机械制造工艺规程设计习题及答案资料

机械制造工艺学部分习题解答2第二章：机械加工工艺规程设计（第3版P94）2-1何谓机械加工工艺规程？工艺规程在生产中起何作用？概念题，见教材P25.2-2简述机械加工工艺过程卡和工序卡的主要区别以及它们的应用场合？概念题，见教材P25.2-3简述机械加工工艺过程的设计原则、步骤和内容。

见教材P25-31.2-4试分析图所示零件有哪些结构工艺性问题并提出正确的改进意见。

解：1）键槽设置在阶梯轴90°方向上，需两次装夹加工。

将阶梯轴的两个键槽设计在同一方向上，一次装夹即可对两个键槽加工。

2）车螺纹时，螺纹根部易打刀；且不能清根。

设置退刀槽，可使螺纹清根；操作相对容易，可避免打刀。

3）两端轴颈须磨削加工，因砂轮圆角而不能清根；设置退刀槽，磨削时可以清根。

2-7何谓经济精度？选择加工方法时应考虑的主要问题有哪些？答：（P34）经济精度——在正常加工条件下（采用符合质量标准的设备、工艺装备和标准技术等级的工人，不延长加工时间）所能保证的加工精度和表面粗糙度。

选择加工方法时应考虑（P35）：根据零件表面、零件材料和加工精度以及生产率要求，考虑本厂现有的工艺条件，考虑加工经济精度等因素。

2-8在大批量生产条件下，加工一批直径为，长度为58mm的光轴，其表面粗糙度，材料为45钢，试安排其加工路线。

答：粗车——半精车——粗磨——精磨——精密磨削。

2-9图4-71所示箱体零件的两种工艺安排如下：(1)在加工中心上加工：粗、精铣底面；粗、精铣顶面；粗镗、半精镗、精镗Φ80H7孔和60H7孔；粗、精铣两端面。

(2)在流水线上加工：粗刨、半精刨底面，留精刨余量；粗、精铣两端面；粗镗削、半精镗Φ80H7孔和60H7孔，留精镗余量；粗刨、半精刨、精刨顶面；精镗Φ80H7孔和60H7孔；精刨底面。

试分别分析上述两种工艺安排有无问题，若有问题请提出改进意见。

答：(1)应在先加工底面、顶面之后，加工两端面，因为底面、端面是定位表面，定位表面加工之后，再进行镗孔。

全国技工院校机械类专业通用（高级技能层级）机械制造工艺学（第二版）习题册参考答案1第一章机械加工精度与表面质量第一节机械加工精度一、填空题1．符合2．加工精度表面质量3．尺寸精度形状精度位置精度4．测量5．φ40 .008φ606．φ18.010φ18.018mm7．工艺系统8．静态动态9．“让刀”10．垂直度11．平面度12．锥形圆柱度二、选择题1A2C3D4C5C6C三、判断题1（×） 2（×）3（√） 4（×）5（√） 6（√） 7（× ）8（√） 9（√） 10（×）四、名词解释1．工艺系统由机床、夹具、刀具和工件组成的系统。

2．加工误差加工误差是指加工后零件的实际几何参数（尺寸、形状和表面的相互位置）与理想几何参数的偏离程度。

3.定尺寸刀具法是指用具有一定尺寸精度的刀具（如钻头、铰刀、拉刀等）来保证工件被加工部位（如孔）的尺寸精度。

五、简答题1．答：加工精度是指加工后零件的实际几何参数（尺寸、形状和表面的相互位置）与理想几何参数的符合程度。

2机械加工精度包括尺寸精度、形状精度和位置精度三方面的内容。

获得机械加工精度的方法有：（1）获得尺寸精度的方法：试切法、调整法、定尺寸刀具法、自动控制法、数字控制法。

（2）获得形状精度的方法：轨迹法、成形法、展成法。

（3）获得相互位置精度的方法：一次安装法、多次安装法。

2.答：通常在设计机器零件及规定零件加工精度时，应注意将形状误差控制在位置公差内，位置误差又应小于尺寸公差。

精密零件或零件重要表面，其形状精度要求应高于位置精度要求，位置精度要求应高于尺寸精度要求。

3.答：第一种误差是马鞍形圆柱度误差，其原因：（1）径向力方向改变。

（2）加工粗短轴时，轴的刚度比较机床的大，工艺系统的变形主要是由主轴箱、尾座、刀架等形成（3）由机床误差引起。

改进措施：（1）加工细长轴，可采用与上述消除腰鼓形圆柱度误差相同的方法。

机械制造工艺习题库及答案一、单选题（共52题，每题1分，共52分）1.一般孔深L与孔径D之比L/D大于( )的孔称为深孔，如车床主轴的轴向通孔等。

A、5～10B、10～50C、50～100正确答案：A2.减小表面粗糙度的措施( )。

A、增大刀具主偏角B、减小刀具刃倾角C、减小刀具后角D、增大刀尖圆弧半径E、减小刀具前角正确答案：D3.表面淬火后，工件的表层获得硬而耐磨的( )组织，而心部仍保持原来的韧性较好的组织。

A、屈氏体B、托氏体C、索氏体D、马氏体正确答案：D4.灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁中，力学性能最好的是( )。

A、灰铸铁B、蠕墨铸铁C、球墨铸铁D、可锻铸铁正确答案：C5.滚动轴承钢可采用( )作为预备热处理。

A、去应力退火B、正火C、球化退火D、完全退火正确答案：C6.在实际生产中，对使用性能要求不高的工件，常用( )代替调质。

A、完全退火B、去应力退火C、球化退火D、正火正确答案：D7.为了改善轴类零件的综合机械性能，通常对轴进行( )热处理。

A、完全退火B、回火C、正火D、调质正确答案：D8.传动螺纹用于传递动力、运动或位移，其牙型多为锯齿形或( )。

A、矩形B、三角形C、梯形正确答案：C9.工件采用心轴定位时，定位基准面是( )。

A、心轴外圆柱面B、工件内圆柱面C、工件孔中心线D、心轴中心线正确答案：B10.切削用量对切削力的影响程度由小到大的顺序是( ),( ),背吃刀量。

①进给量② 切削速度③进给深度，正确答案是( )。

A、②③B、①②C、②①D、①③正确答案：C11.采用一般的工艺方法，下列金属材料中，焊接性能较好的是( )。

A、碳素工具钢B、可锻铸铁C、不锈钢D、低碳钢正确答案：D12.某零件采用的材料为HT200,其中200表示( )。

A、屈服强度B、塑性C、抗拉强度D、硬度正确答案：C13.划分生产类型时，对于重型零件(30kg以上),大量生产是指年产量为( )的生产。

1-1.(什么就是生产过程,工艺过程与工艺规程)生产过程—机械产品从原材料开始到成品之间各相互关联得劳动过程得总与.工艺过程－按一定顺序逐渐改变生产对象得形状(铸造、锻造等）、尺寸(机械加工)、ﻫ相对位置（装配)与性质(热处理)使其成为成品得过程机械加工工艺规程—规定零件机械加工工艺过程与操作方法等得工艺文件。

1—2、(什么就是工序,安装,工步与工位）工序—一个(或一组)工人，在一个工作地点，对一个(或同时几个)工件所连续完成得那部分工艺过程。

２.工步—在加工表面与加工工具(切削速度与进给量)都不变得情况下，所连续完成得那一部分工序。

3。

安装—工件经一次装夹后所完成得那一部分工序。

4、工位—一次装夹工件后,工件与夹具或机床得可动部分一起相对刀具或机床得固定部分所占据得每一个位置，称为工位（在一个位置完成得部分工序) 。

５.行程(走刀)—对同—表面进行多次切削,刀具对工件每切削一次,称之为一次行程.加工余量得概念:指加工过程中所切去得金属层厚度。

余量有工序余量与加工总余量之分.工序余量：相邻两工序得工序尺寸之差；加工总余量：从毛培变为成品得整个加工过程中某表面切除得金属层总厚度，即毛培尺寸与零件图设计尺寸之差.影响加工余量得因素:1上下表面粗糙度H1a与缺陷层H２a 2上工序得尺寸公差Ｔａ3上工序得尺寸误差４本工序加工时得装夹误差时间定额得定义：在一定生产条件下,规定完成一定产品或完成一道工序所消耗得时间.时间定额得组成:1基本时间tj２辅助时间tf ３工作地点服务时间tfw4休息与自然需要时间tx 5准备终结时间ｔzｚ1－3、（生产类型就是根据什么划分得？常用得有哪几种生产类型？她们各有哪些主要工艺特征)⏹生产类型—企业生产专业化程度得分类。

一般分为单件生产、成批（批量)生产与大量生产⏹(1)单件（小批）生产- 产品产量很少，品种很多，各工作地加工对象经常改变,很少重复。

⏹(2)成批生产- 一年中分批轮流地制造几种不同得产品,每种产品均有一定得数量,工作地得加工对象周期地重复。

《机械制造工艺学》习题及答案一填充题1 机械制造工艺学的研究对象主要是机械加工中的三大问题即，，。

2 机械加工工艺系统包括，，，等四个方面。

3 工艺过程划分加工阶段的原因是：，，，。

4 在机械制造中，通常将生产方式划分为、、三种类型。

5 确定毛坯加工余量的方法有三种即、、。

大批量生产用。

6 根据作用的不同，基准通常可分为和两大类，定位基准属于。

7 为了保证加工质量，安排机加工顺序的原则是、、、。

8 选择定位粗基准要考虑（1）使各加工面都有一定的和比较均匀的；（2）保证加工面与非加工面的。

9 零件的加工精度包括三方面的内容即、、。

10 零件表层的机械物理性质包括、、。

11 刀具磨损属于误差，可以通过计算后输入来补偿。

12 零件的表面质量包括、、、。

13 工艺系统的振动分为两大类即与，其中振幅随切削用量而变的是。

14 切削加工后，引起表面残余应力的主要原因有、、。

15 精密机床加工精度零件为了减少热变形，加工前应具备两条：、。

15 弯曲的轴进行冷校直后，原来凸出处会产生应力，原来凹下处产生应力。

16 磨削长薄片状工件时若在长度方向两端顶住，在热影响下工件发生的变形，冷后具有的形状误差。

17 解释自激振动的原理主要有两条、。

18 在普通车床上用两顶尖装夹长轴外圆，若机床刚度较低，则工件产生的形状误差；若工件刚度较低，则工件产生的误差。

19 普通车床上对加工精度影响较大的导轨误差是及。

20 切削加工中，若同时用几把刀具加工零件的几个表面则称这种工步为，若一把刀具同时加工几个表面则称这种刀具为。

21 十大原始误差中、、、属于动误差。

22 主轴轴承外环滚道有形状误差则对类机床的加工精度影响较大；内环滚道有形状误差则对类机床的加工精度影响较大。

25 机械加工过程所产生的加工误差，根据性质可分为两大类与。

机床的制造误差属于，刀具尺寸磨损属于，工件材料硬度变化导致的误差为。

26 车床主轴轴向窜动使被加工零件端面产误差，加工螺纹时将造成工件误差。

《机械制造技术基础》部分习题参考解答第五章工艺规程设计5-1 什么是工艺过程？什么是工艺规程？答：工艺过程——零件进行加工的过程叫工艺过程；工艺规程——记录合理工艺过程有关内容的文件叫工艺规程，工艺规程是依据科学理论、总结技术人员的实践经验制定出来的。

5-2 试简述工艺规程的设计原则、设计内容及设计步骤。

5-3 拟定工艺路线需完成哪些工作？5-4试简述粗、精基准的选择原则，为什么同一尺长方向上粗基准通常只允许用一次？答：粗、精基准的选择原则详见教材P212-214。

粗基准通常只允许用一次的原因是：粗基准一般是毛面，第一次作为基准加工的表面，第二次再作基准势必会产生不必要的误差。

5-5加工习题5-5图所示零件，其粗、精基准应如何选择（标有 符号的为加工面，其余为非加工面）？习题5-5图a)、b)、c)所示零件要求内外圆同轴，端面与孔轴线垂直，非加工面与加工面间尽可能保持壁厚均匀；习题5-5图d)所示零件毛坯孔已铸出，要求孔加工余量尽可能均匀。

习题5-5图解：按题目要求，粗、精基准选择如下图所示。

5-6为什么机械加工过程一般都要划分为若干阶段进行？答：机械加工过程一般要划分为粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段和光整加工阶段。

其目的是保证零件加工质量，有利于及早发现毛坯缺陷并得到及时处理，有利于合理使用机床设备。

5-7 试简述按工序集中原则、工序分散原则组织工艺过程的工艺特征，各用于什么场合？5-8什么是加工余量、工序余量和总余量？答：加工余量——毛坯上留作加工用的材料层；工序余量——上道工序和本工序尺寸的差值；总余量——某一表面毛坯与零件设计尺寸之间的差值。

5-9 试分析影响工序余量的因素，为什么在计算本工序加工余量时必须考虑本工序装夹误差和上工序制造公差的影响？5-10习题5-10图所示尺寸链中（图中A0、B0、C0、D0是封闭环），哪些组成环是增环？那些组成环是减环？习题5-10图解：如图a)，A0是封闭环，A1, A2, A4, A5, A7, A8是增环，其余均为减环。

1.1什么叫生产过程、工艺过程、工艺规程？答案：生产过程：是指从原材料变为成品的劳动过程的总和。

工艺过程：是在生产过程中凡属直接改变生产对象的形状、尺寸、性能及相对位置关系的过程。

工艺规程：是在具体生产条件下，将最合理的或较合理的工艺过程，用文字按规定的表格形式写成的工艺文件。

1.3结合具体实例，说明什么是基准、设计基准、工艺基准、工序基准、定位基准、测量基准、装配基准。

答案：基准：是指用以确定生产对象几何要素间的几何关系所依据的点、线、面。

设计基准：是指在零件图上标注设计尺寸所采用的基准。

工艺基准：是指在零件的工艺过程中所采用的基准。

工序基准：在工序图中，用以确定本工序被加工表面加工后的尺寸、形状、位置所采用的基准。

定位基准：在加工时，用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准。

测量基准：在加工中或加工后，用以测量工件形状、位置和尺寸误差所采用的基准。

装配基准：在装配时，用以确定零件或部件在产品上相对位置所采用的基准。

1.6什么是六点定位原理？什么是完全定位与不完全定位？什么是欠定位与过定位？各举例说明。

答案：六点定位原理：在夹具中采用合理布置的6个定位支承点与工件的定位基准相接触，来限制工件的6个自由度。

完全定位：工件的6个自由度全部被限制而在夹具中占有完全确定的唯一位置。

不完全定位：没有全部限制工件的6个自由度，但也能满足加工要求的定位。

欠定位：根据加工要求，工件必须限制的自由度没有达到全部限制的定位。

过定位：工件在夹具中定位时，若几个定位支承重复限制同一个或几个自由度。

（举例在课本page12、13）。

1.10何谓零件、套件、组件和部件？何谓套装、组装、部装、总装和装配？答案：零件：是组成机器的最小单元，它是由整块金属或其它材料构成的。

套件：是在一个零件上，装上一个或若干个零件构成的。

它是最小的装配单元。

组件：是在一个基准零件上，装上若干套件而构成的。

部件：是在一个基准零件上，装上若干组件、套件和零件构成的。

机械制造工艺学课后习题及参考答案机械制造工艺学复习题及参考答案第一章1.1什么叫生产过程、工艺过程、工艺规程？生产过程是指从原材料变为成品的劳动过程的总和。

在生产过程中凡属直接改变生产对象的形状、尺寸、性能及相对位置关系的过程，称为工艺过程。

在具体生产条件下，将最合理的或较合理的工艺过程，用文字按规定的表格形式写成的工艺文件，称为机械加工工艺规程，简称工艺规程。

1.2、某机床厂年产CA6140 卧式车床2000 台，已知机床主轴的备品率为15%，机械加工废品率为5%。

试计算主轴的年生产纲领，并说明属于何种生产类型，工艺过程有何特点？若一年工作日为280 天，试计算每月(按22 天计算)的生产批量。

解：生产纲领公式 N=Qn(1+α)(1+β)=（1＋15％）（1＋5％）=2415 台/年查表属于成批生产,生产批量计算:定位？各举例说明。

六点定位原理：在夹具中采用合理布置的6个定位支承点与工件的定位基准相接触，来限制工件的6个自由度，就称为六点定位原理。

完全定位：工件的6个自由度全部被限制而在夹具中占有完全确定的唯一位置，称为完全定位。

不完全定位：没有全部限制工件的6个自由度，但也能满足加工要求的定位，称为不完全定位。

欠定位：根据加工要求，工件必须限制的自由度没有达到全部限制的定位，称为欠定位。

过定位：工件在夹具中定位时，若几个定位支承重复限制同一个或几个自由度，称为过定位。

（d）一面两销定位，X，两个圆柱销重复限制，导致工件孔无法同时与两销配合，属过定位情况。

7、“工件在定位后夹紧前,在止推定位支承点的反方向上仍有移动的可能性,因此其位置不定”,这种说法是否正确?为什么?答：不正确，保证正确的定位时，一定要理解为工件的定位表面一定要与定位元件的定位表面相接触，只要相接触就会限制相应的自由度，使工件的位置得到确定，至于工件在支承点上未经夹紧的缘故。

8、根据六点定位原理,分析图中各工件需要限制哪些的自由度,指出工序基准,选择定位基准并用定位符号在图中表示出来。

机械制造工艺学课后习题及参考答案篇一：《机械制造工艺学》试题库及答案《机械制造工艺学》习题及答案一填充题 1 机械制造工艺学的研究对象主要是机械加工中的三大问题即（a），（b），（c）。

答案：加工质量、生产率、经济性。

2 机械加工工艺系统包括（a），（b），（c），（d）等四个方面。

答案：机床、夹具、工件、刀具。

3 工艺过程划分加工阶段的原因是：（a），（b），（c），（d）。

答案：提高加工质量、合理利用机床、安排热处理工序、及早发现毛坯缺陷。

4 在机械制造中，通常将生产方式划分为（a），（b），（c）三种类型。

答案：单件小批、中批、大批大量生产。

5 确定毛坯加工余量的方法有三种即（a），（b），（c）。

大批量生产用（d）。

答案：计算法、查表法、经验估计法、计算法。

6 根据作用的不同，基准通常可分为（a）和（b）两大类，定位基准属于（c）。

答案：基准、工艺基准、工艺基准。

7 为了保证加工质量，安排机加工顺序的原则是（a），（b），（c），（d）。

答案：先面后孔、先粗后精、先主后次、先基面后其它。

8 选择定位粗基准要考虑（1）使各加工面都有一定的和比较均匀的（a）；（2）保证加工面与非加工面的（b）。

答案：加工余量、相互位置精度。

9 零件的加工精度包括三方面的内容即（a），（b），（c）。

答案：尺寸精度、几何形状精度、表面相互位置精度 10 零件表层的机械物理性质包括（a ），（b），（c）。

答案：表面冷硬、表层残余应力、表层金相组织 11 刀具磨损属于（a ）误差，可以通过计算后输入（b ）来补偿。

答案：变值系统误差、等值异号的误差 12 零件的表面质量包括（a），（b），（c）、（d）。

答案：表面粗糙度及波度、表面冷硬、表层残余应力、表层金相组织 13 工艺系统的振动分为两大类即（a）与（b），其中振幅随切削用量而变的是（c）。

答案：强迫振动、自激振动、自激振动 14 切削加工后，引起表面残余应力的主要原因有（a）,（b）,（c）。

机械制造工艺学习题及答案注意事项：1、本考卷满分共：100分；考试时间：90分钟。

2、所有试题必须答到试卷答题纸上，答到试卷上无效。

3、考试结束后，考生须将试卷和试卷答题纸一并交回。

姓名____________学号____________一、填空题：1.对那些精度要求很高的零件，其加工阶段可以划分为：粗加工阶段，半精加工阶段，，2.根据工序的定义，只要、、工作对象（工件）之一发生变化或对工件加工不是连续完成，则应成为另一个工序。

3.采用转位夹具或转位工作台，可以实现在加工的同时装卸工件，使时间与时间重叠，从而提高生产率。

4.尺寸链的特征是关联性和5.拉孔，推孔，珩磨孔，等都是自为基准加工的典型例子。

6.根据工厂生产专业化程度的不同，生产类型划分为、和单件生产三类。

7.某轴尺寸为500.018mm，该尺寸按“入体原则”标注为mm。

8.工艺基准分为、、测量基准和装配基准。

9.机械加工工艺过程由若干个工序组成，每个工序又依次分为安装、、和走刀。

10.传统的流水线、自动线生产多采用的组织形式，可以实现高生产率生产。

11.选择粗基准时一般应遵循、、粗基准一般不得重复使用原则和便于工件装夹原则。

12.如图1所示一批工件，钻4—φ15孔时，若先钻1个孔，然后使工件回转90度钻下一个孔，如此循环操作，直至把4个孔钻完。

则该工序中有个工步，个工位。

0.043图1工件13.全年工艺成本中，与年产量同步增长的费用称为，如材料费、通用机床折旧费等。

14.精加工阶段的主要任务是15.为了改善切削性能而进行的热处理工序如、、调质等，应安排在切削加工之前。

16.自位支承在定位过程中限制个自由度。

17.工件装夹中由于基准和基准不重合而产生的加工误差，称为基准不重合误差。

18.在简单夹紧机构中，夹紧机构实现工件定位作用的同时，并将工件夹紧；夹紧机构动作迅速，操作简便。

19．锥度心轴限制个自由度，小锥度心轴限制个自由度。

20.回转式钻模的结构特点是夹具具有；盖板式钻模的结构特点是没有21.常用夹紧机构中的是手动夹紧中应用最广泛的一种夹紧机构。

第三章机械制造工艺规程的制订练习题一、判断题1．在机械加工中，一个工件在同一时刻只能占据一个工位。

( ) 2．在一道工序中如果有多个工步，那么这些工步可以是顺序完成，也可以同步完成。

( ) 3．在一道工序中只能有一次安装。

( ) 4．一组工人在同一个工作地点加工一批阶梯轴，先车好一端，然后调头再车这批轴的另一端，即使在同一台车床上加工，也应算作两道工序。

( ) 5．用同一把外圆车刀分三次车削阶梯轴的同一个台阶，因切削用量变化，故称为三个工步。

( )6．用三把外圆车刀，同时车削阶梯轴的三个台阶，因为加工表面和加工工具均不相同，所以称为三个工步。

( ) 7．在尺寸链中只有一个封闭环。

( ) 8．在尺寸链中必须有减环。

( ) 9．在尺寸链中必须有增环。

( ) 10．加工高精度表面时所用的定位基准称为精基准。

( ) 11．因为球心、轴线等是看不见、摸不着的，它们客观上并不存在，所以只能以球面和圆柱面为定位基面。

( )12．一个表面的加工总余量等于该表面的所有加工余量之和。

( ) 13．某工序的最大加工余量与该工序尺寸公差无关。

( ) 14．最大限度的工序集中，是在一个工序中完成零件的全部加工。

( ) 15．一批轴要进行粗加工和精加工，通常应至少分成两道工序。

( ) 16．劳动生产率是指用于制造单件合格产品所消耗的劳动时间。

( ) 17．延长工作时间是提高劳动生产率的一种方法。

( ) 18．提高劳动生产率可以通过增加设备数量来实现。

( ) 19．提高加工效率，只能是设法减少工艺过程的基本时间。

( ) 20．采用高效率工艺的前提是保证加工质量。

( )21.机械加工工艺过程中，用粗基准安装是必不可少的。

（）22.粗基准就是粗加工中用的定位基准面。

（）23.基准统一就是设计基准与工艺基准应尽量统一。

（）24.调质应该放在半精加工之前。

（）25.粗基准应在粗加工时使用。

（）26.粗基准只能使用一次（）27.生产类型是指产品的年产量。

一、填空题1.获得形状精度的方法有_轨迹法_、成形法、_展成法_。

2.主轴回转作纯径向跳动及漂移时，所镗出的孔是_椭圆__形。

3.零件的加工质量包括_加工精度_和_加工表面质量__。

4.表面残余_拉_（拉或压）应力会加剧疲劳裂纹的扩展。

5.车削加工时，进给量增加会使表面粗糙度_变大_。

6.切削液的作用有冷却、_润滑__、清洗及防锈等作用。

7.在受迫振动中，当外激励频率近似等于系统频率时，会发生_共振_现象8.刀具静止参考系的建立是以切削运动为依据，其假定的工作条件包括假定运动条件和假定安装条件。

9.磨削加工的实质是磨粒对工件进行_刻划_、__滑擦（摩擦抛光）和切削三种作用的综合过程。

10.产品装配工艺中对“三化”程度要求是指结构的标准化、通用化和系列化。

11.尺寸链的特征是_关联性和_封闭性_。

12.零件光整加工的通常方法有_珩磨_、研磨、超精加工及_抛光_等方法。

13.机械加工工艺规程实际上就是指规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的_工艺文件14.工艺过程是指生产过程中，直接改变生产对象形状、尺寸、相对位置、及性质的过程。

15.零件的几何精度、表面质量、物理机械性能是评定机器零件质量的主要指标。

16.加工经济精度是指在正常加工条件下（采用符合标准的设备，工艺装备和标准技术等级的工人，不延长加工时间）所能保证的加工精度。

17.工艺系统的几何误差主要加工方法的原理误差、制造和磨损所产生的机床几何误差和传动误差，调整误差、工件的安装误差、刀具、夹具和量具由于的制造误差与磨损引起。

18.轴类零件加工中常用两端中心孔作为统一的定位基准。

19.零件的加工误差指越小（大），加工精度就越高（低）。

20.粗加工阶段的主要任务是获得高的生产率。

21.工艺系统的几何误差包括加工方法的原理误差、制造和磨损所产生的机床几何误差和传动误差，调整误差、刀具、夹具和量具的制造误差、工件的安装误差。

22.精加工阶段的主要任务是使各主要表面达到图纸规定的质量要求。

第一章机械加工工艺规程的制定习题答案一、填空题1、生产过程包括：技术准备过程、生产过程、辅助生产过程、生产服务四过程。

在生产过程中与机械加工有关的过程称为机械加工工艺过程，其文件固定形式称为机械加工工艺规程。

2、零件的机械加工工艺过程由若干个工序所组成；在每一个工序中可以包含一个或几个工步；又可以包含一个或几个安装，在每一个安装中可以包含一个或几个工位，每一个工位可能包含一个或几个工作行程。

工序是依据工作地点是否变化和工作过程是否连续来划分的。

3、获得尺寸精度的方法有：试切法、调整法、定尺寸法和自动控制法。

4、机械加工中常用的毛坯有：铸件、锻件、型材、焊接件、冷冲压件毛坯和其它形式的毛坯。

5、根据基础基准的应用场合和作用不同，基准可分为：设计基准和工艺基准两大类。

而工艺基准又可分为：工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。

6、精基准的选择原则有：基准重合原则、基准统一原则、作为定位基准应保证工件定位准确，夹紧可靠，夹具结构简单，操作方便、互为基准原则、自为基准原则。

7、在机械加工中，零件的加工阶段通常有：粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段和光整加工阶段四个加工阶段。

8、机械加工中的预备热处理方法有：退火、正火、调质和时效处理四种。

9、机械加工中的最终热处理方法有：淬火、渗碳淬火和氮化处理三种。

10、在安排机械加工顺序时，一般应遵循的有：“先粗后精” 原则、“先主后次” 原则、“先基面后其它”原则和“先面后孔”的原则。

11、加工余量可分为工序余量和总加工余量。

12、标注工序尺寸公差时，一般毛坯尺寸公差采用双向对称标注；最后一道工序标注设计尺寸公差；而中间工序的工序尺寸公差一般按“入体”原则标注；即对包容表面（孔），其基本尺寸是最小工序尺寸，公差表现为上偏差；对被包容表面（轴），其基本尺寸是最大工序尺寸，公差表现为下偏差。

13、尺寸链由环组成，根据其性质不同可以将尺寸环分为组成环对封闭环；而根据组成环对封闭环的影响情况不同，又可以将组成环分为增环和减环。

典型习题和解答第一章机械加工工艺规程的制定〔例1.3〕试举例说明下列各组的概念、特点以及它们之间的区别：(1)零件尺寸链、工艺过程尺寸链，工艺系统尺寸链，装配尺寸链；(2)封闭环．组成环，增环．减环。

〔例 1.10〕设某一零件图上规定的外圆直径为Ф32005.0-mm ，渗碳深度为0.5～0.8 mm 。

现为使此零件可和另一种零件同炉进行渗碳，限定其工艺渗碳层深度为0.8～1.0 mm 。

试计算渗碳前车削工序的直径尺寸及其上、下偏差？[解] 渗碳深度是间接保证的尺寸，应为封闭环。

并作出尺寸链计算图。

车削外圆的半径及公差R δR为组成环之一。

求R δR： 0.8=1+16-R min ，R min =16.2mm0.5=0.8+15.975-R max , R max =16.275mm故车削工序的直径尺寸及公差应标注为Φ32.55015.0- mm 。

〔例 1.11〕設一零件，材料为2Cr13，其内孔的加工顺序如下： （1）车内孔Φ31.814.00+（2）氰化，要求工艺氧化层深度为磨内孔Φ320.0350.010＋＋，要求保证氧化层深度为0.1~0.3mm, 试求氰化工序的工艺氧化层深度t Tδ?[解] 按加工顺序画出形成氰化层深度0.1 ~0.3mm 的尺寸链计算图。

图中0.1~0.3 mm 是最后形成的尺寸应为封闭环。

计算 t T δ: 0.3=t max +15.97-16.0050.1=t min +15.9-16.0175得 t max =0.335mmt min =0.2175mm故氰化工序的工艺氰化层深度t T δ=0.21751175.00+mm 。

〔例 1.12〕某小轴系成批生产，工艺过程为车、粗磨、精磨、镀铬。

所得尺寸应为Ф300045.0-㎜，镀层厚度为0.03～0.04㎜。

试求镀铬前精磨小轴的外径尺寸及公差。

[解] 列尺寸链如图示，镀铬后外径尺寸Φ300045.0-mm 为封闭环30=A 1max +0.08 得 A 1max =29.92mm30-0.045=A 1min +0.08-0.02 A 1min =28.895mm所以镀铬前精磨小轴的外径尺寸及公差大小为A 1=Φ29.920025.0- mm 〔例 1.13〕某轴套的部分工艺过程为：粗磨内孔到04.0076.154+Φ㎜，再渗氮，最后精磨内孔至04.00155+Φ㎜，单边渗氮层深度要求为0.3～0.5㎜，试计算渗氮工序的渗入深度。

习题一1.什么叫生产过程、工艺过程、工艺规程？答：生产过程：指从原材料开始到成品出厂的全部劳动过程。

机械加工工艺过程：指采用金属切削工具或磨具来加工工件，使之达到所要求的形状尺寸，表面粗糙度和力学物理性能，成为合格零件的生产过程。

机械加工工艺规程：规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等工艺文件，是一切有关生产人员都应严格执行，认真贯彻的纪律性文件。

2. 某机床厂生产CA6140卧式车床2000台，已知机床主轴的备品率为15%，机械加工废品率为5%。

试计算主轴的年生产纲领，并说明属于何种生产类型，若一年按12个月计算，试计算每月的生产批量。

N=Qn（1+α+β）N=2000（1+15%+5%）=2400（台）2400÷12=200（台）属成批生产类型。

3. 何谓生产纲领？如何划分生产类型？答：生产纲领是包括废品率和备品率在内的年产量。

应根据生产纲领的多少来划分生产类型。

4. 某厂年产4105型柴油机2000台，已知连杆的备品率为5%，机械加工废品率为1%，试计算连杆的年生产纲领，并说明其生产类型的工艺特点。

N=Qn（1+α+β）N=2000×4（1+5%+1%）=8480（台）属成批生产类型。

5. 工件的装夹方式有哪几种？试述它们的特点和应用场合。

答：1.夹具中装夹；2.直接找正装夹；3.划线找正装夹。

直接找正装夹的定位精度与所用量具的精度和操作者的技术水平有关，找正所需的时间长，结果也不稳定，只适用于单件小批生产。

划线找正装夹受到划线精度的限制，定位精度比较低，多用于批量较小、毛坯精度较低以及大型零件的粗加工中。

使用夹具装夹时，工件在夹具中迅速而正确地定位与夹紧，不需找正就能保证工件与机床、刀具间的正确位置。

这种方式生产率高、定位精度好，广泛用于成批生产和单件小批生产的关键工序中。

6. “工件夹紧后，位置不动了，其所有自由度就都能被限制了”，这种说法对吗？为什么？答：不对。

（子情境1-3部分）思考与作业3－1 常用的孔加工刀具有哪些？各适用于哪些场合？3－2 分析图3－2所列定位方案：①指出各定位元件所限制的自由度；②判断有无欠定位或过定位；③对不合理的定位方案提出改进意见。

题3－2图图a）过三通管中心o打一孔，使孔轴线与管轴线ox、oz垂直相交；图b）车外圆，保证外圆与内孔同轴；图c）车阶梯轴外圆；图d）在圆盘零件上钻孔，保证孔与外圆同轴；图e）钻铰连杆零件小头孔，保证小头孔与大头孔之间的距离及两孔的平行度。

3－3 分析图3－3所列加工中零件必须限制的自由度，选择定位基准和定位元件，并在图中示意画出；确定夹紧力作用点的位置和作用方向，并用规定的符号在图中标出。

题3－3图图a ） 过球心钻一孔；图b ） 加工齿轮坯两端面，要求保证尺寸A 及两端面与内孔的垂直度； 图c ） 在小轴上铣槽，保证尺寸H 和L ； 图d ） 过轴心钻通孔，保证尺寸L ；图e ） 在支座零件上加工两通孔，保证尺寸A 和H 。

3－4 在图3－4a 所示套筒零件上铣键槽，要求保证尺寸014.054 mm 及对称度。

现有三种定位方案，分别如图b 、c 、d 所示。

试计算三种不同定位方案的定位误差，并从中选择最优方案（已知内孔与外圆的同轴度误差不大于0.02mm ）。

3－5 图3－5所示齿轮坯，内孔和外圆已加工合格（01.080-=d mm ，025.0035+=D mm ），现在插床上用调整法加工内键槽，要求保证尺寸2.005.38+=H mm 。

试分析采用图示定位方法能否满足加工要求（要求定位误差不大于工件尺寸公差的1/3）？若不能满足，应如何改进？（忽略外圆与内孔的同轴度误差）题3－5图3－6 图3－6所示工件，用一面两孔定位加工A 面，要求保证尺寸05.018±mm 。

若两销直径为01.002.016--φmm ，两销中心距为02.080±mm 。

试分析该设计能否满足要求（要求工件安装无干涉现象，且定位误差不大于工件加工尺寸公差的二分之一）？若满足不了，提出改进办法。