定型机废气方法
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定型机废气治理百科名片定型机废气治理纺织印染业定型机废气治理项目是一项多收益工程,项目实施后在提高社区环境质量、改善车间工作环境等方面可产生长远的社会效益。
同时通过废气治理工程的实施,可以回收烟气中的废油,产生一定的经济效益。
目录2、废气成分3、排放标准4、治理工艺2、废气成分3、排放标准4、治理工艺展开编辑本段2、废气成分印染定型机运行时排放的废气不仅含有大量烟尘,同时还有聚苯类有机物、印染助剂、油等多种成分,每台定型机一般排放颗粒物150—250mg/m3、油烟40—80mg/m3。
所排放的油、烟、尘对人类身体健康和环境具有很大危害,定型机废气排放引起的污染问题也变得越来越尖锐。
油:来源于织物的性质和上道工序,如定型化纤品时废气中含有大量油雾,而纯棉织物的废气中含油量很低;尘:来自于织物上的纤维及可燃粉尘;烟:固体颗粒物;印染助剂:目前我国纺织助剂的年产量为26万~28万吨,其中前处理剂约7.4万~7.7万吨,有净洗剂、渗透剂、油剂、精练剂和稳定剂等约300个品种;印染助剂约11.8万~11.2万吨,有匀染剂、消泡剂、拉开粉、促染剂、乳化剂、分散剂、粘合剂、固色剂、荧光增白剂和保险粉等约600个品种;后整理剂约6.8万~7.1万吨,有抗静电剂、柔软剂、树脂整理剂、防水剂和涂层剂等5个品种。
编辑本段3、排放标准严格说,定型机废气达标排放目前尚无国家标准,2006年绍兴市的“染整行动”为国内印染定型机废气治理提供了借鉴的案例。
绍兴市对印染定型机废气治理设备的要求标准:废气治理设备安装后,废气收集率应达到90%以上,总颗粒物的去除率应达到80%,油烟去除率应达到75%,对净化处理后的废水和废油有二次污染的防治措施,废油要能够回收利用,要节能、无二次污染。
编辑本段4、治理工艺定型机废气治理通常有水喷淋处理工艺和静电式处理工艺。
(1)静电式处理工艺静电式处理工艺原理为:利用用强电场使灰尘颗粒带电,当带正/负电荷的微粒通过除尘电极时,分别被负/正电极板吸附,从而达到除尘目的。
定型机废气方案简介定型机是纺织行业中常用的设备,用于对印花布料进行加热和干燥,以使印花图案牢固地附着在布料上。
然而,定型机在操作过程中会产生大量的废气,包含有害物质。
为了保护环境和工人的健康,制定和实施一个有效的定型机废气处理方案至关重要。
本文将介绍一种可行的定型机废气处理方案。
方案概述本方案采用多层过滤和净化技术对定型机产生的废气进行处理。
主要包括以下几个步骤:1.粗颗粒物过滤:通过布袋过滤器将大颗粒的固体颗粒物过滤掉,防止其对后续的处理器件造成损害。
2.活性炭吸附:将废气通入活性炭吸附器中,利用活性炭的吸附特性吸附废气中的气态有机物,净化废气。
3.水洗冷凝器:将废气通入水洗冷凝器中,通过冷却和冷凝作用将废气中的水蒸气和可溶性有机物脱除。
4.空气净化器:进一步净化废气中的微小颗粒物和有机物,提高处理效果。
5.排放处理:通过排放系统将净化后的废气排放到大气中,确保排放符合环境标准。
多层过滤和净化技术粗颗粒物过滤在定型机排气口设置布袋过滤器,布袋过滤器使用高温耐用的纤维材料,可有效过滤掉较大颗粒的固体颗粒物。
布袋过滤器的结构包括过滤袋和支撑框架,废气通过过滤袋时,颗粒物会被拦截在过滤袋表面,而净化的气体则通过过滤袋流出。
此步骤的主要目的是保护后续处理器件,防止被大颗粒物堵塞。
活性炭吸附经过粗颗粒物过滤后的废气进入活性炭吸附器。
活性炭是一种多孔材料,具有很强的吸附能力,能够吸附废气中的气态有机物。
通过将废气与活性炭充分接触,有机物分子和活性炭表面发生吸附反应,从而净化废气。
活性炭吸附器需要定期更换或再生活性炭,以确保吸附效果。
水洗冷凝器废气经过活性炭吸附后,还可能含有水蒸气和可溶性有机物。
为了去除这些物质,可将废气通入水洗冷凝器中。
水洗冷凝器通过冷却废气,使水蒸气凝结成水滴,并将有机物溶解在水中。
通过适当的排放和回收处理,将产生的废水和溶解的有机物进行有效处理,达到环境标准。
空气净化器废气经过水洗冷凝器处理后,仍然可能含有微小的颗粒物和少量有机物。
定型机废气方案引言随着工业的不断发展和人们对生活质量的要求越来越高,许多制造行业都面临废气排放问题。
在纺织行业中,定型机是一种重要的机械设备,用于加工纺织品并使其定型。
然而,定型机在生产过程中产生的废气却成为一个严重的环境问题。
本文将提出一种定型机废气处理方案,以减少废气对环境和人体健康的影响。
现状分析定型机废气主要来源于两个方面:一是化学处理剂的蒸发和挥发;二是纺织品本身的燃烧和挥发。
这些废气中含有有害物质,如有机溶剂、苯、甲醛等,对环境和人体健康造成严重的危害。
目前,处理定型机废气的方法主要包括化学吸收、活性炭吸附、催化燃烧和等离子体技术等。
然而,这些方法都存在一定的局限性,例如处理效果不理想、设备维护成本高等。
因此,我们需要一种更有效、更经济的定型机废气处理方案。
设计方案1. 环保材料使用在定型机的设计和制造过程中,应优先选择环保材料,如低挥发性的化学处理剂和无危险物质的纺织品。
这样可以减少废气的产生,从根本上解决废气问题。
2. 多级净化系统本方案建议采用多级净化系统来处理定型机废气。
具体步骤如下:2.1 除尘处理通过安装尘埃收集器,将粉尘和颗粒物从废气中过滤出来,可以提高后续处理的效果。
2.2 化学吸收利用化学吸收剂对废气中的有机溶剂等有害物质进行吸附和中和处理。
选用具有高效吸附性能和低挥发性的吸收剂,如活性炭或特制的吸附材料。
2.3 催化燃烧将经过化学吸收处理后的废气送入催化燃烧设备,利用催化剂将有机物进行高温燃烧,将其转化为无害物质。
催化燃烧不仅可以降低废气中有机物的含量,还可以有效地减少二氧化碳和二氧化硫等气体的排放。
2.4 净化后处理对燃烧后的废气进行进一步处理,如冷却、除湿等,以保证排放出的废气符合环保要求。
3. 自动监控与控制系统为了保证定型机废气处理系统的高效运行,建议安装自动监控与控制系统。
该系统可以实时监测废气处理设备的工作状态、废气排放数据等,并通过自动控制设备运行参数,提高废气处理的效率和稳定性。
注塑定型废气治理方案
在注塑定型工艺中,废气治理是一个重要的环节。
废气的处理不仅可以减少环境污染,还能保护员工的健康。
下面是一些常见的废气治理方案:
1. 空气净化方法:利用空气净化设备对废气进行处理,如雾状喷淋器、除尘器等。
这些设备可以有效去除废气中的颗粒物和有害物质。
2. 吸附剂处理:使用活性炭、分子筛等吸附剂对废气中的有害物质进行吸附。
吸附剂具有较高的吸附能力,可以将废气中的有害物质吸附到表面上,达到净化废气的目的。
3. 燃烧处理:将废气送入专门的燃烧炉内进行燃烧处理。
在高温下,废气中的有害物质会被完全燃烧,产生无害的气体和水蒸汽。
4. 催化剂处理:在废气处理设备中添加催化剂,可以加速废气中有害物质的转化反应,从而提高废气的处理效率。
5. 自循环处理:将废气通过循环管道再次送回到注塑定型设备中进行再次利用。
这样可以最大程度地减少废气的排放,并提高资源利用率。
尽管上述方案在废气治理方面展示了一定的效果,但具体的废气治理方案需根据注塑定型工艺和废气成分的实际情况来确定。
在采取废气治理措施时,还应确保设备的稳定性和可靠性,以及符合相关的环保法规和标准。
定型机废气治理纺织印染业定型机废气治理项目是一项多收益工程,项目实施后在提高社区环境质量、改善车间工作环境等方面可产生长远的社会效益。
同时通过废气治理工程的实施,可以回收烟气中的废油,产生一定的经济效益。
目录1定型机废气成分2定型机废气危害3定型机废气治理达标排放标准4治理工艺1定型机废气成分印染定型机运行时排放的废气不仅含有大量烟尘,同时还有聚苯类有机物、印染助剂、油等多种成分,每台定型机一般排放颗粒物150—250mg/m3、油烟40—80mg/m3。
所排放的油、烟、尘对人类身体健康和环境具有很大危害,定型机废气排放引起的污染问题也变得越来越尖锐。
油:来源于织物的性质和上道工序,如定型化纤品时废气中含有大量油雾,而纯棉织物的废气中含油量很低;尘:来自于织物上的纤维及可燃粉尘;烟:固体颗粒物;印染助剂:目前我国纺织助剂的年产量为26万~28万吨,其中前处理剂约7.4万~7.7万吨,有净洗剂、渗透剂、油剂、精练剂和稳定剂等约300个品种;印染助剂约11.8万~11.2万吨,有匀染剂、消泡剂、拉开粉、促染剂、乳化剂、分散剂、粘合剂、固色剂、荧光增白剂和保险粉等约600个品种;后整理剂约6.8万~7.1万吨,有抗静电剂、柔软剂、树脂整理剂、防水剂和涂层剂等5个品种。
2定型机废气危害定型机是纺织印染后整理的关键设备。
在布料热定型过程中温度较高,因此定型机烘箱中产生大量的高温气体,高温气体中含有有机油分、染料、染料助剂、润滑油、纤维类颗粒物等污染物质。
其主要成分为醛、酮、烃、脂肪酸、醇、酯、内酯、杂环化合物、芳香族化合物。
定型机工作时挥发出来的油雾废气吸入人体可以直接损害呼吸道粘膜,对人体呼吸道和肺部有一定的刺激作用,降低人体免疫功能,使人出现呛咳、胸闷、气短症状,气道收缩,呼吸阻力增加。
油雾挥发在大气中不易溶于水,不会随着雨水降落到地面,而将漂浮在空中,形成长期的污染源。
同时油雾挥发在大气中的分子团可吸入颗粒物成分很复杂,并具有较强的吸附能力,是多种污染物的“载体”和“催化剂”,有时能成为多种污染物的集合体,它与其他可挥发性有机物一道,是空气中光化学反应(污染)的源头。
印染定型机废气处理方案随着现代社会的发展,印染定型机在纺织行业中得到了广泛应用。
然而,印染定型机在生产过程中产生的废气对环境和人类健康造成了一定的威胁。
因此,制定一套科学有效的废气处理方案至关重要。
对印染定型机废气的成分进行详细分析是解决问题的关键。
常见的废气成分包括有机物、颗粒物和气味物质等。
针对这些成分,我们可以采取多种处理技术。
针对有机物的处理,可以采用活性炭吸附和催化燃烧等方法。
活性炭吸附技术通过将废气通过装有活性炭的吸附床,使有机物被吸附在活性炭表面,达到净化的效果。
催化燃烧技术则是通过在高温条件下将废气中的有机物氧化分解,生成二氧化碳和水等无害物质。
这两种技术的结合可以更好地处理有机物废气。
对于颗粒物的处理,可以采用静电除尘和湿式除尘等方法。
静电除尘技术通过电场作用将颗粒物吸附在电极上,然后进行清除,达到净化的效果。
湿式除尘技术则是通过废气与水雾接触,使颗粒物被湿润和沉降,从而净化废气。
这两种技术的应用可以有效去除颗粒物,减少环境污染。
针对气味物质的处理,可以采用活性炭吸附和生物处理等方法。
活性炭吸附技术可以将废气中的气味物质吸附在活性炭上,达到净化的效果。
生物处理技术则是通过利用微生物的降解能力,将气味物质转化为无害物质。
这两种技术的结合可以有效去除废气中的气味物质,改善环境气味。
除了以上的废气处理技术,我们还可以采取优化生产工艺、加强排放管理和提高能源利用效率等措施,来减少废气的产生和排放。
通过合理安排生产计划,优化生产工艺,可以减少废气的产生。
加强对废气排放的监管和管理,可以确保废气排放符合相应的标准要求。
同时,通过采用节能设备和技术,提高能源利用效率,也可以减少废气的产生。
印染定型机废气处理方案需要综合考虑各种废气成分,并采取相应的处理技术和措施。
通过科学有效地处理废气,可以减少对环境的污染,保护人类健康。
同时,我们还应该不断探索和创新,寻找更加高效和环保的废气处理方案,为纺织行业的可持续发展做出贡献。
以我给的标题写文档,最低1503字,要求以Markdown 文本格式输出,不要带图片,标题为:定型机废气治理方案# 定型机废气治理方案## 引言随着工业的发展与进步,定型机在纺织、印刷等工业领域得到了广泛的应用。
然而,定型机在操作过程中会产生大量的废气,其中含有有害物质对环境和人体健康造成潜在威胁。
因此,为了保护环境和人类健康,需要对定型机废气进行治理。
本文将介绍一种针对定型机废气的治理方案,旨在减少有害气体的排放,提高定型机运行的环境友好性。
## 问题描述定型机作为一种常见的工业设备,其废气排放具有以下主要特点:1. 含有有害物质:定型机废气中含有大量的挥发性有机物(VOCs)等有害物质,包括苯、甲苯、二甲苯等。
这些物质对环境和人体健康具有一定的危害性。
2. 浓度高:定型机废气中有害物质的浓度较高,超过了环境排放标准限值。
3. 处理难度大:由于定型机产生的废气具有复杂的组成和高浓度的特点,常规的处理方法不适用于定型机废气的净化。
因此,对定型机废气进行治理是必要的。
## 治理方案为了有效治理定型机废气,以下是具体的治理方案:### 1. 源头控制通过源头控制可以减少有害气体的排放量,降低治理的难度。
具体措施包括:- 使用低挥发性有机溶剂:选择低挥发性的有机溶剂作为定型机的工艺液,减少挥发性有机物的排放。
- 良好的通风系统:定型机作业区域应安装高效的通风系统,及时将废气排出室外。
### 2. 尾气收集系统建立有效的尾气收集系统,将产生的废气及时收集起来。
具体措施包括:- 定型机设置专用的排气管道:通过合理设置排气管道,将废气直接引导到废气处理设备中。
- 尾气集中收集:定型机所产生的废气可以集中收集,通过管道将废气输送到废气处理装置。
### 3. 废气处理装置对收集起来的定型机废气进行处理以达到排放标准。
具体措施包括:- 用活性炭吸附:利用活性炭对废气中的有机物进行吸附,达到净化效果。
- 用光催化技术:光催化技术可以有效降解挥发性有机物,将其转化为无害物质。
定型机废气净化系统介绍1、概述:印染定型机运行时排放的废气不仅含有大量烟尘,同时还有聚苯类有机物、印染助剂、油等多种成分,每台定型机一般排放颗粒物150—250mg/m3、油烟40—80mg/m3。
所排放的油、烟、尘对人类身体健康和环境具有很大危害,定型机废气排放引起的污染问题也变得越来越尖锐。
纺织印染业定型机废气治理是一项多收益工程,项目实施后在提供小区环境质量,改善车间工作环境等方面可产生长远的社会效益。
同时通过废气治理工程的实施,可以回收废气中的废油,产生一定的经济效益。
2、治理工艺:三级治理两级降温处理工艺2.1、废气初级除尘治理:初级治理使用机械过滤方法,过滤出定型机废气中大的尘埃、毛丝以及部分油污。
机械过滤设备内部使用金属材料作为填充物,可拆卸,便于定期清洗,有效的解决了堵塞问题。
2.2、废气热能回收处理:定型机高温废气进行初级治理后,进入热能回收设备,可将高温废气降到120度左右,同时将回收的大量热能再次导入定型机设备内部使用,起到节能降温作用。
节能设备分为两种,一种为集中式热能回收,集中式热能回收需加装小型热能回收风机;一种为分散式热能回收设备,分散式热能回收设备无需外加机械动力就可以运行。
热能回收设备核心换热元件使用超导热管组成,可单根拆卸清洗,无需担心堵塞。
热管有铜铝超导翅片热管与锅炉钢铝翅片超导热管。
2.3、废气一级除尘治理:废气一级除尘治理使用水喷淋处理工艺,其工作原理为:定型机产生的高温废气经过前处理后进入废气净化器,在导流区经缓流、均流、扩散后进入喷淋区,烟气在喷淋区与高压水雾紊流接触,废气中的有害气体、纤维、尘、油雾被水雾捕集后经净化器底部排水口流入油水分离水箱中。
经喷淋净化、降温后的气体由喷淋区进入脱水区,脱水后的洁净气体由净化器排风管道排入下一工艺。
油水分离箱工作原理:捕集到有害气体、纤维、尘、油雾的循环水(污水)由净化器底部排水口汇入回水总管,靠水位落差流入油水分离水箱。
纺织定型机废气处理方案
纺织定型机废气通常含有各种有机物和无机物,如染料、油墨、油剂、树脂、纤维等,具有较高浓度和复杂的化学成分。
因此,纺织定型机废气需要经过专门的处理才能排放到大气中,以保证人体健康和环境保护。
以下是一些常用的纺织定型机废气处理方案:
1. 活性炭吸附:将废气通过活性炭吸附器,将废气中的有机物吸附在活性炭表面,从而达到净化的目的。
2. 光氧洗涤:使用光氧设备对废气进行洗涤,利用光氧分子分解有机物,从而净化废气。
3. 氧化处理:使用氧化设备将废气进行氧化处理,通过氧化反应分解有机物,从而达到净化的目的。
4. 冷凝处理:将废气通过冷凝器,将废气中的有机物冷凝成液体,然后通过过滤器过滤后排放。
5. 生物处理:使用生物处理设备,通过微生物的代谢作用分解有机物,从而达到净化的目的。
以上方案可以根据不同的废气成分和具体情况选择适当的处理
方法。
在选择和处理方案时,需要考虑到设备的安全性、可靠性、效率、成本等因素,以减少对环境的影响。
说明书绍兴县和兴印染有限公司定型机废气处理方案1、定型机废气处理方法,其包括如下步骤:a、将定型机废气通过送风管道导入到净化装置腔体的入口处;其特征在于:b、废气接着通过气流均风板使气流分布均匀同时使气流风速降低;c、反冲式喷雾装置的上喷嘴由上而下、下喷嘴由下而上喷出的水流发生对冲碰撞出水雾,碰撞后使含尘气体与该水雾接触,这样气液两相混合、吸附从而起到捕捉的目的,这样中微小尘粒与细小滴冷凝吸附结合合成较大的颗粒沉降下来,较细小水颗粒随气体进入脱水板;d、由螺旋脱水板产生离心力出去废气中的细小水颗粒,最后排出净化装置外。
2、依据权利要求1所述的定型机废气处理方法,其特征在于:所述净化装置腔体上端有一个废气入口,该入口通过送风管道与定型机废气排出口连接。
3、依据权利要求1所述的定型机废气处理方法,其特征在于:所述净化装置腔体底端有一个废气出口,该出口连接有一个废油回收装置。
具体实施方式请参考图1,反冲式定型机废气净化装置1包括一个净化装置腔体2、二层气流均分板3、一个反冲式喷雾装置4、二层螺旋脱水板5。
净化装置腔体2为常见的进行废气处理的腔体,其内空心方便安装其它设备,其内从高到低依次安装有气流均分板3、反冲式喷雾装置4、螺旋脱水板5;气流均分板3是一个对气流进行阻流、导流的装置,其可采用袋式除尘器中的外滤式装置或者多孔板的装置。
反冲式喷雾装置4包括多个喷嘴6,这些喷嘴6呈上下即由上而下、由下而上布置,当然也可左右一一对应,高压水泵7将水池8中的水导入到这些喷嘴6中,在应用时,这些喷嘴6同时运行,这样喷出的水就会对冲碰撞产生水雾,这些水雾与含尘气体接触,气液两相混合、吸附,这样起到吸附的目的。
中微小尘粒与细小滴冷凝吸附结合合成较大的颗粒沉降下来,较细小水颗粒随气体进入脱水螺旋板,在脱水螺旋板5的作用下,产生离心力使水粒投入贮水槽内,从而除去气体中的细小水颗粒,达标气体最后排入大气,另外,为了回收废气中的有机气体与水相溶形成的废油,特在反冲式定型机废气净化装置1的出口处增设一个废油回收装置9。
纺织定型机废气处理方案纺织行业是一个大量消耗能源的行业,同时也是一个大量排放废气的行业。
废气处理是纺织企业必须面对和解决的问题之一。
纺织定型机是纺织行业中重要的设备之一,同时也是废气排放的重要来源之一。
因此,对纺织定型机废气的处理方案具有重要的意义。
首先,纺织定型机废气处理方案需要考虑到废气的组成和排放量。
纺织定型机废气通常含有有机物、颗粒物、气味物质等污染物。
因此,一个有效的处理方案应该结合这些特点,采取合适的处理方法。
其次,废气处理方案需要考虑到废气的处理效率和经济性。
纺织行业是一个竞争激烈的行业,企业需要在降低废气排放的同时保证经济效益。
因此,选择合适的废气处理设备和技术是非常重要的。
目前,常见的纺织定型机废气处理方案包括物理方法和化学方法两种。
物理方法主要包括过滤和吸附等技术。
过滤是一种常见的废气处理方法,通过使用滤网或过滤器将废气中的颗粒物截留下来。
吸附是一种利用吸附剂吸附废气中的有机物的方法。
这些方法处理效率高,但需要定期更换滤网或吸附剂,增加了运行成本。
化学方法主要包括氧化和催化等技术。
氧化是通过加热或添加氧化剂将废气中的有机物氧化分解的方法。
催化是利用催化剂催化废气中的有机物,使其发生化学反应。
这些方法处理效率高,但设备和催化剂的成本较高。
此外,纺织定型机废气处理方案还可以结合回收利用技术。
例如,废气中的热能可以通过热交换器回收利用,用于加热工艺用水或发电。
废气中的有机物可以通过生物处理技术进行处理,转化为有机肥料或生物质燃料。
综上所述,纺织定型机废气处理方案应该根据废气的组成和排放量选择合适的处理方法,同时考虑到处理效率和经济性。
通过物理方法、化学方法和回收利用技术的结合,可以有效降低纺织定型机废气的排放,实现可持续发展。
高温定型机废气治理工程设计方案张家港市保丽洁环保科技有限公司Pol yg ee En vi r onm ent al Pr ot ec t ing T echn olog y C o.,L td二o一o年三月本设备的五大特点:1.烟囱口看不到烟----净化效率高!2.带自动消防系统----消除火灾隐患!3.没有二次污染----设计合理!4.收集的废油量多----工艺先进!5. 运行费用少----设计科学!一.总论1.概述由于定型机是纺织印染后整理的关键设备,印染定型机在作业过程中都会排出含有机物、染料助剂(含蜡质、溶剂、乳化剂、高分子单体)的油烟,其主要成分为醛、酮、烃、脂肪酸、醇、酯、内酯、杂环化合物、芳香族化合物,特别是纱线在织造过程中添加了润滑油剂,防水、阻燃等功能性面料的后整理中染料助剂的成分更为复杂,因此对大气造成了极大的污染,对操作工人的身体健康也造成损害,并影响周围居民。
本案就定型油烟的净化治理进行设计。
2.设计依据1)《中华人民共和国环境保护法》及其它相关环境保护法律、法规和规章;2)《建设项目环境保护管理条例》,中华人民共和国国务院令第253号,1998年11月29日;3)《关于环境保护若干问题的决定》,国务院国发(1996)31号文;4)GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》;3.设计原则1)跟据环保要求,保证该项目对企业周边的空气环境质量影响在允许范围内为原则;2)坚持安全、经济、适用,并兼顾美观的精心设计原则;3)选择工艺先进成熟、系统稳定可靠、管理方便、无二次污染的治理技术;4.设计范围废气处理系统设计内容包括从废气出口集气总管至排气筒之间的废气处理设施(工艺、设备、电气、自控等在内)的工程设计、安装和调试。
5.生产工艺及污染物发生状况1)热定型的技术原理热定型是将织物保持在一定的尺寸,在一定温度下加热一定时间的过程。
通过热定型,消除了织物中纤维的内应力,使织物具有较好的形态稳定。
定型机废气处理操作规程操作程序热定型机废气处理设备运转应与热定型机织物定型操作同步,其步骤如下:1、开启定型机各烘箱风机,调节风机的风门,使烘箱内的温度保持在织物所需的温度范围内。
2、开启吸收塔风机,将烘箱风机废气引入至吸收塔内。
3、开启吸收塔布液器,喷淋嘴水泵并用阀门调节布液器喷淋水的水量,布液器水量控制在10T/H,喷淋水压力保持在0。
2Mpa。
4、启动热交换器的交换风机,使交换器内的热风随着风机的运转输送至预热风箱内。
5、布液器、喷淋水随着水泵的运转将定型机的废气在吸收塔中与水接触,形成水雾及油脂,经管道流至油水分离器。
6、开户涡凹气浮装置,交混合与水的油类及杂物分离出来,油脂再勺或动力将其收集,水由水泵作重复利用,消耗补充水由DN20浮球控制阀调节。
7、定人定时检查各风机的运转情况,油水分离器的效果、水泵的压力与控制,发现问题及时纠正。
8、定时监测吸收塔内的风压,滤料过气情况,如发现风压增加应及时冲洗滤料,用废碱液由布液器水泵作往复循环冲洗,直至风压正常。
9、滤料使用2-3年后,堵塞较严重,可拧开检修人孔螺栓取下人孔盖板将滤料取出更换。
二、使用和维护规范1、定型机运转时,必须保证喷淋水的供给。
即开动定型机前首先开动废气处理设备,否则可能导致相关设备的损坏;2、定时(约10天)查看废气处理塔工作是否正常;3、定期(约2周)检查凹窝气浮的油水分离器,确保正常工作;4、保证电机供电,最好连接双供电系统,防止由于喷淋停止而造成填料堵塞;5、本设备在使用半年后须要清洗一次,并且须由专业人员进行清洗;6、应每周打开油水分离器许多底部排污阀,排出设备内积蓄污物;7、本设备应配有变频器耗电量较少,设备启动后,应尽可能较长时间使用,如频繁的启动关闭将使设备寿命缩短;8、本设备在运行过程中是绝对禁止打开检修孔,如要检修请停下定型机的工作,关闭设备所有电源,并且充分排水后,主可进行;9、本设备只可有专业人员打开折装;。
精心整理高温定型机废气
治理工程
2.带自动消防系统----消除火灾隐患!
3.没有二次污染----设计合理!
4.收集的废油量多----工艺先进!
5.运行费用少----设计科学!
一.总论
1.概述
由于定型机是纺织印染后整理的关键设备,印染定型机在作业过程中都会排出含有机物、染料助剂(含蜡质、溶剂、乳化剂、高分子单体)的油烟,其主要成分为醛、酮、烃、脂肪酸、醇、酯、内酯、杂环化合物、芳香族化合物,特别是纱线在织造过程中添加了润滑油剂,防水、阻燃等功能性面料的后整理中染料助剂的成分更为复杂,因此对大气造成了极大的污染,对操作工人的身体健康也造成损害,并影响周围居民。
本案就定型油烟的净化治理进行设计。
2.设计依据
1)《中华人民共和国环境保护法》及其它相关环境保护法律、法规和规章;
2)《建设项目环境保护管理条例》,中华人民共和国国务院令第253号,1998年11月29日;3)《关于环境保护若干问题的决定》,国务院国发(1996)31号文;
4)GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》;
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2
3
4.
电气、5.
1
首2
响。
作用下,原有结构
造T=67~
由于布料热定型过程中温度较高,因此定型机烘房中产生大量的高温气体,高温气体中含有染料、染料助剂(含蜡质、溶剂、乳化剂、高分子单体)、润滑油、纤维类颗粒物等污染物质。
废气温度大约为150~190℃,废气量一般与定型机规模有关,大都集中在16000~20000m3/h﹒台之间。
废气中油烟的浓度根据布料和定型的温度的不同而有所不同:一般涤纶布定型温度较高,因此油烟浓度较高,一般在800~1500mg/m3范围内;而棉布定型温度相对较低,因此油烟浓度也相对较低,一般在200~800mg/m3左右。
3)源强
高温定型机油烟含有几百种污染物,化学成分十分复杂,其中包括烷烃类、酯类、醇类、酮类、醛类、杂环化合物、多环芳烃类等。
油烟浓度一般为200~1500mg/m3,油烟气温度在150~230℃,风量一般在16000~20000m3/h.粒径分布从滴状直至粒子小到0.05um,回收后的废油呈酸性。
表1定型废气预测源强
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注:定型机废气污染物浓度跟布料和定型温度有关,油烟浓度一般为200~1500mg/m3,颗粒
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.
2
3
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8.
也有利
1.
1
2
ε
n
E
设平均强场E=3KV/cm,K=1.5,
对于粒子的粒径,dp=1um,W1=3cm/s;dp=10um,W2=30cm/s。
一电除尘器,处理10um粒径粉尘的效率如能达到98%,处理1um的粉尘,效率将降至69%。
粒径小于0.2um的粉尘,属于扩散荷电,其驱进速度与粒径无关。
油雾属于油品加热挥发后的凝聚物,在加热过程中又有大量的水分的挥发,因此油雾气溶胶的分布范围很大,大约0.1um-100um。
大于10um的油雾较容易净化,一般采用丝网挡与离心分离就可以得到满意的效果,按重量法计算,大于10um的油雾气溶胶约占排放总量的50%,另外50%均为小于10um的微细气溶胶。
对于微细溶胶,采用一般的丝网阻挡与离心分离方法收效甚微。
采用静电除尘的方法净化油雾溶胶时,考虑其平均粒径为1um。
3
到
窄间
(1)
(2)
(3)
(4)
4
(1)
(2)
(3)
(4)
双区电除尘器把电晕放电、尘粒荷电与电场迁移、极板收尘分在两个区内进行。
双区电除尘器比单区电除尘器在性能上前进了一步,但两个区分别需要两个不同的高压电源供电。
静电预荷电区与吸附区是一种新型的改进提高的双区电除尘器。
静电预荷电部分实际上是电晕放电区。
本设计中放电阴极采用钨钢线,接地阳极采用板状结构。
放电极的钨丝部分起电晕放电、电离空气的作用;放电极的钨丝部分与板状阳极形成较强的电场强度,有利于电场荷电与提高粒子的驱进速度。
通过静电预荷电区的油雾气溶胶均被带上了足够的负电荷,并沿着驱进速度与气流速度的合速度方向运动。
吸附区具有表面积大、重量轻、空隙均匀、阻力损失小等特点。
带电的油雾气溶胶在吸附区中通过镜象力、惯性碰撞、凝聚、吸附等作用而被截留捕集。
5)镜象电荷力原理
镜象电荷力是一个物理量。
在本设计中,它可以这样描绘:当荷电的油雾气溶胶进入金属丝的过界时,只要充分接近而不必接触,两者之间存在一个界面,金属丝上先前凝聚的不带电的中性油雾粒子会被极化,内部的电荷会发生位移,靠近带电粒子的一端会出现相反的电性,从而使两者之间产生吸引力,这个力就叫作镜象电荷力,这个界面就象一面镜子,在镜子的两面存在一对大小相等,极性相反与镜面的距离相等的电荷,镜象电荷力因此而得名。
镜象力不同于范德华力,是带电粒子通过中性面时特有的一种物理作用。
镜象力也不同于库仑力。
应用在电除尘器中的库仑力是指荷电尘粒通过静电场时受到一将其吸引至收尘极的力的作用,镜象力是离子诱发产生的。
6
以
就比重为1的300倍;
7
◆方便:模块化净化单元采用分体抽屉式结构,易于安装、维护,清洗特别方便。
◆先进:静电电源控制系统可自动调节电场强度,使净化设备在长期运行后仍保
持较高的净化率。
◆安全:安全系统设计周密,检修门被打开,高压电源即自动切断;高压电源精
心设计成环氧树脂严密封闭的单元体,使用安全可靠;采用了大型机所运用的闪
络跟踪技术,可配备远程控制系统,大大提高运行运行的安全系数。
◆稳定:静电电源控制系统具有过流过压自动保护装置,保证设备稳定运行。
经济:使用寿命长,节能高效(比传统技术节能50%以上)、占地面积小。
8)电场风速与效率的曲线
9)产品使用
1.净化器正常工作时,电场发出轻微连续平稳的“哧”静电放电声,绿灯亮,
红灯不亮;
2.在净化器工作时,偶然出现“啪、啪”的高压放电声,此为正常现象。
上述现象是净化器对故障的自动检测和排除过程的显示。
3.净化器使用中出现绿灯亮,红灯也亮,此说明净化器需要清洗。
若不清洗,净化器将自动判别后进入保护状态。
4.净化器使用中出现红灯亮,绿灯不亮,
此说明净化器已进入自动保护状态,停止工作。
清洗电场后,净化器可进入正常工作状态。
5.净化器的清洗周期为1~3个月(视使用情况可适当延长或缩短)。
6.严禁非专业人员拆装、调试、维修净化器,发生故障时应及时关闭电源,由授权的专业维修人员进行检修。
10)清洗保养
在确认电源断开的情况下打开电场仓门,取出电场。
注意:在进行以上操作时不要碰伤电场本体或箱体上任何绝缘件,否则更换.
需清洗的部件:高压绝缘子、电场、机箱内导槽。
高压绝缘子清洗方法:用酒精对其进行擦拭,擦拭到看上去十分清洁为止。
电场清洗方法如下:
1.机械清
A.将取出的电场本体放在超声波清洗槽内浸泡,槽内的清洗液(清洗液
的配制用605+金属清洗剂,按1:10比例配制,水温最好在60°C左
右)以浸没电场为准,浸泡时间约30分钟(目的是便于清洗):。