游标卡尺内校作业指导书

游标卡尺作业指导书 A游标卡尺作业指导书一、引言游标卡尺是一种常用的测量工具，广泛应用于机械制造、精密加工、质量检测等领域。

本作业指导书旨在提供游标卡尺的正确使用方法和操作步骤，以确保测量结果的准确性和工作安全。

二、工具准备1. 游标卡尺：确保游标卡尺的刻度清晰、游标灵活，并进行定期校准。

2. 清洁布：用于擦拭游标卡尺，保持其清洁。

三、使用方法1. 检查游标卡尺：确保游标卡尺的刻度清晰可读，游标灵活，并检查游标卡尺的零位是否正确。

2. 准备被测量物体：将被测量物体放置在平坦的工作台上，并确保其表面清洁。

3. 开始测量：按照以下步骤进行测量：a. 打开游标卡尺：将游标卡尺的两个测量爪完全打开，使其与被测量物体的两个测量点对齐。

b. 闭合游标卡尺：缓慢闭合游标卡尺，直到测量爪与被测量物体的两个测量点紧密接触。

c. 读取测量值：通过游标卡尺上的刻度线和游标位置，读取测量值。

注意，游标卡尺上的主刻度代表毫米，而游标上的副刻度代表0.02毫米。

d. 记录测量值：将测量值记录在相应的记录表格中，确保准确无误。

e. 重复测量：如有需要，可进行多次测量，并计算平均值以提高测量的准确性。

四、注意事项1. 使用前检查：在使用游标卡尺之前，务必检查其刻度清晰、游标灵活，并确保零位正确。

2. 使用时注意安全：在测量过程中，避免将手指放置在测量爪的路径上，以免受伤。

3. 避免碰撞：使用游标卡尺时，要小心避免与其他硬物发生碰撞，以免损坏游标卡尺的刻度。

4. 清洁保养：使用后，用清洁布擦拭游标卡尺，保持其清洁，并定期进行校准和维护。

五、常见问题及解决方法1. 游标卡尺刻度模糊不清：使用清洁布轻轻擦拭刻度表面，确保其清晰可读。

2. 游标卡尺游标不灵活：可以在游标卡尺上滴几滴润滑油，并进行适当的摆动，以提高游标的灵活性。

3. 游标卡尺测量值不准确：首先检查游标卡尺的零位是否正确，若不正确，则进行调整。

其次，检查测量爪是否与被测量物体完全接触，若不完全接触，则调整测量爪的位置。

游标卡尺内校作业指导书
1目的
对游标卡尺进行内部校准,确保其准确度和适用性保持完好.
2围
适用于普通及指针式游标卡尺的内部校准。

3校准用基准物质
外校合格的标准块规
4环境条件
室温
5校准步骤
5.1检查卡尺测量接触面是否平整、干净，无污渍、锈迹，指针式卡尺表头
的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。

5.2调校零位，或使指针对准零点。

5.3先取一块10mm基准量块进行度量，量块被测量面要干净、平整。

5.4连续测量三次，允许误差士0．02 mm，取其平均值记录在《内校记录表》
内，在度量过程中卡尺要和被测量量块同方向平直。

5.5用同样的方法，用以下基准量块逐个度量，50mm允许误差士0．02mm、
100mm允许误差士0．02 mm、（50 mm＋100 mm）允许误差士0．04 mm、
（100 mm＋50 mm＋70 mm十80 mm）允许误差士0．06 mm，每个量程必
须测量三次再取其平均值记人《内校记录表》内。

5.6测内径接触面磨损程度：取两块同样大小的量块（构成测量的基准面），
夹紧一块50 mm的量块成“H”型，然后移动表头，使卡尺上面的测量端
张开靠紧两基准面后再读数，测量三次，取平均值，记录在《内校记录
表》内，测量值与标准值允许误差土0．02 mm。

5.7可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或其组合进行校准。

5.8历次测量值与标准值之美，均在允许误差范围内，判校准合格。

6相关记录
6.1内校记录表。

游标卡尺作业指导书1 目的为保证本公司使用卡尺的测量准确度,实现量值统一与溯源,规范卡尺的校准程序,特制定本作业指导书。

2 适用范围本指导书适用于AML内测量范围≤500mm的卡尺。

3 计量标准经外校合格的量块,外径千分尺及配套装置。

4 校准条件温度: 22±3oC;相对湿度: 10%RH～70%RH。

5 校准周期三个月6 校准过程及方法（参照国标 JJG30-2002)准备校准前,先清洁量具,卡尺、量块及千分尺应平衡温度1~2小时。

外观检查6.2.1 卡尺表面应镀层均匀,标尺标记应清晰,表蒙透明清洁。

不应有锈蚀,碰伤,毛刺,镀层脱落及明显划痕,无目力可见的断线或粗细不均等影响测量准确性和读数准确性的外观质量其他缺陷。

6.2.2 卡尺上的标识完整:制造商,CMC及序列号等。

各部分相互作用6.3.1 尺框在尺身上顺畅地滑动, 无阻碍。

6.3.2 制动螺丝作用可靠。

6.3.3 尺框与尺身配合良好, 无明显间隙。

内爪的示值误差.两个外量爪及两个内量爪能很好地并拢, 游标上的第一刻线及最后一刻线均能与尺身上的相应刻线对齐。

放一个10mm的量块在卡尺的外量爪中间, 锁紧制动螺丝,量块可以移动但不会掉下来, 在此时沿着卡尺身方向测量两个内量爪之间的距离,测量三个点, 其中有最大偏差的读数即为测10mm量块时的误差值,最大误差不超过±, 最大与最小值之差为内量爪的平行度,不可以超过下表规定。

测量范围(mm) 内量爪平行度0-1500-2000-300外量爪的示值误差用外量爪测量量块, 记录卡尺上的示值。

下表列出了外量爪的测量点及允许测量误差:卡尺类型测量范围(mm) 分度值(mm) 允许误差(mm) 测量点(mm)数显式 0-150 ± 10 200-200 ± 200-300 ± 243游标式表盘式 0-150 ± 10 200-200 ± 200-300 ± 2430-500 ± 75 150 250 468 对于每一测量点,用外卡测量时应使用两个位置,靠内的位置及靠外的位置;用内爪测量时使用中间位置2.(图见下页)深度尺校准深度标尺, 检查20mm处的深度值.将20mm的量块放在一级平台上, 用尺身端部与量块接触, 滑动深度标尺与平台面接触, 卡尺的示值误差不能超过下面中的列出值:卡尺类型测量范围(mm) 分度值(mm) 允许误差 (mm)数显式 0-150 ±0-200 ±0-300 ±游标式表盘式 0-150 ±0-200 ±0-300 ±7、结论校准结果在合格范围内,卡尺为合格,贴上合格标贴并填写校准报告,否则为不合格,不合格根据其实际情况做出维修和报废处理,维修后须再做校准。

游标卡尺操作规范该文件及其中所含任何内容信息均属本公司之专有财产，并保留版权，在未征得本公司书面形式授权的前提下，不得产生任何形式，任何途径或任何内容的复制或利用。

制订：日期：2017-06-15审核：日期：2017-06-15核准：日期：2017-06-15修订记录页1.0目的规范本公司游标卡尺的操作要求、操作不当所引起的测量误差及对量具的损坏。

2.0 范围适用本公司所有量具。

3.0本文3.1 封面3.2.1、将卡尺擦拭干净，并看看卡尺有无损坏（尤其是卡爪部分）。

3.2.2、校验卡尺：用量块进行校验，误差≤0.05。

3.3 简单操作Operation steps.3.3.1、按下游标卡尺电源开关（ON/OF ），开启游标卡尺。

3.3.2、当相对两卡爪间处于无间隙度状态时，按游标卡尺回零开关（ZERO/ABS ）,将游标卡尺归零，数显区显示为“0.0000”3.3.3、按in/mm 按键，可完成测量单位英尺→毫米间的转换。

电源开关回零键调节螺母，可调节尺身移动时的松紧程度外量爪尺身深度测试杆单位转换3.3.4、外量爪用来量测材料的外围尺寸，数显区显示的数值即为量测的数值。

注：测量时，一端贴平产品的一端，用手轻轻推动卡尺，身部，使之与产品的另一端相接触，读数。

（不要用很大力卡住产品，以免影响测量结果，造成对产品的损坏）3.3.5、内量爪一般是用来量测凹槽的长，宽等尺寸。

3.3.6、测量深度注意：一定要与底面保持垂直4.0注意事项4.1 对卡尺要轻拿轻放，以免对量具造成损坏，影响测量精度。

4.2 每次测量以前一定要对卡尺进行校验。

4.3 测量过程中，对同一尺寸要进行不同位置的多次测量。

4.4 测量时一定要保持工件与卡尺的正接触，否则会出现测量误差。

4.5 测量结束，要关闭电源键。

友情提示：本资料代表个人观点，如有帮助请下载，谢谢您的浏览！。

卡尺使用作业指导书卡尺使用作业指导书1.0目的：建立程序化文件，旨在正常、合理有效的使用仪器设备，保证工件测量精度，保障仪器使用寿命及可靠性。

2.0使用范围：各种卡尺3.0相关责任单位：品质部、制模部4.0卡尺定义：是测量长度、宽度、内宽、内径、外径、深度、阶距的一种常用测量工具。

卡尺分类：游标卡尺、带表卡尺、数显卡尺和深度卡尺。

5.0卡尺使用方法：1、归零1.1将两卡角合拢，刻度值“O”线与“O”重叠对准，指针或显示器，显示为“O”值（游标、数显、带表卡尺）。

1.2打开“NO”键，数值显示为0.00MM，否则按“O”键或“ZERO”键，数值归位（数显卡尺）。

1.3带表卡尺表盘指针所指数值，对准“O”刻度值。

2、使用前检验用右手握主尺，大拇指轻轻移动游标，观察各卡角有无损坏，来回试验确认刻度值“O”线与主尺“O”线是否一致。

3、测数3.1测外径，用右手握主尺，大拇指移动游标，两卡角三角形成一段距离与实物相比较，两卡角距离稍大实物测量值。

3.2将实物放于平台上，以主尺长卡角内测贴紧实物（定位），右手大拇指移动游标到轻触实物另一侧即可。

4、读数标准：两卡角与实物轻触后，来回试验，确认所测量位是最大值，读取数值（外径取大值，内径取小值）4.1读数：先读主尺上整数值，后读游码对准的小数值，二者之和即是实物测定值（单位统一用毫米MM表示）（适用游标卡尺）4.2直接读数：即定位测量后，在卡尺显示屏上出现的数值，就是实物测量的数值（单位用MM表示）（适用数显卡尺）4.3先读主尺上毫米计数值，后读表盘上的指针数值，二者之和即是实物测量值（适用带表卡尺，单位用MM表示）5、卡尺使用完毕，合拢卡角（关闭电源：数显卡尺），放入卡盒内。

6.0 点检与保养5、每次使用完后，必须将卡尺卡角、表层、触物面、深度尺清洁干净，放于卡盒内。

6、保养与点检工作由测量员完成，当班测量员每日必须对卡尺进行日常点检与保养，并填写点检与保养记录。

卡尺内校作业指导书1.目的确保校准结果的准确性，使校准作业规范化。

2.范围本标准适用于本公司现有各种类型之卡尺，包括高度尺、游标卡尺、带表卡尺。

电子数显卡尺。

3.定义无4.权责卡尺保管人：负责所属卡尺维护和保养。

品保部：卡尺专用量块的维护和保养。

校验人：卡尺内校结果的记录和校验标识标签的确认。

5.作业流程图：略6. 作业内容说明：6.1 卡尺结构：（见下页）6.1.1游标卡尺结构如下图所示。

6.1.2 电子数显卡尺结果如下图所示。

6.1.3 带表卡尺结构如下图所示。

6.1.4 电子数显深度卡尺结构如下图所示。

6.2 校准基准：标准量块（外校合格的标准件）。

6.3 校准环境及周期：温度20+/-5℃、湿度≤80%RH，静置2小时以上，校准周期为半年。

6.4 校准步骤：6.4.1 校准前：①目测尺身、量爪、深度测量杆是否有弯曲变形；②检验游尺与本尺全程滑动时是否顺畅；③归零后，目测观察内外径的测量面是否完全密合；④检查深度测量杆的磨损状况；⑤检查影响测量内外径的测量面是否完全密合⑥紧固螺丝的作用是否有效；⑦带表卡尺需检查卡尺指针运动是否平稳、灵活。

⑧电子数显类卡尺需检验数字显示是否平稳、灵敏。

6.4.2 校验中：①将适当的标准量块（外校合格的标准件）放在平台上对卡尺进行校正；②0-150mm测量范围内的卡尺，其校正件受检点为：51.2mm、101.2mm、121.8mm，每点校正两次，取平均值；③150-300mm测量范围内的卡尺，其校正件受检点为：101.2mm、191.8mm、291.8mm，每点校正两次，取平均值；④300mm以上测量范围内的卡尺，其校正件受检点为：10mm、20mm、51.2mm、101.2mm、191.8mm、291.8mm，每点校正两次，取平均值；⑤选择20mm深的标准量块，对卡尺深度进行校验；⑥选择合适内径物，用多把卡尺进行对比；⑦取用标准量块时，须戴好手套，并小心不可将其掉落地上；⑧将量测读数值减去标准量块值即为误差值。

游标卡尺内校指导书1.0目的规范游标卡尺计量检定的操作，确保游标卡尺的测量精度处于受控状态，检验结果真实、可靠，以确保产品品质。

2.0范围本规程适用于分度值为0.02mm测量范围至300mm游标卡尺的内部校验。

3.0计量特性3.1标尺标记的宽度和宽度差游标卡尺的主标尺和游标尺的标记宽度应为（0.08～0.18）mm，宽度差不应大于0.02mm。

3.2测量面的表面粗糙度外量爪测量面的表面粗糙度不大于Ra0.2μm，内量爪测量面表面粗糙度应不大于Ra0.4μm，深度测量杆和测量面的表面粗糙度应不大于Ra0.8μm.。

3.3测量面的平面度外量爪测量面的平面度应不大于0.003mm。

3.4圆弧内量角的基本尺寸和平行度合并两量爪。

圆弧内量爪基本尺寸应为10±0.01mm。

使用中及修理后的基本尺寸允许为0.1mm的整倍数，保证使用的情况下可为卡尺分度值的整倍数，并在校准证书内页上注明，平行度应不大于0.01mm。

3.5刀口内量爪的尺寸和平行度刀口内量爪尺寸偏差应为+0.02/+0.005，平行度应不大于0.01mm。

3.6零值误差游标卡尺量爪两测量面相接触时，游标上的“零”标记和“尾”标记与住标尺响应标记应相互重合。

其重合度，“零”标记应不大于±0.005mm，“尾”标记重合度应不大于±0.01mm。

3.7示值误差游标卡尺的示值误差：测量范围0~150mm；允许误差±0.02mm；测量范围＞150~200mm；允许误差±0.03mm；测量范围200~300mm；允许误差±0.04mm，带深度测量杆的卡尺，深度测量杆在20mm点的示值误差应不超过1个分度值。

4.0校准条件4.1环境条件校准游标卡尺的室内温度（20±5）℃，室内相对湿度不超过80%RH，校准前被检测量设备在规定温度下恒温不少于2h。

4.2校准用标准器及相应设备校准用标准器及相应设备的计量性能见表1表1 校准用标准器及相应设备的计量性能5.0校准项目和校准方法首先检查外观，确定没有影响计量特性因素后再进行校准。

游标卡尺作业指导书 A游标卡尺作业指导书一、引言游标卡尺是一种常用的测量工具，广泛应用于机械加工、制造、装配等领域。

本作业指导书旨在详细介绍游标卡尺的使用方法和注意事项，帮助操作人员正确使用游标卡尺进行测量。

二、工具准备1. 游标卡尺：确保游标卡尺的刻度清晰、刻度线与游标尺的刻度线对齐，并检查游标卡尺的测量面是否平整；2. 清洁布：用于擦拭游标卡尺的测量面，保持测量精度；3. 其他辅助工具：如平行尺、千分尺等，根据具体测量需求而定。

三、测量步骤1. 准备工作：将待测量的物体放置在水平平台上，确保物体稳定且垂直于测量面；2. 清洁测量面：用清洁布轻轻擦拭游标卡尺的测量面，确保没有灰尘或油渍；3. 选择合适的测量范围：根据待测量物体的尺寸，选择合适的游标卡尺测量范围；4. 握持游标卡尺：将游标卡尺握持于手中，用拇指和食指控制游标卡尺的移动；5. 对齐测量面：将游标卡尺的测量面与待测量物体的测量面对齐，确保两者之间没有间隙；6. 读取刻度值：通过对比游标卡尺的刻度线与游标尺的刻度线，读取待测量物体的尺寸；7. 记录测量结果：将测量结果记录在测量表格或纸张上，确保准确性和可追溯性；8. 清理工作：完成测量后，用清洁布擦拭游标卡尺的测量面，确保下次使用时的准确性。

四、注意事项1. 使用前检查：在使用游标卡尺之前，应检查游标卡尺的刻度清晰度和测量面的平整度，确保准确测量；2. 避免碰撞：在使用过程中，应避免游标卡尺与硬物碰撞，以免损坏刻度线或测量面；3. 避免过度压力：在测量过程中，应避免过度施加压力，以免影响测量结果；4. 防止震动：在测量过程中，应尽量避免手部震动，以免影响测量精度；5. 清洁保养：定期清洁游标卡尺的测量面，保持其准确性和可靠性；6. 适当保护：在使用完成后，应将游标卡尺放置在干燥、无尘的地方，避免受潮或损坏。

五、常见问题解答1. 游标卡尺刻度模糊怎么办？答：可以使用清洁布轻轻擦拭游标卡尺的刻度面，或者使用专用清洁剂进行清洁；2. 游标卡尺的测量面不平整怎么办？答：可以使用砂纸轻轻打磨游标卡尺的测量面，使其变得平整；3. 游标卡尺读数不准确怎么办？答：可以检查游标卡尺的刻度线是否与游标尺的刻度线对齐，或者送修检查；4. 如何保养游标卡尺？答：定期清洁游标卡尺的测量面，避免碰撞和过度压力，妥善保管。

作業項目描述(目地,基本思維,要點)▍(是什麼) ▍(為什麼)▍(何時)▍(誰來做) ▍(產出) 一、外觀檢視:"不影響精度之外觀缺陷可允收"三、顯示值變動性:a).確認電力是否充足，讀值是否有明滅不清的情況。

b).移動副尺，使卡尺測爪測量面與塊規接觸夾持，重覆動作3次；確認顯示讀值是否有亂碼、數值差異超過0.01mm情況。

依據年度量規儀器校正計畫實施。

確保校正活動作業之正確性，進而防堵流出不良品；降低失敗風險。

a).游標卡尺主副尺刻線清晰可見，表面外關無鏽蝕、碰傷或明顯刮痕。

b).讀值視窗清晰明亮，可清楚辨識量測讀值。

使游標卡尺於內部校正時有所依據。

具有校正合格資格人員進行校正活動。

游標卡尺校正履歷表。

二、作動確認:a).副尺左右平移時，手感無阻滯；作動無異音。

b).緊固螺釘應作用正常無鬆脫。

步驟1.確認游標卡尺各部總成1. 各部名稱功能了解。

實施步驟/內容實施動作與準則1. 清除卡尺上之髒汙、粉塵、鐵屑。

2. 副尺作動異音確認。

3. 校正塊規與游標卡尺需進行穩定性靜置。

步驟3.校正(中)作業步驟2.校正(前)作業四、顯示值誤差:a).使用塊規需配戴手套，預防塊規鏽蝕影響精度。

b).游標卡尺校正點選定為:5mm、10mm、15mm三個校正點。

c).以標準塊規進行游標卡尺校正，且須注意塊規與游標卡尺測爪面，不可有空隙與傾斜之情形。

a ba ba b a b c作業項目描述(目地,基本思維,要點) ▍(是什麼) ▍(為什麼) ▍(何時)▍(誰來做) ▍(產出) 步驟4.校正(後)作業1. 標準塊規進行防鏽保養。

2. 儀器履歷登錄。

3. 儀器判定(合格、降級、報廢)。

具有內部校正合格資格人員進行校正活動。

游標卡尺校正履歷表。

實施步驟/內容實施動作與準則供游標卡尺於內部校正活動中有所依據，並且讓具有合格校正資格人員，依此作業指導書進行校正活動。

使廠內所用之量測儀器進行校正與維護；並確保校正活動作業之正確性，進而防堵流出不良品；降低失敗風險。

1. 目的规范卡尺的内校作业, 使校验工作有据可依, 确保仪器正常运行及校验结果的准确性。

特制定本作业指导书。

2. 概述适用于分度值或分辩力为0.01,0.02,0.05和0.10mm的电子卡尺、游标卡尺及带表卡尺的校验。

3. 术语4. 操作说明4.1使用标准件：标准量块、数显千分尺、刀口形直尺、大理石平台、二次元4.2校验环境：温度: 22±2℃；湿度：40%±20%RH；4.3校验周期：正常每半年1次，限用（降级使用）卡尺3个月/次。

4.4校验步骤:4.4.1校验前：4.4.1.1确认标准件外校日期是否在有效期范围内；4.4.1.2确认校验环境是否符合要求；4.4.1.3校验前，做好卡尺清洁工作；4.4.1.4校验员必须佩戴手套或手指套作业；4.4.1.5 校准前，应将被校验的卡尺及量块等检验用的设备同时置于大理石平台上，其平衡温度时间为1-2h 。

4.4.2 外观检查：4.4.2.1 卡尺表面应镀层均匀、标尺标记应清晰，表蒙透明清洁。

不应有锈蚀、碰伤、毛刺、镀层脱落及明显划痕，无目力可见的断线或粗细不匀等以及影响外观质量的其他缺陷；4.4.2.2 卡尺上必须有制造厂名或商标、 标志、分度值和出厂编号； 4.4.2.3 使用中和修理后的卡尺，允许有不影响使用准确度的外观缺陷。

4.4.3 各部分相互作用：4.4.3.1 尺框沿尺身移动应手感平稳,不应有阻滞或松动现象。

数字显示应清晰、完整，元黑斑和闪跳现象。

各按钮功能稳定、工作可靠；4.4.3.2 紧固螺钉的作用应可靠。

4.4.4 测量面的平面度：4.4.4.1 外量爪测量面的平面度用刀口形直尺，分别在外量爪测量面的长边、短边和对角线位置上进行(见图1)。

其平面度根据各方位的间隙情况确定。

4.4.4.2 卡尺测量面的平面度符合表1规定（单位mm ）测量范围 外量爪测量面的平面度0-1000 0.003 ＞1000-20000.0054.4.5 刀口内量爪的基本尺寸和平行度：4.4.5.1 先将1块尺寸为10mm 的量块的长边夹持于两外测量爪测量面之间,紧固螺钉后,该量块应能在量爪测量面间滑动而不脱落。

游标卡尺内校作业指导书—范文1、适用范围本程序适用于公司通用卡尺的校准。

2、依据JJG30-2002《通用卡尺检定规程》3、设备四等量块、 1 级平板4、技术要求4.1 外观4.1.1 卡尺表面应镀层均匀，标尺标记应清晰，表蒙透明清洁，不应有锈蚀，碰伤，毛刺，镀层脱落及明显划痕，无目力可见的断线或粗细不匀等以及影响外观质量的其它缺陷。

4.1.2卡尺上必须有制造厂名或商标，标志，分度值和出厂编号。

4.1.3使用中和修理后的卡尺，允许有不影响使用准确度的外观缺陷。

4.2 各部分相互作用4.2.1 尺框沿尺身移动应手感平稳，不应有阻滞或松动现象。

数字显示应清晰，完整，无黑斑和闪跳现象。

各按钮功能稳定，工作可靠4.2.2 紧固螺钉的作用应可靠。

微动装置的空程，新制造的应不超过1/4 转，使用中和修理后的应不超过1/2 转。

4.3测量面的平面度：外量爪测量面的平面度w 0.003,深度卡尺的基准面和测量面在同一平面时的平面度为W 0.005;4.4 示值变动性：带表卡尺不超过分度值的1/2。

数字显示器的卡尺不超过0.01mm4.5数字显示器的示值稳定性1h 内不超过0.01mm 4.6示值误差应符合下表的规定（单位：mm ）；带深度测量杆的卡尺, 深度测量杆在20mm 点的示值误差应不超过1 个分度值（分辨力）5、校准过程5.1 做好通用卡尺校准的准备工作。

5.2 将被检卡尺及量块等校准用设备同时置于平板或木桌上, 平衡、温度、时间参照JJG30-200《2 通用卡尺检定规程》6.1.3的规定, 并且温度在（20 士5）C内，湿度不超过80%。

5 . 3各部分相互作用目检观察和手动试验.5.4测量面的平面度参照JJG30-200《通用卡尺检定规程》中6.3.6条款的规定.5.5 示值变动性在相同条件下,移动尺框, 使电子数显卡尺或带表卡尺量爪两外测量面接触, 移动尺身, 使测量面与平板接触. 重复测量10 次并读数。

卡尺校正作业指导书引言概述：卡尺校正是一项重要的测量工作，对于确保测量结果的准确性至关重要。

本文将提供一份卡尺校正作业指导书，以匡助读者正确进行卡尺校正操作。

一、校正前准备工作1.1 清洁卡尺表面：使用干净的布或者纸巾轻轻擦拭卡尺表面，确保其表面没有灰尘、污渍或者油脂等杂质。

1.2 检查卡尺刻度：子细检查卡尺上的刻度是否清晰可辨，如有含糊或者磨损的情况，需要更换卡尺。

1.3 确定校准标准：根据需要，选择适当的校准标准，如国家标准、行业标准或者其他可靠的校准工具。

二、校正操作步骤2.1 准备校准工具：根据卡尺类型和尺寸，准备相应的校准工具，如校准块、游标卡尺或者其他校准工具。

2.2 对齐校准工具：将校准工具与卡尺的刻度线对齐，确保其平行并贴合卡尺表面，避免产生任何间隙。

2.3 校准读数：在卡尺上选择几个刻度点，根据校准工具的读数，进行校准。

记录每一个刻度点的实际读数和校准后的读数。

三、校正结果分析3.1 计算误差：根据校准先后的读数差异，计算每一个刻度点的误差值。

误差值可通过实际读数减去校准后的读数得出。

3.2 判断准确性：根据误差值判断卡尺的准确性。

通常情况下，误差值应在规定的允许范围内，以确保测量结果的可靠性。

3.3 记录校准结果：将校准先后的读数及误差值记录在校准记录表中，并进行签名和日期确认，以备将来参考。

四、校正周期与频率4.1 根据使用频率确定校正周期：根据卡尺的使用频率和工作环境，确定校正的周期。

普通来说，频繁使用的卡尺应每月进行校正，而较少使用的卡尺可以每季度或者半年进行校正。

4.2 定期校正：无论卡尺是否使用，都应定期进行校正，以确保其准确性和可靠性。

4.3 频率调整：根据实际使用情况和校正结果，可以调整校正频率，以满足实际需求。

五、校正记录与追溯5.1 记录校正信息：每次进行卡尺校正时，都应记录校正的时间、人员、校准工具和校准结果等信息，以备将来追溯和参考。

5.2 存档校正记录：将校正记录存档，并妥善保管，以便随时查阅和核对。