知识扩展：“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同，可演变 出不同的热处理工艺 。为了获得一定的强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的工艺，称为调质处理。配合视频 演示三、应用实例 （一）菜刀的热处理加工过程 （二）车床齿轮的热处理加工过程通

铸钢件常见热处理 按加热和冷却条件不同，铸钢件的主要热处理方式有：退火(工艺代号：5111)、正火(工艺代号：5121)、均匀化处理、淬火(工艺代号：5131)、回火(工艺代号：5141)、固溶处理(工艺代号：5171)、沉淀硬化、消除应力

热处理作业指导书 1. 目的 保证热处理质量。 2. 热处理方式 按加热和冷却条件不同，铸钢件的主要热处理方式有：退火、正火、均匀化处理、淬火、回火、固溶处理、沉淀硬化、消除应力处理及除氢处理。 3. 热处理操作要求 3.1 .退火 退火是

钢的热处理 钢的热处理：是将固态钢材采用适当的方式进行加热、保温和冷却以获得所需组织结构与性能的工艺。热处理不仅可用于强化钢材，提高机械零件的使用性能，而且还可以用于改善钢材的工艺性能。其共同点是：只改变内部组织结构，不改变表面形状与尺寸。

细化晶粒，使钢件获得较高韧性和足够的强度，使其具有良好的综合力学性能将经过淬火的钢件加热到100～160℃，经过长 时间的保温，随后冷却将铸件放在露天；钢件(如长轴、丝杠等)放在 海水中或长期悬吊或轻轻敲打 要经自然时效的零件，最好先进行粗

铸钢件常见热处理 按加热和冷却条件不同，铸钢件的主要热处理方式有：退火(工艺代号：5111)、正火(工艺代号：5121)、均匀化处理、淬火(工艺代号：5131)、回火(工艺代号：5141)、固溶处理(工艺代号：5171)、沉淀硬化、消除应力

适用于 弹簧热处理广泛用于各种结构件如轴、 齿轮等热处理。也可作为 要求较高精密件、量具等 预备热处理。三.淬火加热缺陷及防止1.过热 由于加热温度过高或时间过长造成奥氏体晶粒粗大

由于材料和其他因素的影响，发黑层的薄膜颜色有蓝黑色、黑色、红棕色、棕褐色等，其厚度为0.6～O．8µm防锈、增加金属表面美观和光泽，消除淬火过程中的应力7．化学热处理将钢件放到含有

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钢的五种热处理工艺热处理工艺——表面淬火、退火、正火、回火、调质工艺：1、把金属材料加热到相变温度（700度）以下，保温一段时间后再在空气中冷却叫回火。2、把金属材料加热到相变温度（800度）以上，保温一段时间后再在炉中缓慢冷却叫退火。3、

第六章钢的热处理 习题参考答案 一、解释下列名词 答： 1、奥氏体：碳在γ-Fe中形成的间隙固溶体。 过冷奥氏体：处于临界点A1以下的不稳定的将要发生分解的奥氏体称为过冷奥氏体。 残余奥氏体：M转变结束后剩余的奥氏体。 2、珠光体：铁素体和

钢的五种热处理工艺公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-钢的五种热处理工艺热处理工艺——表面淬火、退火、正火、回火、调质工艺：1、把金属材料加热到相变温度（700度）以下，保温一段时间后再在空气中冷却

如何加工热处理后的钢件一、热处理发展历史在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。早在公元前770至前222年，中国人在生产实践中就已发现，铜铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。白口铸铁的柔化处理就是制

处理做好组织准备。上一页 下一页 返回5.1 钢的退火5.1.2退火的方法与应用根据钢的成分、退火的工艺与目的不同，退火常分为完全 退火、等温退火、均匀化退火、球化退火和去应力退火

钢的热处理方法及应用 1.退火 操作方法：将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度（可以查阅有关资料）后，一般随炉温缓慢冷却。 目的：1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；2.细化晶粒，改善力学

钢的热处理及表面热处理 热处理 1．定义：指将材料在固态下加热到一定温度，保温一定时间，以适当速度冷却，以获得所需组织结构和性能的工艺方法。 2．热处理的工艺过程。包括三个阶段：加热、保温和冷却，如图所示。 加热：热处理的第一道工序。不同的

WC6铸钢件的热处理规程 1､适用范围 本标准规定WC6材质的阀门铸钢的热处理工艺｡ 2､化学成分(%) C0.20, Mn 0.50~0.80 Si0.60 S0.20 P0.03 Cr 1.0~1.5 3､机械性能要求

▪ 目的碳体。（因此叫做球化退火。）▪ 适用钢种 主要适用于共析或过共析的工模具钢碳钢热处理工艺T10钢球化退火组织 ( 化染 ) 500 碳钢热处理工艺4.去应力退火▪ 概念 为了消除由于变形加工以及铸造、焊接过程引起的残余内应力而进行的

材料：5160 (弹簧钢）一种很普遍的高端钢材，主要是一种简单的弹簧钢加入铬来增强硬度，具有很好的打磨度。但其更广为人知的是杰出的坚韧性（象L-6一样）。通常被用于制造剑类（硬度低于50s RC）和使用强度大的刀具（最高硬度大于60s RC

第七章钢的普通热处理知识要点:退火、正火、淬火、回火的目的；退火、正火、淬火、回火的工艺过程及其对零件加工和使用的影响。第一节钢的退火和正火生产中，常用零件的预备热处理工艺，安排在锻造之后机加工之前。一、钢的退火工艺1．定义将钢件加热到适当