双锥回转真空干燥机使用说明书
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双锥回转真空干燥机安全操作规程范本第一章总则第一条为保障双锥回转真空干燥机操作人员的安全,规范操作流程,提高工作效率,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于双锥回转真空干燥机的使用单位和操作人员。
第三条所有操作人员必须经过专业培训,并持有相关资质证书方可进行操作。
第二章工作原理与结构第四条双锥回转真空干燥机主要由主机、真空系统、加热系统、控制系统等组成。
第五条双锥回转真空干燥机的工作原理是通过锥形容器内部进行物料的混合和干燥,通过真空系统排出湿气。
第三章安全操作规程第六条操作前必须检查设备是否良好,各部分连接是否严密。
第七条操作人员需佩戴相关防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第八条在进行操作前,需对设备进行预热,确保设备处于适宜的工作温度。
第九条操作人员需首先关闭电源,在开始操作前进行安全检查。
第十条操作人员在操作设备时,禁止进行除工作之外的任何活动,不得离开工作岗位。
第十一条操作人员需熟悉设备的各种功能开关及操作方法,遵循正确的操作流程。
第十二条操作人员不得操作超过设备规定负荷的物料。
第十三条操作人员在操作过程中应始终保持清醒,不得饮酒或服用药物。
第十四条操作人员在操作设备时,应注意操作动作的规范,禁止乱放乱扔工具。
第十五条操作人员在操作设备时,应注意设备的运行状态,一旦发现异常应立即停机排除故障。
第十六条操作人员在操作设备时,应保持设备周围的通道畅通,避免阻碍安全疏散。
第十七条禁止操作人员在设备内随意触摸或调整设备内部零部件。
第十八条操作人员不得私自改变设备的工作参数或修改设备电路。
第十九条操作人员未经许可,禁止进行设备的维修或改装。
第四章紧急情况处理第二十条操作人员在发生紧急情况时,应立即切断电源,并向相关人员报告。
第二十一条禁止操作人员擅自打开设备的密封部分,除非得到相关负责人的批准。
第二十二条发生设备故障时,操作人员应及时报告并配合相关人员修复。
第五章违规处罚第二十三条操作人员发生违规操作的,将根据情节轻重采取相应的处理措施,包括但不限于警告、罚款、停工整顿等。
双锥回转真空干燥机安全操作规程模版1. 通电前的准备工作1.1 确保设备的电源已经关闭,并拔掉电源插头。
1.2 检查设备的运行状况,包括电源线是否完好无损、仪表和控制装置是否正常工作等。
1.3 检查设备周围是否有易燃、易爆和有害物体存在,确保工作环境安全。
2. 通电操作2.1 将设备的电源插头插入电源插座,并确保电源接地可靠。
2.2 打开设备的电源开关,并观察设备启动是否正常。
2.3 注意观察设备的运行状况,如有异常情况,请立即关闭电源开关。
3. 真空操作3.1 确保设备内没有杂质和污物,如有需要请进行清洗和消毒处理。
3.2 打开真空泵的电源,并调节真空泵的工作状态。
3.3 打开真空仪表,观察真空度的变化,确保真空度稳定在设定范围内。
3.4 当需要停止真空操作时,首先需要关闭真空仪表和真空泵的电源,然后再关闭设备的电源开关。
4. 物料装入和卸出4.1 在装入和卸出物料时,必须确保设备已经停止运行,并且电源已经关闭。
4.2 打开设备的进出口,根据物料的要求进行装入和卸出操作。
4.3 物料的装入和卸出时,应注意避免与设备内部零部件的摩擦和碰撞,以免损坏设备。
5. 清洁和维护5.1 在设备使用完毕后,应立即关闭电源,并拔掉电源插头。
5.2 拆除设备的进出口,并进行清洗和消毒处理。
5.3 定期对设备进行维护保养,包括清洁设备内外表面、检查设备的密封性和易损件是否正常。
5.4 如发现设备存在故障或异常,应及时通知维修人员进行维修或更换。
6. 安全注意事项6.1 操作人员必须穿戴好防护装备,包括防护眼镜、手套、防护服等。
6.2 不得随意触碰设备内部的旋转部件和加热装置,以免造成伤害。
6.3 不得在设备运行时将手指、工具或其他物品伸入设备内部。
6.4 操作人员在操作设备时,必须保持专注,并遵守操作规程,严禁闲聊和玩耍。
6.5 如发生设备过热、冒烟、漏电等异常情况,应立即停止使用,并通知相关人员进行处理。
7. 急救措施7.1 如操作人员意外受伤,应迅速进行急救处理,并及时送医院就诊。
双锥回转真空干燥机安全操作规程范本一、目的和适用范围本操作规程适用于双锥回转真空干燥机的操作人员,旨在规范操作人员在使用双锥回转真空干燥机时的安全操作,确保人员的人身安全和设备的正常运行。
二、操作前准备1. 操作人员应经过公司培训并持有相关操作证书,在操作前必须了解双锥回转真空干燥机的结构、性能、操作步骤和安全注意事项。
2. 确保双锥回转真空干燥机所放置的地面平整稳固,没有杂物阻碍设备的正常运行。
3. 检查双锥回转真空干燥机的电源插头是否接地良好,电源线是否破损或老化。
三、设备操作1. 操作人员在操作前应穿戴好安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套和耐酸碱胶鞋等。
2. 操作人员应按照设备的使用说明书进行正确操作,不得随意调整设备的工作参数。
3. 在操作过程中,严禁使用尖锐工具、金属器具等物品接触设备的旋转部件,以免发生危险。
4. 在操作过程中,严禁将手指或其他身体部位插入设备的进料口和出料口,以免发生夹伤或其它人身伤害。
5. 当需要进行设备维护或修理时,必须先切断电源,并在设备上张贴明显的停工标志,确保设备的安全。
6. 在操作过程中,如发现设备异常声音或异味,应立即停止操作,切断电源,并及时报告维护人员进行检修。
四、安全措施1. 双锥回转真空干燥机在操作过程中会产生高温、高压和高速旋转的部件,操作人员应保持警惕,注意安全。
2. 在操作过程中,严禁将易燃、易爆等物品靠近设备,以免引发火灾或爆炸事故。
3. 当使用双锥回转真空干燥机时,应确保设备周围的通风良好,避免操作人员长时间暴露在高温和有害气体的环境中。
4. 在操作过程中,如发现设备冒烟、冒火或漏电等情况,应立即切断电源,并迅速采取相应的应急措施,保证人员的安全。
5. 使用双锥回转真空干燥机时,应注意定期对设备进行检查和维护,及时清理设备内部的积尘和杂物,确保设备的正常运行。
五、应急处理1. 在操作过程中如发生事故、意外情况或设备故障,操作人员应第一时间保证自己的人身安全,然后采取应急措施。
SZG双锥真空干燥机使用说明书更多资源欢迎访问:干燥设备网一、产品简介SZG双锥真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置,是集混合、干燥于一体的新型干燥机;是将冷凝器、真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。
(如不需要回收溶媒,可不用冷凝器。
)本机设计先进,内部结构简单,清扫容易,出料完全,操作简便,能降低劳动强度,改善工作环境。
同时由于容器本机回转时物料亦翻动,而壁上不积料,故传热系数较高,干燥速率大,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好,可广泛用于制药、化工、食品、染料等行业的干燥,符合药品行业“GMP”管理规范的要求。
二、适用范围本设备主要用于医药、化工、食品等行业进行以下物料干燥。
1、回收残余挥发物的物料。
2、回收干燥时排出的蒸汽的物料。
3、强烈刺激、有毒性物料。
4、不能承受高温的物料。
5、容易氧化的物料。
6、对结晶体不允许破坏的物料。
三、工作原理SZG双锥回转真空干燥机的双锥形的回转罐体在罐内真空状态下,由夹套内通入的蒸汽或热水、导热油进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触,湿物料吸热后蒸发的水汽由真空系统抽走。
由于罐内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高了干燥效率,达到均匀干燥的目的。
四、主要特点1、低温快速干燥、粉体混合。
2、特别的工艺设计,设备采用可靠的机械密封,运转平稳。
3、罐体不断的转动,物料的加热表面得以更新。
4、间接加热,避免了物料污染,热源有高温的导热油、中温的蒸汽以及低温的热水。
5、热效应高,比一般烘箱高2倍以上。
6、容器旋转速度可在3~12rpm范围内调节。
7、恒温控制,温度由数显仪显示。
五、主要技术参数本机无需地脚螺栓,只需置于地面平整的房间即可。
地面不平度以不超过千分之二为宜。
设备下垫减震垫,必要时加膨胀螺栓。
2、使用本机动力采用电动机、减速机的搭配,采用皮带—链条两级弹性联接的方式,输出恒定的在3~12rpm之间的转速。
双锥形回转真空干燥机安全操作规程范文一、前言双锥形回转真空干燥机是一台用于物料干燥的设备,为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,特制定该安全操作规程。
请所有操作人员严格遵守本规程。
二、安全准备1. 穿戴好必要的个人防护装备,包括工作衣、安全鞋、工作手套和护目镜。
2. 确认干燥机附近没有易燃、易爆物品。
3. 检查电源供应是否正常,不得使用损坏的插座和电源线。
4. 检查干燥机内部是否有异物,如有必要,清除干净。
5. 确保干燥机外部环境通风良好,避免过热导致设备故障。
三、操作步骤1. 打开主电源开关,检查各个部件是否正常工作。
2. 打开排气阀门,确保气体能顺利排出。
3. 每次使用干燥机之前,必须进行预热操作。
将工作温度设定在合适的范围内。
4. 打开真空泵开关,使干燥机处于真空状态。
确保真空度达到设定值。
5. 将待处理物料加入干燥机,注意不要超过设备规定的最大容量。
6. 关闭干燥机密封门,确保设备处于封闭状态。
7. 调节干燥机转速和加热功率,确保干燥过程平稳进行。
8. 定期检查干燥机内部状态,如有异常情况,及时停机检修。
9. 干燥结束后,先关闭加热器,然后关闭真空泵和主电源开关。
10. 清理干燥机内部物料残留物,确保设备处于清洁状态。
四、安全注意事项1. 避免在干燥机运行时进行维修和清洁工作,以免造成人员伤害。
2. 禁止将易燃物品放入干燥机内部,以免发生火灾。
3. 在操作过程中,严禁随意改变干燥机设定的工作参数和转速。
4. 注意干燥机温度的变化,避免烫伤。
5. 操作人员应随时关注干燥机的运行情况,发现异常及时报告。
6. 禁止在未经培训和授权的情况下操作干燥机。
7. 操作人员应定期参加安全培训,增强安全意识。
五、紧急情况处理1. 在发生干燥机故障或意外情况时,立即停机并报告相关人员。
2. 在发生火灾时,及时采取灭火措施,如条件允许,可使用灭火器进行灭火。
3. 在发生中毒或伤害事故时,立即停止操作并寻求医疗帮助。
双锥形回转真空干燥机安全操作规程范本1. 前言双锥形回转真空干燥机是一种常用于化工、制药、食品等行业的设备,为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行,本规程制定了双锥形回转真空干燥机的安全操作规范。
2. 设备准备2.1 在使用前,检查设备的各个部件是否完好,如发现有损坏、松动或其它异常情况,应立即修复或更换。
2.2 检查设备的电源是否连接稳定,以及电源线是否完好,电压是否符合设备要求。
2.3 检查设备的真空泵和加热系统是否正常运行,确保其稳定工作。
3. 安全防护措施3.1 在操作前,操作人员应穿戴好劳动保护用品,包括防护眼镜、耳塞、防护手套和防护服等。
3.2 操作人员应在设备上方装设适当的警示标志,防止他人靠近或误操作。
3.3 禁止未经授权的人员操作设备,以免发生意外事故。
3.4 在操作过程中,严禁将手指或其它身体部位伸入设备内部,以免造成伤害。
3.5 在设备运行时,禁止使用手工工具对设备进行调整或维修,以免发生意外触电或热伤害。
4. 操作流程4.1 打开设备电源,确保设备正常运行。
4.2 打开真空泵,建立起正常的工作真空度。
4.3 打开加热系统,根据工艺要求设定合适的温度。
4.4 将待处理物料放入设备的料桶中,并严格遵守设备的负载容量。
4.5 关闭设备的料桶,并确保其密封良好。
4.6 根据设备操作面板的要求,设定回转速度、转速和真空度等参数。
4.7 按下设备的启动按钮,开始设备的工作。
4.8 在设备工作过程中,定期检查设备的运行状态,如发现异常情况,应立即停机并进行检修。
4.9 待设备工作完毕后,关闭设备的加热系统和真空泵,并完成设备的清洁和维护工作。
5. 紧急情况处理5.1 在发生设备故障或其它紧急情况时,操作人员应立即按下设备的紧急停机按钮,并报告相关负责人。
5.2 在停机状态下,操作人员应切断设备的电源,并采取相应的故障排查和维修措施。
5.3 在处理故障或紧急情况过程中,操作人员应戴好防护用品,并严禁损坏设备和工具。
一、概述:随着制药、化工工业生产的发展,为适应中型规模精制各种抗菌素、晶体或其他粒状物料的干燥,设计双锥回转真空干燥机。
本干燥机机身中间为圆柱形,两端为圆锥形,圆锥顶部设进出料口并兼人孔,器身内外分为三层,中间夹套加热介质可以是热水循环(压力<0.3Mpa表压)或蒸汽(压力<0.3Mpa表压),外层用超细玻璃棉,保温效果很好,耗能很少,内层投放物料,在真空条件下回转干燥,物料边翻动边通过器壁获得热量,,加速干燥,这样避免物料干燥时表面发黄现象,大大缩短了物料干燥时间,仅为同类物料在真空烘箱内所需干燥时间的2/3左右,提高了劳动生产率。
特别适用于有被氧化危险的物料和热敏性物料的干燥,在干燥过程中不破坏晶体状的物料,严格限制金属离子的物料以及要求排出挥发物(或有毒物质)须回收(或有毒性)的物料,则更能显示了它的优越性。
本干燥机操作简单,进出物料方便,大幅度减轻了工人劳动强度,同时也减少了物料在干燥过程中受到的环境污染,提高了产品质量,符合药品管理规范“GMP”的要求。
二、工作原理及内部结构1.干燥机在回转时,内部的物料上、下不断地被翻动,使物料不断地更新与器壁接触的表面,从而充分利用器壁传导的热量,同时干燥器的真空度可达到-0.098Mpa,各种物料中溶煤(包括水)在真空条件下均能在较低的温度迅速汽化,达到加速物料干燥的目的。
2.干燥机机身:双锥回转真空干燥机机身由外表、夹层和内胆组成。
外表与夹层之间添好以保温性良好的超细玻璃棉、起到保温作用,夹层与内胆之间通过以蒸汽或热水、热油等。
以起到加热物料的作用,内胆均采用不锈钢(316L)制成,并且都经过抛光,以便于冲洗,来满足物料无菌干燥的要求,还有有利于热量的传导,提高干燥速率。
3.传动部分:采用四级电机,经一级三角皮带传动,二级减速机链轮传动干燥机绕水平轴线作低速旋转。
该机设有变频控制机身运转;调速范围在(0~10转/分)机体在设备开、停、倒顺转、点动按钮。
双锥回转真空干燥机操作规程一、安全操作规程1.在操作双锥回转真空干燥机之前,必须了解设备的工作原理和结构,并具备相关操作技能。
2.操作人员必须穿戴合适的劳动防护用品,如防护服、耐酸碱手套、防护眼镜等。
3.在操作双锥回转真空干燥机前,检查设备的各种仪表是否正常,确保设备处于良好的工作状态。
4.开始操作之前,应先进行设备的试运行,确认无异常情况后方可正式运行。
5.在操作时,严禁将手或其他物体伸入机器内部,以免发生危险。
6.操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自调整设备参数。
7.在设备运行过程中,如遇到异常情况(如噪音过大、异味等),应立即停机检查,并请维修人员进行维修。
8.操作人员不得独自离开设备,必须有其他人员进行监控和协助。
9.操作结束后,必须及时关闭设备电源,清理设备和现场,确保设备处于安全状态。
二、操作流程1.开机准备(1)检查设备的电源、气源等是否正常。
(2)检查设备内是否有杂物,如有应及时清理干净。
2.加料操作(1)将需要干燥的物料按照规定的比例加入双锥回转真空干燥机内。
(2)加料过程中应注意安全防护,避免物料溅出。
3.真空处理(1)关闭料下颈的手动阀门,打开真空泵。
(2)观察设备内真空度指示器,当真空度达到要求后,关闭真空泵。
4.加热操作(1)打开加热控制开关,开始加热。
(2)根据物料的特性,设定合适的加热温度和时间。
5.控制操作(1)根据实际需要,设定合适的设备参数,如转速、倾斜角度等。
(2)在干燥过程中,通过观察仪表的变化,及时调整设备参数。
6.干燥结束(1)根据干燥要求,设定合适的干燥时间。
(2)干燥结束后,关闭加热控制开关,停止加热。
(3)打开料下颈的手动阀门,将物料倒出。
7.清洁结束(1)停机后,关闭设备电源。
(2)清理设备内部残留的物料,确保设备处于干净的状态。
(3)清理现场,保持设备周围的环境整洁。
三、设备维护1.按照设备维护规程定期对双锥回转真空干燥机进行检查和维修。
双锥回转真空干燥机控制器使用说明书1概述:XMT6012S型双锥回转真空干燥机时序温度控制仪,是为干燥行业双锥回转真空干燥机等产品设计制造的可同时进行温度参数控制和简单动作程序时序控制的多功能高可靠性的智能化仪表。
本公司可根据用户的特殊需要设计制造各类专用复合型仪表。
主要特点:■符合国际DIN标准的小型面板尺寸96*96mm。
■可同时实现温度控制和正反转等时序控制。
■对设定参数通过加密键防止被误操作修改。
■内部无调整部件通过软件认定实现精度调整。
■开关电源技术,AC85~264V输入。
2仪表主要技术指标:2.1 输入热电阻,分度号Pt1002.2基本误差:输入满量程的±0.5%±1个字2.3分辨率1℃2.4报警功能:上限偏差报警2.5温度工作范围:0~300℃2.6时间精度:0.1秒2.7正反转时间控制范围:0~9999秒2.8报警输出:继电器触点AC250V 3A(阻性)2.9温控输出:继电器触点AC250V 3A (阻性)2.10正转控制输出:继电器触点AC250V 3A (阻性)2.11反转控制输出:继电器触点AC250V 3A (阻性)2.12电源电压:AC85-264V(50/60Hz)2.13工作环境:温度0-50℃,湿度<85%RH的无腐蚀性场合, 功耗<5VA2.14面板尺寸:96×96mm3面板部件名称1数码显示器①上排数码显示器:通常状态显示温度测量值(单位:℃);设定(修改)状态显示参数符号。
②下排数码显示器:通常状态显示T4运行值(单位:时,分);设定(修改)状态显示参数值。
2指示灯①RUN—运行指示灯。
灯亮表示运行状态;闪亮表示保持状态;暗表示停止状态。
②OUT1—输出1 正转指示。
亮表示J1吸合,有输出;暗表示J1释放。
③OUT2—输出2 反转指示。
亮表示J2吸合,有输出;暗表示J2释放。
④OUT3—输出3 温控指示。
亮表示J3吸合,有输出;暗表示J3释放。
一、目的:建立SZG-3000双锥回转真空干燥机的标准操作规程,使操作者能正确使用,防止事故发生。
二、范围:适用于SZG-3000双锥回转真空干燥机的操作。
三、责任:1 负责本规程的监督检查及管理。
2 负责本规程的组织实施并检查规程的执行。
3 具体负责本规程的监督检查。
4 负责本规程的执行。
四、内容:1设备组成SZG-3000双锥回转真空干燥机包括机架、料筒、控制系统、旋转系统、真空系统等。
设备图示并作详细标识2 操作前准备:2.1 检查设备的清洁情况,并确认处于清洁效期内。
2.2 检查设备的水、电、汽等是否正常,仪表处于正常校验状态。
2.3 检查各阀门位置是否正确。
2.4 检查电机、减速机、皮带轮、链轮、轴承等连接,使之保持良好状态。
2.5 检查料桶内部真空头布袋是否更换。
3 操作3.1 打开排气阀、设备控制面板电源,选择正转或反转按钮并点击,慢慢旋转调速旋钮将料筒转到进料口在上出料口在下垂直的进料位置,在转桶过程中桶的转速符合工艺要求(40Hz);开始进料,物料体积不超过料桶的2/3,待干燥物料进到位置后,关闭进料孔盖。
3.2 关闭排空阀,开启真空阀,使干燥容器内呈负压,真空不低于-0.08MPa。
3.3 打开控制面板电源,选择正转或反转按钮并点击,调整转速符合工艺要求(40Hz);开启蒸汽阀、疏水器后,按工艺要求设定控制面板温度参数,开始干燥。
3.4 物料干燥达到要求后,先关闭蒸汽阀门,打开冷却水进水阀门和排水阀门,向夹层内注入冷却水进行降温,待物料冷却至常温后,关闭冷却水进水阀门,关闭真空阀门,打开排空阀。
3.5 将出料口调至最佳出料位置,关闭电机,停止干燥机旋转,打开出料口蝶阀出料,将物料送至中间站称量存放,并填写好进站记录、货位卡、物料标识卡。
3.6 生产结束后,切断电源,按《SZG-3000双锥回转真空干燥机清洁消毒规程》进行清洁消毒,并填写记录。
3.7 填写运行记录,对设备的运转问题及所出现的情况记录备案。
文件号:SOP_1 页数:共6页目的本标准操作程序描述制造部SZG-1000型双锥回转真空干燥机操作步骤范围本程序适用杭州福膜新材料科技有限公司制造部设备常州市新力干燥设备有限公司SZG-1000型双锥回转真空干燥机参考文件常州市新力干燥设备有限公司SZG-1000型双锥回转真空干燥机说明书EHS (环境健康安全)要求工作中必须穿戴工作服,安全鞋、手套。
按照LOTO规定做好停机及修理处理。
开关各管路阀门登高时注意安全。
检查本岗位设备运行是否良好。
如发现漏油漏电、漏水及异常状况及时通知保障部有关人员进行处理。
如有火警发生,第一时间及时通知上级和其他同事;如发生本人无法处理之灾情,应按规定迅速撤离并第一时间通知上级,并119报警。
在遇到紧急情况时,所有在生产区内的人员要立即疏散。
不是专业人员不得随意打开设备电控柜防止触电。
操作程序开机准备6.1设备操作人员接到开机任务,首先按照开机前点检表检查穿戴各类劳保用品;6.2检查设备场地卫生及设备本身卫生,有需要时及时清理;6.3检查油泵进出口阀门Y1、Y2 、Y3是否打开(如没有打开需打开);6.4检查真空罐进气阀Z1是否打开,出气阀Z2是否关闭。
真空罐泄压阀Z3排污阀Z4是否关闭;6.5检查料筒进料口、卸料口密封垫是否完好;6.6检查真空泵进水阀门Z5是否关闭;6.7检查油泵管路各法兰、球阀连接处是否漏油;6.8检查真空泵及其进出水管路是否漏水6.9检查导热油油位计读数(正常在75刻度出即可);6.10检查真空罐污水是否排放干净。
上述工作无误后方可进行开机开机7.1开启配电柜打开总电源开关S1而后关闭电柜,观察各仪表显示是否正常;7.2打开变频待机开关;7.3待变频器操作面板显示正常后,打开主机开关(注:此主机电机可实现正反转,具体可根据工艺要求适当选择);7.4打开油泵,随即根据工艺要求设定加热温度(注:此机共有两个数字式温控仪表,分别用来测试加热油温度与机筒温度。
双锥真空干燥机操作规程第一部分:操作前的准备工作1.检查双锥真空干燥机是否处于良好的工作状态,确认所有配件和仪器设备是否完好。
2.检查电源是否连接正常,并确认电源开关处于关闭状态。
3.检查真空干燥机的真空泵油是否充足,并根据需要做好油品的更换。
第二部分:操作步骤1.将需要干燥的物料放入干燥机的双锥容器中。
2.将双锥容器安装到干燥机的转动部位,确保安装牢固,并将密封圈装好,以确保密封性。
3.打开干燥机的进风阀门,确保进风通畅。
4.打开真空泵的开关,开始抽真空。
5.打开干燥机的电源开关,给干燥机供电。
6.调整干燥温度和转速,根据需要进行相应的设置。
7.开始干燥过程,观察干燥机的运行状态,确保无异常现象发生。
8.在干燥过程中,根据需要定时检查干燥物料的干燥程度,并做相应的调整。
9.干燥完成后,关闭干燥机的电源开关和真空泵的开关。
10.打开干燥机的出风阀门,排出残余气体。
11.打开双锥容器的排料阀门,将干燥物料排出。
12.清理干燥机的双锥容器和各部件,确保无残留物。
13.关闭进风阀门和排料阀门,进行下一次操作前的准备工作。
第三部分:安全注意事项1.在操作过程中要佩戴适当的个人防护装备,包括手套、防护眼镜等。
2.严禁将手部或其他物品伸入干燥机内部,以免发生意外。
3.在操作过程中注意观察干燥机运行状态,如果发现异常应及时停机处理。
4.禁止将易燃、易爆等危险物品放入干燥机中。
5.真空泵要定期检查和维护,确保其正常运行。
6.在操作干燥机时,应遵循相关操作规程,切勿随意调整参数或超出规定范围。
7.干燥机应放置在通风良好的地方,远离火源和易燃物。
第四部分:操作事项1.每次操作前务必熟悉该干燥机的使用说明书和操作规程。
2.操作人员必须接受相关培训并持证上岗。
3.操作人员必须定期进行设备检查,并将检查情况及时记录下来。
4.若干燥机出现故障或异常情况,应及时停机检修,并做好相关记录。
双锥形回转真空干燥机安全操作规程模版一、目的双锥形回转真空干燥机是一种常见的干燥设备,为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用双锥形回转真空干燥机的操作人员。
三、安全操作规程1、操作人员必须熟悉干燥机的结构和工作原理,并严格按照操作说明进行操作。
2、在操作之前,必须确保干燥机的电源已经切断,并进行必要的标识和安全防护措施。
3、在操作之前,必须检查干燥机的电气设备、机械传动部件和密封装置是否完好,如有故障或异常应立即报修。
4、操作人员必须正确使用个人防护设备,包括护目镜、手套等。
5、干燥机的工作区域必须保持清洁,并定期清理积尘和杂物,以免影响设备的正常运行。
6、在操作过程中,严禁将手指、衣物等物体靠近转动部件或机械装置,以免发生危险。
7、操作人员必须按照操作说明设置正确的干燥机工作参数,如温度、真空度等,以保证操作的安全性和干燥效果。
8、在操作过程中,应随时关注设备的运行情况,如发现设备异常或故障,应立即停机检修。
9、操作人员不得擅自更改设备的控制参数或进行非法操作。
10、禁止在潮湿或易燃环境中操作干燥机,以防发生火灾或爆炸事故。
11、禁止将易燃、易爆物品直接放入干燥机中,必须提前对物品进行预处理,确保其安全性。
12、禁止将腐蚀性或有毒物品直接接触干燥机的金属部件,以免损坏设备或造成人员伤害。
13、在操作结束后,必须切断干燥机的电源,并进行必要的安全防护措施,如清理残留物等。
14、设备停用时,必须进行定期维护和保养,以确保设备的正常运行。
四、应急措施1、在设备故障或发生事故时,操作人员应立即停止操作,并向相关部门报告,采取相应的应急措施。
2、在发生火灾或爆炸事故时,操作人员应立即切断电源,并按照火灾应急预案进行扑灭火源或疏散人员。
3、在发生人员伤害事故时,操作人员应立即停止操作,并向有关部门报告,进行及时救治。
五、培训和考核1、对新进入工作岗位的操作人员,必须进行专业培训,并掌握本操作规程的内容。
双锥回转真空干燥机安全操作规程第一章引言双锥回转真空干燥机是一种常用的实验室设备,用于干燥、脱水、浓缩等工艺。
由于该设备需要在高温、高压、真空等复杂环境下操作,因此安全操作是非常必要的。
本文档主要介绍双锥回转真空干燥机的安全操作规程,以确保使用该设备时,人身财产得到保障。
第二章操作环境的准备2.1 物料准备在操作之前,需要准备好待处理的物料。
2.2 仪器准备在开始实验之前,需要确保双锥回转真空干燥机处于正常工作状态,检查以下事项:•真空泵是否正常工作;•是否已经给干燥箱加热;•是否需要在干燥箱中预留惰性气体;•是否已经准备好必要的工具。
2.3 操作环境在实验操作之前,需要确保以下事项:•工作环境宽敞,安全设施完善;•电源稳定,防止因电源问题导致设备故障;•工作区域整洁、无杂物、无易燃易爆物品。
第三章安全操作规程3.1 风险评估在操作双锥回转真空干燥机之前,需要对操作流程及使用的设备进行风险评估,以确定操作需要采取的安全措施。
3.2 安全装备在操作时需要佩戴以下安全装备:•防护眼镜:防止物料粉末溅入眼睛造成损伤;•防护口罩:防止吸入粉尘;•防护手套:防止接触到高温物料造成烫伤;•防护服:防止物料纠着身体,或接触到易燃易爆物质。
3.3 安全操作•确保物料加入干燥箱并密封干燥箱门;•严格按照设备操作说明书调整设备参数;•启动设备前应确保所有安全门、阀门已关闭并已正常使用;•遵循渐进加热、渐进空气放出等温、量温等操作方式;•注意观察干燥过程中是否有异常情况发生,如温度过高等;•在设备充气时,需按设备操作说明书操作;•停止设备时,需要依照规定顺序关闭真空系统和管路系统。
3.4 设备维护•定期对设备进行清洗、维护;•对设备易损件及定期更换;•对设备进行定期检查、保养。
第四章双锥回转真空干燥机是实验室中常用的设备,安全操作是非常重要的。
因此,在操作前需要对操作环境进行评估,确保环境满足安全要求;并且要佩戴相应的安全装备;在操作过程中还要遵循设备操作说明书的规定,以确保安全。
目录一、 ------------------------------------------ 用途二、 ------------------------------------------ 规格与技术参数三、 ------------------------------------------ 工作原理四、 ------------------------------------------- 电气说明五、 ------------------------------------------- 安装与调试六、 ------------------------------------------- 操作规程七、 ------------------------------------------- 保护与常有故障八、 ------------------------------------------- 设施安装表示图一用途本机合用于医药、化工、食品、冶金建材等行业,用于粉状、结晶状、粒状等各样物料的混淆与干燥,还合用于溶液的浓缩、物料的消毒、灭菌。
本机可将不一样含湿量的物料干燥到含湿量低于0.5% 。
本机节俭能源,劳动强度低,工作效率高,一般含湿量小于40%的物料每次干燥时间为2~4 小时。
二规格与技术参数本机是以干燥容积大小来确立规格的,惯例的有十种,另可依据用户的要求订做不一样规格。
SZG SZG SZG SZG SZG SZG SZG SZG SZG 型号301003505007501000150020003000转速 rpm10 6.5 6.5 6.5 6.5 6.5 6.565容积 m30.030.10.350.50.751 1.523功率 KW0.8 1.1 1.53333 5.57.5真空泵型2X~2W1W1W1W2W2W2W2W3号装料系数50%夹套压力0~0.3Mpa内壳真空600~755度 mmhg燥声 db80(a)整机重量550900110012001300150020003000 150Kg三工作原理本机将被干燥物料置于真空状态下,经过干燥容器夹套热媒间接加热,使物料达到干燥的目的。
双锥回转真空干燥机使用方法揭秘双锥回转真空干燥机:轻松掌握,效果翻倍!嘿!伙计们,今天咱们聊聊那个让人眼前一亮的宝贝——双锥回转真空干燥机。
别急,听我慢慢道来,让你也能成为干燥界的小能手!得说说它的外观,那真是既现代又大气。
就像个高科技版的“变形金刚”,一打开盖子,里面的结构就像是精心编排的齿轮,一环扣一环,完美无缺。
别看它外表光鲜亮丽,其实内部结构可是大有玄机哦!接下来,咱们说说怎么操作吧。
启动机器前,记得先检查一下电源线是不是插好,水箱里得灌满水,这样万事俱备,只欠东风了。
然后,把要干燥的东西轻轻放进托盘里,记得要均匀分布,别让它们挤在一起,不然干燥起来可就慢吞吞的了。
现在,是时候展示真正的技术了。
按下启动按钮,机器就开始了自己的舞蹈。
它先是快速旋转,把空气都吸进去,形成一个个小漩涡,然后迅速降低温度,仿佛在说:“来吧,小家伙们,让我看看你们能不能坚持到我。
”接着,它就慢慢地转动起来,就像老爷爷摇扇子一样,一边摇一边吹风,把湿气一点点赶出去。
等到温度降下来后,它就更加温柔地吹着风,直到水分被完全吹走,最后再关闭电源,整个过程就像是一场优雅的交响乐。
不过,别以为这就结束了。
别忘了给机器擦擦灰尘,保持它的清洁。
这可是延长它寿命的关键哦!好了,说了这么多,你是不是已经迫不及待想要试一试了呢?记住,操作的时候一定要小心谨慎,别让自己的小手受伤哦。
如果有任何问题,记得及时找专业的维修人员帮忙解决。
毕竟,安全永远是第一位的嘛!我想说的是,这双锥回转真空干燥机不仅操作简单,而且效果显著。
它就像一位默默无闻的英雄,默默地为我们服务,让我们的生活变得更加美好。
如果你也对干燥机感兴趣,不妨试试看,说不定你也能成为下一个干燥领域的小达人呢!好啦,今天的分享就到这里。
如果你觉得这篇文章有趣又实用,那就点赞、转发一下吧!让我们一起为干燥事业加油助力!下次见!。
双锥形回转真空干燥机安全操作规程双锥形回转真空干燥机是一种广泛应用于制药、化工、食品等行业的设备,用于将湿热的物料通过真空干燥的方法进行处理。
为了保证操作的安全性,以下是双锥形回转真空干燥机的安全操作规程,供参考。
一、操作前准备1. 操作前需检查设备是否完好,有无损坏或松动的部件,以及电气设备是否正常工作。
2. 根据物料的特性和处理要求,选择合适的操作参数,确保真空度、温度、转速等参数符合要求。
3. 将物料喷淋系统、真空系统、加热系统等相关设备连接好,检查密封件是否完好,防止漏气或漏水的情况发生。
二、操作过程1. 打开电源开关,启动电机,使设备开始工作。
2. 启动真空泵,将容器内部的气体抽空并维持一定的真空度。
3. 根据需要,启动加热系统,调节温度到适当的范围。
4. 根据物料的要求,调节转速和倾斜角度,使物料能够均匀分布在设备内并保持良好的搅拌效果。
5. 定期检查控制面板上的各个参数,确保设备正常工作。
6. 定期检查设备的密封件,如果发现漏气或漏水情况,应立即停机检修。
7. 当设备工作结束后,先关闭加热系统,待设备冷却后再关闭电源开关。
三、安全注意事项1. 操作人员在操作设备时,应穿着符合要求的劳动防护用品,避免发生意外伤害。
2. 操作人员应接受相关的培训和指导,了解设备的工作原理、操作方法以及应急处理措施,确保能够正确操作设备。
3. 在操作过程中,应遵循设备的使用说明书和操作规程,严禁进行未经授权或不安全的操作。
4. 在设备操作过程中,严禁使用异物插入设备内部,以免损坏设备或引发危险。
5. 定期检查设备的电气设备是否正常工作,避免电气故障引发安全事故。
6. 在真空干燥机工作时,应保持设备周围的通风良好,防止气体积聚引发窒息等危险。
7. 当设备发生故障或异常时,应立即停机进行检查和处理,并及时报告维修人员进行维修。
总结:双锥形回转真空干燥机的安全操作规程包括操作前准备、操作过程和安全注意事项三个方面。
双锥回转真空干燥机使用说明书目录一、原理及参数 -------------------------------------------------------()1.1工作原理 -----------------------------------------------------()1.2 结构参数 ----------------------------------------------------()1.3性能及规格----------------------------------------------------()二、安装说明 --------------------------------------------------------()2.1 主机的安装 --------------------------------------------------()2.2调试 --------------------------------------------------------()三、操作使用说明 ----------------------------------------------------()3.1 开、停机步骤 ------------------------------------------------()3.2 操作规程 -----------------------------------------------------()四、维修保养与安全规程 ----------------------------------------------()4.1 维护保养 ----------------------------------------------------()4.2 安全规程 ----------------------------------------------------()五、故障检修----------------------------------------------------------()5.1 常见故障排除 ------------------------------------------------()5.2 设备易损件明细表 --------------------------------------------()六、使用注意事项------------------------------------------------------()七、附图 ------------------------------------------------------()一、原理及参数1.1工作原理本干燥机适用于粉粒状物料的真空干燥及混合,对于干燥含有溶剂或者有毒气体的物料溶剂易回收。
双锥回转真空干燥机使用说明书
一、原理及参数
1.1工作原理
双锥回转真空干燥机为双锥形回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入导热油、热水或蒸汽进行加热,热量通过罐体内部与湿物料接触。
湿物料吸热后蒸发的水气,通过真空泵经真空排气管被抽走。
由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断地上下、内外翻动,加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。
干燥器在回转时,内部的物料上、下不断地被翻动,使物料不断地更新与器壁接触的表面,从而充分利用了器壁所传导的热量,与此同时,干燥器的余压可达到5333Pa-10000Pa,各种物料中溶媒(包括水)。
在真空的条件下均能在较低的温度迅速汽化,达到物料干燥的目的。
1.2结构参数
干燥器器身:干燥器内胆用SUS304(不锈钢),夹套用Q235A(碳钢),保温壳体用SUS304(不锈钢)制成,内、外表面全部抛光,除便于冲洗有利于达到物料(或药物)的无菌要求外,还有利于热量的传导,提高干燥速率。
传动部分:经一级皮带传动,二级蜗轮减速机(或无级变速器),三级链传动带动干燥器绕水平轴线作低速旋转(0-8转/分)。
该机运转有开、停等按钮。
机架:由型钢及钢板焊接而成,缸体与左右两轴连接后,由两个双列向心球面滚子轴承支承在机架上。
真空管:用于抽取缸内蒸发的溶媒(或水)汽体,材质为SUS304,在进口端装有过滤器,使用时应包覆工业涤纶绒布,可防止物料带出。
二、安装调试
2.1主机的安装
搬运吊装干燥机时,应用钢丝绳从机架底部穿入,并使钢丝绳均匀受力,以免发生倾倒。
干燥机应安装在混凝土基础上,用地脚螺栓紧固。
必须保证干燥机水平安放。
还应考虑筒体旋转与设备检修有足够的空间位置。
离筒体旋转1米处应画警戒线或装防护栏。
管道安装根据工艺安装图进行连接。
2.2调试
调试注意事项:
三、操作使用说明
3.1开停机设定
1、开机前检查
罐体内过滤布袋是否安装
各连接管道及阀门是否安装正确、密封。
传动链条松紧度是否恰当。
传动皮带松紧度是否恰当。
减速机是否有润滑机油。
电器线路连接是否正确、可靠。
2、正式工作启动程序
关闭放料碟阀,锁紧装料门盖。
主机设定正反转及间隔时间。
(采用变频或电磁阀调速设有时间设定功能启动电机)打开加热循环阀门,启动加热水泵。
打开抽真空管路阀门,启动真空泵。
3、停机步骤关闭热水泵。
关闭主机转动电机。
先关闭真空管路上的截止阀,再停真空泵,而后打开过滤放空阀。
打开主机放料阀出料。
3.2操作规程
1、开机前检查:
(1)罐体内过滤器位置是否向上。
(2)过滤器是否符合工艺要求,扎有工业滤布。
2、关闭进料,放料孔盖。
3、将进料孔盖进料管上的客帽卸下,换上进料接管。
4、开启真空管路阀门,使罐内达到一定的真空度。
5、开启主机启动按钮,使容器按适宜的转速不断地绕水平轴线旋转。
6、开启夹套加热蒸汽(或热水)进口阀门,对器内物料进行加热干燥,但在干燥开始阶段应间断地转动,
以减少消除物料结团现象。
7、根据操作经验,溶煤的回收量,器内温度情况,在确认罐内物料干燥过程已经结束时,切断蒸汽(或热
水)及真空管路上的阀门,然后缓慢地向夹套通以冷却水,待物料冷却到适当温度后,按主机停止按钮,并采用点动按钮,让缸体转至所需的角度。
8、关闭真空泵,开启真空管路阀门打开真空系统上的放空阀,使缸内接通大气。
11、打开放料孔盖卸料。
9、清扫罐内残留物料,关闭放料孔盖,以防灰尘进入缸内。
10、后处理:卸下旋风分离器,清出回收到的细粉(一般不用水洗,如洗则应烘干后再装入管路系统中)
四、维护保养与安全规程
4.1维护与保养
1、滚动轴承内选用MOS2复合钙基润滑脂(ZFG-IE),最高使用温度-150℃,每月至少应检查一次,发现
润滑脂变干时,应立即清洗,并换上新脂。
2、蜗轮减速箱(或无级变速器)应依据其说明书保养。
3、罐内的过滤器,应干燥一批后,即清除周围吸着的粉末,使过滤器畅通。
4、链传动之链条,至少每月加油一次。
5、主机蒸汽(或热水)及真空管与主机轴彩旋转轴唇形密封圈(材质为氟橡胶<FPM>),当发现漏汽(气)、
水时,应立即更换。
6、本机视操作运转的时间,一般在运转半年到一年应检查修理一次,检修时应按原位置装配,并调整各
部位间距和公差,且按规定更换或补充相应的润滑脂(油)。
4.2安全规程
1、主机运转时,主机周围不得有人员和杂物,以免给转动中的筒体打到。
2、装料,卸料时确定主机关闭
3、工作之前应检查各个管道连接是否紧密
4、水环式真空泵的气液分离器中要装满水。