饲料品控交流

4 玉米蛋白粉 玉米蛋白粉是食品工业中用玉米加工淀粉的副产物，其粗蛋白质含量达到 50%以上，富含蛋氨酸、胱氨酸等氨基酸，并且富含叶黄素。对蛋黄及肉鸡肤色 着色效果非常好。目前，市场上玉米蛋白粉常常掺入皮革粉、染料、尿素等，不 仅影响内在品质，而且影响畜禽生产性能。因此，除常规成分析外，选择适宜指 标判定玉米蛋白粉质量非常重要。
选择水产饲料原料的18条建议(二)
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10.沸石粉虽便宜，不要被石粉所代替。 11.淡水鱼配方不要使用鱼油，选用豆油、菜籽油或食用级的猪鸡油。 12.好的水解工艺羽毛粉是可以进入配方的，但不能超过3%。 13.外购预混料必须分析化验，鱼目混珠太多。 14.葡萄、椰子饼粕氨基酸组成不佳，是营养价值偏低的原料，最好 不要使用。 15.微囊（包膜）氨基酸在水产料上使用是一大趋势，能否耐受调质 的高温，是决定产品功效的关键。使用沸腾的开水是最佳的鉴别方法。 16.食盐不要采购，也不用添加。 17.血球蛋白粉必须是破壁的，否则没有利用价值。 18.花生粕采购要注意黄曲霉素等卫生指标。
DDGSห้องสมุดไป่ตู้质量控制
LYS: 0.84/75
0.69/65
0.39/46
2 豆粕 豆粕不仅要检测蛋白质、氨基酸、水分等指标，其他如
尿酶的活性、蛋白质溶解度等也需检测。
• 2.1 尿酶活性
通常以尿酶活性来表示豆粕中胰蛋白酶抑制因子等抗 营养因子的破坏程度。尿酶活性高，说明豆粕中的抗营养 因子没有得到有效的破坏；尿酶活性太低，说明豆粕受热 过度，豆粕中的赖氨酸、精氨酸、胱氨酸等因受热过度而 遭到破坏，营养价值降低。尿酶活性定义为在30℃和pH 为7的条件下，每分钟每克豆粕制品分解尿素后，所释放 的氨态氮的毫升数。美国饲料工业协会建议豆粕尿酶值为 0.05～0.2，巴西为0.01～0.3；我国GB/T－2004饲用大豆 粕标准规定，尿素酶活性≤0.3。
小料类原料
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1。复合预混料 包含了十四种维生素和十二种矿剂等 2。矿物类原料 除了复合预混料中的多矿外，还需部分添加的如石粉，氢 钙，二氢钙，小苏打，氧化锌等 3。营养类添加剂 如胆碱，赖氨酸，蛋氨酸，苏氨酸等 4。功能类添加剂 如粘合剂，诱食剂，色素，载体等 5。保健促生长剂 如脱壳素，保肝利胆素，大蒜素，中草药等
鱼粉
3.3 胃蛋白酶消化率 胃蛋白酶消化率是评价鱼粉质量的重要指标，它表示可被胃蛋白酶分解 的蛋白质与粗蛋白的比例。测定这项指标能鉴别鱼粉中是否掺入其他高蛋白 而不容易被动物吸收的原料如羽毛粉、皮革粉等。掺入这些原料的鱼粉，其 粗蛋白质、真蛋白质含量比较高，但胃蛋白酶的消化率往往较低。我国 GB/T19164－2003鱼粉国家标准规定特级鱼粉胃蛋白酶消化率88%～90%， 一级鱼粉为86%～88%；秘鲁鱼粉标准中规定优质鱼粉的胃蛋白酶消化率应 为94%～95%。 3.4 氨基酸含量 在实际生产中，由于掺假物的存在，粗蛋白质含量高的鱼粉品质不一定 好。使用氨基酸分析仪可以准确分析鱼粉各种氨基酸含量，从而判定其质量。 优质鱼粉氨基酸总量在60%～68%，所含的11种必需氨基酸占总氨基酸(17 种)的51%～55%，且氨基酸组成相对稳定。掺入水解羽毛粉，丝氨酸含量明 显提高，可由正常的1.6%提高到3%，而蛋氨酸和赖氨酸的含量明显降低； 掺入皮粉，甘氨酸、精氨酸、脯氨酸含量明显增加；掺入血粉后，变化最明 显的是亮氨酸，其次为组氨酸。
油脂
目前我们确定的饲料用油脂质控要点：
(1)感观 ：不应有酸败气味，应呈半透明状，有此种油脂固有的气味。 (2)丙二醛（TBA值） ：反映被氧化的程度,TBA≤5ppm (3)皂化率：合理评价油的能量，皂化率≥98%（96%）也可测定其含皂 量. (4)酸价：仍有一定参考意义，酸价≤5mgKOH/g (5)矿物油 ：不得检出，定性检测 (6)石油醚不溶物≤1% ：（检验方法见附5)。 (7)生物柴油 ： 不得检出（ 检验方法见附6)。 (8) 水分： 水分测定方法和采样。 (9)鱼油关键指标 ： EPA+DHA≥20% 鱼油易变质在水产料效果并不好，水产料上以豆油加猪油效果好。
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以蛋白的单位价格作为采购标准。 4.豆粕、芝麻粕有焦糊有的外观、气味是不能使用的，因为大量的赖 氨酸被破坏。 5.鱼粉是主要动物蛋白原料，使用前必须分析氨基酸，然后与《中国 饲料成分及营养价值表》对照分析，出现异常说明掺假。 6.肉粉在8—10月份高温季节最好不要使用，脂肪最容易氧化变质， 诱发肝肠疾病。 7.蚕蛹脂肪含量高，易氧化变质，采购前应检测新鲜度。 8.血粉消化吸收率低，必须是膨化或喷雾干燥工艺才能使用。 9.采购次粉不如使用小麦，有效杜绝掺假和保证新鲜度。
小料类原料
• 对于这类原料，检测有难度，应该选择有
实力的有信誉的供应商。
氯化胆碱
甜菜碱
肌醇
磷酸氢钙检测中常见的问题及原因解析
• 1。样品中滴酸冒气泡 • 有滴酸冒气泡现象的产品属不合格产品（掺有
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碳酸钙）。 2。有些磷酸氢钙的总钙只有20%（≤20%）， 而总磷都达17%以上，枸溶磷也可达到16%以 上。 有磷酸镁（铝）混杂在磷酸氢钙中，造成了钙 偏低，此类磷酸氢钙属不合格产品。
配方核对和实际配料误差控制
• 电脑自动配料系统配方核对包括大料和小
料的配方核对较为简单方便。要求作好记 录和签字确认。
标准控制
• 原料验收 • 原料都有一般性的验收标准，实际上 • 大多都采取多方法多渠道综合评价每批原
料 • 包括选择有资质的供应商，自检，送检等 • 自检中包括外观检查，物理检验，化验检 验，生物检验等
玉米酒糟(DDGS)
1.2 热变性指标- 中性洗涤纤维(NDF) 国内众多酒精厂采用110℃进行烘干，加热过度时， DDGS中的赖氨酸、糖分含量明显降低。吕明斌等研究表 明，加热过度，赖氨酸含量由烘干前的0.82%降低到 0.3%左右，并且发现NDF与赖氨酸有很好的相关性。因此， NDF可以作为饲料厂日常检测DDGS热过度的指标。一般 要求NDF≤32%为合格，NDF≤35%为最低质量要求。 1.3 霉菌毒素指标 霉菌毒素含量过高，会影响畜禽的生产性能，对动物 危害最大的毒素包括玉米赤霉烯酮和呕吐毒素，全价配合 日粮中两种霉菌毒素不能超过1mg/kg。发酵过程并不能 破坏霉菌毒素破坏，反而使其得到浓缩。因此，要密切检 测DDGS中霉菌毒素的含量，对于毒素超标的DDGS应作退 货处理。
3 鱼粉 鱼粉因原料的来源、加工方法的不同而在质量上存在很大的差异。 市场上掺假物的存在、以劣充好也影响了鱼粉的质量。因此，除常规成 分析外，选用适宜指标判定鱼粉质量具有重要的意义。 3.1 蛋白质新鲜度指标——组胺和挥发性氨基氮 组胺是鱼粉中组氨酸经微生物脱羧反应转变而成的一种胺类物 质。鱼粉中组胺含量越高，表明受微生物污染越严重。挥发性氨基 氮是指鱼粉由于细菌的作用，在腐败的过程中，使蛋白质分解产生 氨及胺类含氮物质。鱼粉中组胺与挥发性氨基氮含量之间有相应的 对应关系：即组胺含量越高，则挥发性氨基氮的含量就越高；反之 组胺含量越低，挥发性氨基氮的含量就越低。我国GB/T19164－ 2003鱼粉国家标准规定特级鱼粉组胺含量≤300mg/kg，挥发性氨 基氮含量≤110mg/kg；一级鱼粉组胺含量≤500mg/kg；挥发性氨 基氮含量≤130mg/kg。 3.2 脂肪新鲜度指标——酸价 酸价是评价鱼粉脂肪新鲜度的重要指标之一。鱼粉的水分、脂 肪含量高及保存条件差等因素都将加快脂肪氧化酸败，导致产生不 良气味，酸价升高，影响鱼粉质量。酸价越高，表明鱼粉脂肪水解 程度越严重。我国GB/T19164－2003鱼粉国家标准规定特级鱼粉 酸价≤3mg/g，一级鱼粉酸价≤5mg/g。
豆粕
• 2.2 蛋白质溶解度
蛋白质溶解度是指大豆粕样品在规定的条件 下，可溶于0.2%氢氧化钾溶液中的粗蛋白质含量 占样品中总粗蛋白质量的质量百分数，这是评估 大豆加工过度或不足的有效方法。高温能使豆粕 中的氨基酸与还原性化合物发生美拉德发应，从 而降低了蛋白质的溶解度。我国GB/T－2004饲用 大豆粕的国家标准规定0.2%氢氧化钾蛋白质溶解 度≥70%。
饲料品控交流
报告人：程友飞 报告地：无锡华诺威 2011-7-12
目录
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大宗原料 小料类原料 配方核对和实际配料误差控制 品管与生产标准控制(关键控制点控制) 问题料处理措施及产品质量跟踪 其他方面
1 玉米酒糟(DDGS) DDGS是玉米等谷物生产酒精中的一种副产物。根 据干燥浓缩蒸馏废液的不同可分为干酒精糟(DDG)、可 溶干酒精糟(DDS)和干酒精糟液(DDGS)。DDGS质量受 酒精的生产工艺流程、谷物的发酵方法及副产品干燥方 法等因素的影响。用粗蛋白质、灰分、粗脂肪和粗纤维 等常规指标来检测DDGS的质量，并不能真实反映DDGS 质量情况 1.1 外观颜色 DDGS的颜色有金黄色和暗褐色，金黄色最好，不 应含黑色小颗粒，应有发酵的气味，尝之微酸。DDGS 颜色和气味与其营养成分密切相关，深颜色的DDGS营 养价值低于浅颜色的DDGS，并且发现深颜色的DDGS通 常伴有糊焦味或者烟熏味，会影响饲料的适口性。这可 能是由于在干燥过程中加热过度引起的。加热过度容易 发生美拉德发应，降低赖氨酸的利用率。Whitney等研 究表明，高质量金黄色玉米DDGS的赖氨酸回肠消化率 为53.6%，而深颜色赖氨酸消化率为0。
磷酸氢钙检测中常见的问题及原因解析
• 5。产品中有小黑点 • 用天然气及煤气烘干的产品较白，而烧煤
产生热空气烘干的会带少许小黑点。 • 6。“骨质磷酸氢钙” • 此类产品为熬明胶（或骨胶）后将残渣 （骨粉）酸化后烘干粉碎而成，其产品不 能称为磷酸氢钙。
选择水产饲料原料的18条建议（一）
• 1.选择原料首先把可利用氨基酸放在第一位。 • 2.结合当地的资源，采购原料的品种锁定在10种之内。 • 3.选择蛋白原料必须以赖氨酸和蛋氨酸的单位价格择优选用，而不是
饲料原料检验标准
品种 玉米 小麦 次粉 小麦麸 米糠 啤酒糟 膨化大豆粉 玉米蛋白粉B 豆粕43% 豆粕46% 进口菜粕 秘鲁白鱼粉 进口肉骨粉 花生粕 棉籽粕 DDGS 进口混合油 石粉 磷酸氢钙 磷酸二氢钙 沸石粉 石粉 鱼油 豆油 动物油 虾壳粉 ≤8.0 ≤8.0 ≤10 ≤10 ≤0.5 ≤0.5 ≤1.0 ≤18 水份%* 粗蛋白%* 粗灰分% 粗脂肪% 盐% <14 <14 <14 <13 <13 <10 <12 <12 <12 <11 <12 <10 <7 <12 <12 <10 <1 >8.0 >12 >12 >14 >12 >26 >35.5 >24 >43 >46 >37 >64.5 >50 >44 >40 >28 <7.0 <7 >13* >98 >35 >21* >16* 13-18* ≥22* ≥35* ≤0.18* ≤0.18 60目以上<1，100目以上<10 同上 全通20目，40目以上≤20 全通20目，40目以上≤20 酸价≤2.0* 酸价≤5.0* 酸价≤10.0* 水溶性磷≥% 20* <2 <3* <4.9 <9.0 <8 <6 <6 <6.0 <5 <7.3* >5.5 <10 <1.0* >3.8 >9 >2.8 >4.7 酸价≤7* 真蛋白比率 ≥% 蛋白质溶解度 80* 85* 40* 蛋白质溶解度 70* >3.9 >13.0* >10 >18* <2.2 脲酶活性≤0.1 20目以上≤10；40目以上≤30；酸价≤15* 杂质% ≤1.0 ≤1.0 钙% 磷% 氟化物以氟计 不完善粒≤8.0，其中生霉粒≤1.0* 其他指标 容重≥g/l 容重≥g/l 680* 710
磷酸氢钙检测中常见的问题及原因解析
• 3。有些磷酸氢钙的总钙在24%以上，有的高达28%，
而总磷达16.5%左右，枸溶磷在15% • 有硫酸钙（CaSO4）较多造成钙高，此类磷酸氢钙应 属不合格品。
• 4。磷、钙比例及含量正常，但枸溶磷低（＜15%）
产品中含有Ca3(PO4)2较高而造成的,按HG 2363 标准虽属合格产品，但不利于动物对于钙、磷的 吸收
• 4.1 铅
纯正的玉米蛋白粉含铅量很低，因为玉米从土壤中吸取大约0.2～ 0.3mg/kg的铅。正常情况下，几乎检测不出。铅含量在85.67～ 156.43mg/kg，这表明其中掺入含铅高的皮革粉、羽毛粉等。 • 4.2 灰分 灰分也是衡量玉米蛋白粉质量的重要指标，我国NY/T685-2003规定， 玉米蛋白粉灰分含量在2%～4%。若超过4%就要引起注意。灰分高的玉米 蛋白粉，其灰化产物为灰色，正常颜色为黑色粉状。灰化产物加硝酸滴 定发生剧烈的发应，表明有石粉的存在。 • 4.3 溶解水溶液颜色 玉米蛋白粉是黄色粉状物质，纯的玉米蛋白粉在热水中不溶解，蛋 白质受热变性，成絮状下沉，其水溶液是无色澄清透明的(叶黄素不溶 于水)，伪劣的玉米蛋白粉在水中悬浮，沉淀很慢，其水溶液呈浑浊状， 甚至呈黄色(掺水溶性色素或黄色染料)。因此，通过溶解水溶液颜色可 以判定玉米蛋白粉中是否掺有色素或者黄色染料。