陶瓷窑炉分类 按工作方式分类(1)间歇窑(2)连续窑 按热源分类:（1）火焰窑——常用于普通陶瓷工业 （2）电热窑——常用于电子陶瓷或特种陶瓷工业 烧成过程是若干过程的综合，包括下面五个过程: (1)物料的物理化学变化过程(2)物料的运动过
7 烧成与烧结 7.1 烧成原理 为制定合理的煅烧工艺，就必须对物料在烧成时所发生的物理化学变化的类型和规律有深入的了解。但是物料烧成时的变化较所用的原料单独加热时更为复杂，许多反应是同时进行的。一般而言，物料的烧成变化首先取决于物料的化学
陶瓷工艺学试题 一．名词术语解释 1．触变性：黏土泥浆或可塑泥团受到振动或搅拌时，黏度会降低而流动性增加，静置后逐渐恢复原状，泥料放置一段时间后，维持原有水分下也会出现变稠和固化现象，这种性质统称为触变性。 2．晶界：结晶方向不同的、直接接
一陶瓷生产工艺流程 二原料 菱镁矿，煤矸石，工业氧化铝，氧化钙，二氧化硅，氧化镁。三坯料的制备 1原料粉碎 块状的固体物料在机械力的作下而粉碎，这种使原料的处理操作，即为原料粉碎。（1）粗碎 粗碎装置常采用颚式破碎机来进行，可以将大块原料破
葫芦形窑炉是在龙窑的基础上发展、改进而来的，在景 德镇元代民窑中大量使用，在御窑（官窑）遗址中也曾 被发现过。清《南窑笔记》载：葫芦形窑“窑如卧地葫 芦”。窑因其形状而得名。葫芦窑是景德镇人在元代把马蹄窑和龙窑的特点 结合起来，产生的新窑体
陶瓷窑炉的烧成制度分为温度制度、压力制度和气氛制度。其中温度制度和气氛制度直接影响产品的产量的质量，而压力制度保证温度和气氛制度的实现。它们之间既相互影响又相互辅助，在现代陶瓷窑炉中，由于在结构上与传统窑炉相比有了较为明显的变化，一些新方法
实验5.5 陶瓷高温烧成 1 目的意义 1.1 意义 烧成是通过高温处理，使坯体发生一系列物理化学变化形成预期的矿物组成和显微结构，从而达到固定外形并获得所要求性能的工序。陶瓷烧成是制备陶瓷材料最重要的工艺步骤之一。 1.2 目的 ① 进一
江西烧成工艺技术手册 目录 第一节干燥基础知识 在斯米克实际生产过程中，玻化砖使用卧干器等设备对坯体进行烘干，卧干器，通称五层卧干器，每层全长23米，有的企业称之为多层烘道窑 一、干燥的作用 在斯米克内部，不管是玻化砖还是釉面砖，均采用干压
在制作待测样品和标准样品时,必须考虑它们的传热效果. 在制作待测样品和标准样品时,必须考虑它们的传热效果.样品 与炉膛的温度差,由下式决定: 与炉膛的温度差,由下式决定:υ 式中, 升温速度; 圆筒状样品的壁厚, 样品的热导率. 式中, T
四、色黄、火刺、黑斑、烟熏五、釉裂与剥釉 六、釉缕与缺釉七、开裂本章小结• 本章介绍陶瓷坯体从预热、烧成到冷却过程中的物理、化 学变化； • 坯体在烧成过程中显微结构的变化及釉的形
陶瓷工艺学试题库一．名词术语解释1.陶瓷制品——以粘土类及其它天然矿物岩石为原料，经加工烧制成的上釉或不上釉硅酸盐制品（如日用陶瓷、建筑卫生陶瓷、普通电瓷等）。2.胎——经高温烧成后构成陶瓷制品的非釉、非化妆土部分。3.釉——融着在陶瓷制品
不断溶解。→ 当溶解的Al2O3和SiO2达到饱和，则 析出在此温度下稳定的莫来石晶体。→ 又使液相成为不饱和状态。溶解过程和析晶过程不断进行，促使莫来石的 线性尺寸不断增长 ，交
（1）以坯釉的化学组成及其在烧成过程中的物理化学变化为 依据。如氧化铁和氧化钛的含量决定了采用不同的烧成气氛； 又如坯釉中氧化分解反应、收缩变化、密度变化以及热重变 化等决定采用不
陶瓷工艺学试题库．名词术语解释1. 陶瓷显微结构——在显微镜下观察到的陶瓷组成相的种类、形状、大小、数量、分布、取向；各种杂种(包括添加物)与显微缺陷的存在形式、分布；晶界特征。2. 胎釉适应性——釉层与胎具有相匹配的膨胀系数，不致于使釉出
7 烧成与烧结 7.1 烧成原理 为制定合理的煅烧工艺，就必须对物料在烧成时所发生的物理化学变化的类型和规律有深入的了解。但是物料烧成时的变化较所用的原料单独加热时更为复杂，许多反应是同时进行的。一般而言，物料的烧成变化首先取决于物料的化学
日用瓷：1280～1400℃，时间1～2小时；液相的表面张力使颗粒相互拉近， 坯体逐渐致密；熔解Al2O3+SiO2釉面砖： 1150～1250℃，时间1分钟；。生成莫来石
材料制备与合成9.陶瓷材料烧成（注意事项）陶瓷坯体烧成前必须经过充分地干燥，以免烧成过程中 开裂在水分蒸发期升温速度须根据坯体块大小而定，坯体薄 尺寸小，升温可以快些，反之应该缓慢升温以防止开裂573℃因石英的晶型转变容易产生开裂，此阶段可
2、根据坯料的热分析曲线，参照烧成各阶段发 生的变化来拟定烧成制度。课本P348图2 三成分陶瓷的 热分析综合图谱 DTA-差热曲线 TE-已烧坯体热膨 胀曲线ITE-生坯的不可逆
来自百度文库6、 1200~烧成温度，烧结阶段。 坯体中出现玻璃相，气、固、液相扩散而达致密化，该传质过程与坯 体的厚度平方成反比，故烧成时间与坯体厚度平方成正比。应据此确 定高火
陶瓷烧成工艺制度与窑炉一陶瓷烧成烧成是指坯体在高温下发生一系列物理化学反应，使坯体矿物组成与显微结构发生显著变化，外形尺寸固定，强度提高，最终获得某种特定使用性能陶瓷制品的过程。坯体在烧成过程中的物理化学反应，如表1所示：温度范围物化反应低
