中小河流治理重点县综合整治和水系连通试点市港口镇—3项目区
工程施工
预
制
桩
专
项
施
工
案
编制:
审核:
审批:
星洲水利水电工程有限公司
2015 年12 月8 日
目录
一、工程概况；
二、编制依据；
三、地质概况；
四、施工准备；
五、仿木桩施工；
六、钢筋砼预制桩施工；
七、打预制桩质量要点；
八、质量管理及保证体系；
九、确保质量的组织措施；
十、安全技术措施；
十一、主要机械及人员构成；
十二、工期进度计划及保证措施；
十三、安全生产及文明施工保证措施：十四、打桩应注意的事项；
一、工程概况：
中小河流治理重点县综合整治和水系连通试点市港口镇—3项目区工程施工的建设地点为港口镇浅水湖左岸穗农段。工程容为：港口镇—3项目区为市港口镇浅水湖穗农段，本项目工程分为A、B、C三段，A段（浅水湖穗农段左岸）起于市中原泡沫厂，止于沙墩排涝站，长约2.284公里；B段（污水处理厂段）起于分流涌出口，止于白花头泵站配套工程岸墙，长约0.192公里；C段（浅水湖穗农段右岸）起于特涌出口，止于港口沥北闸，长约1.06公里；本工程设计桩基为锤击预制桩，工程总桩数约为4959根,桩长为6米，断面规格为200×200，型号为ZH-20-6.0mB型，砼强度等级为C30。预制钢筋砼桩按04G361图集施工；和仿木桩4648根，桩长3m，直径Φ150mm，可选用厂家现成产品，主筋要求不少于4Ф12mm，桩中心间距150mm。
二、编写依据：
１．勘察设计研究院的《图纸地质报告》。
２．的桩位平面图及施工图集等资料。
３．《地基与基础施工及验收规》(GB50202-2002)。
４．《建筑桩基技术规》(JGJ94-2008)。
５．《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)。
６．《施工现场临时用电技术规》(JGJ33-2012)。
三、场地特征及地质概况：
详见地质报告。
四、施工准备：
１．在机械进场前，工地负责测放样桩，控制桩等，请建设、监理、设计等单位对桩位进行复测，以保证桩位的准确性。
2．桩基轴线应从基准线引出。在打桩地区附近设置的水准点，其位置应不受打桩影响，数量不得少于２个，开工前经复核后妥善保护，施工中应经常复核。
3．对进场成品必须要求进行检验，并按规定做好记录，合格后可使用，对不合格的成品禁使用和退场。
4、清除地上、地下一切障碍物。
五、仿木桩施工
1．施工工艺流程
测量放线→挖、填工作面→桩位放样→打仿木桩。
仿木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个桩打设桩位，采用测量用木桩予以标记。
2.水上挖掘机打桩流程
①挖掘机就位，为了使挤密效果好，提高地基承载力，打桩时必须由基底四往圈施打。
②选择正确桩长的仿木桩，并扶正仿木桩，桩位成排紧密布置。
③将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中。
④按压稳定后，用挖斗背面击打桩头，直到没有明显打人量为止，确保木桩垂直打入持力层。
⑤格控制桩的密度，确保护脚的处理效果。
3.打仿木桩应着重控制的质量要求
①桩位偏差必须控制在小于等于D/6-D/4中间围，桩的垂直度允差﹤
1%。
②在打桩时，如感到木桩入土无明显持力感觉时应向设计、监理及时汇报。
③打桩线路注意从外往中间对称打，但要防止桩位重移动。
④按设计图所示，于地面标定木桩之预定打设位置，并经监理工程师检查合格后可进行打桩。
⑤打桩过程中，如遇坚硬地层或触及地下障碍物，以致不能打至预定深度时，应报请监理工程师及设计确定处理式。并列入施工纪录。
六、钢筋砼预制桩施工
本工程采用200*200 C30砼预制桩，单桩长6m，纵向间距0.8m。1.桩施工工艺流程
桩施工工艺流程框图
2、施工准备
1.材料
（1）钢筋砼预制桩的规格、质量必须符合设计要求和施工规的规定；并应有出厂合格证明，还应根据地质资料，初步确定桩段的级配计划数量。
（2）钢筋砼预制桩，应达到设计强度的100%才能压桩。
（3）钢筋砼桩接桩时，宜用浆锚法，所使用的硫磺胶泥的抗压强度、抗拉强度、抗折强度和黏结强度必须达到设计要求和施工规的规定，并有出厂合格证明，当采用预应力钢筋砼桩时，使用的焊条标号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并有出厂合格证明，一般宜使用结422焊条。
2. 作业条件
（1）应有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或案。
（2）桩基轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办理了复核签证手续。
（3）已排除架障碍物，在建筑物旧址或杂填土区施工时，应预先进行钎探，并将在桩位置探明的旧基础、块、废铁等障碍物清除或采取其它矗立措施。
（4）场地已碾压平整，起承载力一般不宜低于100kpa，以保证桩机的移动和稳定垂直。雨季施工时，必须采取有效的防水和排水措施。
（5）根据轴线放出桩位线，用短木或短钢筋打好定位桩，并用摆灰做出标记，便于施工。
（6）正式施工前必须先压试验桩，起数量不少于2根，以确定起贯入度及桩长并校验压桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。
3、操作工艺
1. 压桩机的安装，必须按有关程序或说明书进行。压桩机的配制应平衡配置于平台上。压桩机就位时应对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。
2. 启动门架支撑油缸，使门架作微倾150，以便吊插预制桩。
3. 起吊预制桩。先拴好吊装用的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑住桩上部约50cm 处，启动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓慢放下插入土中，回复门架在桩顶扣好桩帽，可卸去索具。桩帽与桩边应有5-10cm 的间隙，桩帽与桩顶之间应有相适应的衬垫，一般采用硬木板，其厚度为10cm 左右。
4. 稳桩和压桩。当桩尖插入桩位，扣好桩帽后，微微启动压桩油缸，当
