焊接工艺的培训56084

焊接工艺知识培训课件一、引言焊接作为现代制造业中不可或缺的工艺之一，广泛应用于航空航天、汽车、船舶、建筑、机械制造等领域。

焊接质量直接关系到产品的安全性能和使用寿命，因此，掌握焊接工艺知识对于从事焊接工作的技术人员至关重要。

本课件旨在通过系统的培训，使学员全面了解焊接工艺的基本原理、常用方法、工艺参数及质量控制要求，提高焊接技术水平，确保焊接质量。

二、焊接工艺基本原理1.焊接过程焊接过程主要包括三个阶段：加热、熔化和冷却。

在加热阶段，焊接区域受到热源的作用，温度逐渐升高；在熔化阶段，焊接区域金属达到熔点，形成熔池；在冷却阶段，熔池金属冷却凝固，形成焊缝。

2.焊接类型根据焊接过程中熔池的保护方式，焊接可分为两大类：熔化极焊接和非熔化极焊接。

（1）熔化极焊接：熔化极焊接是指在焊接过程中，焊丝作为熔化极，与工件发生熔化反应，形成焊缝。

如手工电弧焊、气体保护焊等。

（2）非熔化极焊接：非熔化极焊接是指在焊接过程中，焊丝不发生熔化，仅作为填充金属，与工件发生反应，形成焊缝。

如钨极氩弧焊、激光焊等。

三、常用焊接方法及工艺参数1.手工电弧焊手工电弧焊（SMAW）是一种常用的熔化极焊接方法。

其工艺参数主要包括焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊条直径等。

（1）焊接电流：焊接电流的选择取决于工件厚度、焊条类型和焊接位置。

电流过大易产生烧穿、焊瘤等缺陷；电流过小则熔深浅、焊缝成型差。

（2）电弧电压：电弧电压与焊接电流成正比，一般控制在20~30V之间。

电压过高易产生气孔、裂纹等缺陷；电压过低则电弧不稳定，焊接质量差。

焊条类型。

速度过快易产生未焊透、气孔等缺陷；速度过慢则焊缝成型差、热影响区大。

（4）焊条直径：焊条直径的选择取决于工件厚度、焊接电流和焊接位置。

直径过粗易产生烧穿、焊瘤等缺陷；直径过细则熔深浅、焊接效率低。

2.气体保护焊气体保护焊（GMAW）是一种常用的熔化极焊接方法。

其工艺参数主要包括焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径、保护气体种类及流量等。

焊接工艺内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.一、焊接接头的种类及接头型式焊接中，由于焊件的厚度、结构及使用条件的不同，其接头型式及坡口形式也不同。

焊接接头型式有：对接接头、T形接头、角接接头及搭接接头等。

(一)对接接头两件表面构成大于或等于135°，小于或等于180°夹角的接头，叫做对接接头。

在各种焊接结构中它是采用最多的一种接头型式。

钢板厚度在6mm以下，除重要结构外，一般不开坡口。

厚度不同的钢板对接的两板厚度差(δ—δ1)不超过表1—2规定时，则焊缝坡口的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选取；否则，应在厚板上作出如图1—8所示的单面或双面削薄；其削薄长度L≥3(δ—δ1)。

(二)角接接头两焊件端面间构成大于30°、小于135°夹角的接头，叫做角接接头，见图1—9。

这种接头受力状况不太好，常用于不重要的结构中。

(三)T形接头一件之端面与另一件表面构成直角或近似直角的接头，叫做T形接头，见图1—10。

(四)搭接接头两件部分重叠构成的接头叫搭接接头，见图1—11。

搭接接头根据其结构形式和对强度的要求，分为不开坡口、圆孔内塞焊和长孔内角焊三种形式，见图1—11。

I形坡口的搭接接头，一般用于厚度12mm以下的钢板，其重叠部分≥2(δ1+δ2)，双面焊接。

这种接头用于不重要的结构中。

当遇到重叠部分的面积较大时，可根据板厚及强度要求，分别采用不同大小和数量的圆孔内塞焊或长孔内角焊的接头型式。

二、焊缝坡口的基本形式与尺寸(一)坡口形式根据坡口的形状，坡口分成I形(不开坡口)、V形、Y形、双Y形、U形、双U形、单边V形、双单边Y形、J形等各种坡口形式。

2024焊接工艺培训课件完整版标题：2024焊接工艺培训课件完整版一、引言焊接工艺作为现代工业生产中不可或缺的环节，具有广泛的应用领域。

为了提高焊接技术人员的专业素养，提升焊接质量，本课件以2024年最新焊接工艺技术为基础，全面系统地介绍了焊接工艺的基本理论、操作技巧及质量控制等方面的知识。

通过本课件的学习，旨在使学员掌握焊接工艺的基本原理，熟悉各种焊接方法，提高焊接技能，确保焊接质量。

二、焊接工艺基本理论1.焊接工艺概述焊接工艺是将金属材料通过加热或加压的方式，使其局部熔化或塑性变形，实现原子间结合的一种永久性连接方法。

焊接工艺具有连接强度高、密封性好、工艺简单、生产效率高等优点。

2.焊接工艺的分类根据焊接过程中加热方式的不同，焊接工艺可分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

熔焊是将焊接部位加热至熔化状态，冷却后形成焊缝的焊接方法；压焊是在焊接过程中施加压力，使接触面达到原子间结合的焊接方法；钎焊是利用液态钎料填充焊接部位，冷却后实现连接的焊接方法。

3.焊接工艺的基本原理焊接工艺的基本原理是利用加热或加压的方式，使金属材料在局部区域达到熔化或塑性变形状态，实现原子间的结合。

焊接过程中，金属原子在高温下具有很高的活性，容易与其他金属原子发生结合，形成牢固的焊接接头。

三、焊接工艺操作技巧1.焊接设备的选择与调试焊接设备是焊接工艺的物质基础，合理选择与调试焊接设备对焊接质量具有重要影响。

焊接设备的选择应考虑焊接方法、焊接材料、焊接工艺要求等因素。

焊接设备的调试包括电源、控制装置、焊接参数等方面的调整，确保焊接设备正常运行。

2.焊接材料的选择与使用焊接材料是焊接工艺的重要组成部分，合理选择与使用焊接材料对焊接质量具有重要影响。

焊接材料的选择应考虑焊接方法、焊接材料性能、焊接工艺要求等因素。

焊接材料的使用包括焊条、焊丝、焊剂等的选择和配比，确保焊接过程顺利进行。

3.焊接工艺参数的确定焊接工艺参数是焊接过程中需要控制的关键因素，包括焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接热量等。