并防止超量,物料内不得夹带有块状的坚硬物体。
洗完后,必须拆下吸料软管再转。
5、升温操作中转鼓内一定要有真空,否则会关闭冲料或爆炸;
6、转鼓作业时严禁人员靠近,防止机械伤害;
7、干燥时,蒸汽开启一定要缓慢,开启后压力不能超?Mpa(夹套压力设计值是
0.25Mpa),物料干燥时温度不能过高,影响成品质量。
8、螺杆加料机或螺杆出料机运转时,禁止把手伸进其内壁操作,以防绞伤。
9、在清洁内壁前,必须到有关部门申请办理并取得相关证件后,操作人员方能进入转鼓取出转鼓袋。
10、成品倒入料斗时,不能有金属等杂物混入以免造成事故。
11、进料速度要缓慢、均匀。
12、设备每班使用完后,机机腔内必须清洗干净。
转鼓投出料时应注意登高作业,并戴好口罩、手套等防护用品。
13、爬上转鼓平台操作时必须戴安全带、安全帽。
14、转鼓进行出料、吸料、中途铲料操作时必须关闭阁楼总电源。