.工程材料与成型技术基础1.材料强度是指材料在达到允许的变形程度或断裂前所能承受的最大应力。2.工程上常用的强度指标有屈服强度和抗拉强度。3.弹性模量即引起单位弹性变形所需的应力。4.载荷超过弹性极限后，若卸载，试样的变形不能全部消失，将保

材料成形技术基础第一章1-1一、铸造的实质、特点与应用铸造：将熔融的液体浇注到与零件的形状相适应的铸型型腔中，冷却后获得逐渐的工艺方法。1、铸造的实质利用了液体的流动形成。2、铸造的特点A适应性大（铸件重量、合金种类、零件形状都不受限制）；

工程材料与成型技术基础1.材料强度是指材料在达到允许的变形程度或断裂前所能承受的最大应力。2.工程上常用的强度指标有屈服强度和抗拉强度。3.弹性模量即引起单位弹性变形所需的应力。4.载荷超过弹性极限后，若卸载，试样的变形不能全部消失，将保留

第一章铸造1.铸造：将液态金属在重力或外力作用下充填到型腔中，待其凝固冷却后，获得所需形状和尺寸的毛坯或零件的方法。2.充型：溶化合金填充铸型的过程。3.充型能力：液态合金充满型腔，形成轮廓清晰、形状和尺寸符合要求的优质铸件的能力。4.充型

第一章铸造1.铸造：将液态金属在重力或外力作用下充填到型腔中，待其凝固冷却后，获得所需形状和尺寸的毛坯或零件的方法。2.充型：溶化合金填充铸型的过程。3.充型能力：液态合金充满型腔，形成轮廓清晰、形状和尺寸符合要求的优质铸件的能力。4.充型

第一章铸造1. 铸造：将液态金属在重力或外力作用下充填到型腔中，待其凝固冷却后，获得所需形状 和尺寸的毛坯或零件的方法。2. 充型：溶化合金填充铸型的过程。3. 充型能力：液态合金充满型腔，形成轮廓清晰、形状和尺寸符合要求的优质铸件的能力。

工程材料与成形技术基础主要内容1、工程材料的分类工程材料一般可分为金属材料、高分子材料、陶瓷材料和复合材料等几大类。2、金属材料的主要性能（1）力学性能是金属材料重要的使用性能，主要有：弹性、塑性、刚度、强度、硬度、冲击韧性、疲劳强度、断裂

材料成型技术基础

第一章铸造1. 铸造：将液态金属在重力或外力作用下充填到型腔中，待其凝固冷却后，获得所需形状和尺寸的毛坯或零件的方法。2. 充型：溶化合金填充铸型的过程。3. 充型能力：液态合金充满型腔，形成轮廓清晰、形状和尺寸符合要求的优质铸件的能力。4

材料成型实习报告材料成型实习报告二○一三年七月八日挤出成型吹塑成型主要指中空吹塑 ( 又称吹塑模塑 ) 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是第三种最常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用

第一章铸造1•铸造：将液态金属在重力或外力作用下充填到型腔中，待其凝固冷却后，获得所需形状和尺寸的毛坯或零件的方法。2•充型：溶化合金填充铸型的过程。3•充型能力：液态合金充满型腔，形成轮廓清晰、形状和尺寸符合要求的优质铸件的能力。4•充型

工程材料及成型技术基础考试题目一、填空1、 常见的金属晶体结构：体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格。2、 晶体缺陷可分为：点缺陷、线缺陷、面缺陷。3、 点缺陷包括：空位、间隙原子、置换原子。线缺陷包括：位错。位错的最基本的形式是：刃型

第一章金属液态成形1.①液态合金的充型能力是指熔融合金充满型腔，获得轮廓清晰、形状完整的优质铸件的能力。②流动性好，熔融合金充填铸型的能力强，易于获得尺寸准确、外形完整的铸件。流动性不好，则充型能力差，铸件容易产生冷隔、气孔等缺陷。③成分不

材料成形技术基础第一章1-1一、铸造的实质、特点与应用铸造：将熔融的液体浇注到与零件的形状相适应的铸型型腔中，冷却后获得逐渐的工艺方法。1、铸造的实质利用了液体的流动形成。2、铸造的特点A适应性大（铸件重量、合金种类、零件形状都不受限制）；

材料成形技术基础第一章1-1一、铸造的实质、特点与应用铸造：将熔融的液体浇注到与零件的形状相适应的铸型型腔中，冷却后获得逐渐的工艺方法。1、铸造的实质利用了液体的流动形成。2、铸造的特点A适应性大（铸件重量、合金种类、零件形状都不受限制）；

铸造1铸造：将液态金属浇注到具有与零件形状及尺寸相适应的的铸型空腔中，待冷却凝固后获得一定形状和性能的零件或毛坯的方法。2合金的铸造性能：合金在铸造生产中表现出来的工艺性能。3合金的充型能力：液态合金充满铸型型腔，获得尺寸正确，形状完整，轮

《材料成形技术基础》习题集答案————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：填空题1．常用毛坯的成形方法有铸造、、粉末冶金、、、非金属材料成形和快

第二章1合金的铸造性能合金的充型能力、收缩、吸气性。2合金的充型能力是指液态合金充满铸型型腔，获得尺寸正确、形状完整、轮廓清晰的铸件的能力。充型能力差易产生浇不到、冷隔、形状不完整等缺陷。3影响合金的充型能力的因素1）合金的流动性2）浇注温

第一章绪论1、现代制造过程的分类（质量增加、质量不变、质量减少）。2、那几种机械制造过程属于质量增加（不变、减少）过程。（1）质量不变的基本过程主要包括加热、熔化、凝固、铸造、锻压（弹性变形、塑性变形、塑性流动）、浇灌、运输等。（2）质量减

工程材料与成型技术基础1.材料强度是指材料在达到允许的变形程度或断裂前所能承受的最大应力。2.工程上常用的强度指标有屈服强度和抗拉强度。3.弹性模量即引起单位弹性变形所需的应力。4.载荷超过弹性极限后，若卸载，试样的变形不能全部消失，将保留