轧钢机械设备维护管理工作研究
发表时间：2018-10-18T11:32:39.997Z 来源：《防护工程》2018年第16期作者：夏祖峰
[导读] 伴随着工业技术的不断发展和进步，轧钢设备应用范围也随之扩大，为了有效提升设备的应用效果，企业应积极践行合理化设备管理和维护机制
佛山市顺德亿盛达精密机械制造有限公司广东佛山 528322
摘要：伴随着工业技术的不断发展和进步，轧钢设备应用范围也随之扩大，为了有效提升设备的应用效果，企业应积极践行合理化设备管理和维护机制，保证轧钢机械设备应用的稳定性和可靠性。本文简要分析了轧钢机械设备管理和维护工作，并对具体优化措施展开讨论，仅供参考。
关键词：轧钢机械设备；管理；维护；问题；对策
一、轧钢机械设备管理和维护存在的问题
在对轧钢机械设备管理工作进行全面分析的过程中不难发现，因为制度和管理体系的不健全，会造成管理组织结构失衡，加之相应采购配置控制的不合理，也会影响管理和维护水平，制约轧钢机械设备运行的稳定性。
（一）轧钢机械设备管理体系不健全
要想提升设备管理水平，合理性管理机制和维护措施十分关键，只有保证制度和体系的完整性，才能建立配套的管理制度和运行体系[1]。但是，在一部分重型轧钢机械设备应用的过程中，企业往往更加关注其经济效益，没有对管理机制和管理人员综合素质予以关注，就造成管理体系的失衡，具体管理项目不能得到全面落实。并且，企业因为没有设置配套的管理制度，就会出现设备材料的失衡，无法合理性整合基础信息，对设备后续操作以及日常维护也会产生影响。
（二）轧钢机械设备管理购置结构不合理
在轧钢机械产业不断发展的背景下，一部分企业对设备应用环境和应用机理的认知不全面，会出现盲目更换旧设备同时购置新设备的问题，因为企业没有结合自身特点展开系统化分析，就会出现技术管理和企业生产能力失衡的问题，企业不能对新设备的特点以及优势予以了解，甚至会出现设备闲置的问题。另外，部分企业购置的设备尽管效率较高，但是环保标准并不符合我国相关规定，企业需要配置额外的资源费以及环保处理费等，都会无形中增加企业的经济投入，使得企业被迫停止使用相应重型轧钢机械设备。
（三）轧钢机械设备常规化维护不及时
在轧钢机械设备管理工作中，常态化维护项目和流程十分关键，若是企业不能整合管理机制，就会出现制度管理和体系管理失衡的问题，严重制约后续发展。也就是说，企业日常操作人员没有对操作流程予以分析，缺乏对设备磨损消耗问题的正确认知，就会造成相应工作流于表面的问题常有发生[2]。另外，设备的相应材料信息、参数信息以及技术档案等项目缺乏合理性管理，就不能对轧钢机械设备进行常规化检验和维护，也会造成设备运行效率的下降。若是出现设备“带病运行”，则会造成严重的安全隐患。
二、轧钢机械设备管理和维护的优化措施
在轧钢机械设备管理和维护工作开展进程中，要积极践行统筹性较好的控制机制，合理性开展相应的管理和维护流程，确保从根本上提高管理和维护的整体质量。
（一）制定轧钢机械设备管理和维护制度
为了一定程度上提高轧钢机械设备管理和维护的整体质量，相关管理部门要结合具体问题建立健全具体的分析机制，确保常规化制度管理项目的合理性。
第一，企业要对轧钢机械设备管理过程、操作流程以及维护要点进行完善和监督，并且制定更加科学可行的管理体系，结合企业的实际情况和具体操作要求进行项目的统一规范，并且制定专人管理机制，完善专项控制效果[3]。也就是说，要落实责任制，确保轧钢机械设备日常维护和管理项目都能顺利开展，也能实现专业化管理和常规化管理的联合，调动员工的工作积极性，保证管理者、日常使用人员和设备操作人员都能秉持质量管控原则提高管控的基本水平，确保保养管理流程的合理性。
第二，要在明确维护机制的同时，整合奖惩机制和权限管理体系，从根本上提高设备监督管理项目的根本质量，尤其是对设备基本信息材料以及设备参数、设备运行台账等进行合理性管控，为后续常规化维护项目的顺利开展提供保障。最重要的是，要利用管理信息作为标准化管理工作的信息基础，以备日后进行信息核对。需要注意的是，在常规维护机制中，要设置人员、机械和管理体系的三位一体管理模式，确保能一定程度上提高轧钢机械设备管理和维护效率，为设备优化管控以及创收经济利益奠定基础。
（二）制定轧钢机械设备保养和维修制度
除了要对设备予以系统化管理和维护外，也要整合定期保养工作和维修工作，强化制度的执行力度和专业水平，利用专人专岗进行统筹监督[4]。并且，要定期对监测设备展开深度管控和维护，尤其是对运行情况和设备保养流程的监督。
正是因为轧钢机械技术的发展和进步，机械更新频率在不断加快，这就需要相关工作人员也要对自身的维修技术和维护经验予以重新梳理，采取贴合企业实际发展运营管理要求的现代化管理技术，保证设备配置工作和企业实际需求相贴合，提升设备管理效果的基础上，也能强化相关人员的维护和管理意识。另外，要科学化监督设备管理流程，确保轧钢机械设备能成为企业应用管理中的重要产品，对差异化机型进行差异化管理，保证管理人员能按照设备应用管理流程完成基础化管理工作，优化设备保养和维修效果，为后续设备管控项目的升级奠定基础，也能一定程度上发挥轧钢机械设备的实际价值，为企业创造更大的经济利润。
（三）整合人员培训机制
要想保证轧钢机械设备发挥其实际价值，就要提高操作人员的综合素质，利用专业化培训项目提升其专业操作能力和设备管理水平。也就是说，企业要对一线工作人员进行专业化技能培训和监督管理，确保员工综合素质和设备操作水平能得到全面优化[5]。
一方面，要践行思想认知培训项目，积极转变工作人员的思维模式，确保其能有效认知到设备管理工作的时代必要性，优化相关人员的维护意识，并且引导其对轧钢机械设备进行进一步了解和分析，能结合实际操作工序制定合理性的设备管理和维护计划，从而提升使用
技术的整体水平。
另一方面，要进行专业化维修培训，对维护人员要进行现代化管理，保证其能从根本上接受新的维护理念，能借助目前较为广泛的科学技术对设备进行集中管理，避免野蛮操作以及保养管理缺失问题对轧钢机械设备管理造成的影响。员工只有从根本上了解轧钢机械设备的原理和操作流程，才能提升技术水平和设备管理综合水平，为企业生产进度以及工作效率的优化奠定基础，从根本上实现了劳动力的解放，也为轧钢机械设备使用效率优化以及企业核心竞争力提升创设良好的发展空间。
需要注意的是，针对相应的培训内容，企业要进行定期考核，一定程度上提高管理和维护人员的工作积极性，确保常规化管理项目能有效落实，也为后续监督管理流程的建立奠定基础[6]。
结束语：
总而言之，在轧钢机械设备管理和维护工作开展进程中，要积极建立健全维护和管理机制，落实定期保养和不定期监督体系，确保相关人员能从根本上认知到轧钢机械设备管理和维护的重点，发挥轧钢机械设备优势，为企业创造更好的效益和经济价值。参考文献：
[1] 陈雪莲.现代化轧钢机械设备的管理与维护[J].科技创新与应用,2016(9):123-123.
[2] 胡景月.谈轧钢机械设备的信息化管理与维护[J].科学与信息化,2017(21):90-91.
[3] 王连军.轧钢辊道的检修与维护工艺[C].中国计量协会冶金分会2015年会暨全国第十五届自动化应用学术交流会论文集.2015:912-914.
[4] 韩娴慧.浅谈轧钢机械设备的管理与维护[J].科技创新与应用,2016(27):151.
[5] 马锡庭.轧钢机械设备的管理与维护[J].企业技术开发（下半月）,2013,32(8):84-85.
[6] 孙荣安.浅析轧钢机械设备的管理和维护[J].中国设备工程,2017(12):182-183.
