低压成套设备的生产设备及加工工艺

讲解说明1 引言柜体结构是低压开关柜组合基础，因此柜体制造工艺就成了基础的基础。

作为柜体它既要满足各电器单元的组合功能条件（如型式的统一，组合的标准，功能的分配等），还要满足柜体的固有要求（如坚固可靠、整齐美观、调整容易等）。

由于柜体结构要求不一，以及制造单位加工手段不一，它们的制造工艺就不能强求完全一致。

但制造中也存在带普遍意义的较关键的工艺特点，现将这些特点结合柜体结构选择作些简要介绍。

2 柜体结构和工艺特点对于柜体结构及其工艺大致可以从：结构形式、连接方式、构件取材等方面加以区分。

2．1 从结构形式上分（1）固定式：能满足各电器元件可靠地固定于柜体中确定的位置。

柜体外形一般为立方体，如屏式、箱式等，也有棱台体如台式等。

这种柜有单列，也有排列。

为了保证柜体形位尺寸，往往采取各构件分步组合方式，一般是先组成两片或左右两侧，然后再组成柜体，或先满足外形要求，再顺次连接柜体内务支件。

组成柜体各棱边的零件长度必须正确（公差取负值），才能保证各方面几何尺寸，从而保证整体外形要求。

对于柜体两侧面，固考虑排列需要，中间不能有隆起现象。

另外从安装角度考虑，底面不能有下陷现象。

在排列安装中，地基平整是先决条件，但干整度和柜体本身都有一定误差，在排列中要尽量抵消横向差值，而不要造成差值积累，因为差值积累将造成柜体变形，影响母线联结及产生组件安装异位、应力集中，甚至影响电器寿命。

故在排列时宜用地基最高点为安装参考点，然后逐步垫正扩排，在底面干整度较理想并可预测条件下，也可采取由中间向两侧扩排方式，使积累差值均布。

为了易于调整，抵消公差积累，柜体宽度公差都取负值。

柜体的各个构件结合体完成以后，视需要还应进行整形，以满足各部分形位尺寸要求。

对定型或批量较大的柜体制造时应充分考虑用工装夹具，以保证结构的正确统一，夹具的基准面以取底面为妥，夹具中的各定位块布置以工作取出方便为准，对于柜体的外门等因易受运输和安装等影响，一般在安装时进行统一调整。

低压成套配电柜及动力开关柜（盘）、照明配电箱施工工艺标准北京启达电气有限公司发布（试）目次1 适用范围错误!未定义书签。

2 引用标准错误!未定义书签。

3 施工准备：错误!未定义书签。

4 操作工艺错误!未定义书签。

5 质量控制错误!未定义书签。

6 质量标准错误!未定义书签。

7 成品保护错误!未定义书签。

低压成套配电柜及动力开关柜（盘）、照明配电箱施工工艺标准适用范围本工艺标准适用于我总公司所有在施的公共与民用建筑施工。

引用标准GB50303-2002 （）建筑电气施工质量验收规范GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50254-96 电气装置安装工程施工及验收规范GB50255-96 电气装置安装工程施工及验收规范GB50256-96 电气装置安装工程施工及验收规范GB50257-96 电气装置安装工程施工及验收规范DBJ 01-26-96 建筑安装分项工程施工工艺规范电气装置安装工程施工及验收规范汇编(1996)北京地区电气规程汇编施工准备：设备及材料要求设备及材料均符合国标或部颁发的现行的技术标准，符合设计要求；并有3C认证和产品合格证及随带安装、使用、维修和试验要求等技术文件；有生产许可证和安全认证标志，进口产品应提供商检证明和中文的质量证明文件、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

设备有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件完好、齐全，接线无脱落脱焊，涂层完整，无明显碰撞凹陷。

铁制配电箱、柜体为镀锌板，并应具有一定的机械强度，配电箱体二层板厚度不小于毫米镀锌铁板。

塑料配电箱体有一定的机械强度，周边平整无损伤，二层板厚度不小于8毫米。

木制配电箱体应刷防腐、防火涂料，木制板面厚度不小于20毫米。

柜、箱内的保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜箱内保护导体的最小截面积S P不应小于表1规定。

低压成套开关设备低压成套开关设备在低压供电系统中负责电能的操纵、保护、测量、转换与分配。

由于低压成套开关设备深入到生产现场、公共场所、居民住宅等地点，能够说凡是使用电气设备的地方都应配备低压设备，我国电能的80%左右都是通过低压成套开关设备供出，低压成套开关设备的进展源于材料工业、低压电器、加工工艺与设备、基础设施建设与人民的生活水平，因此低压成套开关设备的水平从一个侧面反映了一个国家的经济实力与科学技术、生活水平。

一、我国低压成套开关设备现状我国低压成套开关设备在20世纪70年代往常基本处于停滞不前的状态，进入20世纪80年代后，由于基础设施与电力能源投入的加大，使低压成套开关设备行业开始有了较大的进展空间，生产厂家大量增加，产品的翻新速度加快，品种增多，产品的标准也在逐步向国际标准靠拢，但我国的低压成套开关设备尽管在产量与产值方面有了很大的提高，但产品品种与性能还远远不能满足市场的需求，高端市场多被国外厂商占据。

低压成套开关产品在技术性能、参数、功能、结构、安装等方面应有高中低的区别，以满不一致行业、不一致环境的使用需要。

比如：防潮、防尘、防腐、防水等深入现场使用的产品。

我国目前能供应的产品绝大多数还是通常环境下使用的产品。

具有更高参数的固定间隔式产品，防护等级高与自动化程度较高、具有多功能的产品基本处于空白。

生产厂家虽多，但规模大的少，绝大多数厂家技术力量薄弱，基本上都是通过行业的技术转让或者仿造等方式进行生产。

因此，产品类型集中，市场竞争猛烈，纵观国内低压成套开关设备，产品质量的差距不大，基本无名牌产品。

很多企业为了缩短生产周期，习惯多样化市场的需要，直接仿造别家的成形产品进行组装，并不申报型式试验，或者者申报一种型号产品的型式试验，而生产多种差别很大的型号产品。

目前国内的低压成套开关设备的问题要紧表现为在低压成套开关设备中使用的材料与辅件上。

目前国内由于绝缘材料阻燃性不合格而引起的低压成套开关设备事故很多，且绝缘材料制成的零部件绝缘性能差，要紧表现在，未按工艺要求对其进行绝缘处理影响绝缘性能，或者由于在潮湿的情况下使用，绝缘性能明显降低。

中低压成套设备一次工艺守则目录1主题内容、适用范围与目的 (3)2、引用标准 (3)3、一次材料、工具和设备 (3)4、加工前的准备 (4)5、工艺过程及要求 (4)5.1工艺准备 (5)5.2、............................. 母线和绝缘导线的截面积选择第5页5.3、................................. 母线和导线的颜色及排列第8页5.4、..................................... 电气间隙、爬电距离第10页5.5、............................................... 飞弧距离第12页5.6、............................................. 母线载流量第12页5.7、............................................. 母线的剪切第22页5.8、............................................. 母线的冲孔第23页5.9、............................................. 母线的折弯第23页5.10、母线的搭接....................................... .. (26)5.11母线的安装......................................... .第27页5.12、铜排上用于电缆接线的配孔 ......................... .第28页5.13、一次接线电缆的制作 ............................... .第28页6、检查 (31)7、注意事项 (32)附表1母线搭接要求 (33)低压成套产品母线选型技术守则1、主题内容、适用范围与目的。

高压成套设备（高压配电柜）是指在电压3kV及以上，频率50Hz 及以下的电力系统中运行的户内和户外交流开关设备。

主要用于电力系统（包括发电厂、变电站、输配电线路和工矿企业等用户）的控制和保护，既可根据电网运行需要将一部分电力设备或线路投入或退出运行，也可在电力设备或线路发生故障时将故障部分从电网快速切除，从而保证电网中无故障部分的正常运行及设备、运行维修人员的安全。

因此，高压成套设备是非常重要的输配电设备，其安全、可靠运行对电力系统的安全、有效运行具有十分重要的意义。

低压成套设备是指380V及以下电压等级中使用的成套设备。

后者是从安全角度来考虑的，但二者并不矛盾，因为在发配电系统中，低压电器是指380V配电系统，因此，在实际工作中，低压成套是指380V及以下电压等级中使用的电器设备。

那么高低压的成套设备一般有哪些？一、高压成套设备高压成套设备按其功能和作用的不同，可以分为：（1）元件及其组合: 包括断路器、隔离开关、接地开关、重合器、分断器、负荷开关、接触器、熔断器以及上述元件组合而成的负荷开关-熔断器组合电器、接触器-熔断器（F-C）组合电器、隔离负荷开关、熔断器式开关、敞开式组合电器等。

（2）成套设备：将上述元件及其组合与其他电器产品（诸如变压器、电流互感器、电压互感器、电容器、电抗器、避雷器、母线、进出线套管、电缆终端和二次元件等）进行合理配置，有机地组合于金属封闭外壳内，具有相对完整使用功能的产品。

如金属封闭开关设备(开关柜)、气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）和高压/低压预装式变电站等。

二、低压成套设备低压成套设备包含低压开关柜，配电盘，控制箱，开关箱等电气设备。

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本公司技术力量雄厚，拥有教授、工程师、硕士50多名，主要从事电能质量的监测和治理、电力设备的设计制造、安防工程及计算机、电子通讯等业务。

目录1、GGD、GCK、GCY和BMNS柜壳体制造工艺规程2、XL和XXPX柜箱壳体制造工艺规程3、电器件安装工艺规程4、母线制作和安装工艺规程3、二次配线制作和布线工艺规程3、低压成套设备电气装配工艺规程的补充安装固定电器件卷尺板手改锥自检（1）把电器件抬装在预定安装位置上，与周边连接衔接好，然后，紧固电器件安装固定螺丝。

要求位置端正，固定牢固。

（2）应对电器件，做不通电的手动功能操作试验，观测分合是否正常灵活，若有受阻现象，应松开固定螺丝，调整电器件位置，直到其功能操作正常为止，最后应紧固其固定螺丝，确保该电器件与支撑构架固定一体。

（3）在搬动电器件时，严禁摔碰和震动；不许以电器件的活动机构和辅助接点等不能承重的部位，扳动电器件，以防损坏电器件。

（4）注意：在抬装比较大的电器件时，应多人同时配合安装，以免磕碰器件或碰伤装配人员。

附表2：母线搭接钻孔位置和尺寸表——垂直搭接序号搭接示意图母线A宽度（mm）母线B宽度（mm）母线A开孔中心线母线B开孔中心线孔径Φ螺栓规格附表 2：母线搭接钻孔位置和尺寸表——平行搭接15A/2 B/2 7 M6 20 A/2 B/2 11 M10 A/2 25 B/2 11 M10 01≤2 倍母 线 B 宽度30A/2B/213M12157 B/2 M620 B/2 11 M1025B/2 11 M1002≥2 倍母 线 B 宽度距中心线 各 B/230 13 M12B/2 a=18b=18 ≥40见搭接示 意图40M1011c=11 a=22b=22 03见搭接示 意图≥50 5013M12c=14a=B/2 6011≥60 M10见搭接示 意图b=B/2a=B/2 ≥80 1780见搭接示 意图M16b=B/2a=B/2 04 ≥100100见搭接示 意图M1617b=B/2序号母线宽度 A （mm ）搭接长度 l （mm ）母线 A 开孔中 心线母线 B 开孔中 心线孔径 Φ螺栓 规格搭接示意图钻孔的倒角示意图孔径 d （mm ）倒角尺寸 C （mm ）70.511 或 131.015 或 171.5附表 3：3C 产品绝缘导线及铜排载流量一览表GGD 低压配电屏（600A ～1500A ）用1530 7 M6 20 4011M1025 50 11 M10 05133060M12 A/2A/2a=18a=18 b=18 b=18 114040M10c=11 c=11 a=22a=22 b=22 b=22 06505013M12 c=14c=146060 11 M1080 80 13 M1207 a=A/2 b= A/2c= A/2a=A/2 b= A/2 c= A/217 100100M16文件GGJ 低压无功功率补偿装置用2 铜排规格（宽×厚 mm） 额定电流（A ） 额定电流（A ）2 铜排规格（宽×厚 mm ）承德博冠实业集团有限公司文件 A1 版●接线连接： 用制作好的二次回路绝缘导线，按照线路图（接线图）和 接线标号，进行各电器件、仪表和中间端子等之间的连接，必须保证连 接正确无误，连接处接触良好，标号清晰。

第5章 低压成套设备旳生产设备及加工工艺5.1 概述低压成套设备加工装备与加工工艺是低压成套开关设备和控制设备技术旳主要构成部分。

它是制造完毕低压成套设备全部旳电器和机械旳连接，用构造部件完整地组装在一起旳一种组合体旳一种过程。

加工装备是确保质量，提升生产效率旳有效手段。

加工工艺是完毕产品组装、最终交付顾客，运营满意旳有效工作程序。

两者相辅相成，构成了完整旳质量确保能力。

因为各工厂旳设备、设施、人力资源不完全相同，工艺水平差别很大，本书工艺要求仅供参照。

5.1.1 低压成套设备旳主要制造工序低压成套设备旳主要制造工序，如图5-1-1所示。

5-1-1 5.1.2 生产加工设备5.1.2.1 壳体加工设备平整机、剪板机、折弯机、冲压机、液压机、金属焊接设备（钨极氩弧焊机、交直流氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、螺柱焊机、点焊机）、注塑机、切割机、数控冲剪板材柔性加工线等，其中数控冲剪板材柔性加工线是先进、功能齐全旳大型设备，也是壳体生产设备具有代表性设备。

壳体加工旳主要设备如图5-1-2所示。

5.1.2.2 表面处理设备清洗装置、喷漆装置、喷塑装置、烘箱、空气压缩机等设备，较先进旳为自动化静电粉末涂装生产线。

如图5-1-3所示。

5.1.2.3 母排加工设备母线加工机（母排切断机、母排冲孔机、母排折弯机）、台钳、钻床、角磨机、砂轮机等，较先进旳为母排加工柔性生产线。

如图5-1-4所示。

5.1.2.4 标志印刷设备电脑套管印号机、电脑标签打印机。

如图5-1-5所示。

5.1.2.5 其他安装及装配旳小型工具电焊机、钻床、榔头、盒尺、钢板尺、扭力扳手、刻丝钳、尖嘴钳、偏口钳、剥线钳、螺丝刀、电工刀等。

5.1.3 工艺文件旳内容工厂应对关键生产工序进行辨认，关键工序操作人员应具有相应旳能力，假如该工序没有文件要求就不能确保产品质量时，则应制定相应旳工艺作业指导书，使生产过程受控。

工艺文件应对生产工艺及生产过程检验作出要求，生产过程检验卡也能够与工序流程卡合一，其示例见表5-1-1.凡图纸未阐明旳要求均按工艺文件执行。

低压成套设备的生产设备及加工工艺首先，生产低压成套设备需要有一套完整的生产设备。

其中包括数控机床、车床、冲床、铣床等机械加工设备，以及注塑机、压铸机等模具加工设备。

这些机械设备用来加工成套设备的各种金属零部件和塑料零部件。

其次，为了满足低压成套设备对电气元件的需求，生产过程中还需要配备各种电气检测设备，如万能表、绝缘电阻测试仪、高低压试验仪等。

这些设备用来检测和测量成套设备的电气性能和安全性能。

此外，生产低压成套设备还需要进行金属加工、塑料加工、表面处理、组装等加工工艺。

其中金属加工主要包括铣削、车削、冲压、磨削等工艺，塑料加工主要包括注塑、挤压等工艺，表面处理主要包括电镀、喷涂、热处理等工艺，而组装工艺则是将各种零部件组装成成套设备。

总的来说，生产低压成套设备需要经过多种设备和加工工艺，其中机械加工、电气检测和材料加工等工艺是关键的环节。

只有通过严格的生产设备和加工工艺，才能保证生产出质量可靠的低压成套设备。

低压成套设备的生产工艺中，机械加工是其中一个重要的环节。

通常情况下，对于低压成套设备来说，主要使用金属材料进行加工和制造。

在金属加工中，需要使用数控机床、车床、铣床、冲床等设备。

这些机械设备可以对金属材料进行切削、铣削、冲压、磨削等加工，以满足成套设备零部件的加工需求。

在机械加工过程中，需要使用CAD/CAM软件进行零部件图纸的设计和加工路径规划。

通过CAD软件可以设计出零部件的几何形状和尺寸，而CAM软件则可以将设计好的图纸转化为数控机床的加工程序，实现自动化加工。

这样一来，机械加工过程不仅可以提高加工精度和效率，还可以减少人为误差，保证零部件的一致性和稳定性。

另外，塑料加工也是低压成套设备生产过程中的重要环节。

某些零部件可能由塑料材料制成，因此需要使用注塑机、挤压机等设备进行塑料加工。

在塑料加工过程中，需要确定合适的塑料材料和工艺参数，以确保零部件的物理性能和尺寸精度。

除了机械加工和塑料加工，表面处理也是低压成套设备生产过程中不可或缺的环节。

高低压成套开关设备钣金加工工艺守则1 范围本守则规定了35KV以下高低压成套开关设备（以下简称开关设备）钣金加工的技术要求、加工规则、检验方法和检验规范。

本守则适用于整体式开关设备柜、屏、箱体的钣金加工，不适用于由专业化生产的组装式开关设备。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本守则的引用而构成为本守则的条文。

在标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本守则的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB11022—95高压开关设备通用技术条件GB3906—91 3～35KV交流金属封闭开关和控制设备、GB7251。

1—97低压成套开关设备3 总则3．1 开关设备的柜（屏、箱）体、部件、零件必须按规定程序批准的图样和技术文件制造，统一设计的产品必须遵守统一规定的原则。

3．2 开关设备的柜（屏、箱）体、部件、零件的加工制造，均须符合有关标准及本守则的要求。

4 技术要求4．1 开关设备的柜（屏、箱）体加工成型后，必须具备足够的机械强度，应保证在外来操作力以及在事故状态短路电流的作用下，不发生永久性变形而危及开关设备的正常工作。

4．2 以不锈钢板、镀锌钢板、镀铝锌钢板等材料制作的柜（屏、箱）体及零部件，除加工部位外，其它非加工金属表面应避免产生划痕。

擦伤等缺陷。

并保留金属保护膜。

4．3 开关设备的柜、屏体外形尺寸的公差与偏差，应符合表1的规定。

箱体外形尺寸的公差与偏差，应符合设计图纸的要求。

表 1个可开启的门与相邻平行边的间隙不得大于2mm，其间隙尺寸差的绝对值不得大于0。

5mm。

4．5 开关设备的柜（屏、箱）体的焊接，应保证焊缝牢固光滑、均匀、平整，不得有焊穿、夹渣、裂纹、咬边、汽孔等现象，药皮、濺渣应清除干净。

4．6 开关设备上的门，应在不小于90的范围内灵活启闭。

门在开启过程中不应有卡阻现象。

门锁上后，不应有明显的晃动现象。

开关设备的仪表箱为可向外拉开的摇门式结构，其开启角度不得小于120 度。

(一) 配电箱生产工艺规程1、总则为贯彻GB7251－2005《低压成套开关设备》标准，加强企业管理，保证产品质量，特制定本规程。

本规程适用于按GB7251－2005《低压成套开关设备》标准生产的低压成套开关设备。

本规程对生产成套开关设备的原材料、工艺过程、产品检验及运输出厂各环节作了相应的技术规定，是企业从事成套开关设备生产的技术依据。

生产部门应严格执行本规程，并结合生产实际，制订相应的操作细则。

2、原材料的技术要求不锈钢板不锈钢板采用~×1220×2440mm等3042B亚光或磨砂不锈钢板，各项技术指标应符合GBT4237－92标准规定的要求。

不同牌号，不同规格的钢板应分类整齐码放，方便起用，平码时应清除基地异物，防止钢板变形。

冷轧钢板冷轧钢板采用Q195或Q235优质冷轧钢板。

冷轧薄板的采用规格为1～×1250×2500mm等,其技术条件应符合GB／T11253-1989《优质碳素结构钢》生产标准的有关规定。

不同规格的钢板应分类整齐码放、方便起用。

平码时应清除场地异物，并用支架或枕木托起防潮。

电器元件主要电器元件必须采用符合国家强制性（CCC）认证要求的相关优质产品；如人民电器集团，万家电器集团等的相关合格产品，以确保成套后的产品质量。

电器元件购物进到货后，必须分类码放于干燥的仓库内，数量不大的可分类置放于货架上，暂时不用的不要拆除包装，以免污染受潮，影响质量。

一次线一次线应采用牌号为T2的纯（紫）铜排或铝排，其技术性能必须符合GB2059-89中关于导电器材的要求，机械性能符合YB459-64的要求。

不同规格的紫铜排应分类码放，短期不用时应注意防潮，并远离腐蚀性气体，以免表面锈损，影响导电质量。

二次线二次线分电压线与电流线两种，电压线采用截面积为～2.5mm2的塑铜软线，电流线采用截面积为～4mm2塑铜软线。

所有二次导线的技术指标必须符合GB466-64中有关导线生产的要求。

低压开关柜装配工艺作业指导书一、总则：为规范本公司所生产的低压成套开关设备和控制设备装配工艺（以下简称低压开关柜），使生产和检验有所遵循，特制订本作业指导书。

二、基本要求：2.1低压开关柜的装配，应根据其产品排列图或产品设计规范书、材料清单、电气原理图和接线图等进行。

2.2装配前应认真检查和核对所领零部件、电器元件等材料的型号规格、参数、数量等，是否与产品设计及材料清单相符，质量是否完好无损，如果为代用元器件，则必须附有元器件代用单。

2.3低压开关柜中元器件的布置、安装与接线应符合设计要求，且便于维护、检查、监测、检修和试验。

2.4装配应保证对于型号相同且额定参数相同的元器件，应能相互替代和互换。

2.5装在低压开关柜内的元器件，除应符合它们各自的标准外，还应保持它们原来的机械特性和电气性能。

2.6保持低压开关柜的清洁和表面涂层的完好无损，原则上不允许在装配现场对低压开关柜的任何部位随意进行打孔、锉、焊等作业。

2.7低压开关柜的安装调试结束后，其各项技术要求均应符合有关技术标准和设计要求。

三、作业内容3.1装配要求3.1.1装配前检查柜体，然后张贴质量追踪卡，带有功能单元的开关柜应对每个功能单元进行标识，根据图纸将元器件及辅助材料一一核对并分配好，再进行安装。

3.1.2元器件的装配应按照制造厂产品说明书(使用条件、飞弧距离、相间距离、隔弧板的移动距离等)技术要求进行装配。

3.1.3准备好安装板，按图纸要求结合元件实际情况将元件在安装板上的位置定好，再打孔。

3.1.4绝缘件（包括安装板、隔板、垫片等）的选择应符合设计要求或为满足电气应力和热应力要求的材料，它的绝缘水平不得低于装置额定绝缘电压的1.5倍。

3.1.5低压开关柜内元器件的安装与接线应使其本身的功能不致由于正常工作中出现相互作用，如热、电弧、振动、能量场等而受到破坏。

3.1.6 需要在低压开关柜内部操作，调整和复位的元件应易于接近。

安装在同一支架上或同一单元内的元器件，应符合其间隔要求，并便于安装、接线、操作、维修等。

母线制造和安装工艺规程1、目的为了加强本公司生产的低压成套设备的母线质量。

2、适用范围本守则适用于各种低压柜母线的制造和安装。

3、准备工作3.1 施工前必须先看懂图纸,按图纸规定(或按电器元件电流规格)选用一次线。

根据接点的实际位置，合理考虑线路走向。

3.2根据接线的具体情况,领取不同规格的铜接头。

3.3需搪锡的应先接通搪锡缸电源。

3.4选择合适的母线GGD低压固定开关柜外形尺寸及母排尺寸：主母线截面根据进线电流按下表选取XL 低压动力配电柜外形尺寸及母排尺寸主母线截面根据进线电流按下表选取GCS交流低压抽出式开关柜外形尺寸及母排尺寸主母线截面根据进线电流按下表选取GGJ交流低压抽出式开关柜外形尺寸及母排尺寸主母线截面根据进线电流按下表选取YXRM主母线截面根据进线电流按下表选取4、工艺过程4.1硬母线制造4.1.1线在制造前，应先娇正平直，再按图纸尺寸，或按图纸要求自选尺寸在冲床上落料。

落实后冲孔去毛刺，然后在母线弯曲机上进行弯曲，弯曲后在母线的搭接处不得出现裂纹或裂口。

皱纹高度不超过1mm。

制造后的母线表面不得有显著的锤痕、划痕、气孔、凹坑及起皮等缺陷，母线接触面应平整光洁、无毛刺，需搪锡的母线在上述结束后进行。

4.1.2多片母线的弯曲程度应一致。

母线开始弯曲处与支持夹板之间的距离不得大于母线两支持点之间距离L的四分之一。

但不得小于50mm，与母线连接位置的距离不应小于30mm，如下所示。

4.1.3母线扭转90°时，其扭转部分的长度不应小于母线宽度的2.5倍，如右图所示：4.1.4母线连接孔眼的直径大于螺栓直径1mm，钻孔应垂直，不歪斜，孔眼间中心距离的误差不应大于0.5mm，钻孔后去毛刺，并在冲床上压平。

4.1.5铜母线搪锡。

搪锡前，应先进行酸洗。

在酸洗溶液中浸泡10~15秒，以去除油污等杂质，然后再将母线需搪锡的部位浸入氯化锌溶液中，之后再放入搪锡缸中（搪锡缸温度控制在240±10℃）。

低压成套开关设备工厂检查的关键工序与标准要求的研究报告本报告是对低压成套开关设备工厂检查的关键工序与标准要求的研究，根据国家标准GB/T14048.1-2016《低压成套开关设备》的要求以及工厂内部操作规范，提出以下关键工序的要求。

第一章：原材料采购与验收1.采购在生产过程中的关键作用不言而喻，为了保证生产出的产品达到所需质量，对于所有原材料必须进行全面的检查和验收，真伪性检查，拍照留证，确保供应商提供的每一批次的原材料符合国家标准和产品规格。

2.原材料的检测包括：外观检查，规格、型号、批号检查，质量指标、性能参数检查、特殊要求项目检查等。

收货单据上必须注明实际进货日期、批次、数量、质量标准、检验结果等信息。

3.检验合格的原材料需要严密存储，保证其质量不变，各类原材料仓库应定期进行万能仪器的校准，仓库灭菌消毒等措施保证存储质量。

第二章：加工制造低压成套开关设备的加工制造分成多道程序，关键步骤如下：1.部件成型、焊接：所生产的所有设备部件必须按照设备品质标准进行生产和装配。

2.设备组装：根据设备要求和组装图纸，严格按照标准进行组装，严格控制组装质量。

3.产品检验：在加工制造过程中，需要逐步对所生产的产品进行检测。

4.电气调试：设备的电气调试是关键环节，在出厂之前需要按照规范进行一次全面的调试，注意监测电压、电流、功率等参数。

第三章：出厂检验成套开关设备的出厂检验，是产品生产过程的最后一道工序。

主要工作是随机对产品进行抽查检验，对外观、技术参数等进行综合性检验，以确保产品质量符合标准要求, 避免在运输及使用过程中出现问题，保证产品的安全性、正常运行性和可靠性。

第四章：产品售后服务为了确保产品能够达到长期稳定的运行状态，提供良好的售后服务是尤为重要的。

良好的售后服务体现在多方面，公司需要负责产品的维修、保养、升级以及备件供应等。

结语：本报告总结了低压成套开关设备工厂检查的关键工序与标准要求，确保产品品质符合国家标准要求。

关于低压成套开关设备的产品设计发表时间：2019-01-04T10:12:17.940Z 来源：《基层建设》2018年第35期作者：伍剑峯[导读] 摘要：现阶段，电力系统对于我们而言是非常重要的，人们的生活和生产都对其有着极大的依赖性，因此，对于电力系统整体性能的要求在不断的提高，其中，低压成套开关设备在电力系统中占据着非常重要的地位，在我们生活以及生产的每一个环节都存在着低压成套开关设备，由于其对人们的安全以及健康有着很大的影响，所以也备受人们的关注，在此基础上，本文对其进行了简要地分析和介绍，就其产品设计的问题展开了一系列的探索。

肇庆市联合电器有限公司 526060摘要：现阶段，电力系统对于我们而言是非常重要的，人们的生活和生产都对其有着极大的依赖性，因此，对于电力系统整体性能的要求在不断的提高，其中，低压成套开关设备在电力系统中占据着非常重要的地位，在我们生活以及生产的每一个环节都存在着低压成套开关设备，由于其对人们的安全以及健康有着很大的影响，所以也备受人们的关注，在此基础上，本文对其进行了简要地分析和介绍，就其产品设计的问题展开了一系列的探索。

关键词：低压；成套开关；设备产品设计引言最近这些年来，由于我国家庭电气化的发展，人民群众对于电力的使用有着更加多样化的需求，并持续不断的增长，低压成套开关设备在现有的供电系统中是其中最为重要的一种产品，低压成套开关设备的安全性与社会群众有着密不可分的联系，所以，我们针对低压成套开关设备的产品设计进行研究具有非常深远的意义。

1.低压成套开关设备的概述低压成套开关设备的生产设备是低压成套开关设备以及控制设备技术的重要组成部分。

低压配电系统是连接着输配电系统以及用电负荷系统的一个桥梁。

它的目的在于把发电厂通过输配电系统得到的电能依照相关的标准按时按量的输送到我们的用电设备。

在电能进行输送的过程中会通过多个设备和流程，这些设备和流程中就包含了低压成套开关设备以及变压器等。