定型机操作步骤与

定型机操作步骤与注意事项
前挡车操作规范
• 前挡车上班时先检查各个罗拉是否有勾纱的现 象，如有需立即用细沙纸打磨（沙纸型号是 100）。
• 看清工程卡上面布种和车号，确认布种和车号 是一致，然后拉到定型机前。
• 拷克车开关ON黑色按扭要按一下，开始接导布， 接导布时需缝直，要先用剪刀剪平整后缝。拷 克车用完后必须关掉马达是OFF红色按扭按一 下。
• 生产时要使用切刀须打开，作业完成后立 即关闭，以免发生工伤事故。
• 在生产中有发现问题及时反馈给主挡车及 主管
• 做烘干布种时需找干净的布车，不可有水 迹及灰尘，放在布车里不可堆放太高，只 能放三匹就要换车，推到起毛区。
• 车号在写工整，不可涂改。
定型造成品质异常状况说明及预防 措施
布面未定死
• 每一星期检查针板是否有松动，ຫໍສະໝຸດ Baidu有立即 锁紧
• 出布完成后，首先把张力调整均匀，不可 过松、过紧，以免导致部分幅宽有差异， 及时测量幅宽（一般布种预留3公分，尼 龙布种7公分,）
• 码布克重须在布头检测，测好克重需第一 时间通知主挡车人员，如有差异要做调整。
• 目测布面是否有异常，如：纹路歪斜、脱 针、色点、色花、勾纱、色污、毛不良、 油点、污脏、折皱、折痕等现象。
定型工作用语解释 （如何为拉码、缩码）
• 缩码是未定型之前干布码重轻，经过定型 机缩码使码重变重简称为缩码
• 拉码是未定型机之前干布码重重。经过定 型机拉码使码重变轻简称为拉码
• 拉码是看布面的，如果布面松松到第二个 毛刷地方就是缩码，在第一个毛刷牙地方 算是平走或轻拉码。
定型机工作安全注意事项
误。 • 认真阅读和了解工程卡的要求，如：幅宽、
码重及特殊加工（切边） • 主挡车人员调好幅宽时，要用手电筒照看
轨道是否是垂直，如有弯曲现象不可开机， 要通知主挡车人员，务必请保全人员来维 修。
• 通知成检人员要直接包布，做好接布前工 作。
• 听到主挡车人员敲铃后（出布铃声）打开 上出布轮连动，准备接布（两人接布）
• 前挡车安全注意事项 • 女生需带安全帽，穿雨鞋 • 在调整布中心时小心手卷入带布轮 • 布车尽量要用推，用拉时小心布车压脚
• 主挡车人员安全注意事项 • 上班时间不准玩手机 • 上班时间不能穿拖鞋，衣服需扎在裤腰内。 • 不可坐在机台上 • 地上不可有助剂，以免滑倒
• 进入上浆主机处，一定要把后盖打开，此 处危险，特别注意
• 要填写工作自主检查日报表，字要写工整、清晰。
• 把前挡车挂好的布拉至主挡车入布处，速度为 35M/min左右，两边布边需挂在两边针板上放下 压轮。
• 温度是否达到，如达到设定的温度才可开机
• 切边布有需上边浆时要把边浆槽打上，位置是高 出针板0.2Cm左右。然后放下上面一个压布轮。
• 上浆主机开关、入口箱主机开关、入口箱牙轮、 展边器开关、布边追踪需打向连动。
• 温度太低 • 速度太快 • 热风车马达没开 • 压棍压力没调到4KG
脱针
• 电眼有阻碍物 • 布边追踪器故障 • 布边有线条 • 布头未缝平直 • 展边未开
风洞
• 机台在运行中，有突以事件造成停机，热 风车没有在停机之前先关闭会使布面有风 洞。
变色
• 温度太高 • 速度太慢 • 排卡不当造成污染
120℃以下，加油时热风循环风车需关闭， 机台速度控制在20Y/min左右跑一圈关闭 注油马达。加完油须保持车速20M/min以 下行走至少十分钟，让油料渗进缝隙。 • 每个月加罗杆加油一次。
• 做干定布种时务必把压棍压力调至0，能延 长使用时间
• 针板要随时保持无屑布条，每一个星期要 刷一次针板
• 要查看布种工艺基准表来参考超喂。
• 起动，加速，刚开始时不要开太快，在 30Y/min要按铃通知后挡车人员接布。
• 刚出布时速度慢风量要调小点，待后挡车 剪好码布，确定码重差异不大就可安设定 标准工艺速度。
• 各种布种工艺温度设定不一样，需降温时 要把开风门，时间不可太长。
• 边浆槽里有剩余浆料必须立即倒掉，然后 用清水清洗。如果没有及时清洗会造成阀 门堵塞。
• 后挡人员安全注意事项 • 女生要穿戴工作帽 • 上班时间不可坐在脚踏板
• 机台在运转时不可进入冷风机下方，以免 发生意外
• 边刀使用完后立即关闭，不可忘了关，造 成工伤事故。
• 上班时间身体不可靠在机台，以免造成工 伤事故
定型机日常维护与保养
• 每天要清扫过滤网。 • 每星期三和星期六要加油一次，风箱温度
• 3、看清工程卡上面的要求，如是不加任何助剂压 棍压力需调至0
• 4、如需加助剂时，要在搅拌桶内先放好这缸布所 需的水，然后打相应的助剂倒入搅拌桶内进行搅 拌。搅拌好后放入机台浆料槽中，要看好不要放 太多，要做到细水长流的现象。
• 调整布种所需的幅宽，机台宽度比工程卡上面设 定要3公分左右。要确认烘箱内轨道是垂直。
• 把接好导布的布和机台上面的导布绳接起来是 用打结的方式，打好结用力拉把布拉至罗拉处 放平、面向卷边。
• 打开前挡车电源，待主挡车人员拉布时才 能打开罗拉开关（绿色按扭按一下）。
• 两车布需接在一起时要注意正反面一致， 在缝合是正面对正面。
• 换卡时需问主挡车助剂是否用一样，否则 需接导布绳。
• 当导布绳挂上机台时要马上关掉机台罗拉 （红色按扭）。不然导布绳会跑偏。
• 接班人员来接班需交接搅拌桶内是什么助 剂，机台上正在做的布需要哪些注意事项 要一一说清楚。
• 下班时浆料桶和浆料槽内有剩余浆料需倒 掉，以免凝固造成管道堵塞。
• 每天下班之前务必清扫过虑网，过虑网毛 絮太多会造成温度升不上，达不到设定工 艺。
• 机周围卫生要清扫。
后挡车操作规范
• 要确认机台干净，无水迹、灰尘 • 到中车取卡片、并与前车确认车号是否有
• 注意机台下方磁砖是否干净，如有污脏需 立即清洗。
• 10、机台要保持干净，各个转棍纱线要及 时清理。
主挡车操作规范
• 要到锅炉房看锅炉实际温度是否有达到200℃以 上，确定有达到后，定型机八节烘箱门必须检查 确认都关好后才可升温。
• 2、机台左上方电源开关锁打向ON，配电箱有个 小窗口开关打向ON，然后在机台上设定布种所需 要温度。升温时排风开关需关掉。
切边不良
• 边刀没调到位 • 出布轮太松
幅宽不足
• 轨道幅宽没调好 • 摆布轮和出布轮张力太大
勾纱
• 展边器有毛刺和助剂斑 • 缩码过多 • 罗拉有毛刺
码重差异
• 缩拉码没有调整正确
度量衡换算（长度、重量）
• 码重÷全幅÷0.0254÷0.9144＝平方米克重 • 平方米克重×全幅×0.0254×0.9144＝码重 • 备注：全幅是按英寸算