STP（MS）树脂项目说明
目录
一、简介 (2)
二、工艺说明 (3)
三、原材料及动力消耗 (3)
四、人力资源 (4)
五、设备和辅助设施 (4)
六、场地需求 (4)
七、环境保护 (4)
八、资金投入及筹措 (4)
九、企业发展和投资回报及税收 (5)
一、简介
有机硅改性聚氨酯树脂是改性密封胶的主要成分，在结构上继承了硅酮胶的端硅烷基结构和聚氨酯主链聚醚键结构的特点，不含溶剂，不会对被粘物造成污染，性能上综合了聚氨酯密封剂和硅酮密封剂的优点，即具有硅酮密封胶很好的耐候性能和抗形变位移能力，又具有聚氨酯密封胶良好的粘结性、可涂饰性和低污染性。
发展硅酮密封胶及有机硅改性聚氨酯胶产品其相关技术符合我国产业政策（包括《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》、《产业结构调整指导目录（2011 年）》（2013年修改版）、《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2007年）》）。
近年来，随着我国建筑、汽车、动车、高铁、航空、航天、太阳能、电子等工业飞速发展，市场对有机硅密封胶的需求一直呈现高速增长态势。
2017 年，我国有机硅密封胶市场容量已超过100 万吨，产能超过5000 吨/年的有机硅密封胶生产厂 30 多家，产能超过 1 万吨/年的企业约 15 家，主要集中在广东、浙江、江苏、山东等省。
有机硅改性聚氨酯胶在国内市场上尚属新产品，从生产和应用自2017年刚刚起步。
随着轨道交通、船舶、工业装备和建筑工业化的高速发展，有机硅改性聚氨酯密封胶在我国的发展前景十分广阔，预计今后 5 年内将会呈现爆发式的增长式的增长，年均增长率可能超过 100.0%。
目前国内至今尚无规模较大，实力较强的有机硅改性聚氨酯树脂和胶粘剂制造企业。
初期的树脂品种主要针对建筑密封胶行业，随着研发和营销的逐步深入，将进一步增加在电子、太阳能、民用家装等行业用胶的树脂品种。
在渠道可控的情况下，可以进一步向下游拓展，生产半成品胶（大包装用于批发）和成品胶，并展开网络营销。
树脂和下游产品在欧美以及新兴市场国家有广大的市场，出口是重要的业务方向。
二、工艺说明
第一步：定制特种聚醚，聚醚中的残留环氧丙烷量和水量低于万分之四。
第二步：合成中间体A，用特种聚醚、扩链剂和异氰酸酯在催化剂及加温的条件下合成，并严格检测过程中体系的粘度和-NCO的含量。
直至达到要求降温。
第三步：封端剂B，用特种树脂和改性剂合成，检测合格。
第四步：A、B、偶联剂，在催化剂和加热的条件下合成产品，检测合格，加入稳定剂出料。
三、原材料及动力消耗
本项目主要原材料：购入特种聚醚多元醇、异氰酸酯、特种树脂、扩链剂、偶联剂、催化剂、改性剂等。
目前国内原材料供应充足，质量、价格稳定，部分原材料在国内大型工厂定制，所以本项目涉及的所有原材料供应都不会影响项目实施、建成和生产。
本项目主要能源消耗为1MPa蒸汽。
本项目实施生产电力装机容量约为 200kW。
四、人力资源
管理人员3人，工程技术2人，研发人员2人，营销和服务人员5人，生产人员5人。
合计17人。
大部分员工在本地招聘。
外聘部分行业专家及营销顾问。
五、设备和辅助设施
1 m3实验釜一台，5m3反应釜2台，10m3反应釜1台，加热系统，真空系统，DCS控制系统，在线检测设备，分析设备，先进的环保设备，智能监控系统，智能实验设施，计量系统，包装、仓储和运输设备。
更多的采用远程控制系统和智能化设备，减少现场简单危险的体力劳动。
六、场地需求
办公区及配套200 m2，包括办公室，集中办公区，休闲区，会议市，实验室等。
生产区500 m2，高度在九米以上。
仓储区1000 m2，能进出大型车辆，方便装卸。
七、环境保护
本项目建成生产过程中无废液、废气和废渣产生，无较大噪音污染，主要污染物为生活废水、固废等，排放污染物种类、数量皆达到国家规定之排放标准。
本项目建设环保设施、设备投资小，对项目经济效益无显著影响。
实验室，车间和仓库装备先进的气体吸收光催化系统，确保低碳、零污染。
八、资金投入及筹措
项目投资估算额为1210 万元，其中：固定资产投资160 万元（包括场地改造费用 25 万元、设备购置费用 50万元、安装工程费 15 万元、工程建设其他费用 20 万元、预备费用 50 万元），场地租金50万，流动资金 1000 万元。
资金筹措：全部由企业自筹。
启动资金150万。
（办公，生产，实验，场地，原材料，人员，能耗）九、企业发展和投资回报及税收
第一年500吨产量，年产值1000万，利润150万，税收50万。
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