特种铸造

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机械制造工艺基础课件PPT 02砂型铸造和特种铸造

第五章 特种铸造教学重点：每种特种铸造的优越之处和选择原则 教学难点：熔模铸造的工艺过程 教学目标和要求：了解各种铸造方法的特点及应 用范围，每种铸造的优越之处和选择原则。第四章

3、金属型铸造缺点：（1）金属型的激冷作用大，充型能力差，易出现 冷隔、浇不足。（2）金属型本身无退让性，铸件容易产生铸造应 力，发生变形或开裂。（3）金属型没有透气性，容易卷气。

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熔模铸造二、 金属型铸造又称硬模铸造，将液体金属浇入金属铸型， 获得铸件的一种铸造方法。铸型是用金属制成， 可以反复使用多次（几百次到几千次），因此有 人又称它为永久型铸造。金属型

控制定向凝固的工艺措施• 选择正确的浇注位置（尽量将铸件厚大部分朝向 铸型底部接近浇口的位置，而薄壁部位远离浇口位置）• 采用不同的加工余量或工艺补贴（对于壁厚较均匀的铸件，铸件的

的管、套类铸件。(c)上述两种离心铸造机都 能生产成形类铸件精品课件➢ 特点和应用：1、离心力改善了补缩条件，缩孔等缺陷减少； 2、改善金属的流动性，提高了充型能力； 3、简化了中

4. 压力铸造定义: 压力铸造(Pressure Casting/Die Casting/High PressureDie Casting)是液态或半固态金属在活塞的高压作用下以较

图4.18 圆筒件的离心铸造2、特点及应用特点：（1）工艺过程简单；铸造圆筒形铸件时，可节省型芯和浇注系统， 省工省料，降低成本；（2）铸件组织致密，极少有缩孔、缩松、气孔、夹渣等

.47二、砂型铸造用机器代替手工进行造型(芯),称机器造 型(芯).不同的紧砂方法和起模方式的组合，组 成了不同的造型机。.48二、砂型铸造造型机的种类很多，按紧砂方法不同可分:

2. 消失模铸造的特点和适用范围 1）工序简单、生产周期短、效率高，劳动强度低； 2）铸件尺寸精度高；3）可采用无粘结剂型砂，铸件清理方便；4）零件设计自由度大，即结构工艺性好。消

③（因压力）可生产形状复杂、薄壁铸件,可直接铸 出螺纹、齿形、文字等； ④可铸造出镶嵌件；设备投资大,压铸型费用高,生产周期长,只适用于 大批量生产。缺点：（卷气-吸气）皮下气孔—

金属型和砂型，在性能上有显著的区别1.透气性差 2.导热性好 3.没有退让性金属型的这些特点决定了它在铸件形成过 程中有自己的规律。2、金属型铸造的工艺过程❖金属型的预热（预热温度

优点• 利用回转表面生产圆筒形铸件，省去型芯和浇注系统， 大大简化了生产过程，节约了金属• 离心力的作用，铸件由外向内的顺序凝固，而气体和熔 渣因比重轻向内腔移动而排除，铸件组织致

2．金属型应保持一定的工作温度（第一次要预热）通常铸铁件为250～350℃，非铁金属件100～250℃。其 目的是减缓铸型对浇入金属的激冷作用，减少铸件缺陷。同 时，因减小铸型和浇